煤礦安全管理製度之通風係統管理製度

煤礦安全管理製度之通風係統管理製度
礦井通風係統
1、礦井必須有完整獨立的通風係統。礦井必須有進風井、回風井、功能完備的通風網絡，回風井口地麵必須安裝滿足生產需要的礦井主通風機。不允許兩個礦井共用一個進風係統，或一個回風係統。不允許兩個礦井通風網絡互相連通。發生上述情況要采取積極分開的和安全措施，報總公司總工程師批準。

2、礦井設計，或改擴建設計，延伸設計。必須同時做出“一通三防”設計。通風設計必須作到通風網絡合理，風量必須滿足生產需要，井巷斷麵足夠，選用經濟風速，礦井主要通風機必須性能穩定，主要通風機工礦點始終保持高效率。

礦井新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有製冷降溫設計，配齊降溫設施。礦井應具有完備的地溫資料，地溫梯度或地溫率。等溫線圖等。

3、礦井通風係統必須嚴格按設計施工。如需改變設計要報告總公司總工程師和設計部門批準。報告申明改變設計的理由，對通風係統和今後生產的影響。

4、改變全礦井通風係統時，包括通風網絡增加、減少分支，改變分支風流方向，改變分支風阻。主要通風機更改型號，改變轉數，增減葉片數目及安裝角度。必須編製通風設計及安全措施。設計中說明通風網絡的風流、風壓的變化，如何調整礦井主要通風機，製定那些安全措施，需做哪些工程及其產生的效果。報總公司總工程師審批後執行。報總公司煤礦監察局備案。

5、必須按實際供風量核定礦井產量。該工作每年八或九月份進行一次。按“開灤總公司風量計算細則”的要求計算礦井總風量。有哪些瓦斯大的工作麵（瓦斯大於0.4%）和重點工作麵。串連通風工作麵。風量不足如何整頓、治理等。寫出風量核定報告，報總公司生產部通風室備案。

6、箕鬥提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，應遵守下列規定：

(1) 箕鬥提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過15％，並應有可靠的防塵措施。裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6m／s，且必須裝設甲烷斷電儀。斷電濃度瓦斯小於0.75%，斷點範圍，井筒中的膠帶輸送機和所有電器設備的電源。

(2)箕鬥提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕鬥提升井筒中的風速不得超過6m/s、裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m／s，並應有可靠的防塵措施，井筒中必須裝沒自動報警滅火裝置和敷設消防管路。

7、進風井口必須布置在粉塵、有害和高溫氣體不能侵入的地方。已布置在粉塵、有害和高溫氣體能侵人地點的，應製定安全措施。報總公司備案。

8、礦井開拓新水平和準備新采區的回風，必須引入總回風巷或主要回風巷中。在未構成通風係統前，可將此種回風引入生產水平的進風中；但在有瓦斯噴出或有煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井中，開拓新水平和準備新采區時，必須先在無瓦斯噴出或無煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤(岩)層中掘進巷道構成通風係統，為構成通風係統的掘進巷道的回風，可以引入生產水平的進風中．上述2種回風流中的瓦斯和二氧化碳的濃度都不得過0.5％，其他有害氣體濃度必須符合《煤礦安全01manbetx 》第一百條的規定，並製訂安全措施報總公司審批。

9、生產水平和采區必須實行分區通風。準備采區，必須在采區構成通風係統後，方可開掘其他巷道。采煤工作麵必須在采區構成完整的通風、排水係統後，方可回采。

10、礦井通風網絡應每年進行一次通風網絡解算。改變礦井通風係統時應進行通風網絡解算。礦井進行通風設計時應進行通風網絡解算。並將網絡結算結果寫出書麵報告報總公司備案。報告內容包括，通風網絡圖，與網絡圖一一對應的通風係統圖，結算的數據文件，結算的結果文件。結算結果的03manbetx 報告，應說明結算軟件的功能，通風係統如何調整、改造等。

11、礦井投產前須進行1次礦井通風阻力測定，以後每三年測定一次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風係統後，必須重新進行礦井通風阻力測定。礦井通風阻力測定工作應與礦井通風網絡結算工作互相配合進行。通風阻力測定的結果，井巷風阻值，應編入網絡結算數據文件，進行網絡解算，以校核測定結果的準確性。測定前先寫出測定方案，包括：測定技術負責人，參加人員，測定時間，測定路線及側點選擇的位置、數量。采用方法，采用儀器及精度。測定完後寫出測定報告，報總公司生產部通風室備案。報告內容包括：數據整理方法（計算器，計算機程序）。礦井風量、壓力的分布，較上一次測定發生那些變化，提出通風係統調整方案，（說明工程位置，工程量，資金，工程效果等）。新的標準空氣密度下的井巷風阻值，摩擦阻力係數值，百米風阻值。

12、對一條巷道進行精確阻力測定，或測定巷道的局部阻力（巷道的斷麵變化，巷道的拐彎、分叉等）可采用皮托管、壓差計法進行。其它可選用氣壓計法進行，（分為逐點測定法和兩測點同時測定法，詳細方法見01manbetx 92版執行說明）儀器測定前要進行校定，測點選在風流無幹擾，儀器便於架設的地點，測點距離較遠時要規定好通信聯絡方法。

13、礦井需要的風量應按下列要求分別計算，並選取其中的最大值：

(1)按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鍾供給風量不得少於4m3。

(2)按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需要風量的總和進行計算。各地點的實際需要量，必須使該地點的風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和其他有害氣體的濃度，風速以及溫度，每人供風量符合《煤礦安全01manbetx 》的有關規定。

按實際需要計算風量時，應避免備用風量過大或過小。煤礦企業應根據具體條件製定風量計算方法，至少每5年修訂1次。各礦執行“開灤集團公司風量計算細則（修訂）”。

14、井下爆破材料庫必須有獨立的通風係統，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。新建礦井采用對角式通風係統時，投產初期，可利用采區岩石上山或用不燃性材料支護和不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸材料庫的回風巷。必須保證爆炸材料庫每小時能有其總容積4倍的風量。

15、井下充電室必須有獨立的通風係統，回風風流應引入回風巷。

井下充電室，在同一時間內，5t及其以下的電機車充電電池的數量不超過3組、5t以上的電機車充電電池的數量不超過1組時，可不采用獨立的風流通風，但必須在新鮮風流中。

井下充電室風流中以及局部積聚處的氫氣濃度，不得超過0．5％。

16、井下機電設備硐室應設 在進風風流中。如果硐室深度不超過6m，入口寬度不小於1.5m而無瓦斯湧出，可采用擴散通風。

井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯濃度不得超過0.5％，並且必須安裝甲烷斷電儀。

17、進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌築永久性風牆；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。這些風牆、風門必須納入“礦井通風質量標準化管理”。

18、 礦經應保持一定數量的井巷維修人員，人員數量視礦井井巷破壞的程度確定,保持礦井井巷失修率小於7%,嚴重失修率小於3%。安全副總組織有關人員，至少每年進行一次巷道失修率的檢查，確認。結果報礦總工程師和調度室。並組織人力、物力維修。

19、 井巷失修標準。井巷斷麵積被壓縮減少10%，或淨高度減少150~200mm,支架形狀嚴重變形，破壞。背板大部分脫落，幫、頂空虛（長度達5米）冒噴巷道脫皮冒落，嚴重底鼓，巷中存在積水汙泥，堆積煤、矸，雜物達50mm以上等。視為失修巷道。井巷斷麵減少10%以上，淨高度減少200mm以上，積水汙泥火堆積煤矸達100mm以上，嚴重影響礦井通風、運輸和安全生產，為嚴重失修。井巷失修後必須及時維修。維修時針對失修情況，寫出安全措施，貫徹到維修人員。嚴重失修巷道的特殊維修時，措施要報礦總工程師批準。維修部門每月底總結維修巷道完成情況，製定下月維修計劃。報通風調度。

20、 礦井必須繪製礦井通風係統圖，多煤層同時開采的礦井要繪製分煤層通風係統圖。圖紙必須每月按生產實際修改。圖紙必須繪出采、掘、開工作麵。圖紙必須標明風流方向，風量，井巷斷麵麵積，溫度，瓦斯濃度，瓦斯監測儀的數量和安設地點，局扇的位置和通風設施的安裝地點。

礦井必須繪製礦井通風立體示意圖，標注內容與礦井通風係統圖相同。

礦井必須繪製礦井通風網絡圖。圖紙必須標明各分支風流方向，風量值，壓力值，風阻值。主要通風機工況數值。（風量、風壓、效率）。

采區通風係統
21、采區、工作麵設計必須做出通風設計。包括風量計算，（按“開灤集團公司風量計算細則（修訂）”計算）。通風係統巷道布置，按01manbetx 配齊回風道，要避免“一條上山分段用”。巷道斷麵積及支護形式，避免巷道風阻過大，巷道風速要符合表2的規定。巷道施工順序及局扇安裝地點，應避免發生不合理的串聯通風。礦井主扇分配給該采區的通風壓力、風量。說明是否滿足設計風量的需要。必要時可做通風網路解算。同時還要做出防瓦斯爆炸、防煤塵爆炸、防止火災的設計。監測係統的設計。

22、生產水平和采區必須實行分區通風。

準備采區，必須在采區構成通風係統後，方可開掘其他巷道。采煤工作麵必須在采區構成完整的通風、排水係統後，方可回采。

高瓦斯礦井、有煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的礦井的每個采區和開采容易自燃煤層的采區，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置1條專用回風巷。

采區進、回風巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。

23、掘進工作麵應實行獨立通風。

同一采區內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作麵、采煤工作麵與其相連接的掘進工作麵、相鄰的2個掘進工作麵，布置獨立通風有困難時，在製定措施後，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過1次。製定的安全措施報礦總工程師審批。

采區內為構成新區段通風係統的掘進巷道或采煤工作麵遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串人采煤工作麵，但必須製定安全措施，且串聯通風的次數不得超過1次。構成獨立通風係統後，必須立即改為獨立通風。

對於本條規定的串聯通風，必須在進入被串聯工作麵的風流中裝設甲烷斷電儀，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5％，其他有害氣體濃度都應符合以下表1的規定。

開采有瓦斯噴出或有煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作麵之間串聯通風。

24、有煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出危險的采煤工作麵不得采用下行通風。

25、采掘工作麵的進風和回風不得經過采空區或冒頂區。

無煤柱開采沿空送巷和沿空留巷時，應采取防止從巷道的兩幫和頂部向采空區漏風的措施。該措施在采區設計中必須規定明確。采取堵漏措施後，要求每平方米麵積漏風量小於0.02m3/min。並保持巷道設計斷麵。

水采工作麵由采空區回風時，工作麵必須有足夠的新鮮風流，工作麵及其回風巷的風流中的瓦斯和二氧化碳濃度必須符合《煤礦安全規程》第一百三十六條、第一百三十八條和第一百三十九條的規定。

26、采空區必須及時封閉。必須隨采煤工作麵的推進逐個封閉通至采空區的連通巷道。采區開采結束後45天內，必須在所有與已采區相連通的巷道中設置防火牆，全部封閉采區。

27、控製風流的風門、風橋、風牆、風窗等設施必須可靠。

不應在傾斜運輸巷中設置風門。如果必須設置風門，應安設自動風門或設專人管理，並有防止礦車或風門碰撞人員以及礦車碰壞風門的安全措施。該措施報總工程師審批，由監察處，調度室監督執行。

開采突出煤層時，工作麵回風側不應設置風窗

這些通風構築物，必須納入“生產礦井通風質量標準化標準”管理。

局部通風
28、礦井開拓或準備采區時，在設計中必須根據該處全風壓供風量和瓦斯湧出量編製通風設計，嚴格執行“開灤集團公司風量計算細則（修訂）”中關於局部通風的風量、風筒、風機選擇的規定。掘進巷道的通風方式、局部通風機型號、風筒的規格，安裝和使用等應在作業規程中明確規定。

29、 掘進巷道必須采用礦井全風壓通風或局部通風機通風。禁止采用擴散通風。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓人式，不得采用抽出式(壓氣、水力引射器不受此限)；如果采用混合式，必須製定安全措施。報總公司安全副總批準。

瓦斯噴出區域和煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層的掘進通風方式必須采用壓人式。

30、安裝和使用局部通風機和風筒應遵守下列規定：

(1)局部通風機必須由指定人員負責管理，實行專、兼職司機製度。上崗掛牌管理。保證正常運轉。局部通風機的安裝、及風筒的吊掛使用必須納入“生產礦井通風質量標準化標準”管理。

(2)壓人式局部通風機和啟動裝置，必須安裝在進風巷道中，距掘進巷道回風口不得小於10m；全風壓供給該處的風量必須大於局部通風機的吸入風量，局部通風機安裝地點到回風口間的巷道中的最低風速必須不低於0.15m/s。

(3)必須采用抗靜電、阻燃風筒。風筒直徑必須與選用的局扇和工作麵需要風量相匹配。風筒口到掘進工作麵的距離以及混合式通風的局部通風機和風筒的安設，應在作業規程中明確規定。要保證風量能有效的排除有害氣體和炮煙。掘進巷道的風速不得低於0.25m/s.

(4)低瓦斯礦井掘進工作麵的局部通風機，可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，或與采煤工作麵分開供電。

(5)瓦斯噴出區域、高瓦斯礦井、煤(岩)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中，掘進工作麵的局部通風機應采用三專(專用變壓器、專用開關，專用線路)供電，也可采用裝有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電，但每天應有專人檢查1次，保證局部通風機正常靠運轉。

(6)嚴禁使用3台以上(含3台)的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風。不得使用1台局部通風機同時向2個作業的掘進工作麵供風。

31、使用局部通風機通風的掘進工作麵，不得停風；因檢修、停電等原因停風時，必須撤出人員，切斷電源。檢修停電時，事前做出停電申請，經總工程師批準後生效。無計劃停電應記錄在案。

恢複通風前，必須檢查瓦斯。隻有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5％時，方可人工開啟局部通風機。

32、安裝局扇要由生產部門提出申請，經通風部門審查風量風壓符合要求和供電部門審查供電係統符合要求批準後方可安裝。

33、采用串聯通風係統的局部通風必須符合《煤礦01manbetx 》和總公司的有關規定。突出礦井的局部通風禁止采用串聯通風係統。

34、 通風區或施工單位製定風電閉鎖的試跳方法和措施，報礦總工程師批準。高突礦井的煤(半煤岩)巷掘進的瓦斯湧出重點工作麵，應盡可能安裝雙局扇雙電源。

35、局扇及其附屬設備的使用要符合“生產礦井通風質量標準化標準”。局扇及其供電設備的使用和日常的檢查與維護，要符合總公司、礦有關規定。

36、局扇不得隨意停開。臨時停工的地點，不準停風。並不得造成瓦斯積存，如因情況特殊可能造成瓦斯積存時要製定相應的停電停風和排放措施，報礦總工程師批準。

37、局扇要有專、兼職司機負責保證局扇的連續、可靠，穩定運轉。局扇司機要經過培訓並考試合格，持證上崗。有人工作的地點可以安排兼職局扇司機，無人工作的地點要安排專職局扇司機。高突礦井和低瓦斯礦井的高瓦斯區域的局扇司機要在現場交接班。低瓦斯礦井的局扇司機的交接班方法由礦決定。

38、局扇自下井之日起，不準超過半年，必須升井檢修。如特殊情況，需要辦理延長使用手續，並經礦總工程師批準，但延長時間最多不得超過2個月。停用的局扇不得長期擱置井下，應在1個月內升井檢修。

局扇管理台賬要明確記錄各台局扇的下井日期，周期性檢修及日常檢修日期、停用日期和升井檢修的日期。

39、凡因無計劃停電停風的開拓掘進工作麵，要由瓦斯檢查員或現場班組長立即撤出聽有人員，切斷巷道內一切非本質安全型電源，生產單位在巷道口打好柵欄或安排專人警戒，禁止一切人員進入。有關管理人員必須及時查明停電停風原因。恢複通風和送電的工作必須按防止瓦斯積存和排放瓦斯的有關規定執行。

40、發生無計劃停電停風02manbetx.com 後，現場瓦斯檢查員和班組長要立即分別向通風調度和礦凋度室彙報。通風調度和礦凋度室要有專門記錄，02manbetx.com 處理完後及時彙報通風調度和礦調度室。通風調度負責將每次無計劃停電停風02manbetx.com 彙總並填發無計劃停電停風02manbetx.com 通知單，通知有關生產區隊、安監處、供電部門、安全副總、機電副總、總工程師。

礦安監處負責按總公司、礦有關規定組織03manbetx 事故，並對事故責任單位和責任者進行處理。事故03manbetx 報表經礦總工程師簽閱後，按規定時間分別報總公司安監局和通風室。

盲巷管理

41、在工程設計和施工安排上應盡量避免出現盲巷。凡因地質、設計、施工等原因造成盲巷的，由總工程師組織03manbetx 事故，采取處理措施。

凡連續停工24小時及以上的掘進巷道即形成盲巷。出現盲巷必須處理，時間較短的（幾天）可繼續保持正常通風，時間較長的（幾十天）可采取臨時密閉、柵欄，並揭示警標。時間再長的（幾個月）采取永久封閉。無論采取那種措施都必須經常檢查盲巷內溫度和有害氣體的變化。出現異常，馬上報告調度室和總工程師。

42、臨時停工的地點不得停風。因停電等原因臨時停風時，必須立即撤出人員，切斷電源，並設置柵欄、揭示警標或派專人看守，禁止人員進入，並報告礦調度室。

停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3％或其它有害氣體濃度超過《煤礦01manbetx 》第106條的規定，不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。

由於臨時停電造成的臨時停風(<24小時)的地點恢複通風時，必須檢查瓦斯。當瓦斯濃度超過《煤礦01manbetx 》有關規定時，按有關規定組織排放瓦斯。恢複已封閉的停工區，必須提前製訂排除其中積聚的瓦斯措施，並報礦總工程師批準後，組織排除盲巷內積聚的瓦斯。

43、采區報廢的尾巷，要及時組織回撤，並按規定及時進行封閉。

44、長度超過6m的盲巷要采取通風措施，否則必須予以封閉。長度雖不超過6m，但有可能積聚瓦斯的地點，也必須進行通風或予以封閉。封閉剩餘的尾巷，要在巷道口打上柵欄，禁止人員進入。瓦斯檢查員每班至少檢查一次封閉附近的瓦斯。

45、盲巷管理要實行登記製度，表格內容包括：封閉時間、長度、巷內支護型式、斷麵、封閉前瓦斯湧出量等有關內容。

對盲巷內的支架、和其他設備已回撤，而且該盲巷永不複用，該盲巷可以注銷。

巷道貫通
46、 貫通巷道必須遵守下列規定：

(1)掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作麵作業，做好調整通風係統的準備工作。

(2)貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作麵必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作麵及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作麵每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作麵檢查工作麵和回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作麵的工作，然後處理瓦斯，隻有在2個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0％以下時，掘進的工作麵方可爆破．每次爆破前，2個工作麵人口必須有專人警戒。

(3)貫通後，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風係統，風流穩定後，方可恢複工作。

間距小於20m的平行巷道的聯絡巷貫通，必須遵守上款各項規定。

47、掘進巷道與其它巷道貫通，必須製定預防冒頂和防止瓦斯、煤塵、放炮透水等事故的專項安全技術措施，由礦技術主管部門組織會審報礦總工程師批準。不同采區、不同水平透老巷及采空區，掘進巷道與情況不明的巷道貫通以及主要進回風巷之間的貫通措施，由礦總工程師審批。並報局生產部備案。

48、一般掘進巷道同其它巷道在貫通相距20m，綜合機械化掘進巷道相距50m前，礦地測部門必須填寫貫通通知單，向礦總工程師報告並通知通風區、生產、安監、礦調度室和技術主管部門。巷道貫通通知單應包括貫通地點附近的地質、水文地質、瓦斯地質、老巷，采空區、礦壓等情況。

49、生產單位應根據地質部門提供的情況，製定貫通的安全技術措施、準確掌握掘進進度和預計貫通時間，每天向技術主管部門、通風區、安監處和礦調度室通報情況，貫通時，生產單位要派區、隊長現場盯崗。

50、通風區在貫通前要做好正常通風工作，保證兩端的巷道內不積存瓦斯，並做好貫通時調整風流的準備工作，準備工作應包括：

(1)繪製巷道貫通前後的通風係統圖，圖上標明通風設施、風流方向、風量和瓦斯湧出量等。

(2)明確貫通時調整風流設施的布置和要求，並做好有關準備工作。

貫通時，通風區要派主管通風人員現場統一指揮，確保施工安全，貫通後要組織人員立即進行風流調整，實現全風壓通風，並檢查風流和瓦斯濃度，符合《煤礦01manbetx 》的有關規定後，方可恢複工作。

51、現場指揮貫通工作，可視貫通性質的不同，予以區別。

(1)采區內的上，下巷道貫通、開切眼貫通，應有生產單位現場盯崗幹部和通風區現場隊(班)長指揮，安全監察員觀場監督。

(2)工作麵內小階段掘進、掘立眼、掘爆破煤門等貫通，風流係統和風量變化不大時，可以由生產單位的班(隊)長，和瓦斯檢查員現場指揮。

(3)不同水平，不同采區，總進風巷道與總回風巷道之間的貫通，以及透老巷、透采空區的貫通，生產單位和通風區都要派副區長以上幹部盯崗，安監處派安全監察員監督，總工程師派專人現場統一指揮貫通工作。

52、一般巷道貫通相距20m，綜合機械化掘進巷道相距50m時，隻準從一個工作麵向前貫通，對方工作麵必須保持正常通風，停止一切工作，撤出作業人員，並按規定檢查工作麵及其回風流中的瓦斯濃度。瓦斯濃度超限時，立即進行處理。

53、掘進工作麵每次裝藥放炮前，掘進工作麵班組長必須派專人和瓦斯檢查員共同到對方工作麵，檢查該工作麵及其回風流的瓦斯濃度。瓦斯濃度超限時，先停止掘進工作麵的作業，然後處理瓦斯，隻有在兩個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都在1％以下時，方可進行掘進工作和裝藥放炮。每次放炮前，在兩個工作麵都必須設置柵欄或專人警戒。實行三人連鎖放炮製。

爆破工作堅持每次放炮後，放炮員和掘進工作麵班組長必須巡視放炮地點，檢查通風、瓦斯，煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況。如果發現有異常情況，應立即處理。隻有等雙方工作檢查完畢，認為無異常情況，才允許進行掘進作業。

54、間距小於20m的平行巷道，其中一個巷道進行放炮時，兩個工作麵的人員都必須撤至安全地點。

55、在地質構造複雜地區進行貫通工作，要按規定處理破碎頂板，防止冒頂事故，貫通有積水或老巷的巷道時，要提前排幹積水和處理好瓦斯。

56、在突出危險的煤層中，上山掘進工作麵同上部平巷的貫通，上部平巷工作麵必須超過貫通位置，其超前距離不得小於5m。

通風係統調整及風量測定
57、采區、工作麵風量不足應采取積極的風量調整措施。要充分調查研究，找出風量不足的原因。製定詳細、具體的措施進行風量調節。將風量富餘地區的風量調節到風量不足的工作麵。對局部的、工作麵的調風可采用風窗調節。或加強巷修、擴大巷道斷麵等減阻措施調風。對采區、水平等較大範圍的調風應充分論證，進行通風設計、礦井通風網絡解算，製定經濟合理的方案，取得最佳調風結果。方案報礦總工程師批準。

礦井風量不足而礦井主要通風機已無富餘能力時應進行礦井通風改擴建設計，報總公司總工程師批準後實施。

58、井下空氣成分必須符合下列要求：

（1）采掘工作麵的進風流中，氧氣的濃度不得低於25%，二氧化碳的濃度不超過0.5%。

（2）有害氣體的濃度不超過表1的規定。

礦井有害氣體最高允許濃度 表1

名 稱
最高允許濃度（%）

一氧化碳CO
0.0024

氧化氮（換算成二氧化氮NO2）
0.00025

二氧化硫SO2
0.0005

硫化氫H2S
0.00066

氨NH3
0.004

瓦斯、二氧化碳和前期的允許濃度按《煤礦安全規程》的有關規定執行。

礦井中所有氣體的濃度均按體積百分比計算。

59、井行中風流的速度應符合和表2要求。

井巷中的允許風流速度 表2

井巷名稱
允許風速(m/s)

最低
最高

無提升設備的風井和風硐

15

專為升降物料的井筒

12

風橋

10

升降人員和物料的井筒

8

主要進、回風巷

8

架線電機車巷道
1.0
8

運輸機巷，采區進、回風巷
0.25
6

采煤工作麵、掘進中的煤巷和半煤岩巷
0.25
4

掘進中的岩巷
0.15
4

其它通風人行巷道
0.15

60、設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m／s，梯子間四周經封閉後，井筒中的最高允許風速可按表2規定執行。

無瓦斯湧出的架線電機車巷道中的最低風速可低於表2的規定值，但不得低於0.5m／s。

綜合機械化采煤工作麵，在采取煤層注水和采煤機噴霧降塵等措施後，其最大風速可高於表2的規定值，但不得超過5m／s。

61、 進風井口以下的空氣溫度(幹球溫度，下同)必須在2℃以上。

生產礦井采掘工作麵空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃；當空氣溫度超過時，必須縮短超溫地點工作人員的工作時間，並給予高溫保健待遇。

采掘工作麵的空氣溫度超過30℃、機電設備硐室的空氣溫度超過34℃時，必須停止作業。礦總工程師必須謀劃降溫措施，製定改進計劃，報總公司批準。

62、 礦井必須建立測風製度，每10天進行1次全麵測風。測風結果報告礦總工程師。對采掘工作麵和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風，每次測風結果應記錄並寫在測風地點的記錄牌上。應根據測風結果采取措施，進行風量調節。

63、礦井的總進風、總回風，水平、區域的進、回風巷應建立測風站。測風站應納入“生產礦井通風質量標準化標準” 管理 。

64、礦井每月編寫“通風工作月報”，繪製通風係統交換圖，於下月10日前報總公司生產部通風室和安監部。每年按河北省要求編寫“年報”按時報通風室彙編。

65、有下列情況之一者為不正規通風工作麵。

（1）進、回風道斷麵過小，影響通風的采、掘工作麵。

（2）局扇有循環風。

（3）工作地點空氣溫度、有害氣體超過規定。

（4）采空區懸頂或老塘角瓦斯積存，采、掘回風流瓦斯超限者。

（5）風速超限的或風量不足工作麵。

（6）煤塵濃度，或積存超限的工作麵。

發現上述情況必須立即報告調度室，並提出有效的改進措施。

66、發現有不正規通風的問題，礦總工程師、安全付總工程師應積極謀劃改進措施，組織人力、物力進行設計、施工，定期解決。

67、礦井必須有足夠數量的通風安全儀表。儀表必須由國家授權的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。