西掌煤業回風聯絡巷掘進安全技術措施
回風聯絡巷與3206回風順槽巷道相連，回風聯絡巷掘進方位角90。；3206回風順槽掘進方位角270。。（見附圖）為保證回風聯絡巷掘進期間的安全作業，特製定本安全技術措施；本措施在《3206掘進工作麵作業01manbetx
》基礎上編製；
1、回風聯絡巷掘進工程量73米；
2、煤層厚度4.14-5.22m，平均厚度4.92m，容重1.45g/cm3，煤層傾角5－15°。煤層含1層炭質泥岩夾矸，夾矸厚2～15厘米。煤質為貧煤，中灰，低硫，低磷，是優質動力煤和化工用煤。
3、回風聯絡巷掘進區域頂底板岩性；
頂板：偽頂為0.30—0.5m的炭質泥岩，較鬆軟；有的地段沒有偽頂；直接頂為灰黑色泥岩，厚度平均2.20m，屬軟一中等堅硬岩石。據王莊煤礦詳細報告資料，單向抗壓強度幹燥狀態為34.89-54.10MP；飽合狀態為：8.43-49.78MP，單向抗拉強度為：3.72-11.0MP，穩定性差。據礦井開采情況頂板為中等到冒落型，較好管理。煤層老頂為中粒砂岩，底板為灰黑色泥岩，砂質泥岩，屬穩定性較差的岩石。老頂為中、細砂岩，厚2.30—28.7m，平均21.30m。普氏硬度f=3—8。
底板：淺灰黑色泥岩，塊狀，局部夾細砂岩，厚6.40—12.20m，平均8.9m，容重2.52g/cm3 ，抗壓強度30.18～38.91Mpa，平均34.99Mpa；抗剪斷強度6.57Mpa，f=3.65～3.97。
4、回風聯絡巷支護形式采用11#工字鋼架棚支護。工字鋼棚斷麵為梯形，梁上口淨寬3.0m,下口淨寬4.1m,淨高2.7m。淨斷麵9.59m2。棚距1.0m；經緯金屬網規格為3.5m×1.2m，采用10#鐵絲編製，金屬網片連接時，采用雙層網上下錯開0.2m，上層網邊與下層網孔相連，綁絲用16#鐵絲；聯網要求雙絲三扣、孔孔相連、並梳理成辮。塑料網規格為5m×1.2m。塑料網鋪設在金屬網上並用16#鐵絲相連在一起；
5、臨時支護形式規格
（1）臨時支護采用2根75mm鋼管或18Kg/m鋼軌作前探梁，用專用前探梁卡箍或吊棚器扭接永久支架上，前探梁長度不得小於4米，在前探梁上應用橫放方木接頂，然後用木楔背牢，穩固。接頂方木必須略高於後方的棚架。爆破後，前探梁前伸，其長度不得大於棚架的80%，然後緊固卡箍或吊棚器。
（2）敲幫問頂工具：對工作麵頂板、正前方和兩幫高度1.5米以上采用一根2米長、頂部焊一Φ20-300㎜打尖鐵棍的4′-6′鋼管，做敲幫問頂工具。
6、臨時支護架設方法
（1）敲幫問頂：工作麵放炮後。在專人監護下，由班組長站在支護完好、退路暢通的安全地點，利用專用工具由外向裏進行敲幫問頂，找掉幫、頂的活煤（矸），使幫、頂為實煤（矸）體。
（2）前移前探梁卡環：確認頂、幫無任何安全隱患後，作業人員站在永久支護下分別將前探梁卡環擰緊在巷道永久支架上。
（3）鋪頂網：作業人員站在永久支護下的工作台上將永久支護與臨時支護網片孔孔相聯。
（4）前移前探梁及臨時接頂：作業人員站在永久支護下工作台上將接頂大板、鋼筋托梁與頂網擺放合適，然後用木楔背緊接頂。
7、施工順序：安全檢查（頂板、瓦斯、工程質量、探頭位置等）→爆破落煤→敲幫問頂→臨時支護→清煤→工字鋼支護→收尾整理工程質量。
8、掘進落煤、出煤循環進尺煤質好時1000mm，煤質差時500mm。
9、架棚支護工藝：
1）備齊工具和支護材料，
2）安全檢查，排除隱患，鑽眼、裝藥、放炮。
3）做好臨時支護。
4）清煤。
5）鑿柱窩，先用尺子量出棚距，按中線和下寬定腿窩位置，按腰線確定其深度。挖柱窩時，必須專人監護。
6）豎腿，鋪好幫網後，將棚腿豎在柱窩上，調整好紮角，並上好拉杆，一幫一人將腿扶牢，防止腿倒傷人。
7）上梁合口，工作台上一幫一人，將梁抬起，找準棚腿位置，並照準中線，及時接頂。鋪頂網，幫頂網要連接，每隔200mm連一道，綁絲用16#鐵絲；聯網要求雙絲三扣、孔孔相連、並梳理成辮。架設刹杆，刹杆長度1200mm，刹杆直徑必須大於50mm，頂刹杆間距不大於560mm，棚架之間刹杆交錯搭接，搭接長度100mm,頂幫各架設6根刹杆，刹杆直徑小於50mm或幫煤鬆軟時，必須增加刹杆密度。
10、清理工作麵進行下一循環。
11、炮掘的方式掘進。
（1）、打眼采用ZMS-1.5型煤電鑽兩台，1台工作，1台備用，配備1.5m麻花鑽杆2根。放炮前後都要灑水降塵、出煤前灑水、出煤過程中開放水幕的方法降塵。
（2）、每次放炮時，站崗采用兩人製，一人站崗，另一人返回報信，放炮前，班長必須親自派專人到75m以外有掩體或拐彎的安全地點站崗、警戒（包括能進入放炮地點的所有通路），把放炮警戒區內的人員全部撤出，警戒線處設置欄杆或拉繩等標誌，嚴禁任何人進入放炮警戒區，放炮站崗時班長派專人負責聯絡工作，以免發生誤會。聯係方法：站好崗後，聯絡員通知班長，班長清點人數，確認無誤後，通知放炮員放炮。放完炮後，放炮員通知班長，班長將站崗人員親自撤回。
（3）、每次放炮前放炮員必須吹口哨三響，並且停5秒鍾，然後方可放炮，放炮員必須最後離開放炮地點，並執行好“回頭看”製度，以防萬一將人員丟入放炮區。
（4）、爆破撤人距離，煤巷直線距離不少於100米，拐彎巷總距離不少於75米，且拐彎後不少於10米。
（5）、爆破作業掏槽方式為楔式掏槽法，周邊眼與設計輪廓線距離為200mm，使用二級乳化炸藥，藥卷規格為Φ32mm×190mm，重200g，瞬發電雷管引爆，MFB-100型發爆器起爆。
（6）、全部炮眼統一采用正向連續柱狀裝藥，裝藥時要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不得弄斷雷管腳線，有水時要使用防水套，以免受潮拒爆。爆破網絡采用串聯一次性起爆。
12、刮板輸送機的鋪設
1）刮板輸送機必須鋪在實底上，各部件齊全、可靠、有效。
2）刮板輸送機機頭、機尾必須打壓柱。
13、風筒管理
采用壓入式通風，局部通風機安設軌道巷。
風筒吊掛必須做到平、直、緊、穩。風筒吊掛應逢環必掛，缺環必補，風筒接口安裝正確，風筒出風口距煤頭不得大小5m，經常檢查風筒，防止跑風漏風，保證工作麵風量。
14、電纜管理
1）電纜懸掛應有適當的馳度，一般以電纜拉直後自然垂下為宜。
2）嚴禁用小電纜鉤掛大電纜。
3）巷道一側掛有2根以上電纜時，不得交叉，且馳度一致，不得錯鉤吊掛。
4）電纜一鉤隻準掛一根電纜。
5）電纜接線盒等連接裝置應單獨固定牢固，不得讓電纜受力。
6）電纜懸掛不得在風管或水管上，不得遭受淋水。在一側敷設時，電纜必須敷設在上方，並保持0.3m以上的距離。
15、水管吊掛
水管用鐵絲捆綁在梁退上，每隔3-5m捆一道，懸掛高度不低於1.8m,距工作麵不超過20m。
16、本措施未及之處按《煤礦安全01manbetx
》和礦上有關規定執行。
17、對本措施貫徹學習時，必須拿《3206掘進工作麵作業01manbetx
》作為輔助學習內容，一起對工人進行貫徹學習，所有作業人員都要學習簽字，否則不得上崗作業。
