掘進砌拱工技術操作規程

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（一）工作準備

1、看懂砌拱磧頭的施工圖紙，充分掌握具體的施工技術要求。

2、按設計要求檢查材料，胎具有的完備情況。

3、按設計要求進行施工放線（包括中、腰線和牆基線），發現基礎深度、寬度和井巷高度不能滿足設計要求時，應向有關領導報告，並監督掘進返工。

4、按施工方案準備好材料、胎具的堆放、運輸和攪拌場地。

5、檢查砌拱地點頂幫有無危岩，其臨時支護是否完整。檢查運送砌拱材料、器具的提升、運輸設施是否安全可靠。

6、檢查施工用線（用20號紮絲亦可），手錘、灰刀、灰桶等常用工具是否帶齊。如已齊備，可以開始工作。

（二）砌拱工作

1、按設計要求在礦車式專用鐵板上拌和砂漿。砂漿投料按每包水泥為單位，每次配以相同體積的砂和水，未經設計人員批準，不得改變材料名稱（如粗砂與黃泥、青砂與黃砂等）和投料比例。

2、再次檢查牆基，有責任抵製在寬度不足設計規定的95%和深度小於水溝深度的情況下施工。

3、牆基寬度必須大於牆寬10cm以上，牆基所用塊石盡可能大一些，在用二錘敲打夯實之後還需用稀砂漿“灌漿”。在基深超過設計深度50%仍未揭露基岩的情況下施工基礎，必須得到礦領導批準，並且采用加鋪鋼筋，提高砼標號等技術措施。

4、牆體施工必須牽線。施工中必須遵守分層砌築、外牆成線、砌縫交錯、料漿飽滿等基本技術要求。

5、牆體施工高度超過1.5cm以上時，要有站在跳凳上施工的設施。如果在牆體內預埋有跳梁（木材或鋼筋）時，也可在其上鋪以木板（厚5cm以上，寬25cm以下）進行施工。

6、砌築砂漿應用桶、盆進行運送。若蓄漿容器（礦車）距砌拱地點不大於5m時，也可用不漏漿的其它容器運送。

7、牆體高度達到起拱線時，應采用小塊材料充填敷平，並鋪以滿漿。

8、支撐拱胎的橫梁應順牆兩邊鋪設。橫梁經校正後用撐木支撐，拱架則置於橫梁之上。橫梁與撐木及橫梁與拱架之間均需用抓釘連接，但相鄰拱架之間則需用3-4塊木板（下部）或胎板（拱弧上）釘接。撐木下牆須襯以木墊或大塊石。

9、砌拱時，必須從兩幫同時均勻地向拱頂推進，並隨時用砌築材料充牆拱腳兩幫空隙。封拱處的拱石必須楔緊，並采用高標號砂漿進行灌漿抹麵。

10、為防止跑漿和避免空洞，拱胎板上應鋪以油氈、塑模或水泥紙袋等物，並在安放拱石之前先鋪適量砂漿。

11、拱牆砌築實行定人、定位、定責的“三定”施工責任製，凡人為失誤造成的質量安全02manbetx.com ，追究責任人員的相應責任。

12、新施工的牆、磚、拱至少保持72小時的初凝期。拆除拱胎需經礦長批準，並需采取相應的安全技術措施。

13、拆除拱胎必須按照由外（指安全出口方向）向內（指磧頭方向）、先撐（木）後（橫）梁、先拱（架）後胎（板）逐架拆除，專人監護，邊拆邊清（理）的原則進行，並隨時檢查工程質量和初凝強度，發現異常，立即停止撤除，報告領導。

14、斜坡上砌拱時，應盡可能由下向上分段進行，以保證材料運輸和充填飽滿。

15、大跨度區域內砌拱時，臨時支護不要隨便拆除。必須拆除時要報礦長批準。

（三）工作結束

1、砌拱工作結束後，應將攪拌和運送砂漿及混凝土的容器、鐵板等衝洗幹淨，並清理堆放至指定地點。

2、拆除下來的拱架、胎具、橫木等應及時拆除抓釘、元釘，並把這些物料運至安全地點堆放。

3、砌拱地點廢棄的砂漿、混凝土等應及時鏟除，軌道、水溝等要及時清理，因施工而移動的設備、器材要放回原處。

4、清理個人工具用品出井。