液壓支架移架、推溜工技術操作規範
液壓支架移架、推溜工技術操作規範
一、一般規定
1、液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構造原理和液壓控製係統，能夠按完好標準維護保養液壓支架，懂得頂板管理方法和本工作麵作業01manbetx
，經培訓考試合格並持證上崗。
2、液壓支架工要與采煤機司機密切合作。移架時如支架與采煤機距離超過作業01manbetx
規定，必須停止采煤機。
3、掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應小於支架設計最大高度的0.1米，最小支撐高度應大於支架設計最小高度0.2米。
4、支架所用的閥組、立柱、千斤頂，均不準在井下拆檢，可整體更換。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。
5、備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時用乳化液清洗幹淨。
6、更換膠管和閥組液壓件時，隻準在“無壓”狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。
7、不準隨意拆除和調整支架上的安全閥。
8、液壓支架工操作時要掌握八項操作要領，做到快、勻、夠、正、直、穩、嚴、淨，即：⑴各種操作要快；⑵移架速度要均勻；⑶移架步距要符合作業01manbetx
規定；⑷支架位置要正，不咬架；⑸各組支架要排成一直線；⑹支架、刮板輸送機要平穩牢靠；⑺頂梁與頂板接觸要嚴密不留空隙；⑻煤、矸、煤塵要清理幹淨。
二、準備、檢查與處理
1、準備：
⑴工具：扳手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘、手把等；
⑵備品配件：U型銷、高低壓密封圈、高低壓管、常用接頭、彎管等。
2、檢查：
⑴檢查支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險；
⑵檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，架間距離是否符合規定，頂梁與頂板接觸是否嚴密，支架是否成一直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護架工作狀態是否正常等；
⑶檢查結構件：頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移杆、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯接脫落，螺釘是否鬆動、壓卡、扭歪等；
⑷檢查液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏，操作手把是否齊全、靈活可靠、置於中間停止位置，管接頭有無斷裂，是否缺U型銷子；
⑸千斤頂與支架、刮板輸送機的聯接是否牢固（嚴禁用軟聯接）；
⑹檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內的電纜、水管等敷設是否良好，擋煤板、鏟煤板與聯接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤機能否順利通過；
⑺照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠；
⑻支架有無嚴重漏液卸載現象，有無立柱伸縮受阻使前梁不接頂現象；
3、處理：
⑴頂板及煤幫存在問題，應及時向班長彙報或由支架工用自行接頂或超前撅頂等辦法處理；
⑵支架有可能歪斜、倒架、咬架而影響頂板管理的，應準備必要的調架千斤頂、短節錨鏈或單體支柱等，以備下一步移架時調整校正；
⑶更換、處理液壓係統中損壞的軟管、插牢U型銷；
⑷清理支架前及兩側的障礙物，將管、線、通訊設施吊掛、綁紮整齊；
⑸班長、電鉗工等積極協助配合處理上述存在問題，不得帶“病”強行移架。
三、操作及其注意事項
1、正常移架操作順序：
⑴收回伸縮梁、護幫板、側護板；
⑵操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前麵的障礙物；
⑶降柱使主頂梁略離頂板；
⑷當支架可移動時立即停止降柱，使支架移至規定步距；
⑸調架使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作麵支架排成直線；
⑹升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸約3～5秒，以保證達到初撐力；
⑺伸出伸縮梁使護幫板頂住煤壁，伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架；
⑻將各操作手把扳到“零”位。
2、過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的移架操作順序：
⑴按照過斷層、空巷、頂板破碎帶及壓力大時的有關安全技術措施進行立即護頂或預先支護，盡量縮短頂板暴露時間及縮小頂板暴露麵積；
⑵一般采用“帶壓移架”，即同時打開降柱及移架手把，及時調整降柱手把，使破碎矸石滑向采空區，移架到規定步距後立即升柱；
⑶過斷層時，應按作業01manbetx
規定嚴格控製采高，防止壓死支架；
⑷過下分層巷道或溜煤眼時，除超前支護外，必須確認下層空巷、溜煤眼已充實後方準移架，以防通過時下塌造成02manbetx.com
；
⑸移架按正常移架順序進行。
3、工作麵排頭的三架排頭支架的移架順序：
⑴必須兩人配合操作：一人負責前移支架，一人操作防倒、防滑千斤頂；
⑵移架前將防倒、防滑千斤頂全部放鬆；
⑶先移第二架，再移第一架，最後移第三架；
⑷移第二架時，應放鬆其底部防滑千斤頂，以防被頂壞。
4、移架操作注意事項：
⑴每次移架前都先檢查本架管線，不得刮卡，清除架前障礙物；
⑵移架時，本架上下相鄰兩組支架推移千斤頂處於收縮狀態；
⑶帶有伸縮前探梁的支架，割煤後應立即伸出前探梁支護頂板；（4）降柱幅度低於鄰架側護板時，升架前應先收回鄰架側護板、待升柱後再伸出鄰架側護板；
（5）移架受阻達不到規定步距，要將操作閥手把置於斷液位置，查出原因並處理後再繼續操作
（6）鄰架操作時，應站在上一架支架內操作下一架支架；本架操作時必須站在安全地點，麵向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作；；
（7）移架的下方和前方不準有其他人員工作。移動端頭支架時，除移架工外，其餘人員一律撤到安全地點；
（8）假頂下可采用“帶壓移架”：保持一定初撐力，緊貼或略脫離
假頂前移支架，要防止刮壞網或出現大網兜造成冒頂。
5、推移工作麵刮板輸送機：
⑴先檢查頂底板、煤幫，確認無危險後，再檢查鏟煤板與煤幫之間無煤、矸石、雜物後方可進行推移工作；
⑵推移工作麵刮板輸送機與采煤機應保持10～15米距離，彎曲段不小於15米；
⑶可自上而下，自下而上或從中間向兩頭推移刮板輸送機，不準由兩頭向中間推移；
⑷除刮板輸送機機頭、機尾可停機推移外，工作麵的溜槽要在刮板輸送機運行中推移，不準停機推移；
⑸千斤頂必須與刮板輸送機聯接使用，以防止頂壞溜槽側的管線；
⑹移動機頭、機尾時，要有專人（班長）指揮，專人操作；
（7）移設後的刮板輸送機要做到：整機安設平穩，開動時不搖擺，機頭、機尾和機身要平直，電動機和減速箱的軸的水平度要符合要求；
（8）刮板輸送機推移到位後，隨即將各操作手把扳到停止位置；
6、工作麵遇斷層、硬煤、硬夾石層需要放炮時，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩護好，防止崩壞。移架前，必須把煤矸清理幹淨。
四、收尾工作
1、割煤後，支架必須緊跟移設，不準留空頂。
2、移完支架後，各操作手把都扳在停止位置。
3、清理支架內的浮煤、矸石及煤塵、整理好架內的管線。
4、班長、驗收員驗收，處理完畢存在問題，合格後方可收工，清點工具，放置好備品配件。
5、向接班液壓支架工詳細交待本班支架情況、出現的故障、存在的問題。升井後按規定填寫液壓支架工作日誌。
