煤礦標準化管理係列--煤礦通風管理操作規程彙編
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（一）通風、密閉工安全01manbetx
01manbetx
1、認真執行《煤礦安全01manbetx
》和其它各項規章製度，搞好互保、自保工作，確保施工中的安全。
2、按指定施工的設施一次驗收合格。
3、施工前和施工中，必須進行敲幫問頂，找盡施工段內幫頂浮石，加固支架或設置臨時支護等安全措施後，方能進行作業。
4、砌永久設施前，四周都要掏槽至硬底，並水衝洗底槽，撿出雜物，用濃沙漿灌注基礎。
5、砌牆麵時，牆體必須與煤岩接實，幫頂都要掛線求一平麵，保證施工牆麵平整，凹凸麵不大於10mm,灰縫不大於10mm,不得有裂縫、重縫、空縫。
6永久密閉內有水的要設反水池或反水管，永久風門水溝處要設反水池或檔風簾。
7、每道密閉均須設觀測孔，其位置一般在密閉高度的三分之二處；通車門須設底坎，電纜孔要堵嚴。
8、施工牆麵高度超出胸高，必須搭好腳手架或供人員上下的梯子。
9、密閉前5米，風門前後5米內要做到支架良好，無片幫冒頂，巷道整潔，無雜物、積水和淤泥。
10、密閉施工完畢，掛上說明板、檢查箱，設置柵攔，懸掛警示牌。
11、采空區封閉，一般先封閉風道和中間巷，後封閉下口，若先封閉下口時，但要留有調量口，待風道封閉完後再封堵。
12、封閉盲巷時，若感到呼吸困難或有異常氣味時，要立即退出，經瓦檢員或技術人員檢查並采取措施解決後方能繼續作業，如沼氣濃度超出1％時，必須使用專用工具施工。
1、啟動風機時必須經過瓦斯檢查，瓦斯檢查員認為安全才許開動風機。
2、風機啟動前應檢查：
A、開關接線、風機接線、各接地線是否緊固可靠。
B、檢查風機裏及風機前後有無障礙物阻礙葉輪轉動和送風。
3、啟動風機時應先試啟動，觀察轉向是否正確，如反轉應進行糾正。
4、運轉中要隨時觀察風機運轉的聲音，如有異響，應查明原因，向有關領導報告。
5、風機設專人負責開停。
（三）瓦斯檢查員01manbetx
一、一般規定
1、瓦斯檢查員負責檢查所管轄範圍內的瓦斯濃度、溫度及“一通三防”設施的運行情況。
2、熟悉礦井通風係統和所管轄範圍內的通風、瓦斯、防塵、防滅火設施。
3、嚴格執行《煤礦安全規程》及其他有關通風、瓦斯管理的規定，填寫瓦斯檢查記錄手冊、牌板及有關報表。
4、當井下局部地區瓦斯超限時，在濃度小於3%時，能及時處理；發現礦井“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，並向上級彙報。
5、嚴格執行交接班製度。
二、操作前的準備工作
6、瓦斯檢查員應攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格，如有自然發火煤層還應攜帶一氧化碳檢定器。
7、在領取瓦檢儀時應檢查藥品、電路、氣密性、條紋是否符合要求，領取一氧化碳檢定器時應檢查氣密性和螺栓。
三、檢查瓦斯操作
8、使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：
A、在待測瓦斯地點的進風流中清洗瓦斯室，將微讀數回零位，基線對零。
B、在檢測地點、帶輔助管擠壓氣泵5～7次，觀測檢定器，讀出甲烷濃度。
C 、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度，混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。
9、測定一氧化碳濃度的操作方法，按本規定火區觀測工第10、11條執行。
10、需要測定瓦斯的地點
A、采煤工作麵需測定甲燒和二氧氣化碳的地點有：
工作麵進風流（指進風順槽至工作麵煤壁線以外的風流）；
工作麵風流（指距煤壁、頂、底板各20厘米和以采空區切頂線為界空間風流）；
上隅角（指采煤工作麵回風側最後一架棚落山側1米處）；
工作麵回風流（指距采煤工作麵10米以外的回風順槽內不與其他風流彙合的一段風流）；
尾巷（指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作麵專用於排放瓦斯的巷道柵欄處）。
B、掘進工作麵需測定甲烷及二氧化碳的地點有：
掘進工作麵風流（指風筒出口或入口前方到掘進工作麵的一段風流）；
掘進工作麵回風流；
局部通風機前後各10米以內的風流；
局部高冒區域。
C、礦井總回風或一翼回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風站進行。
D、采區回風流中的甲烷和二氧化碳的測定在該采區各分區風流彙合後的測風站內進行。
E、硐室的甲烷、二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內進行。
F、設有電動機（如小絞車、水泵、采煤機、掘進機、移動變電所等）的采掘工作麵進風流中的甲烷和二氧化碳的檢查應在以電動機為中心的進回風兩端各20米範圍內的巷道內進行。
G、放炮地點檢查瓦斯的部位有：
采煤工作麵放炮地點的瓦斯檢查應在沿工作麵煤壁上下各20米範圍內的風流中進行；
掘進工作麵放炮地點的瓦斯檢查應在該點向外20米範圍內的巷道風流中及本範圍內局部瓦斯積聚處進行；
11、循環檢查瓦斯的次數和順序是：
A、瓦斯檢查次數按《煤礦安全規程》的有關規定執行。
B、循環檢查瓦斯的順序和有關規定如下：
采煤工作麵是從進風巷開始，經采煤工作麵、上隅角、回風巷、尾巷柵欄處等為一次循環檢查。
雙巷掘進工作麵由一名瓦斯檢查員檢查時，一次循環檢查瓦斯應從進風側掘進麵開始到回風側掘進麵；
循環檢查中，應在采掘工作麵上、下次檢查的間隔時間裏確定無人工作區或其他檢查點的抽查時間；
采掘工作麵檢查瓦斯的問隔時間要均勻；在正常情況下，每班檢查3次的，其相隔時間不允許過大或過小，每班檢查2次的，其相隔時間要求不允許半班內完成一班的檢查次數。
12、每次檢查瓦斯後，必須填寫瓦斯記錄手冊、板牌，並隨時向現場作業人員報告。
13、局部瓦斯積聚或臨時停風的盲巷內積聚瓦斯時，在瓦斯濃度不超過3%的情況下，按照製定的排放措施及時排放，不準一風吹；當積聚的瓦斯濃度超3%時，應報請礦技術負責人主持製定措施，並按措施規定進行排放。
14、瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置：對於回采工作麵應掛在進、回風巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對於臨時停工的掘進工作麵、已采區、火區密閉牆、盲巷、硐室等應掛在頂板良好的柵欄處。
15、瓦斯檢查牌板填寫內容包括檢查地點名稱、甲烷及二氧化碳濃度、其他有害氣體濃度、溫度、檢查日期、班次、時間、次數、瓦斯檢查員姓名等。瓦斯檢查記錄牌板應隨著檢查點位置的變化而及時移動。
16、每班應對管轄範圍內的瓦斯傳感器的數據進行校對和記錄、對監測裝置及電纜的外觀進行檢查，並將記錄和檢查結果報礦值班員。
17、每個地區的瓦斯檢查員和專職瓦檢員在發現本區域內“一通三防”方麵中有異常情況時，應立即采取措施，並將情況向礦值班領導彙報。
18、瓦斯檢查員必須嚴格執行現場交接班製度。
四、特殊地點檢查瓦斯的操作
19、高瓦斯及煤與瓦斯突出礦井中使用采煤機和平掘進機的采掘工作麵的跟機瓦斯檢查員，必須堅守崗位。當采煤機、掘進機工作時，在以下地點檢查瓦斯：
A、檢查采煤機前後20米內，距煤壁30厘米、距頂板20厘米範圍內的瓦斯。當局部積聚的瓦斯濃度達2%或采煤機前後20米內風流中瓦斯濃度達1.5%時，應停止采煤機工作，切斷工作麵電源，立即進行處理。
B、利用檢查棍、膠皮管檢查采煤機滾筒之間、距煤壁30厘米、距頂板20厘米範圍內的瓦斯；當瓦斯濃度達2%時，應停止采煤機的工作，切斷工作麵電源，進行處理；一時處理不了的，應立即向礦值班領導彙報。
C、對於使用掘進機的掘進工作麵，當掘進機工作時，應檢查掘進機的電動機附近20米範圍內及風筒出口至煤壁間風流中的瓦斯濃度。當瓦斯濃度達到1.5%或掘進工作麵回風流中瓦斯濃度達到1%時，應停止掘進機工作，切斷工作麵電源，立即進行處理；一時處理不了的，應向礦值班領導彙報。
20、煤倉內的瓦斯檢查及煤倉堵塞後的瓦斯檢查與處理，應按礦技術負責人組織編製的措施進行。
21、高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作麵的專職瓦斯檢查員應認真執行“一炮三檢”的製度，瓦斯檢查員不在現場不準放炮。
22、對於高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作麵，瓦斯檢查員應定點檢查瓦斯和其他有害氣體及溫度等。需進行定點檢查的地點包括采煤工作麵采空區邊緣、工作麵風流、工作麵上隅角、工作麵刮尾附近和底部、局部漏頂處、高冒處，掘進工作麵迎頭、巷道全長風流、局部高冒處、漏頂處、局部通風機附近等。發現超限應立即停止工作，切斷電源，進行處理。
23、采煤工作麵采空區放炮放頂時，采空區瓦斯濃度的檢查範圍應按礦技術負責人組織編製的措施中的有關規定執行，當瓦斯濃度超限時，應立即停止放炮。
五、操作中的注意事項
24、檢查瓦斯時，應按照以下操作順序進行，並注意自身安全。
A、檢查高冒地點、采煤工作麵上隅角、采空區邊緣的瓦斯時，要站在支護完好的地點用小棍將膠管送到檢測地點，由低到高逐漸向上檢查，檢查人員的頭部切忌超越檢查的最大高度，以防缺氧而窒息。
B、檢查廢巷、盲巷和臨時停風的掘進工作麵及密閉牆外的瓦斯、二氧化碳及其他有害氣體時，隻準在柵欄處檢查；必須進入盲巷內檢查時，應由救護隊員進行。
25、攜帶的瓦斯檢查器要妥善保護好，不準碰撞損壞、丟失及轉借他人；出現故障不準擅自修理，應上井後交檢修人員並指出存在的問題，瓦斯檢查器不得個人保存，上井後應交儀器房保管。
26、排放局部積聚的瓦斯之前，應按有關規定將本區域回風係統中的人員全部撤入進風，切斷電源。
（四）測風員操作規程
一、一般規定
第1條測風員應擔負以下工作：
1、測算礦井風量、風壓、漏風量，按計劃要求進行風量調節。
2、測定礦內空氣溫度、氣壓和相對濕度。
3、測定局部通風機的風量、風壓和漏風量。
4、在鑒定礦井瓦斯等級、進行礦井反風試驗、測定主要通風機性能時，測定有關參數和彙總資料。
5、及時準確填寫有關報表和井下測風牌板。
第2條必須熟悉礦井通風係統，嚴格執行《煤礦安全規程》，發現問題及時向礦領導彙報。
二、測風前的準備工作
第3條入井前應對所用的儀表進行檢查，並符合以下要求：
1、風表開關、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無鬆動，風表校正曲線對號。
2、秒表的開關和指針靈活。
3、皮托管的中心孔和管壁孔無堵塞，壓差計的玻璃管無破損、刻度尺清晰，各零件、螺釘、膠皮管齊全，各旋鈕靈活可靠，注入儀器內的液體合乎要求，補償式微壓計反射鏡及針尖完好。
第4條入井前必須根據任務帶好所用的風表、秒表、瓦斯檢定器及皮尺、記錄本、有關儀器等。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放，避免碰撞。
第5條井下測風地點的選擇：
1、測風地點應選擇在：礦井一翼、水平的進、回風巷，采區進、回風巷，采掘工作麵進、回風巷，井下爆破材料庫和主要用風硐室，以及其他需要測風的地點。
2、主要風道中的測風工作應在測風站內進行。
3、在無測風站的地點測風時，應選在巷道斷麵規整、支護良好、無空頂、片幫、前後10米巷道內無障礙物和拐彎的地點。
第6條根據測量風速的大小，選用合適的風表。
三、測風的操作
第7條用側身法測風時，測風員在測風斷麵內應背靠巷道壁站立，手持風表將手壁向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流並與風流垂直，在斷麵內均勻移動。為消除人體麵對風速的影響。應將所測得的風速乘校正係數。校正係數按式（1）計算：
K=（s－0.4）÷s (1)
式中 k校正係數；
S測風巷道斷麵積，平方米
0.4測風員人體所占麵和隻，平方米。
第8條風表測風的方法有定點測風和線路測風兩種。
1、定點測風：巷道斷麵在10平方米以上時測120秒；巷道斷麵在4～10平方米時測60秒。
2、線路測風：風表在測風斷麵內按規定線路、規定時間（60秒、120秒）勻速移動。根據斷麵積大小，線路分四線法、六線法、迂回八線法。
第9條測風時，應先將風表記數器指針回零或記下始讀數，待風表葉輪轉動30秒左右後，再同時啟動風表記數器和秒表進行測定，測定結束時間時關閉，風表開、停應與秒表開、停一致。
第10條根據測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速。
第11條在每個測風斷麵測風應至少測3次，取其平均值。
第12條測得的風速乘以巷道斷麵積即得通過該斷麵的風量值。
第13條測風時風表不能距人體及巷道頂、幫、底部太近，一般應保持200毫米以上的距離。
第14條各類風表要配有長度0.5米左右的非導電表把。
第15條在傾斜巷道內測風時，要注意使葉輪與風流方向始終保持垂直。
第16條在遇列車和人通過或風門開啟等情況時，要等待一定時間，待風流穩定後再進行測風。
第17條在有電機車架空線的巷道中測風時，風表與架空線要保持100毫米以上的距離，以防觸電。
第18條及時記錄和換算測定結果，發現問題應重新測定。
第19條測風時要同時測定瓦斯和二氧化碳濃度、溫度等，所測結果應及時填入測風牌板，原始數據應立即記入測風日誌。
第20條風表葉片不得和其他物體接觸、倒轉或用嘴吹，風表用後應放入盒內，不得交給非測風人員管理。
第21條應按規定的測風製度進行工作。
四、各種風量的測算
第22條礦井主要通風機的工作風量用下述方法測定：
1、在風硐內測風時，可使用自動測風儀表或超聲波風速儀。
2、在主要通風機出風口測風時，軸流式通風機測風斷麵應選在環形的擴散器斷麵，用等麵積環的原理在斷麵內布置測點。測3—5次後，取其平均值。
第23條局部通風機工作風量（局部通風機吸風量）用下述方法測定：
1、用風表測風時，先在局部通風機吸口前10米巷道內用風表測風速，求得風量值，再在局部通風機後5米巷道內用風表測風速，求得風量值，兩斷麵的風量差即為局部通風機的吸風量。
2、用皮托管和壓差計測定時，在局部通風機出口外加一節風筒作測風段，並測定斷麵。為求得平均風速，可用等麵積環原理在測量斷麵內布置6-8個測點，根據平均風速求得風量。
3、在局部通風機的進、出風口直接用高速風表測定時，應手持風表緊靠防護網按繞線法在吸風口全斷麵內均勻地移動1分鍾而測得。測風人員須站在一側，不可正對吸風口。
第24條測定全風壓供給掘進工作麵的風量時，測點應選在局部通風機吸風口前10米的進風巷內。
第25條掘進工作麵的風量測定應在風筒出口以外10～20米的巷道內進行。
（六）測塵工操作規程
一、一般規定
第1條測塵工應能使用儀表測定粉塵濃度，並提出控製粉塵的措施、意見。
二、測塵前的準備工作
第2條認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當低於使用電壓時，應按要求進行充電。
第3條根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用的儀表、工具及其附件。
第4條使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩麵的夾襯紙，然後將濾膜輕放在03manbetx 天平上進行稱重，並記下重量值、編好號碼，再放濾膜盒內，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，並置於幹燥器內使用光電測塵儀測塵時，要備有足夠的濾膜紙帶。
第5條下井時帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
第6條注意觀察采樣地點頂板、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有安全隱患必須首先處理。
三、粉塵采樣器操作
第7條采樣時首先調節好所需流量（一般15～30升/分），經檢查保證無漏氣，然後取出準備好的濾膜夾，固定好。
第8條采樣中應注意保持流速穩定，並根據估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20毫克，但不小於1毫克），來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。
采樣持續時間可按下式計算：
T=1000W÷CQ
式中T—采樣持續時間，分鍾；
W—粉塵應達到的重量，毫克；
C—預計作業麵的粉塵濃度，毫克/立方米；
Q—采樣時的流量，升/分。
第9條采樣後，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內，要求受塵麵向上，不要搖晃振動，然後帶回實驗室稱重、03manbetx 。
第10條采樣後，應將濾膜放在幹燥器內幹燥1小時，然後再進行稱重，如采樣現場有水霧或發現濾膜表麵有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在60～65攝氏度的烘幹箱內烘幹2小時，然後再放入於燥 器內幹燥30分鍾，最後再將其置於03manbetx 天平上稱重1次，直至恒重為止。應記錄所稱重量。
第11條測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
C=（W2-W1/QT）×100
式中C—空氣中粉塵濃度，毫克/立方米；
W2—采樣後濾膜重量，毫克；
W1—采樣前濾膜重量，毫克；
Q—采樣時流量，升/分；
T—采樣持續時間，分鍾。
兩個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，並取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。
兩個平行樣品的偏差率按下式計算：
f={(a-b)÷(a+b)÷2}×100%
式中f—兩個平行樣品的偏差率，%
a、b—兩個平行樣品的粉塵濃度，毫克/立方米
濾膜在采樣前後的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。
第12條采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1、將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置於插有量程為200攝氏度的溫度計的增瓶中，連通冷凝裝置並接通電爐電源，使油溫保持在110攝氏度左右，最高不超過120攝氏度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油。
2、把3個稱量瓶編號，並倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3、用懾子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然後用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第1號稱量瓶中搖動2分鍾，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鍾。
4、把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，並用懾子打開濾膜，讓汽油揮發，放置30分鍾後稱重。
5、把除過1次油的濾膜按上述方法放入第三號稱量瓶中再除1次油，然後打開放置30分鍾，將濾膜上的汽油揮發掉，再稱重，直到恒重為止。
四、光電測塵儀的操作
第13條校正儀器的采樣流量和采樣時間，並按照儀器的使用說明進行調整。
第14條每個測塵地點連續測定的數據不小於3個，並取其平均值。
第15條用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數據要進行換算。
五、測塵注意事項
第16條選擇測塵位置時應注意以下問題：
1、采樣地點設在回風側。
2、采取高度在人的呼吸帶，一般為1.5米左右。
3、在掘進工作麵采樣時，應在巷道末安裝風筒的一側距裝岩（煤）、打眼或噴漿等地點4～5米處進行。
4、在機械化采煤工作麵采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機10～15米處進行。
5、采煤工作麵多工序同時作業時，應在回風巷距工作麵回風口10～15米處采樣。
6、在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3米處進行。
7、在其它產塵場所采樣時，在不防礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。
第17條測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
第18條測塵開始時間的要求是：對於連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鍾後再進行采樣；對於間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
第19條要及時將每次的測塵記錄填入台帳。
第20條測塵完畢後，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，並及時上報，要按照規定定期繪製粉塵濃度曲線圖。
第21條使用粉塵采樣器測塵時，若采樣後的濾膜被汙染或粉塵失落應作廢而重新采樣，由於濾膜不耐高溫，在55攝氏度以上的采樣現場不宜采用。
（七）風筒工操作規程
一、一般規定
第1條風筒工負責所管轄區域內風筒的安裝、運送、維修和拆除等工作。及時將不用或損壞的風筒回收出井，並及時修補井上、下破損的風筒。
二、井下風筒的安裝、拆除和維修
第2條入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區掘進工作麵情況，如風筒直徑、長度、巷道掘進進度和貫通日期等。
第3條風筒吊掛要平、直、緊、穩，避免車掛、炮崩，必須逢環必掛。鐵風筒每節吊掛2點，每節風筒末端兩側的掛勾應用鐵絲係在巷道幫壁上。
第4條要求風筒之間接口嚴密不漏風。膠質風筒可用正反邊接頭或三環接頭，插入時要順插。
第5條使用膠質風筒時，局部通風機和膠質風筒之間要有一節鐵風筒過渡。局部通風機和鐵風筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲，鐵風筒與膠質風筒套接處要用鐵絲箍緊。
第6條一列風筒的直徑要一致，如果直徑不一，要有過渡節。
第7條風筒末端距工作麵的距離，按各作業點的作業規程要求執行，但必須保證工作麵有足夠的風量。
第8條經常檢查井下風筒，如有破口要隨時修補，做到不漏風。
第9條風筒在拐彎處要設彎頭或緩慢拐彎，不準拐死彎。分岔處要設三通。
第10條斜巷和立井掘進時，風筒接頭、風筒的綁紮要特別牢固。
第11條更換風筒時，不得隨意停局部通風機，必須停機時，應與掘進工作麵的班組長和瓦檢員聯係，待停止工作、停電、撤出人員後方可更換。當巷道內瓦斯湧出量大時，必須把工作麵人員撒到安全地點再更換風筒。風筒更換完畢後，嚴格按瓦斯排放製度執行。
第12條巷道掘進完工後，應在礦領導的指揮下及時把風筒全部拆除。拆除的風筒要裝車運至井上，進行衝洗、曬幹和修補。
第13條拆除風筒時，應由裏往外依次拆除。拆除獨頭巷道風筒時，不準停局部通風機。
第14條上山和天井掘進供風時，風筒必須綁牢固，天井掘進供風一般使用鐵風筒。
三、安裝、拆除風筒時的注意事項
第15條應注意防止運行中的礦車撞、擠、刷風筒。
第16條風筒跨帶式輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯係好，暫停送機運轉，以保證操作安全。
第17條大巷高頂操作時要設台架，工作時要站穩，在電機車運行的巷道中吊掛風筒時，要設安全警戒，嚴防被電車碰撞，並應注意防止架空線觸電傷人。
第18條不得采用抽出式通風方式向掘進工作麵供風。
五、地麵修補風筒
第19條風筒出井後，首先應刷洗、曬幹，檢查風筒損壞情況，再根據檢查情況分別處理。
第20條修補風筒時，粘補風筒的膠漿應按要求配製，根據破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應大於破口尺寸20毫米；為防止補釘補後翹邊，補釘邊應裁成斜麵；補釘和破口應刷淨至露出膠質風筒本色，晾幹後才能塗上膠進行粘合，補了粘合劑後應用木手錘砸實，使其粘合嚴密，保證不漏風；粘好的風筒應再塗上滑石粉。對100毫米以上的大破口，必須先用線縫合後再進行粘補。
第21條風筒上的吊環應齊全，吊環間距應保證風筒吊掛平直。
第22條修補好的風筒應妥善保存，存放的風筒每季度應晾曬一次。
第23條製作三通、彎頭及過渡節時，要根據風筒的形狀和直徑製作，要注意平直。過渡節長度不應少於2米。
第24條焊接風筒圈時，要按電焊工的有關規定進行，圈要焊牢固，並要砸平調圓。
第25條晾灑、衝洗、清掃風筒時要戴口罩，風筒必須在晾幹或吹幹後方能粘補。‘
第26條修補後的舊風筒，應按規格尺寸分別存放在指定地點，並做好標誌，以取用方便。
第27條裝卸風筒時應注意安全，要防止鐵絲劃手、紮腳和碰傷眼睛。
第28條修補風筒時應準備有縫紉機及修理工具。
第29條汽油、膠水必須存放在單獨房間內，並應保持油桶嚴密，嚴禁煙火。
第30條風筒修理室內禁止使用火爐取暖；若必須使用時，應有安全防火措施，並經公司批準，下班無人時應將火爐熄滅。
第31條風筒修理室內必須備有滅火器材，做好防滅火工作，室內要保持清潔衛生。
第32條電動縫紉機的操作及注意事項如下：
1、電動縫紉機必須安裝合格、絕緣良好，防止漏電傷人。
2、縫紉機使用者必須經過培訓，在熟練掌握機器性能後才能獨立操作。
3、使用縫紉機前，應先檢查各部件是否完好，轉動是否靈活。
4、使用前各油眼都要適當注油，使用中要隨時加油。
5、使用縫紉機時，不宜戴手套，兩手距離機針必須在60毫米以上。上下線要均勻，要掌握一定轉速，防止紮手。
6、使用中如出現故障，應立即停機處理，故障排除後再用。
7、修理中需拆卸機頭時，注意不要丟失零件。
8、交接班時，應把機器擦淨，發生故障本班處理不完時，要詳細向下一班交待清楚，以便繼續處理。
（八）消塵工操作規程
一、 消塵帶上車之前要盤好，綁牢，上車後要放在車內，不要超出車幫。
二、 消塵前要先關好水門，對好管口，綁好後再開水門進行消塵，消塵後，先關水門，後撤管子。
三、 消塵時，要將棚子、幫頂、底板上堆積的煤塵衝洗掉後澆透使其不飛揚，消塵時不能用水洗電纜和電器設備、各類牌板，電纜和電器設備上的煤塵要用掃帚掃。
四、 凡掃塵的地點，要將浮塵運走。
五、 當班升井後，要做好工具、管子、彎頭等的準備工作。
六、 填好消塵記錄。
（九）主通風機司機操作規程
一、 一般規定
第1條 司機必須專職、專責。
第2條 司機必須經過培訓、考試合格、取得合格證，方準上崗操作。
第3條 司機應熟悉通風機一般構造、工作原理、技術特征、各部性能，供電係統和控製回路，以及地麵風道係統和各風門的用途。
第4條 司機必須嚴格執行交接班製度和工作崗位責任製。
二、 操作前準備工作
第5條 通風機的開動，必須取得上級主管的開車命令。
第6條 通風機起動前應對下列部位進行檢查：
1． 軸承潤滑油油量合適，油質符合規定，油圈完整靈活。
2． 各緊固件及聯軸器防護外罩齊全，緊固牢靠。
3． 電動機炭刷完整，接觸良好。
4． 繼電器整定合格，各保險裝置靈活可靠。
5． 電器和電動機接地良好。
6． 各指示儀表、保護裝置齊全可靠。
7． 各起動開關手把都處於斷開位置。
8． 電壓在額定電壓的±5%範圍內。
9． 風道內無雜物。
第7條 正確開啟關閉風門：
軸流式通風機應開風門起動，即應將通往井下的進風門關閉，同時將地麵進風打開，並要支撐牢靠，以防吸地麵風時自動吸合關閉。
第8條 人工盤車1-2圈，應靈活無卡阻。
三、 操作
第9條 起動操作，應按設計說明書操作。
第10條 主要能通風機的正常停機操作：
1. 接到上級主管的停機命令。
2. 斷電停機。
3. 關閉所停風機的進風門。
4. 根據命令決定是否開動備用通風機。
5. 如需開動備用風機，則應按第6條進行檢查。
6. 不開備用通風機則要打開井口防爆門和有關風門，以充分利用自然通風。
第11條 主要通風機緊急停機的操作：
1. 直接斷電停機（高壓先停油開關）。
2. 立即報告礦井主管領導。
3. 按領導決定，關閉和開起有關風門。
電源失壓自動停機時，先拉掉油開關，後拉開隔離開關，並立即報告礦主管領導，待查明處理後，再行開機。
第12條 主要通風機有以下情況之一時，允許先停機後彙報：
1. 各主要傳動部件有嚴重異響或意外震動。
2. 電動機單相運轉或冒煙冒火。
3. 進風閘門掉落關閉，無法立即恢複。
4. 突然停電或電源故障停電造成停機，先拉下機房電源開關後彙報。
5. 其它緊急02manbetx.com 或故障。
第13條 主要通風機的反風操作
1. 反風應在礦長或礦技術負責人在場指揮下進行。
2. 用反轉電動機反風時：
（1） 停止通風機運轉。
（2） 用地鎖將防爆門（蓋）固定牢固。
（3） 用換向裝置反轉起動電動機。
（4） 各風門保持原狀不變。
（5） 對於導翼固定的通風機直接反轉起動通風機；對開導翼可調角度的通風機，則先調整導翼調整器，改變導翼角度，然後反轉起動電機。、
3. 其它形式通風機按說明書要求進行。
第14條 主通風機應進行班中巡回檢查。
1. 巡回檢查的時間一般為每小時一次。
2. 巡回檢查內容為：
（1） 各轉動部位應無異響。
（2） 軸承溫度不得超限。
（3） 電動機溫升不超過廠家或主管部門的規定。
（4） 各儀表指示正常。
（5） 電動機和電器的接地係統應符合規定。
（6） 電壓應在額定值±5%範圍內，否則應經主管技術人員審核，確定是否繼續運行。
（7） 地麵進風側進風門固定牢固。
1． 巡回檢查中發現的問題及處理經過，必須及時填入運行日誌。
第15條 軸承潤滑
（1） 滑動軸承每2000-2500小時換油一次，日常運行中要及時加油，經常保持所需油位。
（2） 滾動軸承用二硫化鋁或鈣基脂潤滑，油量不大於油腔的二分之一。
（3） 禁止不同油號混雜使用。
備用通風機經常保持完好狀態。
（1） 每1-3個月進行一次輪換運行，最長不超過半年。
（2） 輪換超過1個月的備用通風機應每月空運轉1次，每次不少於1小時，以保證備用通風機正常完好，可以10分鍾內投入運行。
第16條 主要通風機司機應嚴格遵守以下安全守則和操作紀律。
1. 司機接班前禁止喝酒，接班後不得睡覺，打鬧。
2. 司機不得隨意變更保護裝置的整定值。
3. 操作高壓電器時應用絕緣工具，並注意操作的先後順序；有可靠的接地係統。
4. 地麵風道進風門要鎖固。
5. 除故障緊急停機外，嚴禁無請示停機。
6. 司機不得擅離工作崗位，不幹與本職無關的工作。
7. 機房內不得有明火爐。
8. 開閉閘門，如設置機動、手動兩套裝置時，須將手搖把取下以免傷人。
9. 在更換備用通風機、做空轉試驗時，需按現場指揮的正確指令進行，發現指揮的誤時，司機有權說明情況要求重發指令。
四、 收尾工作
第17條 如實填寫並保護好各種記錄。
第18條 工具、備品等要擺放整齊，搞好設備及室內外衛生。
（十）局部風機運轉工操作規程
一、 一般規定
第1條 專職局部通風機司機或兼職司機負責局部通風機的管理工作，保證局部通風機正常運轉。司機應經過專門訓練，掌握操作方法，並考試合格。
二、 局部通風機啟動前的準備工作
第2條 啟動前，應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作麵、局部通風機及開關附近的瓦斯濃度。當瓦斯和二氧化碳濃度符合《煤礦01manbetx 》規定時，才準啟動；當其濃度超過規定時，必須報告礦領導並采取專門處理措施，待符合規定後，才準啟動。
第3條 局部通風機進風口前5米內不應堆有雜物。
第4條 每台局部通風機必須懸掛管理牌板，內容包括：局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量。
三、 局部通風機啟動，運轉時的操作與管理
第5條 局部通風機應斷續啟動，不要一次啟動，以防止風筒脫節或吊環脫落。
第6條 同一地點安裝兩台局部通風機和兩台開關時，開關上要有明顯標誌，以防發生誤操作。
第7條 局部通風機啟動後，發現機體的震動、顫動等異常情況時，應及時處理。
第8條 應經常檢查局部通風機外殼溫度，亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度，以不燙手為正常。
第9條 專職司機除觀察局部通風機運轉情況和巡視風筒外，不得擅自離開崗位。
第10條 兼職司機必須在啟動局部通風機10分鍾後，確認一切正常時，方能進行其他開作，但必須時刻注意局部通風機的運轉情況。
第11條 司機每班至少要檢查2次風筒，發現有脫節、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現象時，要及時處理。
第12條 局部通風機在正常運轉時，不準隨意停機。
第13條 沒有礦領導的正式通知，不允許任何人搬運局部通風機。
第14條 遇到下列情況時，司機有權立即停止局部通風機運轉
1. 運轉過程中聲音突然發生變化、轉速減慢、發生單相運轉或其他故障時。
2. 電纜過熱或電機有焦味時。
3. 電機外殼溫度高於80℃時。
第15條 如因檢修停電，必須事前通知司機；司機在通知掘進工作麵撤出人員後，才準切斷電源。
第16條 掘進工作麵臨時停工時，應嚴格執行《煤礦01manbetx 》規定，不準停止局部通風機動轉。
第17條 局部通風機停風後，司機必須通知工和麵撤出人員，並在停風區巷道口2米處設置醒目的柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設崗看守，禁止人員進出停風區，待恢複正常通風後方可撤崗。
第18條 當局部通風機發生故障停止動轉時，要及時向通風科、礦調度彙報，等待處理，不得離崗。
第19條 局部通風機停止運轉後，司機不得隨意啟動局部通風機，必須按本工種第2條和《煤礦安全規定》有關規定執行。
第20條 必須在現場交接班。
（十一）瓦斯監測工操作規程
第1條 瓦斯監測工負責管轄範圍內的礦井通風安全監測裝置的安裝、調試、維修、校正工作。
第2條 瓦斯監測工應將在籍的裝置逐台建帳，並認真填寫設備及儀表台帳、傳感器使用管理卡片、故障登記表、檢修校正記錄。
機房管理：
（十二）煤礦礦工安全生產需知
第一節冒頂02manbetx.com
的防治
一、回采工作麵冒頂02manbetx.com 的防治
（一）局部頂的防治措施
1、靠煤壁（幫）附近局部冒頂的預防措施：及時支護懸露頂板；頂板破碎的煤層應掏梁窩超前支護。
2、工作麵上下口局部冒頂的預防措施：在上出口風巷內和下出口運巷內打超前抬棚。
3、放頂線附近局部冒頂的預防措施：在大岩塊範圍用木垛等加強支護；當岩塊沿工作麵推進方向的尺寸超過一次放頂步距時，在大岩塊的範圍內要延長控頂距；頂板破碎時，必須用機械回柱，嚴禁人工回柱。
4、地質破碎帶附近局部冒頂的預防措施：在斷層兩側加設木垛加強維護，並迎著岩塊可能滑下的方向支設棚和柱。
（二）大麵積冒頂02manbetx.com 的防治措施
強製放頂：用爆破的方法人為的將頂板切斷，使頂板冒落一定厚度形成矸石墊層。
二、掘進工作麵冒頂事故的防治措施
1、嚴格控製空頂距，當掘進工作麵遇斷層、褶曲等地質構造破壞帶或層理裂隙發育的岩層時，棚子應緊靠掘進工作麵。
2、嚴格執行敲幫問頂製度。危石必須排除，無法排除時應采取臨時支護護措施，嚴禁空頂作業。
3、在地質破壞帶或層理裂隙發育區掘進巷道時要縮小棚距，在掘進工作麵附近應采用撐木，防止棚子被推垮。
4、掘進巷道冒頂區及破碎帶必須背嚴接實。
5、使用前探梁，確保工人在頂板有防護的條件下出渣、支棚腿，以防止冒頂傷人。
第二節瓦斯事故的防治
一、什麼是瓦斯：礦井瓦斯泛指在煤礦采掘過程中，從煤炭層中釋放出的以及生產過程中產生的各種有害氣體的總稱。
二、瓦斯爆炸的條件
空氣中瓦斯濃度達到5%～16%；
有引燃（爆）瓦斯的火源；
混合氣體中有不低於12%的氧氣。
三、預防瓦斯爆炸的措施主要有以下幾方麵
加強通風，防止瓦斯超限和積存；
嚴格執行瓦斯檢查製度；
正確及時處理局部積聚瓦斯；
加強局部通風管理；
防止引燃瓦斯火源。
防止電氣火花引燃瓦斯；
防止放炮火源引燃瓦斯。
四、瓦斯防治管理措施
采掘工作麵風流中瓦斯濃度達到1%，必須停止使用煤電鑽打眼；放炮地點附近20米以內風流中的瓦斯濃度達到1%時，嚴禁放炮。
采掘工作麵風流以中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理；電動機或其開關點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止電動機運轉，撤出人員，切斷電源進行處理。
采掘工作麵風流中的二氧化碳達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，並立即報告礦長和礦井技術負責人，查明原因，采取措施，進行處理。
礦井必須從生產技術管理上避免出現盲巷，防止瓦斯積聚，臨時停工地點不準停風，否則，必須切斷電源，設置柵欄，揭示警標，禁止人員進入，停工區內瓦斯或二氧化碳濃度達到3%不能立即處理時，必須在24小時內封閉完畢。
第三節火災事幫的防治
凡是發生在井下的火災以及發生在井口附近其火焰或煙流可以隨風流進入井下，威脅井下安全的火災，稱為礦井火災。
一、煤自燃的四個必備條件
煤炭本身具有自燃的傾向；
煤炭呈破碎狀態並達到一定數量；
有連續供氧的條件；
產生的熱量不易散失。
二、煤炭自然早期直覺識別法
火區附近巷道中出出霧氣或巷道壁掛汗；
巷道內出出煤油、汽油、鬆節油或煤焦油氣味；
火區附近空氣、水、煤壁溫度增高；
人體不適，如頭痛、悶熱、四肢無力等。
三、預防火災的措施
正確選擇開拓係統和采煤方法；
選擇合理的通風係統防止漏風；
預防性灌漿；
采用不燃性材料支護；
杜絕明火；
保管好易燃物品；
防止電火花引燃；
認真執行放炮規程。
四、火災防治管理措施
井口房和通風機房不得采用可燃性材料建築，其附近20米內不得有煙火或用火爐取暖；
井下或井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作、休息間；
井下禁止使用汽油和柴油機，嚴禁吸煙和烤火，嚴禁使用燈泡和其它電器取暖，嚴禁明火照明；
電氣設備著火時，必須首先切斷電源，在切斷電源前，隻準用不導電的滅火器材料進行滅火。
井下火災不能直接滅火時，必須立即封閉火區。
第四節煤塵爆炸的防治
煤塵是懸浮在空氣中的細小煤粉
一、煤塵爆炸的條件
煤塵必須具有爆炸性；
浮遊煤塵懸浮狀態在空氣中達到一定的濃度。
有引爆煤塵的火源。
二、引起煤塵爆炸的直接原因主要有
違章放炮揚起煤塵產生火源引起煤塵爆炸；
煤電鑽，電纜等產生電火藥引爆周圍煤塵；
局部火災或沼氣爆炸引爆揚起的深積煤塵；
各種明火引燃煤塵，斜巷或大巷內跑車揚起煤塵摩擦撞擊火藥點燃人員攜帶煙火。
三、煤塵爆炸的預防措施
防塵措施：減少生產過程中煤塵生產量和浮塵量；噴霧灑水；應用水炮泥放炮；控製風速；煤層注水；
消滅引爆煤塵的火源；
3、采取隔爆措施，限製煤塵爆炸範圍擴大。、
第五節水害事故的防治
一、礦井透水的預兆
1、幹燥光亮的煤變得發暗潮濕，無光澤，空氣變冷，采掘工作麵氣溫驟然下降，煤壁發涼，人一進去有防冷的感覺。
2、出現霧氣，井下空氣含有大量的水蒸汽，溫度較大，采掘工作麵空氣聚然變冷，水蒸汽凝成霧氣。
3、掛汗：采掘工作麵煤壁、岩壁上聚成很多水珠。
4、掛紅：煤壁浸出的水發澀，有臭雞蛋味。
5、煤層裏發出嘶嘶水叫。
6、地板鼓起，流水有甜味。
7、頂板來壓，產生裂縫，出現淋水。
二、礦井水災害的防治
1、要熟悉透水前的各種預兆，發現透水危險及時采取裏斷措施，立即撤出受水威脅地點的人員到安全地點。
2、一定要堅持“有疑必探、先探後掘”的原則。
第六節爆破事故的防治
一、一般規定
瓦斯礦井中放炮作業，放炮員、班組長、瓦斯檢查員都必須在現場執行“一炮三檢製”和“三人連鎖放炮製”；爆破前，放炮員必須對爆破工作麵進行詳細的檢查，發現有不安全因素不準裝藥爆破，並立即報告礦長、安全員及時進行處理。
二、回采工作麵爆破的注意事項
1、回采工作麵的爆破工作要做到“五不”、“二少”、“一高”。
“五不”是：平崩壞頂板，保證安全生產和降低含矸率；不崩倒支柱；不崩動溜子、擠壞油管和電纜等；不留底煤，減少人工起底的工作量；不出大塊煤，以便裝運，減少人工二次破碎時工作量。
“二少”是：時間消耗少，盡量增加一次爆破的炮眼個數，減少爆破次數，縮短爆破輔助時間；材料消耗少，合理布置炮眼，裝藥適當，降低炸藥和雷管的消耗。
“一高”是：爆破自裝率、塊煤率、回采率高。防止爆破過程中把煤拋到采空區一側，減少人工清掃浮煤，提高煤炭回收率。
2、回采工作麵不宜采取一次裝藥分次爆破的方法。
三、瞎炮的預防與處理
完全拒爆的裝藥炮眼叫瞎炮（盲炮）。拒爆炸藥中往往還有雷管。在井下爆破中產生瞎炮，不但降低爆破效率，增加爆破材料消耗，更主要的是嚴重威脅工人安全。
1、預防瞎炮的措施
放炮工具應經常保持良好性能。
爆破網絡的聯接一定要按爆破作業規程執行。
裝藥時，放炮員要一手拉直雷管腳線，使其緊靠炮眼的眼壁，注意不要把腳線搗斷或搗破腳線絕緣層。
做好現場火藥管理工作，火藥箱應放在幹燥無水的安全地點。
不使用變質或嚴重變質硬化的炸藥。
2、在接近積水區域爆破時的安全措施。
接近積水區時，要根據實際情況，編製切實可行的探放水設計和安全措施，否則禁止放炮。
接近積水區時，如發現有透水預兆（掛鏽、掛汗、空氣變冷、發生霧水、水叫、頂板淋水加大、底板漏水或其它異狀）時，要停止放炮，及時彙報，查明原因。情況危急時人員要立即撤出受水威脅地點。
接近積水區放炮時，如發現煤炭變鬆軟、潮濕，以及炮眼滲水等異狀，要停止放炮。若在打眼時發現炮眼滲水，不要拔出鑽杆。
第七節煤礦提升運輸事故的防治
一、用機械提升的礦井，每天必須檢查提升容器、鋼絲繩、絞車、邊接裝置、過鄭裝置、製動閘和自動保險裝置等，發現問題必須及時處理。
二、斜井提升必須堅持“行人不行車，行車不行人”製度。斜井提升車器。斜井提升必須設定統一的信號，每個從業人員都必須熟悉提升信號。嚴禁斜井提升“扒、蹬、跳”。
三、人力推車時，必須遵守下列規定
1、一人隻準推一輛礦車。推車時必須注意前方，在開始推車、停車、接近道岔、彎道、巷道（硐室）口、風門發現前方有人或有障礙，以及坡度較大的地方都必須減速並發出警號。
2、嚴禁蹬車、搭車和放飛車。
3、同方向推車時，兩車的間距不得低於20米。
4、在坡度較大的地方停放車輛時，必須有可靠的製動器或木楔穩住。
5、軌道坡度大於7%時，禁止人力推車。
第八節觸電事故的防治
一、嚴格遵守各項用電作業製度
井下不得帶電檢修，搬遷電氣設備。
切斷電源後，應將開關操作手把閉鎖，並掛上“有人工作、不準送電”的警示牌。必須嚴格執行誰停電，就由誰送電的製度，嚴禁嚴用約翰遜時間停送電。
非專職或值班人員，不得擅自操作電氣設備。
二、煤礦井下供電的“三大保護”
接地保護：就是把電氣設備的金屬外殼和構架，用導線與埋在地中的接地極相連接。
漏電保護：是指在電網的對地絕緣電阻值降到規定的跳閘動作電阻值，或人體觸及一相線路時，能使線路開關跳閘，切斷電源。
過流保護：是當電氣設備或電纜的電流超過其規定的電流值時，就能可靠地切斷該線路的電源，從而對電氣設備和線路進行保護。
第九節自救與互救
一、自救時應遵守“滅、護、撤、躲”四原則。
滅：將事故消滅有初始階段或控製在最小範圍，減少事故傷害和損失。
護：因事故造成有毒有害氣體增高，可佩用自救器或用濕毛巾捂住口鼻等。
撤：以最快速度選擇最近的路線撤離災區。
躲：利用現場的設施和材料構築臨時避難硐室。
二、互救時必須遵守“三先三後”的原則
對窒息或心跳驟停的傷員，必須先複蘇，後搬運。
對出血傷員，先止血，後搬運。
對骨折的傷員，先固定，後搬運。
第十節名詞解釋
一炮三檢查：裝藥前、放炮前、放炮後進行瓦斯檢查。
一通三防：通風及防瓦斯、防塵、防火。
礦燈管理“三固客、兩對號”：
三固定：用燈人員固定；礦燈發放口固定；維修人員固定。
兩對口：礦燈與充電架對號入座；燈牌與礦燈對號。
壁式采煤：沿煤層走向或傾向布置回采工作麵的采煤方法，稱之為壁式采煤法。
窗體底端
