梅花溝煤業有限公司生活汙水處理方案

梅花溝煤業有限公司生活汙水處理方案

一、 概況：

該企業為資源整合後的煤礦，所排放的汙水主要是洗澡費水和部分生活汙水。隨著我國對環保重視程度的加強，要求該單位所排放的汙水，必須經過處理達標後方可排放。現受該單位委托，對其單位的汙水進行處理，並編製可行的處理方案，最終要求所處理後的汙水達到《汙水綜合排放標準》GB8978-1996一級排放標準。

根據該單位所提供的水量、水質情況，特編製以下處理方案。

原水水量：3T/H(約60T/d)

原水水質：CODcr：250-400mg/L

BOD5：100-300mg/L

SS：250mg/L

PH：6-9

處理出水水質：要求達到《汙水綜合排放標準》GB8978-1996一級標準。

即：CODcr≤100mg/L

BOD5≤20mg/L

SS≤70mg/L

二、設計範圍

從生產汙水進入處理站起至達標排放為止的工藝，土建、動力、自控等相關專業。

三、設計依據

《給水排水工程結構設計規範》GBJ69-84

《室外給水設計規範》GBJ13-86

《室外排水設計規範》GBJ14-87

《低壓配電設計規範》GB50054-95

《供配電係統設計規範》GB50052-95

《工業建築防腐設計規範》GB50046-95

《建設項目環境保護設計規定》國環字002號文

四、設計原則

1、嚴格按照國家有關政策、規範、標準、要求進行設計與施工，確保各種汙染物經治理設計處理後滿足國家相關標準要求。

2、采用、穩定、先進、實用的處理工藝，使之穩定達標排放。

3、設備運行安全可靠，管理操作、維護簡易方便。

4、投資合理，占地小，運行費用低。

5、整個工程設計能適當留有餘量，工藝參數選擇有一定的安全係數，能適應水質水量在一定範圍內變化。

五、工藝流程：

1、工藝流程：

工藝設計

2、工作原理：本汙水處理裝置為一體化成套設備，采用AO法。其工作原理在A級，由於汙水有機物溶度高，微生物處理缺氣狀態，此時微生物為兼性微生物，它們將汙水中的有機氮分解成NH3-N，同時利用有機碳作電子供體，並用利用部分有機碳源和NH3-N合成新的細胞物質，所以A池不公具有一定的有機物去除功能，減速經後續好氧池的有機負荷，以利於硝化作用的進行，並且依靠原水中存在的較高濃度有機物，完成反硝化作用。在O級設置有機負荷較低的好氯接觸池。其中氧微生物將有機物分解成CO2和H2O最終水達標。

3、主要特點

1、本設備可埋入地表下，地表可作為綠化或廣場用地。

2、本成套設備配套全自動電器控製係統及設備損壞報警係統，平時一般無需專入職守。隻需每月或每季度維護與保養。

3、AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化工藝，它們處理效果優於完全混合或二、三級串聯完全混合式生物接觸氧化池，並且它比活性汙泥法體積小，對水質適應性強，耐衝擊性能好，出水水質穩定不產生汙泥膨脹，一般汙泥僅需90天左右排一次泥。

4、主要設計參數

4.1、格柵池：

建築尺寸：1.5×0.6×1.5m

格柵：尺寸：0.5×1.5

數量：1隻

4.2、調節池：

建築尺寸:3.0×3.0×3.5m

停留時間：4h

汙水提升型號：WQ10-10-1

流量：10m3/h

揚程：10m

功率：0.75KW

數量：2台(一備一用)

液位控製儀：KEY-10，2隻(兩泵一控)

4.3、一體化設備

設備尺寸：800×2000×2700mm

4.3.1、設備結構

A級池尺寸：2000×2000×2700mm

停留時間：2.5h

穿孔曝氣管：15mm

材質：ABS

軟性填料：37m3

4.3.2、O級池尺寸：4000×2000×2700mm

停留時間：4h

彈性填料：70m3

潛水曝氣機：QSB-2.2

功率：2.2KW

數量：2台

4.4、二沉池尺寸1500×2000×2700mm

停留時間：1h

蜂窩斜管：1m3

材質：乙丙共聚

孔經：50mm

4.4、汙泥池尺寸：500×2000×2700mm

汙泥泵型號：40WQ8-10-1

4.5、消毒裝置：（二氧化氯發生器）

型號：YQ-100

數量：1台

六、平麵布置

處理構築物總占地平麵尺寸小於：8.0×4.0m

七、機構組織及勞動定員：

處理係統24h連續運行，無需專人職守。

八、運行成本分析：

成本包括人工費、藥劑費、電費等。

由於本係統無需專職人員值守，運行成本包含電費和藥劑費。

電費單價每度電0.8元，生產性動力設備的用電負荷為4.5KW，動力費為4.5KW×0.8元×24H÷200T/d=0.43元/T。

藥劑費：本係統藥劑為聚合氯化鋁，投加量2-3mg/L，藥劑2000元/噸，折合費用：0.02元/T。

單位汙水處理成本：0.432元/T。

九、二次汙染與防治：

1、臭氣：

由於本工藝采用AO工藝，故整套設備的異味相對較少，但為不影響四周環境，本工藝要求將所有池子用管道聯通，采用土囊法吸收處理。

2、噪聲：

本曝氣方式由於采用水下曝氣，幾乎不產生噪聲。

3、汙泥：

(1)、汙泥池裏汙泥采用好氧消化，可減少汙泥量75%以上，汙泥池中剩餘少量汙泥定期處理，一般每5～6月一次即可。

4、防腐：

本工藝所有主體設備A3鋼材質環氧樹脂防腐，管道等配套件設備均采用UPVC給水管材。

十、設備間：（彩鋼結構）

建築麵積：4.0×3.0×2.8m

放置：消毒設備：數量：1台

動力櫃： 數量：1台

十一、投資估算：(見附頁)

投 資 估 算

單位：萬元

一、土建類

序號 名稱 規格 數量 單價 金額 備 注

1 格柵井 1.6×0.6×1.5m 1 0.60 0.60 磚混

2 設備基礎 8．0×3.0m 1 3.60 3.60 鋼混

3 調節池 3.0×3.0×3.5m 1 5.00 5.00 鋼混

小計 9.2

二、設備類

序號 名稱 規格型號 單位 數量 單價 金額 產地 備注

1 格柵 隻 1 0.70 0.70 本司

2 汙水提升泵 WQ10-10-1 台 2 0.30 0.60 豐源

3 汙泥泵 40WQ8-10-1 台 1 0.24 0.24 豐源

4 一體化設備 7.0×2.0×2.7m 套 1 10.04 10.04 本司

5 控製櫃 台 1 0.40 0.40 德力西

6 液位控製儀 台 2 0.30 0.60 上海

8 小計 12.58

三、其他類

1 安裝調試費 0.40

2 管材、輔材 0.40

3 電線電纜 0.40

4 運輸、吊裝費 0.80

小計 2.4

合 計：24.18萬元

梅花溝煤業有限公司礦井水處理方案

目 錄

第一章 概 述 1

1.1 工程名稱 1

1.2 建設單位 1

1.3 編製原則 1

1.4 編製範圍 1

1.5 設計依據 1

第二章 工程概況 2

2.1 項目背景 2

2.2 設計原則 2

2.3 設計規模 2

2.4 設計水質 2

第三章 工程設計 3

3.1 處理工藝確定原則 3

3.2 處理工藝的選擇 4

3.3工藝特點 4

3.4 工藝流程 5

3.5 工藝流程說明 5

3.6 工藝段功能說明 6

3.7 設備簡介 7

3.8 單元設計 10

第四章 電氣自控設計 13

4.1 電氣設計 13

4.1.1 設計範圍 13

4.1.2 設計界限 13

4.1.3 設計依據 13

4.1.4 供電係統 13

4.1.5 配電室設置 13

4.1.6 電氣設備的控製 13

4.1.7 管線敷設及電纜選擇 14

4.1.8 照明設計 14

4.1.9 防雷與接地保護 14

4.1.10 主要電氣設備選型 14

4.2 自控設計 15

4.2.1 設計依據 15

4.2.2 設計原則 15

4.2.3 設計範圍 15

4.2.4 自控水平 16

4.2.5 控製室及輔助設施的規模及具體布置 16

4.2.6 自控接口 16

4.2.7 儀表設置與選型 17

第五章 工程投資估算及運行費用 18

5.1 主要建構築物 18

5.2 主要設備 18

5.3 項目投資估算表 19

第六章 動力配電----------------------------------------------------------------------------------------------20

第七章 勞動保護 安全防護------------------------------------------------------------------------------20

第八章 運行管理 勞動定員 人員培訓-------------------------------------------------------------21

8.1 運行管理------------------------------------------------------------------------------------------------21

8.2 勞動定員------------------------------------------------------------------------------------------------21

8.3 人員培訓------------------------------------------------------------------------------------------------21

第九章 運行分析----------------- ------------------------------------21

第十章 質量保證、技術及售後服務--------------------------------------21

10.1 質量保證措施-----------------------------------------------------------21

10.2 售後服務承諾及提供的優惠條件-------------------------------------------23

第一章 概 述

1.1概況

1.2 建設單位

山西煤銷集團梅花溝煤業有限公司

1.3 編製原則

1) 執行國家關於環境保護的政策，符合國家的有關法規、規範及標準；

2) 采用先進、可靠、合理的處理工藝，工藝設計應有較大的靈活性、可調性，以適應水量、水質的變化。設備選型合理、可靠、先進；

3) 在確保處理效果的前提下，做到工藝流程簡潔、操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；

4) 盡量提高自動化控製程度，以便提高運行管理水平，降低勞動強度。

1.4 編製範圍

本方案的設計範圍如下：

1) 礦井汙水工藝技術方案設計；

2) 汙水處理構築物及其附屬購置物設計（不含外圍管網設計）；

3) 汙水處理電氣自控設計（含汙水處理站建築物內部照明係統設計）；

4) 汙水處理站投資估算及其經濟技術分析；

1.5 設計依據

1) 礦井排水水質檢測結果統計表

2) 國家汙水排放相關標準及中水回用標準

3) 《煤炭工業水汙染物排放標準》

4) 《GBJ14-87 室外排水設計規範》

5) 《GB5096-93 環境噪聲標準》

第二章 工程概況

2.1 項目背景

煤炭在我國能源結構中占70％以上，煤炭開采過程中會排放大量廢水，若不經處理直接排放，勢必對環境造成嚴重汙染，同時造成水資源的大量浪費，無法實現循環經濟的目標。據統計我國40％的礦區嚴重缺水，已製約了煤炭生產的發展。礦區多處於山區，水資源更為缺乏，地表水又多為間歇性河流，枯洪水季節流量相當懸殊，常年流量稀釋能力差，排入河流的汙水造成嚴重汙染。因此，開發、管理、利用好煤礦水資源，對煤炭工業可持續發展具有重要意義。礦井汙水經治理後綜合利用，對礦區經濟的發展起到至關重要的作用。

隨著政府支持力度的加大和企業意識的不斷提高，很多企業對汙染物排放治理力度不斷加大，為了保證礦井井下排水的水質達標，為了企業的可持續發展，在汙水治理投入方麵下了很大的決心，本方案正是產生在這種背景之下。

2.2 設計原則

根據煤礦礦井水的特點，礦井汙水在原有汙水處理設施未能滿足生產的情況下擴建，礦井作業場地離汙水處理站擬建地點，相距不是太遠，礦井汙水通過管道或地下溝渠將廢水引至汙水處理站，便於統一管理。因此在煤礦礦井汙水處理方案的編製過程中，我們遵循以下原則：

1) 將礦井汙水通過管道或地下溝渠引至汙水站，進行處理；

2) 根據煤礦廢水的特點，在處理技術采用目前較為先進和穩定的處理技術。

3) 盡量提高自動化控製程度，以便提高運行管理水平，降低勞動強度。

2.3 設計規模

根據業主提供的資料，確定汙水處理量為：450m3/h。業主要求每天按16小時運行。確定礦井水處理設計量為：

礦井汙水為Q=30m3/h。

2.4 設計水質

設計進水水質

表2－1 礦井汙水水質指標 單位mg/l

項目 數值 項目 數值

CODcr 70 SS 500～3000

BOD5 — PH 7.6

NH3-N 1.02 石油類 —



設計出水水質

根據業主要求，出水要求達到煤炭工業汙染物排放標準（GB20426-2006），回用水質標準主要有建設部頒發的《生活雜用水水質標準》（CJ25.1－89）與《再生水回用於景觀水體的標準》（CJ/T95-2000）並結合環保局對當地企業要求的標準，確定出水指標確定如下：

表2－3 汙水處理站設計出水水質 單位mg/l

序號 項 目 單位 礦井水出水水質

1 CODcr mg/L ≤50

2 BOD5 mg/L ≤10

3 懸浮物（SS） mg/l ≤10

4 氨氮 mg/l —

第三章 工程設計

3.1 處理工藝確定原則

汙水處理回用是一項技術相對複雜、投資相對較高的項目，項目投入運營後的環境效益和長遠的社會效益也是無法估量的，而且隨著國家對汙水排放標準的不斷嚴格，水工業政策和企業可持續發展的需要，汙水處理也正成為很多企業優先考慮的發展重點，但在汙水處理項目建設上必須考慮如何降低基建投資和運營成本，研究汙水處理簡化的工藝流程，盡量考慮汙水設施占地少，節電耗，便於運行管理和處理效果穩定等因素。

汙水處理工程的建設和運行受到多種因素的製約，其中工藝方案的確定對汙水處理工程的運行性能和降低費用最為關鍵，因此有必要根據確定的排放標準和一般原則，從整體最優的設計理念出發，結合設計規模和排放要求以及汙水的水質特性和當地的實際條件，選擇技術成熟且經濟合理的處理工藝方案，經全麵的技術經濟分析後選出最佳的總體工藝方案和實施方式。

根據已經確定的條件和要求，在汙水處理的總體方案確定中，需遵循以下的原則：

1) 所選工藝必須技術先進、成熟，對水質變化的適應能力強，運行穩定便於管理，能保證出水水質滿足行業要求的回用水質標準；

2) 采用先進、合理、可靠的處理工藝，在確保處理效果的前提下，做到工藝流程簡潔、操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；

3) 所選工藝要易於操作、運行靈活且便於管理，能根據水質的變化對工藝的運行參數和操作進行適當的調整；

4) 所選工藝及設備自動化程度要高，便於提高操作管理水平，降低勞動強度；

3.2 處理工藝的選擇

礦井汙水工藝的選擇：

煤礦汙水處理在上世紀80年代采用活性汙泥法處理工藝的較多，由於汙水中有機物含量太低，在運轉過程中微生物得不到最低限度的營養物質，形不成沉降性能較好的活性汙泥，運轉不起來。

隨著水處理技術的不斷發展，目前煤礦廢水主要應用煤泥水的水與泥分離技術，隨之產生的煤泥水淨化器是首選設備，目前在全國煤炭行業得以廣泛的推廣與應用，因此本方案最終決定，采用煤泥水淨化作為此次的主體工藝。

礦井汙水：采用 煤泥水淨化 的核心工藝，詳見工藝流程圖。

3.3工藝特點

礦井汙水工藝特點

1) 本工藝通過高新技術，將直流混凝、微絮凝造粒、離心分離、重力分離、固液分離、動態把關過濾及汙泥濃縮等過程有機融合為一體，在同一罐體內完成廢水的多級淨化，實現了在線式快速連續高效處理。

2) 處理效率高(廢水淨化時間根據SS濃度不同一般隻有20-30分鍾，淨化水可回用或排放)。

3) 占地麵積小(隻有傳統工藝的1/8-1/10，以單台處理50m3/h廢水的設備為例，占地麵積僅為9m2)。

4) 汙泥濃縮快(從設備底流排出的汙泥易脫水、幹化快，並且可適用於各種幹化和自然幹化池場)。

5) 動力消耗低，運行費用低，可根據高峰和低峰水量分別分別運行。

6) 工藝路線短，運行穩定可靠，管理操作簡單(每班隻需1人兼管，也可實行自控)。

7) 自動化程度高：可完成加藥、淨化、反衝、排泥自動操作，實現無人值守。

8) 采用動態把關過濾技術，過濾負荷低，過濾效率高，反衝洗周期長(1-2個月一次)。采用特殊反衝技術，濾層不板結。

9) 投資費用低(比國外同類先進產品價格低70%)。

10)處理效果好，處理出水SS可達到3～15mg/L，COD去除率可達到40-99.9%。經處理的水可以重複使用，實現“零排放”。

3.4 工藝流程

礦井汙水處理工藝流程



3.5 工藝流程說明

礦井汙水

礦井汙水經礦區內的管網或地下溝渠彙集到汙水處理站，進入到調節池，在調節池中進行時間停留，調節待處理汙水的水質和水量，調節池底麵的部分漂浮物和油脂通過桁架式刮泥刮渣機收集到汙泥池，調節後的穩定汙泥和汙水由泵提升至高效煤泥水淨化器，在進入煤泥水淨化器之前，在管道中通過加藥係統對汙水進行加藥，投加混凝劑PAC和助凝劑PAM，起到加快汙水的沉澱、絮凝的目的，加藥後的水再進入到高效煤泥水淨化器中經沉澱、過濾等一係列處理後，彙集到中間水池，通過中間提升泵將汙水提升至快速過濾器進行保安過濾，過濾出水，最終彙總到清水池，經二氧化氯發生器消毒供井下生產回用或排放。其中煤泥水淨化器和快速過濾器需定期進行反衝洗，反衝洗采用水反衝洗，水源來自清水池，反衝洗汙水返回到調節池，與原汙水混合，煤泥水淨化器定期排泥，排放到汙泥池，汙泥池的汙泥經汙泥泵抽入板框壓濾機進行汙泥脫水，壓濾液回流至調節池，壓濾後的煤泥運送至指定地點。

3.6 工藝段功能說明

1) 調節水池

礦井汙水經礦區內管網或地下溝渠引至調節池。由於汙水水量和水質在不同時間內有較大的差異和變化，為使汙水在後序設備中的正常穩定運行，特設調節池，把排進的高濃度低濃度水混合均勻，起到調節水量、穩定水質的目的，不受汙水高峰流量和濃度的影響，確保後級處理係統的穩定可靠。沉降後的煤泥通過刮泥機刮至汙泥池。汙水在調節池中進行水力停留，停留時間為礦井水1.5小時，進行汙水處理前的調節。調節池設立一應急旁通管路，檢修爬梯等基本配套設施。調節池的汙水將由汙水提升泵調節地送入後序處理設備。

2) 高效煤泥水淨化器

XD係列高效煤泥水淨化器利用直流混凝、微絮凝造粒、離心分離、動態把關過濾和壓縮沉澱的原理，將汙水淨化中的混凝反應、離心分離、重力沉降、動態過濾、汙泥濃縮等處理技術有機組合集成在一起，在同一罐體內短時間(20-30 分鍾)完成汙水的多級淨化。煤泥水淨化器需定期反衝洗，反衝洗水源來自清水池，反衝洗後的水並入調節池，繼續進行再處理。同時煤泥水淨化器定期排泥，泥水混合物排入到汙泥池進行沉澱後進行壓濾處理。

3）快速過濾器

快速過濾器作為保安加強作用，由高效煤泥水淨化器排放的水中還有一些非常細小，通過肉眼無法觀察到的細小懸浮物，影響了出水水質，為了確保水質，以及為後續的深度處理，提高良好的水源，特設該過濾器進行過濾，由高效煤泥水淨化器出水後進入到中間水池，通過中間提升泵進入到快速過濾器中進行過濾，其中該過濾器需定期反衝洗。

4) 中間水池

經過汙水處理係統處理後的水，彙集到中間水池，同時水池內的水為煤泥水淨化器的反衝洗和下部深度處理提供了可靠的水源。

5) 汙泥池

調節池的浮渣和油脂排至汙泥池，同時煤泥水淨化器定期排泥，排至汙泥池，汙泥池內煤泥水經過時間停留後，底部含泥量較高的煤泥通過汙泥泵抽入到壓濾係統進行壓濾。

6) 清水池

經快速過濾器過濾後的水進入清水池，池中的水經二氧化氯消毒後達到深度處理前的要求，保障了生活飲用水的正常水源。

3.7 設備簡介

1) 高效煤泥水淨化器

XD係列高效煤泥水淨化器是我公司根據多年的工作經驗研製開發的新型汙水物化處理設備。是利用直流混凝、微絮凝造粒、離心分離、動態把關過濾和壓縮沉澱的原理，將汙水淨化中的混凝反應、離心分離、重力沉降、動態過濾、汙泥濃縮等處理技術有機組合集成在一起，在同一罐體內短時間(20-30 分鍾)完成汙水的多級淨化。係列產品可廣泛用於工業給水、各種工業廢水和生活廢水的淨化和深度處理回用，對SS、COD色度、濁度等去除率高，耐衝擊負荷強(SS進水濃度可允許達60000mg/L)該產品在廢水治理中可以一次性處理達標排放或回用，也可作為預處理和把關處理設備，在汙水處理工藝中替代傳統的混凝沉澱、氣浮和過濾設備使用。廣泛應用於火力發電廠的含煤廢水、衝灰渣廢水、煤炭行業的礦井汙水、水力采煤廢水、洗煤廢水、焦化廢水等的淨化過程。

2) 二氧化氯發生器

YQ型ClO2發生器是以鹽酸和氯酸鈉溶液為原料，在一定溫度及催化劑和負壓的條件下，反應生成二氧化氯混合氣體的一種新型消毒設備。二氧化氯作為目前國際上公認的新一代強力高效消毒劑，已被世界各國才采用，二氧化氯具有廣泛、高效、快捷的殺菌效果，其殺菌能力在現有氯係消毒劑中效果非常明顯。二氧化氯發生器由原料供給係統、反應係統、溫控係統、吸收係統和控製係統組成。工作時，含氯無機鹽與酸性化學劑被定量輸送到反應係統內，在催化劑的作用下，反應生成ClO2和Cl2的混合氣體，經過吸收係統吸收後形成具有一定ClO2濃度的消毒溶液，然後投加到待處理水中。

3) 加藥裝置

JY型加藥裝置專供水處理係統中投加液態水質穩定劑之用，還可用於投加液體消殺劑、混凝劑和類似上述性能的水處理藥劑。加藥裝置配有一個內襯玻璃鋼防腐層的藥劑溶解槽，並配有一套電動攪拌機，一個PVC材質的藥劑中間箱，一套投藥裝置、配管及鋼製平台梯子等原件組成一個整體。本設備具有結構緊湊、安裝操作方便、性能穩定等特點。且能耗小、耐腐蝕、低噪音。普遍適用於給水工程中混凝劑、助凝劑、消毒劑的溶解、攪拌及投加；各種酸堿溶液的配置及投加；軟化、脫鹽水處理中再生液的配置及投加；循環冷卻水水質穩定劑的配置及投加。

4）管式靜態混合器

管式靜態混合器具有快速高效，低能耗的管道螺旋混合。對於兩種介質的混合時間短，擴散效果達90％以上。可節省藥劑用量約20～30％。而且結構簡單占地麵積小。在給排水和環保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液氯及酸堿中和、氣水混合等方麵都非常有效。對提高水處理效果，節省能源，具有重大的經濟意義。管道混合器一般為三節組成，每節混合器有一個180°扭曲的固定螺旋葉片，分左旋和右旋兩種。相鄰兩節中的螺旋葉片旋轉方向相反，並相錯90°。為便於安裝螺旋葉片，筒體做成兩個半圓形，兩端均用法蘭連接，筒體縫隙之間用環氧樹脂粘合，保證其密封要求。混合器的螺旋葉片不動，僅是被混合的物料或介質的運動，流體通過它除產生降壓外，它不用外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉，兩種介質不斷激烈摻混擴散，達到混合目的。

5）快速過濾器

該設備采用優質石英砂為濾料，過濾速度快，濾速可達8-40m/h，

工作時濾層孔隙上疏鬆、下致密，符合理想濾層的孔隙分布；比重大於水，易反洗，材質優良，有較強的耐腐性和抗化學浸蝕的性能。所以可將不易用沉澱去除的微小懸浮物截留，根據不同的水源水質，選擇不同型號、性能的濾原可達到滿意的所需效果；該設備適用於中水回用處理係統、遊泳池循環水處理、冷卻循環水淨化、，更適合於礦井水微量含油含懸浮物的高精度過濾。

6）板框壓濾機

該機廣泛應用於汙泥的機械脫水,具有連續生產、耗電少、處理量大和操作維護方便等優點。本機設計了入水區重力脫水裝置,有較長的重力脫水區域, 使自由水與汙泥充分分離, 然後進入預壓輥、低壓輥和高壓輥的三級壓力脫水係統， 使汙泥逐漸加壓脫水。本機的濾帶漲緊係統，采用氣動自動漲緊裝置, 糾偏裝置是由高靈敏氣動檢測開關即時感應，並隨時將偏離誤差信號傳給PLC自動控製, 自動調整。濾帶運行速度為機械（變頻）調速。整機為框架開式結構，造型美觀，結構合理、自動化程度高、運行可靠、維修方便。

框架表麵采用了先進的熱噴鋅防腐處理技術；導向軸輥、壓榨軸輥、預壓、低壓脫水輥采用優質不鏽鋼材質；高壓脫水輥表麵采用了靜電噴塗技術進行表麵強化處理；糾偏輥采用優質包膠處理。機架兩側加裝不鏽鋼擋水板； 接水盤、前圍板,、調整軸輥的螺杆、螺母、及所有緊固件均采用不鏽鋼材料。可根據用戶的要求確定整機材質。

3.8 單元設計

1) 調節池

規　　格 10.00× 5.00× 4.5 m（1座）

有效容積

200m3

水力停留時間 6Hr

結構形式 鋼筋砼，地下結構

占地麵積 50 m2

配置設備 檢修爬梯，汙水提升泵2台，桁架式刮泥機1台

2) 中間水池

規　　格 3.00×3.00× 4.50 m

有效容積

27m3

水力停留時間 1Hr

結構形式 鋼筋砼，半地下結構

占地麵積 9 m2

配備設備 潛水泵65QW40-9-3, N=3.0kw 2台

3) 汙泥池

規　　格 3.0×2.0×4.5 m

有效容積

18 m3

結構形式 鋼筋砼，全地下結構

占地麵積 6 m2

配置設備 汙泥泵 Q=12m3/h，H=50m，N=4.0kw，1台

4) 設備間

規　　格 15.00×4.00×4.5m

結構形式 鋼筋砼，地上結構（三間）

占地麵積 60 m2

安裝設備 加藥裝置ZJ-0.8,V=1m3,Q=0～1000L/h,N=0.75kw,2套

二氧化濾發生器1台，快速過濾器2台，板框壓濾

機1套，控製櫃1台

5) 高效煤泥水淨化器

規　　格 Φ2000×H7000mm

結構形式 鋼製+防腐（安裝於地上）

占地麵積 7.0 m2/台

水力停留時間 20～30min

處 理 量 Q=30m3/h

數　　量 1台

安裝配件 濾板、濾帽、濾料、斜板、混合器、布水攪拌裝置

6) 快速過濾器

規　　格 HRS-1400

結構形式 鋼製+防腐（安裝於地上）

占地麵積 3.80 m2

技術參數 Φ1400mm,H=3800mm

數　　量 1台

安裝配件 濾料、濾板、布水裝置、濾冒

7) 清水消毒池

規　　格 5.00×5.00×4.5 m

結構形式 鋼筋砼，半地下結構

有效容積 100 m3

占地麵積 25 m2

配備設備 反洗泵65WQ30-15-4,Q=30m3/h，H=15m，N=4kw 2台，

第四章 電氣自控設計

4.1 電氣設計

4.1.1 設計範圍

煤礦區內汙水處理站電氣設計。

4.1.2 設計界限

本設計以煤礦礦井水處理站內配電室低壓電源進線電纜終端頭為界。終端頭以下部分為本設計內容，終端頭以上部分包括電纜進線及相應配電開關均由甲方相關部門確定。

4.1.3 設計依據

(1)工藝結構等主體專業條件

(2)電氣標準規範

《供配電係統設計規範》GB50052-95

《10kV及以下變電所設計規範》GB50053-94

《低壓配電設計規範》 GB50054-95

《電力工程電纜設計規範》（GB50217-94）

4.1.4 供電係統

由上級變配電所就近提供兩回路低壓380V電源。低壓側采用單母線不分段係統，兩路進線電源一用一備，每路電源可帶全部電氣負荷。

兩路進線開關采用分離線圈互鎖，采用手動切換。兩路低壓電源進線設電度計量，電流互感器及電度表。

4.1.5 配電室設置

在配電中控室內設置低壓配電櫃，負責汙水處理站內所有電氣設備的控製。

4.1.6 電氣設備的控製

用電設備的控製采用兩種方式：手動控製及計算機遠方自動控製，電機的手/自動轉換設在現場控製箱上。所有電機均在現場設置現場按鈕箱。

所有潛汙泵設置防滲漏等保護，電機保護器由設備廠家配套提供並協助安裝及調試。所有水泵設置低水位保護。

設備的轉換開關自動位置信號、運行信號及故障信號均送PLC進行監測。

4.1.7 管線敷設及電纜選擇

動力電纜在配電中控室內采用電纜溝敷設，再穿鍍鋅鋼管敷設至設備處，動力電纜選用YJV型交聯聚乙烯絕緣電力電纜，控製電纜選用KVV型聚氯乙烯絕緣電纜。

所有電纜保護鋼管、電纜橋架、接地線及接地極等均需熱鍍鋅防腐處理。

4.1.8 照明設計

對於配電室、控製室等構築物內均采用熒光燈照明方式。對於各設備間通常采用工廠配照型燈具。照明線路均采用BV型銅芯聚氯乙烯絕緣電線，電線截麵除特殊標注外，均采用2.5平方毫米。在配電室需設置事故照明燈，正常情況下與其它照明燈同樣工作，當發生事故停電時，事故照明燈具仍能工作一段時間，以保證事故情況下能正常工作。

4.1.9 防雷與接地保護

廠區低壓側采用TN－S接地係統。

整個設備間屋頂設直擊雷保護，利用建築物內結構主筋做引下線。防雷、強電、弱電共用接地極，接地電阻小於1歐姆。構築物內所有配電箱、電控箱、低壓配電櫃及鋼筋混凝土架構以及金屬門窗、水管、電纜外皮、鋼管、接線盒及電纜橋架等，均需與接地係統相連，即做等電位聯結。

4.2 自控設計

4.2.1 設計依據

設計所遵循的文件、標準和規範

1） 汙水處理工程技術要求；

2） 工藝流程對本專業的要求；

3） 工藝專業及其它有關專業提供的資料、數據；

4） 下列的設計標準、規範：

 《給排水設計手冊》第八冊，電氣與自控

 《工業計算機監視係統抗幹擾技術規範》(CECS 81-96)

 《工業計算機監視係統驗收大綱》(JB/T 5234-94)

 《過程檢測和控製儀表的功能標誌及圖形符號》(HG/T 20505-2000)

 《分散型控製係統工程設計規定》(HG/T 20573-95)

 《自動化儀表選型規定》(HG/T 20507-2000)

 《儀表係統接地設計規定》(HG/T 20513-2000)

 《控製室設計規定》(HG/T 20508-2000)

 《儀表供電設計規定》(HG/T 20509-2000)

 《信號報警、安全聯鎖係統計規定》(HG/T 20511-2000)

4.2.2 設計原則

為了保證汙水處理生產的穩定和高效，減輕勞動強度，改善操作環境，同時為了實現汙水處理的現代化生產管理，自控儀表係統在充分考慮本工程汙水處理工藝特性的基礎上，按照具有先進技術水平的現代化汙水處理工程進行設計。自控儀表設計中遵循以下原則：

1） 操作、管理水平先進，技術應用合理，係統性能價格比最優的原則；

2） 自控係統遵循“集中管理、分散控製、資源共享”的原則；

3） 儀表係統遵循“工藝必需、計量達標、實用有效、免維護”的原則；

4） 綜合配置的靈活性、易擴展性原則。

4.2.3 設計範圍

設計範圍包括：

1） 根據工藝生產流程及測控要求配置溫度、物位、流量、過程控製等檢測控製儀表；

2） 根據工藝和設備運行要求設置自動控製、自動調節、自動報警、安全保護裝置；

第六章 動力配電

汙水處理站總裝機容量約為17 KW(包含供水係統)，其中經常使用功率約為8.5KW，動力線由架空線或由礦區配電房引入，用380/220伏代壓電纜供至汙水處理站內配電櫃。

第七章 勞動保護、安全防護

針對工程自身帶來的環境問題，應采取必要的勞保措施

汙水處理站設計時采取了以下措施，以確保生產的安全運行：

(1)各種用電設備均按照國家的有關標準作好接零接地保護。

(2)電氣設備及所有傳動和轉動機械設備的布置注意留有足夠的安全操

作距離及設置安全防護罩。

(3)汙水處理站運行前製定相應的安全規程，操作人員上崗前進行必要

的專業技術培訓，以確保水處理站的正常運轉。

第八章 運行管理 勞動定員 人員培訓

8.1運行管理

汙水處理站與礦區一並管理，專人負責汙水處理站的運行管理、日常維護、水質監測等工作，實行專人負責製。

8.2勞動定員：

汙水處理站建議勞動定員2人，2名運轉工，每班1人。

8.3人員培訓：

為保證汙水處理站能長期穩定運行，使汙水處理站發揮最大作用，汙

水處理站操作人員上崗前必須經過安全生產和專業知識培訓。

第九章 運行費用分析

運行成本分析：

(1)電費：汙水處理站總裝機容量約為17KW，其中經常使用功率約為8.5KW，電費按0.5元/KW•h，運行係數按85%計，則：

A=8.5KW•h×0.5元/KW•h×85%÷30m3=0.12元/m3

(2)人工費

由於汙水處理站自動化程度較高，建議定員1人，人均月工資1000

元，則人工費為：B=1000÷30÷24÷30=0.05元/m3

(3)藥劑費

根據計算，正常運行時微絮凝過濾PAC的加入量一般為20~30ppm，

特殊情況下最高不會超過50ppm，C=0.2元/m3。

則處理成本為：

P1=A+B+C=0.37元/m3

第十章 質量保證、技術及售後服務

10.1質量保證措施

10.1.1基本質量保證措施

常壓容器按鋼製焊接常壓容器技術條件JB2880-81執行。汙水處理係統設計，均按照相關設計規範和要求完成。

本公司在所承接的工程中，均由具有豐富經驗的各專業工程師負責設計、製造、采購、安裝指導、人員培訓、係統調試等工作，以保證工程質量。

本公司所提供的所有設備質量保證期為正式驗收後12個月，在此期間如有任何質量問題，免費負責修理或更換。

本公司提供的進口元器件均為正品，汙水處理係統相關設備及材料，均保證按照標書提供的型號和生產廠家供應。

10.1.2質量保證體係

在所承接工程的實施過程中，各項活動保證按照總公司ISO9000質量認證體係的相關要求進行。

10.2、售後服務承諾及提供的優惠條件

10.2.1技術文件的提供

及時提交相關技術資料；在設備調試關，交付土建施工圖、工藝流程圖、設備布置圖、設備管道安裝圖、電負荷資料、儀表控製、廠家資料，包括運行維護說明書等設計文件。

10.2.2技術培訓

我公司負責對現場運行人員進行專業培訓，技術培訓按照4人×3一計劃安排。由我方技術人員詳細講解設計圖紙、工藝流程、操作過程、保養規定、設備性能分析、一般故障排除等內容，並提供相關材料4份。

10.2.3產品質量保證

本公司所提供的所有設備質量保證期為正式驗收後12個月，在此期間如有任何質量問題，免費負責修理或更換。

在質保期內，乙方免費維修更換因產品質量問題造成損壞的零部件並負責賠償損失；

本公司負責所提供設備的安裝指導、係統聯合調試、自動控製投入，

並提供操作說明、維護及維修說明、技術培訓教材、運行人員理論及

現場培訓等工作，並負責配套裝置的安裝工作及與甲方各專業的設計

配合工作；

10.2.4技術支持及響應

公司24小時電話技術響應，24小時內工程師到場技術支持。對甲方提出的問題，乙方保證在1小時內給予答複，並給予解決問題的方案，在4小時內派專業工程師到現場進行服務；

本公司對所提供的設備進行終身服務，保質期後如係統或設備出現問題，本公司同樣在4小時內及時派專業工程師到現場予以解決；專業工程師定期回訪。

10.2.5提供的優惠條件：

免費解決技術問題保證以優惠價格長期供應備品、備件；

工程投資一覽表

設備類

單位：萬元

序號 產 品 名 稱 規 格 型 號 數 量 單 價 金 額

1 反洗泵 65WQ30-15-4 2台 0.60 1.20

2 中間提升泵 50WQ25-18-3 2台 0.55 1.10

3 汙水提升泵 65WQ30-15-4 2台 0.65 1.30

4 汙泥泵 WQ10-50-3 1台 0.85 0.85

5 板框壓濾機 BM-40 1套 12.85 12.85

6 二氧化氯發生器 YQ-300 1套 4.80 4.80

7 煤泥水淨水器 MY-1800 1台 9.78 9.78

8 快速過濾器 HRS-1400 1台 4.26 4.26

9 加藥裝置 JY-2 2套 2.87 4.74

10 電控裝置 1套 1.85 1.85

11 管材、輔材 1批 5.20 5.20

12 電線電纜 1批 1.70 1.70

13 桁架刮泥機 1台 4.80 4.80

小 計 54.43

11 運輸，吊裝費 2.40

12 安裝調試費 1.90

小 計 4.30

13 稅收 3.60

14 合 計 62.33

二、土建類

單位：萬元

序號 名 稱 建 築 尺 寸 數 量 單 價 金 額

1 設備間 15．0×4.0×4.5m 1 8.50 8.50

2 清水池 5．0×5.0×4.5m 1 5.80 5.80

3 中間水池 3．0×3.0×4.5m 1 3.50 3.50

4 汙泥池 3.0×2.0×4.5m 1 3.30 3.30

5 初沉調節池 10．0×5.0×4.5m 1 18.00 18.00

6 設備基礎 1批 1.90 1.90

7 緩衝水池 5．0×5.0×4.5m 1 5.80 5.80

8 設備間（淨水車間） 15．0×4.0×4.5m 1 7.70 7.70

小 計 54.50

用戶名稱： 梅花溝煤業有限公司

工程項目：7T/H反滲透水處理項目

設計方案

設計單位：山西中暢科想環境工程科技有限公司

日 期：2011/07/03

目 錄

1．簡介……………………………………

2．技術要求………………………………………

3．設計基礎資料…………………………………

4．工藝說明…………………………………

5．控製係統說明…………………………………

6．變頻恒壓供水係統………………………………

7．設備清單及報價………………………………

8．供需雙方工作範圍……………………………

9．技術資料及交付進度…………………………

10．技術服務 ……………………………………

1、公 司 簡 介

我公司是專業從事各類水處理設備以及進口、國產水處理器材、配件的供應商，集水處理產品研發與設計、設備生產與銷售、工程配套與安裝、技術谘詢與服務一體、以高新技術為主題的新型環保企業。

產品涉及生活飲用水、礦井水回用、中水回用、飲用純淨水、飲用天然礦泉水製取、 電子超純水、工業純化水、火力發電廠鍋爐補給水等大、中、小型水處理工程，以其先進的技術、精湛的工藝、優良的品質、完善的售後服務體係深受用戶的好評和廣泛讚譽。

“誠信、品質、卓越、創新、服務”是我們的宗旨，追求客戶滿意，是我們的責任，我們能為您做的不僅僅是簡單的銷售產品，我們的每一個技術顧問都會細心聆聽您的需求，力求提供給客戶最卓有成效的選擇，提供最優化的工程技術方案，提供最合理的工藝程序，以幫助客戶實現經濟效益和社會效益的最大化。

2.0 技術要求

本方案涉及的工藝流程及設備適用於 貴公司7T/H反滲透水處理項目。

（設計水量100T/D,每天運行時間16小時）。

本設計方案特點：設備、儀表、閥門及控製係統選型經過實際檢驗，為運行可靠、穩定的產品。

本係統工藝流程采用預處理+反滲透+恒壓變頻供水方案，該方案設計合理、運行穩定、產水的品質滿足要求，並已在多項類似工程中得到應用及檢驗。

本技術方案所提供的隻是對設備的最低限度的技術要求，並未對全部技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規範條文，供方提供的產品為符合本技術附件和有關工業標準的優質產品。

需方在執行本技術附件所列標準與其它標準或規範有矛盾時，均按較高標準執行。

供方提供的產品完全滿足本技術附件的要求。

2. 1 采用標準和規定

2.1.1 設備製造和材料符合下列標準和規定的最新版本的要求。

a) GB150《鋼製壓力容器》

b) JB2932《水處理設備製造技術條件》

c) HGJ32《橡膠襯裏化工設備》

d) 《壓力容器安全技術監察規程》

2.1.2 進口設備的製造工藝和材料符合美國機械工程師協會(ASME)和美國材料試驗學會（ASTM）的工業法規中涉及的標準或相當標準。

2.1.3 對外接口法蘭符合下列要求

a) JB/T74-94《管路法蘭 技術條件》

b) JB/T74-94《管路法蘭 類型》

c) JB/T81-94《凸麵板式平焊鋼製法蘭》

d) JB/T87-94《管法蘭用石棉橡膠墊片》

2.1.4 襯裏鋼管和管件符合下列標準的最新版本的規定要求：

a) HG21501《襯膠鋼管和管件》

b) HG20538《襯塑（PP、PE、PVC）鋼管和管件》

2.1.5 當上述規範或標準對某些專用材料不適合時，則采用材料生產廠的標準。

3.2 設計基礎資料

3.2.1.1 設計水源： 現有深井水

3.2.1.2 設計水溫： 5℃-40℃

3.2.1.3 進水水量： 10m3/h　

3.2.2 產水要求：優於國家生活飲用水標準

3.2.2.1 產水用途：生活用水

3.2.2.2 係統出力：7m3/h

3.2.2.3 反滲透脫鹽率：≥97%；

3.2.2.4 反滲透係統回收率:65-75%

3.2.3 設計界線：進水:原水泵進口 產水:至儲水箱以及變頻供水係統止

3.2.3.1 供電：根據係統的用電量要求，由需方提供動力電源送到供方動力配電盤上。

3.2.3.2 化學藥品：調試過程的所有消耗品由供方提供。

4.0 工藝說明

本方案是專門為7T/H反滲透水處理項目而製定的，所涉及的工藝流程是以需方提供的當地原水水質為依據，並結合供方近年除鹽水係統成功的設計、生產經驗，全麵采用進口零配件，以確保產品質量的嚴格要求，完全能夠滿足需方的要求，並能長期運行、安全可靠。

4.1 水源情況

根據需方提供的水質。

4.2 流程概況

考慮具體原水水質條件，及室內空間，采用如下工藝流程:

用水點

設備間平麵布置大樣圖：

設備間工藝流程圖：

4.3 原水泵

其作用是為多介質過濾器及反滲透係統提供穩定充足的水量。原水采用2台一用一備.

係統單獨設置台出力為16m3/h，揚程為 0.4MPa的水泵。

4.4 多介質過濾器

多介質過濾器是反滲透係統的重要預處理裝置，本係統采用供方針對我國地下水水質的特點而專門設計的多介質過濾器，它的作用是濾除原水帶來的細小顆粒、懸浮物、膠體等雜質，保證其出水SDI(汙染指數)≤4。

特性:

 能夠有效地去除原水中反滲透係統非常敏感的膠體、懸浮物。

 具有獨特的均勻布水方式，使過濾達到最大效果，能長期滿足反滲透膜對汙染指數 SDI ≤4的要求。

 反洗裝置帶空氣檫洗、能力強、時間短、水耗低。

 過濾器運行周期達48小時以上。

 采用雙速長柄水帽，專門用於反滲透預處理係統，填料選用優質均勻濾料，以保證良好的過濾效果，且不會出現反洗亂層現象。

根據用戶反滲透係統產水水量要求，本係統設置1台直徑1200mm的立式多介質過濾器，綜合出力25m3/h，運行流速9.6m/h，當過濾器在進出口壓差達到一定值或出水SDI大於4時，則停止使用進行反洗。

4.5 阻垢劑加藥裝置

阻垢劑加藥裝置的作用是在預處理後的原水進入反滲透之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側產生結垢。係統設置1台計量泵，另外設置一台阻垢劑溶液箱。

反滲透的工作過程是原水在膜的一側從一端流向另一端，水分子透過膜表麵，從原水側到達另一側，而無機鹽離子就留在原來的一側。隨著原水的流程逐漸增長，水分子不斷從原水中取走，留在原水中的含鹽量逐步增大，即原水逐步得到濃縮，而最終成為濃水，從裝置中排出。濃水受濃縮後各種離子濃度將成倍增加。自然水源中Ca2+ 、Mg2+、 Ba2+、 Sr2+、 HCO3-、 SO42-、SiO2等傾向於產生結垢的離子濃度積一般都小於其平衡常數，所以不會有結垢出現，但經濃縮後，各種離子的濃度積都有可能大大超過平衡常數，因此會產生嚴重的結垢。

判斷水結垢的標準是：a) 對於碳酸鹽垢以朗格利爾（LSI）為基準；當LSI＜0時不結垢，LSI＞0時結垢；b) 對於硫酸鹽垢，是以飽和指數來確定的，水中陽、陰離子的濃度積與飽和平衡常數的比值即為飽和指數。當飽和指數小於1時不結垢，反之就會出現結垢。

本係統推薦選用美國進口的1100高效阻垢分散劑，它可以提高水中的難溶物質的飽和度，它具有以下功能：

1) 抑製析出作用

2) 分散作用

3) 晶格扭曲作用

4) 絡合作用

采用該種阻垢劑後，具體阻垢能力表現如下：

 LSI可以由負值提高至2.6

 BaSO4的飽和指數可達160倍

 SrSO4的飽和指數可達12倍

 CaF2的飽和指數可達120倍

 SiO2的飽和指數最大可達2倍

另一種好處是經常受到人為忽視的：即此阻垢劑是非磷係有機複合物，排放之後，不會對自然水體產生富營養化的影響，是綠色環保型產品。

4.6 反滲透本體係統

本係統的主要作用是把預處理的產水進行膜分離脫鹽。它包括下列單元設備：

 5μm保安過濾器

 高壓泵

 反滲透本體裝置

 衝洗裝置

本係統設置1套出力為7m3/h的反滲透裝置。

4.6.1 5μ保安過濾器

5μ保安過濾器的作用是截留原水帶來的大於5μ的顆粒，以防止其進入反滲透係統。這種顆粒經高壓泵加速後可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，同時劃傷高壓泵的葉輪，導致高壓泵的損壞。過濾器中的濾元為進口可更換卡式濾棒，當過濾器進出口壓差大於設定的值（通常為0.07~0.1MPa）時，應當更換。

保安過濾器采用耐腐蝕的304不鏽鋼材質外殼。濾棒是由聚丙烯噴熔製成，其特點：

1） 孔形呈錐形結構；

2） 過濾能進入深處，形成深層過濾；

3） 納汙量大、壽命長（可維持2~4個月）；

4） 易更換。

4.6.2 高壓泵

高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進水壓力，保證反滲透膜的正常運行。

根據反滲透本身的特性，需有一定的推動力去克服滲透壓等阻力，才能保證達到設計的產水量。根據反滲透的配置，經專用軟件計算後，設計溫度為15℃時，要求提供的進水壓力不小於1.3MPa，同時考慮到管路的阻力損失，設計高壓泵總壓力為1.38MPa。

反滲透裝置設置1台出力為12m3/h，揚程為1.38MPa 的不鏽鋼高壓泵。

4.6.3 反滲透本體裝置

反滲透裝置是本係統中最主要的脫鹽裝置，反滲透係統利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分，膠體，有機物及微生物。

經過預處理後合格的原水進入置於壓力容器內的膜組件，水分子和極少量的小分子量有機物通過膜層，經收集管道集中後，通往產水管再注入反滲透產水箱。反之不能通過的就經由另一組收集管道集中後通往濃水排放管，排入反洗水箱中或排出係統之外。係統的進水、產水和濃水管道上都裝有一係列的控製閥門，監控儀表及程控操作係統，它們將保證設備能長期保質、保量的係統化運行。

本裝置反滲透膜元件采用美國沃頓公司最新生產的LP22 膜元件,該膜元件具有高脫鹽率、長期穩定，產水量高等特點。在標準狀態下，單隻膜元件脫鹽率高達99.5%，適用PH值範圍2-11。

根據現場提供的原水水質分析報告，經過反滲透膜專用計算軟件計算，當設計水溫15℃反滲透裝置的回收率為70%時，配置6根CPA2的膜組件，每根膜組件有效膜麵積為37m2，分別安裝在3根FRP壓力容器內，成2×1排列。（注：此種配置可保證反滲透最大出力為9m3/h。）

4.6.4 反滲透清洗係統

作用是根據反滲透膜運行汙染的情況，配製一定濃度特定的清洗溶液，清除反滲透膜中的汙染物質，以恢複膜的原有特性。

4.7 儲水箱

反滲透產水帶有一定的壓力，可以自行進入儲水箱儲存，其作用是使反滲透膜的產水側承受較低的壓力，避免反滲透膜受到背壓而導致不可恢複的損壞，供生活飲用水及緩衝由於後級鈉離子交換係統閥門切換時造成的壓力波動，並可通過儲水箱的液位來控製反滲透裝置的啟、停運行。

係統設置1台容積為10m3的儲水箱。

5.0 控製係統說明

多介質過濾器采用手動操作，反滲透係統和加藥裝置采用PLC自動操作。

5.1 加藥裝置

加藥裝置與反滲透係統實現聯動，計量泵實現單回路自動投加，同時也可以手動調節操作。

5.2 多介質過濾器

多介質過濾器的運行、停運、進水反洗、投運都是通過手動操作實現的。過濾器的停運運行機製是通過過濾器的總產水量、運行時間、壓差手動控製。

5.3 反滲透係統控製

反滲透裝置設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤, 在就地盤上可讀出反滲透的有關工藝參數，以及能在就地操作盤上啟停反滲透進水高壓泵及相關的電動閥門。整個係統設置一台中央控製盤,內裝以PLC (可編程序控製器) ，能實現自動和手動操作整個反滲透係統的功能。在中央控製盤還裝配有各種工藝參數報警功能，泵過載和高壓泵高低壓保護報警，實現係統的自診斷的能力。

5.4 高壓泵的保護係統

反滲透裝置的高壓泵進出口都裝有低壓保護開關和高壓保護開關。當供水量不足使高壓泵入口的水壓低於某一設定值（正常為0.2MPa），會自動發出信號停止高壓泵，保護高壓泵不在空轉情況下工作。當因其它的原因誤操作，使高壓泵的出口壓力超過某設定值時, 高壓泵出口高壓保護會自動切斷高壓泵供電, 保護係統不在高壓下運行。

5.5 反滲透的啟停保護

當反滲透投入運行時,為了防止高壓泵突然起動升壓,產生對膜元件的高壓衝擊,破壞反滲透膜,在高壓泵出口至反滲透膜組件之間設置1個慢開電動閥門，由可編程序控製器(PLC)控製緩慢打開閥門，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。當反滲透停止使用時，延遲關閉進水電動閥，啟動反滲透衝洗泵，打開濃水端電動閥和, 自動衝洗20~30s左右。

5.6 反滲透運行控製

反滲透裝置的投運或退出主要是控製高壓泵的起動或停止來實現，而高壓泵的起、停是通過中間水箱的水位變化來決定的。在本係統中通過中間水箱的液位來控製反滲透係統的運行。

當反滲透儲水箱水位處於低液位時，高壓泵運行， 當反滲透中間水箱的水位升高至高液位時，此時就將反滲透裝置退出。相反，當反滲透中間水箱的液位由高至低相反過程時，反滲透的投運順序同時以相反的順序進行。

采用該控製方式，不僅可以節約回水，又可以節省費用，因為反滲透本身的運行成本主要來自高壓泵的耗電。

6.0變頻恒壓供水係統

　1、變頻調速控製：

　變頻調速控製技術（variable velocity variable frequency control technology）基本原理是根據電機轉速與變頻器輸入頻率成正比的關係：n=60f(1-S)/p (式中n、f、s、p分別表示轉速、輸入頻率、電機轉差率、電機磁極對數)；通過改變電動機工作電源頻率達到改變電機轉速的目的。

　　在對生水泵、反滲透水泵和除鹽水泵的變頻控製中，實現了對出口壓力的過程單回路控製，能及時控製參數偏差，確保生產工藝設備穩定運行。

PID邏輯控製示意圖如下：



采用變頻調速技術後，變頻器具有手動/自動轉換功能，可根據實際生產進行轉速的變化。同時，電機水泵的轉速普遍下降，減少了軸承的磨損和發熱，延長水泵的使用壽命，降低了設備維修費用。

本變頻泵組設定為一台主泵一台副泵，高峰期大量用水時，一台主泵如不能滿足係統用水，副泵便跟著起動。係統幾乎不用水時，係統隻啟動一台主泵緩慢運轉，直至停止。實現恒壓變頻節能供水。

2、 雙浮球液位檢測控製：

　現場水箱采用雙浮球式液位計，主要對生水箱、反滲透水箱和除鹽水箱進行液位測量。液位計采用即時開關技術，可以在極短時間內對水箱內的液位進行精確控製。控製流程圖為：



7.0 設備清單及報價

序號 設 備 名 稱 規 格 型號 單位 數量 供貨商/產地

一 原水箱 　 台 1

原水泵 　Q=16m3/h,P=0.4MPa，N=4kW ，V=380

材質：304不鏽鋼 　待核實 台 1 上海

二 預處理

泥沙過濾器 不鏽鋼，含濾芯 450*1200MM 台 1 深圳

活性炭過濾器 優質玻纖，帶PE內襯 ∮1200*2400MM 台 1 北京

濾料 果殼活性炭 1-3MM M3 2．5

三 反滲透係統 　 　 　

1 加阻垢劑

藥係統 　 　 套 1 普瑞環保

1.1 計量箱 V=100L 材質：PE LC-100L 個 1 普瑞環保

1.2 計量泵 0-3.8L/h，P=0.76MPa P0+56 台 1 ?