選煤基礎知識（煤安網整理）

選煤基礎知識
目錄
選煤基礎知識1
第一節 煤的性質和分類 3
1. 煤是如何形成的？ 3
2. 煤的性質有哪些？ 4
3. 煤的物理性質有哪些？ 4
4. 什麼是煤岩組成？ 4
5. 煤的化學組成包括哪些？ 5
6. 煤中水分存在有哪幾種類型？ 5
7. 煤的水分含量對其應用有何影響？ 5
8. 什麼是煤的灰分？ 6
9. 灰分對煤的應用有何影響？ 6
10. 什麼是煤的揮發分？ 6
11. 什麼是煤的固定碳？ 7
12. 煤的元素03manbetx 包括哪些項目？ 7
13. 煤的工藝性能包括哪些？ 8
14. 煤的密度有哪些表示方法？ 9
15. 什麼是煤的孔隙率？ 9
16. 什麼是煤的脆度？ 10
17. 什麼是煤的可磨性？ 10
18. 什麼是煤的潤濕性? 11
19. 含矸率如何計算？ 12
20. 煤和矸石的泥化如何測定？ 12
21. 為什麼要對煤進行分類？ 13
22. 我國煤的分類指標是什麼？ 13
23. 煤炭如何按粒度分類？ 16
24.設計中原煤的質量等級如何分類？ 16
25. 煤的用途有哪些？ 17
第二節 選煤廠的基本情況 17
26. 選煤廠的分類有哪些? 17
27. 選煤廠的組成部分包括哪些？ 19
28. 什麼是原煤受煤作業？ 19
29. 什麼是原煤的選前準備作業？ 19
30. 什麼是選煤作業？ 20
31. 什麼是選煤產品裝車？ 20
32. 選煤的主要目的是什麼？ 20
33. 選煤是利用煤和矸石的哪些物理性質的差別？ 21
34. 選煤方法的種類有哪些？ 21
35. 選煤廠的主要產品和副產品是什麼？ 22
第三節 選煤方法 22
36. 跳汰選煤的工作原理？ 22
37. 重介質旋流器的分類？ 23
38. 重介質旋流器的給料方式有幾種？ 23
39. 重介質選煤的特點？ 24
40. 重介質選煤的適用範圍？ 25
41. 重介質選煤加重質的粒度要求？ 25
42. 加重質如何脫除？ 26
43. 重介質選煤中懸浮液的密度如何控製？ 26
44. 常用的煤泥水流程有幾種？ 27
45. 要做到洗水閉路循環，需做到哪幾點？ 28
46. 選煤廠典型的脫水係統有哪些？ 28
47. 選煤生產主要的檢查和試驗有哪些？ 29
第四節 煤炭的可選性 30
48. .怎樣進行浮沉試驗？ 30
49.評價煤炭可選性的主要依據是什麼？ 30
50. 如何根據浮沉試驗數據繪製原煤可選性曲線？ 31
51. 煤炭可選性曲線有什麼用途？ 33

第一節 煤的性質和分類
煤是如何形成的？
煤是由植物在湖泊、沼澤地帶埋沒在水底、泥沙中，經過漫長的地質年代和地殼運動，在隔絕空氣的情況下，在細菌、高溫、高壓的作用下，經過生物、物理、化學作用，逐步演變而成的。
距現在約2.5億年以前，植物死後，遺骸堆積在充滿水的沼澤中，由於地殼變動，沉積地帶下降，泥沙不斷衝積，植物遺骸一層一層地埋在地層中，在缺氧的條件下，受厭氧細菌的作用，發生複雜的生物化學、物理化學變化，逐漸變成腐泥和泥炭。這是成煤過程的第一階段——泥炭化階段。
成煤過程的第二階段是變質階段，也叫煤化階段，也就是從腐泥、泥炭轉化成煤。由於地殼下沉和變動及其它原因，泥炭逐漸失去氧、氮和氫，相對地增加了碳含量和硬度，變成了最年輕的煤——褐煤。隨著地殼的繼續下沉，溫度和壓力繼續上升，煤層的煤質繼續發生變化，煤化過程進一步加深，褐煤逐步變成煙煤，最後變成無煙煤。
煤的性質有哪些？
煤是不均質的混合物，由有機物質和無機物質兩部分組成，主要是有機物質。有機物質，可以燃燒，所以也稱為可燃體。無機物質主要是各種礦物雜質，通常不能燃燒。
煤的性質分為物理性質、化學組成、工藝性能等。
煤的物理性質有哪些？
煤的物理性質包括煤岩組成、顏色、光澤、密度、硬度、導電性、導熱性、耐熱性、磁性、粒度組成、泥化程度等。
03manbetx 和研究煤的物理性質既有理論意義又有實踐價值，它將為煤炭加工技術的發展提供許多重要的信息。
什麼是煤岩組成？
煤岩組成可分為鏡煤、亮煤、暗煤和絲炭四種。它們在外觀上有很大差別。鏡煤和亮煤都有光澤，但鏡煤的斷口呈貝殼狀，質地較致密。暗煤和絲炭都無光澤，暗煤的質地堅硬而無層理，絲炭很象碎木屑。煤岩組成對煤的性質和用途有重要影響。
煤的化學組成包括哪些？
煤的化學組成包括煤的工業03manbetx 和元素03manbetx 。
煤的工業分析包括測定煤中的水分、灰分、揮發分和固定碳四項。根據煤的水分和灰分，可以大致了解煤中有機質質或可燃物的百分含量，如煤的水分和灰分高，則有機質含量就少，因而發熱量低、經濟價值小；從煤的揮發分可以大致了解到煤中有機物質的性質、煤化程度的高低、粘結性的強弱和發熱量的高低。從煤的固定碳含量可以大致判斷其煤化程度，評價其經濟價值。
煤的元素分析是指對有機部分的碳、氫、氧、氮、硫、磷等元素的組成進行分析。
煤中水分存在有哪幾種類型？
煤的水分是指單位質量的煤中水的含量。煤的水分有內在水分和外在水分兩種。吸附在煤顆粒內部的毛細孔中的水稱為內在水分；附著在煤顆粒表麵上的水稱為外在水分。外在水分可以借助於機械方法脫除；內在水分隻有火力幹燥才能脫除。
煤的水分含量對其應用有何影響？
煤的水分是評價煤炭經濟價值的基本指標。煤的內在水分與煤的煤化程度和內部表麵積有關，一般來說變質程度越低，煤的內部表麵積越大，水分含量越高，經濟價值越低。煤的水分對其貯存、運輸、加工和利用均有影響。在貯存時，水分能加速煤的風化、碎裂、自燃；在運輸中，會增加運輸量，加大運費，並會增加裝車、卸車的困難。在西北、東北、華北等寒冷地區，水分大的煤在長途運輸中會凍結，給卸車造成極大困難。煤的水分在燃燒時要消耗一定的熱量，在煉焦時要延長結焦時間，而且影響焦爐的壽命。
什麼是煤的灰分？
煤的灰分是指煤完全燃燒後殘留物的產率。煤中的灰分一般表明了煤中礦物質的含量。煤的灰分分為內在灰分和外在灰分。內在灰分是指煤在成煤過程中混入的礦物雜質，外在灰分是指煤在開采、運輸、貯存過程中混入的礦物雜質，即矸石，它可以通過洗選方法除去。
煤的灰分是衡量煤炭質量的一個重要指標，它不僅影響煤的熱量，而且影響其加工利用。在選煤過程中要盡量除去外來的礦物雜質，降低灰分。
灰分對煤的應用有何影響？
煤的灰分對煤的加工利用有不利影響。外在灰分越高，在洗選時排除的矸石量越大。內在灰分越高，煤就越難選。煤的灰分高，會增加運輸量和運費。在燃燒時，灰分越高，熱效率越低，而且會增加煙塵排放量和爐渣量，加劇燃煤對大氣的汙染。煉焦時，精煤灰分越高，焦炭的灰分就越高，煉鐵的焦比就增加，高爐利用係數就降低，產鐵量減少。
什麼是煤的揮發分？
煤的揮發分是指煤在與空氣隔絕的容器中在一定高溫下加熱一定時間後，從煤中分解出來的液體(蒸氣狀態)和氣體減去其水分後的產物。它是評價煤炭質量的重要指標和進行煤的分類的重要依據。煤的揮發分越高，煤的煤化程度越低，在燃燒中越容易點燃。
在測定煤的揮發分產率時，要嚴格遵守試驗方法所規定的條件，否則其化驗結果就沒什麼意義。
什麼是煤的固定碳？
煤的固定碳是指煤在隔絕空氣的條件下有機物質高溫分解後剩下的殘餘物質減去其灰分後的產物，主要成分是碳元素。根據固定碳含量可以判斷煤的煤化程度，進行煤的分類。固定碳含量越高，揮發分越低，煤化程度越高。固定碳含量高，煤的發熱量也越高。
煤的元素分析包括哪些項目？
煤的元素分析就是測定煤中的碳、氫、氧、氮和硫等重要元素的含量。
(1)碳和氫。
碳和氫是煤中的主要成分，在燃燒時能放出大量的熱量。一般來說，煤中有機物質的元素隨著煤化程度而有規律的變化。煤化程度越高，碳的含量越高，而氫和氧的含量越低。
(2)氧。
煤中的氧是助燃元素,含量隨煤化程度的加深而降低。
(3)氮。
煤中的氮含量不高，一般都在2％以下。煤中氮在燃燒時形成氮的氧化物等有害氣體，汙染大氣。
(4)硫。
煤中的硫是有害雜質，含量一般在0.5％～3％。煤中的硫分為有機硫和無機硫。有機硫是在成煤過程中與有機物一起進入煤中的。無機硫又分為硫化鐵(黃鐵礦)硫和硫酸鹽硫。
煤中的硫在燃燒時形成SO2，汙染大氣。SO2在光和熱的作用下形成酸雨，腐蝕金屬、設備，危害植物生長。硫分在煉焦過程中轉移到焦炭中，焦炭中的硫在煉鐵中又轉移到鐵中，使鐵變脆。因此，硫分是評價煤質的重要指標。硫化鐵硫可在煤炭洗選中除去一部分，硫酸鹽硫和有機硫隻有在燃燒過程中或在淨化煙道氣中才能脫除。
煤的工藝性能包括哪些？
煤的工藝性能包括煤的粘結性、發熱量、化學活性、熱穩定性等。
(1)煤的粘結性。
煤的粘結性是指煤粒在隔絕空氣的條件下加熱到一定溫度後，能夠熔融、粘結成焦塊的性能。一般以羅加指數、膠質層指數來表示。
羅加指數是反映煙煤粘結性的一種指標。它是以煙煤在加熱過程中產生膠質體粘結其他惰性物質能力的大小，作為粘結性指數高低的基礎，用於鑒定煤的粘結性和確定煤的牌號。
膠質層指數是指煤粒在隔絕空氣條件下加熱到一定溫度後，有機質受熱分解，軟化成膠體物質層的厚度，通常以其最大厚度Y值來表示。
羅加指數越高，煤的粘結性越好。膠質層指數越高，煤的結焦性越好。
煤的粘結性能受煤的煤化程度、煤岩組成、氧化程度、灰分等多種因素影響。煤化程度最高和最低的煤一般都沒有粘結性。
(2)煤的發熱量。
煤的發熱量也是煤質的一個重要指標。它是指每單位質量的煤在完全燃燒時所產生的熱量，用MJ /kg 表示。發熱量與煤化程度呈規律性的變化，一般煤化程度越高，煤的發熱量越高。
(3)煤的化學活性。
煤的化學活性是指煤在一定溫度下與水蒸氣、氧氣等相互作用的反應能力，是評價氣化用煤和動力用煤的一項重要指標。
(4)煤的熱穩定性。
煤的熱穩定性是指塊煤在高溫條件下保持原來塊狀的能力。它也是評價氣化用煤和動力用煤的一項重要指標。
煤的密度有哪些表示方法？
煤的密度的三種表示方法為：
(1)真密度：單位體積(不包括煤的所有空隙)煤的質量，用比重瓶法或其他置換方法測定。
(2)視密度：單位體積(不包括煤粒間的空隙，但包括煤粒內的空隙)煤的質量，用水中稱量法(塗蠟法、塗凡士林法和水銀法)測定。
(3)堆密度：單位體積(包括煤粒間的空隙，也包括煤粒內的空隙)煤的質量。堆密度的測定，可在一定容積的容器中用自由堆積方法裝滿煤，然後稱出煤的質量，再換算成單位體積的質量(t/m3 ) 。
什麼是煤的孔隙率？
煤的孔隙體積與煤的總體積之比稱為孔隙率或氣孔率，也可用單位質量的煤所包含的孔隙體積(cm3/g)來表示。孔隙率的計算公式：
孔隙率=(真密度-視密度)/真密度×100%
什麼是煤的脆度？
煤的脆度是表征煤炭機械堅固性的一個指標，即煤被破碎的難易程度。煤炭脆度的試驗方法有抗壓強度法和抗碎強度法等。最高煤化度和低煤化度煤的脆性都較小，而中等煤化度的肥煤與焦煤脆性最大。並且揮發分小於10％的無煙煤其脆性比高揮發分的褐煤低。
煤的脆度除了與煤化度呈拋物線的變化趨勢外還與岩相組成有關。根據煤脆度的降低和韌性的增長，可以把煤岩組分按下列次序排列：絲炭最脆，鏡煤、亮煤居中而暗煤最韌。由於絲炭易碎，故通常煤粉中絲炭較多。可見，不同煤化程度和不同岩相類型煤的脆度能為煤岩選擇破碎提供理論和實驗依據。
什麼是煤的可磨性？
煤的可磨性是指煤被磨碎成煤粉的難易程度。通常，以某礦區易磨碎煙煤作為標準煤，將其可磨性定為100。實測的煤可磨性指數越大則容易粉碎，反之則較難粉碎。測定煤的可磨性在某些工業部門中具有重要的意義。例如：使用粉煤的火力發電廠和水泥廠，在設計與改進製粉係統並估算磨煤機的產量和耗電率時，常需測定煤的可磨性；在應用非煉焦煤為主的型焦工業中，為了知道所用煤料的粉碎性，以便確定粉碎係統的級數及粉碎設備的類型等，也要預先測定煤的可磨性。此外，煤的可磨性指數也是煤質研究的重要數據。煤的可磨性與煤化度、煤岩組成、煤中水分含量和礦物質的種類、數量及分布情況等有關。
在實驗室中測定煤可磨性有不同的方法，中國國家標準(GB2565)和國際標準(ISO 5074)規定用哈德格羅夫法測定。哈氏可磨性的表示符號為HCI。理論依據是磨碎定律：在研磨煤粉時所消耗的功(能量)與煤磨碎後的總表麵積成正比。在實際測定時是用被測定煤樣與標準煤樣相比較而得出的相對指標表示。
哈德格羅夫法的要點是：稱取0.63～1.25mm的煤樣50g，放在內裝八個鋼球的哈氏可磨性試驗儀中，研磨環以20士l r/min轉3min後，過0.074mm (200目)篩子。由篩上煤樣量用下式計算可磨性指數：
HGI=13＋6.93(m－m1)
式中 m——煤樣質量，g;
m1——研磨後0.071 mm篩上煤樣的質量，g。
哈德格羅夫可磨性指數與煤化度的關係：隨煤化度的增加，HGI呈拋物線變化，在Cdaf為90％處出現最大值，此時煤最容易磨碎。
煤的可磨性和脆度都表征了煤被粉碎的難易程度，但從實驗方法可見：煤的可磨性將煤磨成細粉，該指標對非煉焦煤的製粉工藝較合適；而應用抗碎強度法所測定的煤的脆度，其力度範圍與煉焦煤較為接近，因而煤的脆度用於衡量煉焦煤較為合適。
什麼是煤的潤濕性?
煤的潤濕性是煤吸附液體的一種能力。當煤與液體接觸時，如果固體煤的分子對液體分子的作用力大於液體分子之間的作用力，則固體煤可以被潤濕，煤的表麵粘附該液體。相反，若液體分子之間的作用力大於固體煤的分子對液體分子的作用力，則固體煤不能被潤濕。對於同一種固體，不同液體的潤濕性不同；對於不同的固體，同一種液體的潤濕性也不同。煤的潤濕性可應用於選煤：因為煤易被油類潤濕而不易被水潤濕，但矸石則相反。故在粉煤浮選時加入礦物油用空氣鼓泡，此時精煤被油膜包圍而上浮，而矸石被水包圍而下沉，從而達到分選目的。
通常，可利用液體表麵張力σ和固體表麵所成的接觸角θ的大小來判定一該液體對固體的潤濕程度。若液滴能潤濕固體，接觸角為銳角；若液滴不能潤濕固體，接觸角θ為鈍角。
通過測定接觸角可確定液體對煤潤濕性的大小。對粉煤無法測定其接觸角，可將粉煤加壓成型塊再進行測定。
含矸率如何計算？
含矸率為粒度大於50mm的矸石量占全體原煤量的百分率，原煤采樣篩分後，在大於50mm的粒級中人工揀選出矸石（包括硫鐵礦）進程稱量計算而得。
煤和矸石的泥化如何測定？
煤和矸石遇水泥化的性質不同，是影響濕法選煤的重要問題之一。將粒度為100～13mm的煤樣和水（25kg 煤樣加100kg水），在容積為200L，高1m，翻轉速度為20r/min的轉筒中，分別翻轉5、15、25和30min後，測定粒度組成（大於13，13～0.5，0.5～0.045，小於0.045mm），確定其粉碎程度和微細顆粒的特性。
為什麼要對煤進行分類？
煤是國民經濟發展的重要能源，為了合理地利用煤炭資源，必須將煤進行分類，製定合理地工業分類方案，其重要作用表現在：
(1)了解每一個貯煤和產煤區煤地工藝性質和經濟價值，指導焦化工業的煉焦配煤。
(2)有計劃地對煤炭資源進行評價、開采、洗選和綜合利用。
(3)根據運輸條件和工業需求，擬定煤的地區平衡與開采的最佳經濟方案。
(4)製定煤炭工業的近期和長遠規劃。
(5)消除貿易中的混亂，便於在煤炭利用和研究方麵進行技術和科技信息的交流。
總之，應按照不同工業用途提出的各種要求對煤進行分類，使其更好地為人類服務。
煤分類的基本原則是：煤分類的指標，主要是反映煤的變質程度和工藝性質。
我國煤的分類指標是什麼？
我國煤分類國家標準，編號GB5715—86，我國煤炭按煤的煤化程度及工藝性能進行分類，對無煙煤、煙煤和褐煤采用煤化程度參數進行區分。
(1)無煙煤的分類：無煙煤以幹燥無灰基揮發分和幹燥無灰基氫含量作煤化程度的指標來區分無煙煤的小，即無煙煤一號、無煙煤二號和無煙煤三號(如表46所示)。
表46 無煙煤的分類
類別 符號 數碼 分類指標
Vdaf,% Hdaf,%
無煙煤一號 WY1 01 0~3.5 0~2.0
無煙煤二號 WY2 02 >3.5~6.5 >2.0~3.0
無煙煤三號 WY3 03 >6.5~10.5 >3.0
(2)煙煤的分類：
煙煤煤化程度的參數采用幹燥無灰基揮發分作指標，煙煤粘結性的參數選用粘結指數和膠質層最大厚度(或奧亞膨脹度)作指標來區分類別，即貧煤、貧瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、氣肥煤、氣煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤、長焰煤共12類。

(3)褐煤的分類：褐煤采用透光率為煤化程度指標，以區分褐煤和煙煤，並把褐煤劃分為褐煤一號和褐煤二號。同時還采用恒濕無灰基高位發熱量為輔來區分煙煤和褐煤。


表48 褐煤的分類
類別 符號 數碼 分類指標
PM,% MJ/kg
褐煤一號 HM1 51 0～30 ≤24
褐煤二號 HM2 52 >30～50
煤炭如何按粒度分類？
煤炭的粒度，一般分為6個粒度級別。
表49 煤炭的粒度級別
粒度/mm +100 100～50 50～25 25～13 13～6 6～0 50～0
命名 特大塊 大塊 中塊 小塊 粒煤 粉煤 混煤
如果有兩個以上的粒級在生產時摻混在一起，就冠以“混”字，如>13mm或>25mm稱為混塊，13～50mm稱為混中塊，25～0mm稱為混末煤，等等。
設計中原煤的質量等級如何分類？
在設計中原煤質量常常用灰分、硫分、含矸率作為標準劃分等級。
表50 原煤按灰分分等級
灰分/％ <15 15～25 >25
等級 低灰分 中等灰分 高灰分
表51 原煤按硫分分等級
硫分/％ <1.0 1.0～2.5 >2.5
等級 低硫分 中等硫分 高硫分
表52 原煤按含矸率分等級
含矸率/％ <1.0 1.0～3.0 >3.0
等級 低含矸 中等含矸 高含矸
煤的用途有哪些？
根據煤的性質和各行業對煤炭燃燒和工藝性質的要求，煤的主要用途如下：
(1)無煙煤：無煙煤硬度高，機械強度高，固定碳含量高，發熱量高，揮發分很低，無粘結性，
燃點高，有良好的導電性，在工業上塊煤用於生產合成氨的製氣、電石、碳化矽、電極，粉煤用於高爐煉鐵噴吹，可以節省焦炭。無煙塊煤是民用的主要燃料，粉煤成型可以生產煤球、蜂窩煤。
(2)貧煤：揮發分低、不結焦，可作動力用煤和民用燃料。
(3)瘦煤：揮發分低，結焦性差，主要用作煉焦配煤。塊煤也可作蒸氣機車用煤。
(4)肥煤：粘結性能最強，是煉焦配煤的主要煤種。
(5)長焰煤：主要作動力和民用燃料。
(6)不粘煤：作動力和民用燃料。
(7)褐煤：主要作發電用煤，也可作氣化、液化和熱解加工原料。
第二節 選煤廠的基本情況
選煤廠的分類有哪些?
選煤廠是對煤進行分選，生產不同質量、規格產品的加工廠。
(一)按精煤使用的目的不同，選煤廠可分為：煉焦煤選煤廠和動力煤選煤廠。煉焦煤選煤廠的工藝過程比較複雜，生產的精煤灰分低、質量高，主要供給焦化廠生產焦炭。動力煤選煤廠的工藝過程一般比較簡單，生產的精煤主要作為動力燃煤，大部分動力煤選煤廠隻選塊煤，末煤和粉煤不入選。
(二)按廠址和及其與煤礦的關係，選煤廠可分為五種類型：
(1)礦井選煤廠
廠址位於礦井的工業廣場內，入選本礦原煤，一般選煤廠能力與礦井生產能力相當。礦井選煤廠要保證礦井正常生產和選煤廠不開、停頻繁，在原煤選前準備之後，進入選煤準備作業，有緩衝容量。
(2)群礦選煤廠
這類選煤廠入選幾個礦井的原煤，廠址設在其中服務年限最長、生產能力最大的礦井工業廣場內。群礦選煤廠除了本礦井來煤外，還能分選其它礦井的原煤，因此應有外來煤的受煤設施。
(3)礦區選煤廠
廠址不設在任何一個礦井的工業廣場內，應設在礦區內交通方便，距水電源較近，工程地質較好，礦區選煤廠分選若幹礦井的原煤，一般用鐵路運輸原煤，一般用鐵路運輸原煤，有自備車頭、車皮等。
(4)中心選煤廠
廠址設在礦區以外，入選外類煤的選煤廠。
(5)用戶選煤廠
用戶選煤廠設在用戶企業，分選供給原煤礦井的煤。
(三)按選煤廠能力可分為：小型、中型及大型選煤廠。
廠型 設計生產能力（Mt/a）
大型 1.2；1.5；1.8；2.4；3.0；4.0；5.0；6.0及以上
中型 0.45；0.6；0.9
小型 0.3及以下
選煤廠的組成部分包括哪些？
選煤工藝是由原煤性質和用戶要求決定的，各廠不盡相同，有的差異較大。但是，選煤廠都是由原煤受煤、原煤的選前準備、選煤、煤泥的分選、回收，選煤產品的脫水，幹燥，產品的裝車外運等部分組成。大部分選煤廠有受煤、選前準備、選煤、裝車等分別的各個廠房，各廠房之間有膠帶輸送機連結。
什麼是原煤受煤作業？
原煤受煤，就是原煤的進廠方式，原煤一般由礦井直接運送到選煤廠，也有用膠帶輸送機、箕鬥、礦車運輸原煤。入選外來原煤的選煤廠，用火車運輸原煤，故需要設置受煤坑，由螺旋卸料機或翻車機將原煤卸入受煤坑內，或由底開門車和人工卸煤。為了防止特大塊進入廠內，受煤坑上有200～300mm篩孔的鐵篦子。
什麼是原煤的選前準備作業？
原煤的選前準備，主要是使原煤在粒度和級別上適合選煤的要求，並對選煤車間處理不了的大塊和木塊、鐵器等雜物進行處理。對動力煤要將原煤中需要進行分選的粒級篩出來，運到選煤車間。在準備車間之後一般設置緩衝作用的原煤倉，有的選煤廠其原煤倉設在準備作業之前。
什麼是選煤作業？
原煤在這裏分選為精煤、中煤、矸石。一般選煤廠的選煤作業（0.5mm以上和0.5mm以下）和產品的脫水，篩分分級都在這個廠房進行。有的選煤廠的浮選（0.5mm以下）和浮選精煤的脫水有單獨廠房，往往這些廠的浮選是後增加的。產品的幹燥也有別的廠房，或廠房的一區段。煤泥的處理分散在選煤廠的各個地方，大部分選煤廠的尾煤壓濾車間在煤泥沉澱池附近，有單獨的廠房。
什麼是選煤產品裝車？
除用戶選煤廠外，一般選煤產品都裝火車外運，為此有一定容量的煤倉分別裝運精煤、中煤或其它等級產品。絕大部分選煤廠的矸石產品由礦車、汽車等運至附近的矸石山廢棄。
選煤的主要目的是什麼？
選煤是利用煤炭與其他礦物質的不同物理、物理—化學性質，在選煤廠內用機械方法除去原煤中的雜質，把它分成不同質量、規格的產品，以適應不同用戶的要求。
選煤的主要目的是：
(1)除去原煤中的雜質，降低灰分和硫分，提高煤炭質量，適應用戶的需要。
(2)把煤炭分成不同質量、規格的產品，適應用戶需要，以便有效合理地利用煤炭，節約用煤。
(3)煤炭經過洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無效運輸，同時為綜合利用煤矸石創造條件。
(4)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50％～70％的黃鐵礦硫，減少燃煤對大氣的汙染。它是潔淨煤技術的前提。
選煤是利用煤和矸石的哪些物理性質的差別？
利用煤和矸石物理性質的差異而表明了不同工藝的特點。
根據煤塊和矸石塊的顏色、光澤及外形上的差別來進行分選，即為人工揀矸(手選)，可以排除粒度在50mm以上的大塊矸石。
利用相對密度的不同進行重力選煤，煤的相對密度在1.2～1.5之間，而矸石的相對密度在1.8以上，從而在重力選煤機中，將煤和矸石分離。
由於煤粒表麵與矸石表麵潤濕性的差別，而采用了浮遊選煤方法。
選煤方法的種類有哪些？
選煤方法種類很多，可概括分為兩類：濕法和幹法選煤。選煤過程在水、重液或懸浮液中進行的，稱為濕法選煤。選煤過程在空氣中進行的，稱為幹法選煤。
選煤方法還可以分為以下幾種：
重力選煤，主要是根據煤和矸石的密度差別，實現煤和矸石分選的方法。重力選煤又可以分為跳汰選、重介質選、溜槽選和搖床選等。
浮遊選煤，主要是根據煤和矸石表麵潤濕性的差別，分選細粒(-0.5mm)煤的選煤方法。
特殊選煤主要是利用煤和矸石的導電率、摩擦係數、射線穿透能力等的不同，把煤和矸石分開，它包括靜電選、磁選、摩擦選、放射性同位選等。
此外，還有手選，即人工揀矸。它是根據塊煤和矸石在顏色、光澤及外形上的差別由人工揀除。
選煤廠的主要產品和副產品是什麼？
選煤廠的主要產品是精煤，按照用戶對精煤質量指標的要求，提供精煤產品，供焦化、氣化和液化工業使用。在精煤產品中，由於機械效率的關係，多少還夾雜著一些夾矸石，甚至極少量的矸石。
選煤廠的副產品有中煤、煤泥和煤塵。中煤是介於精煤和矸石之間的一種產物，這是由夾矸石、淨煤和矸石組成的混合產品，中煤可以作動力煤和生活用煤。煤泥和煤塵都是指粒度在1mm以下的細粒煤炭，其區別是：煤塵是幹的，而煤泥含有較高水分。這種副產品可作動力或民用燃料。

第三節 選煤方法
跳汰選煤的工作原理？
原煤在上、下交變的脈動水流中，按密度大小分選的過程稱為跳汰選煤。
原煤經過若幹次水流上、下脈動的作用，逐漸密度小的精煤浮到上層，而密度大的矸石沉到下層，上層精煤由水流帶走，矸石等重產物通過排渣機構排出。因此，跳汰過程，主要是兩個作用:一是分層，要求盡量按密度分層，另一個是排渣，力求精確地切割床層，將已分好層的物料分開。
重介質旋流器的分類？
重介質旋流器是一種利用離心力場強化細粒級礦粒在重介質中分選的設備。
根據其機體結構和形狀可以分為：圓錐型和圓筒型兩產品重介質旋流器；雙圓筒串聯型、圓筒型與圓錐型串聯的三產品重介質旋流器。
根據給料方式可以分為有壓給料式和無壓給料式兩種。
屬於有壓壓給料式的有荷蘭的D.S.M重介質旋流器及其仿製品，另外，美國的麥克納利、英國的沃西爾、日本的倒立旋流器等。
屬於無壓給料式的有美國的D.W.P旋流器等。
重介質旋流器的給料方式有幾種？
重介質旋流器的給料方式有三種：第一種是將物料與懸浮液混合後用泵打入旋流器，入料壓力可達0.1MPa以上。第二種是利用定壓箱給料，物料和懸浮液在定壓箱中混合後靠自重進入旋流器。定壓箱液麵高於旋流器入料口（視旋流器直徑大小而定），一般500mm直徑的旋流器不低於5m的高度，以保證入料口壓力不低於0.04MPa，否則，壓力過低離心力過小，影響分選效果，降低處理能力。這種給料方式稱為低壓給料旋流器。生產上廣泛采用這種方式。第一種用泵給料，在給料過程中，致使物料粉碎現象嚴重，並增加設備磨損，雖然可降低廠房高度，仍比較少用。由於旋流器的結構改變，又產生第三種給料方式，即懸浮液用泵以切線方向給入圓筒旋流器下部，而物料靠自重從圓筒頂部給入，稱為無壓旋流器。旋流器的入料口形狀有多種多樣的形式，如圓形、方形、長方形等。入料管一般是直傾斜的，也有采用拋物線形和擺線形的。總的要求應該考慮使礦漿按切線方向進入旋流器，阻力要小，易於製造。
重介質選煤的特點？
（1）分選效率高
圖 是各種選煤設備的可能偏差值的比較。從圖中不難看出，重介質分選機和重介質旋流器的分選效率在各種重力選煤方法中是最高的，我國各廠重介選的平均值為0.038。

圖 各種選煤設備的可能偏差值
（2）分選密度調節範圍寬
重介選的分選密度一般為1300～2200kg/m3，而且易於調節，其誤差可保持在±0.5％範圍之內。
（3）適應性強，分選粒度範圍寬
重介質選煤在入選原煤的粒度、數量和質量上允許有較大的波動。例如，塊煤分選機的入料粒限為1000～6mm，末煤重介質旋流器為50～0.15mm。
（4）生產過程易於實現自動化
重介質選煤所用懸浮液的密度、液位、粘度、磁性物含量等工藝參數能實現自動控製。
重介質選煤的缺點是：增加了加重質的淨化回收工序；設備磨損比較嚴重。
重介質選煤的適用範圍？
（1）用重介質分選機排矸
（2）用於分選難選煤和極難選煤
實踐證明易選煤可用跳汰選；難選或極難選煤采用重介選。
（3）適合低密度分選以脫除黃鐵礦
原煤中黃鐵礦含量隨煤的密度增高而增加。在分選黃鐵礦含量高的煤時，降低分選密度就可降低精煤硫分。
（4）用重介質旋流器再選跳汰機的中煤或精煤
跳汰機排出的中煤中，往往含有占本樣15％～25％（難選煤還要多）的精煤，用重介旋流器去再選這部分中煤比用跳汰機再選的效率高，提高了全樣的數量效率。另外，用跳汰機粗選可降低基建投資和生產費用，用重介質旋流器再選粗精煤可提高精煤質量。
重介質選煤加重質的粒度要求？
在大多數選煤廠都使用磁鐵礦粉作為加重質，各種粒度的原料煤及不同的重介質選煤設備對磁鐵礦粉都有一定的要求，《選煤廠設計手冊》中建議磁鐵礦粉中磁性物含量應在95％以上，選塊煤時粒度小於0.074mm的含量不低於80％；選末煤時粒度小於0.4mm的含量不低於80％。一些選煤廠的磁鐵礦粉的質量能滿足塊煤分選機的要求，但兩產品旋流器使用的磁鐵礦粉粒度要求較細。若磁鐵礦粉粒度過粗不符合要求，在用前需磨細，可用球磨機磨細，磨後再進入旋流器分級，其溢流為粒度合格的加重質，底流回球磨機再磨。
加重質如何脫除？
重介質選出的精煤、中煤和矸石都帶有磁鐵礦粉，一般情況是重懸浮液密度高的帶走得多，煤的粒度細的帶得多。重懸浮液先經固定篩或弧形篩脫除，然後進入直線雙軸振動篩，第一段約占篩長的1/3作為脫除懸浮液用，第二段其餘2/3作為衝洗加重質。矸石和中煤一般可用循環水衝洗；為了減少汙染降低精煤灰分，先用循環水衝洗再用清水衝洗。
固定篩或弧形篩的篩下以及第一段脫介篩的篩下作為合格介質，可以直接複用；第二段因被衝洗水稀釋，篩下為稀介質，這部分重懸浮液經過磁選脫除煤泥和粘土而稱為合格介質。
重介質選煤中懸浮液的密度如何控製？
重介質選煤過程中，懸浮液的密度直接影響實際分選密度。為了提高分選過程的工藝效果，實際分選密度的波動盡可能小。一般要求進入分選機中的懸浮液，其密度波動需小於±0.1g/ cm3。懸浮液的密度根據對精煤灰分指標的要求確定的。但由於分選機中流體運動的影響，懸浮液密度與實際分選密度是有差別的，對於上升介質流的塊煤重介質分選機，懸浮液密度比實際分選密度一般要低0.03～0.1 g/ cm3. 若用重介質旋流器，懸液液密度比實際分選密度要低0.2～0.4 g/ cm3。在日常生產中，檢查懸浮液密度的方法有兩種，一是人工檢查，即用濃度壺測定；另一種方法是用儀器自動檢測，由這些裝置將所獲得的一次信號，通過電子儀器轉換成電訊號，傳輸給執行機構，用補加水或補充加重質的方法，使懸浮液的密度維持穩定狀態。
下圖是常用的密度自動控製係統。

圖 常用的密度自動控製係統
1—密度計；2—自動控製箱；3—變流箱；4—水閥；5—合格介質桶；6—稀介質桶
7—介質泵；8—濃縮機；9—第一段磁選；10—第二段磁選
常用的煤泥水流程有幾種？
煤泥水流程目前主要有三種形式，即濃縮浮選、直接浮選和部分直接浮選。
濃縮浮選流程是指煤泥水進入浮選之前先經濃縮機，濃縮後的底流進入浮選，溢流作為循環水，這是目前一般選煤廠所采用的流程。
直接浮選流程是指原煤中帶來的細煤泥，經過選煤設備，不經濃縮，全部進入浮選，可以實現“清水選煤”，不產生細煤泥在洗水中的循環、積聚。直接浮選的原料是精煤鬥子撈坑溢流或是精煤角錐池的溢流，由於煤泥在水中浸泡時間短，煤粒的表麵新鮮，浮選時選擇性好。
部分直接浮選是直接浮選和濃縮浮選演變過來的。主要有兩個流程，一是有部分煤泥水不經濃縮機直接進入浮選，有部分煤泥水經濃縮後浮選；二是有部分煤泥水直接作循環水，部分去直接浮選。由於部分煤泥水直接浮選，故可以環節細煤泥積聚問題。
要做到洗水閉路循環，需做到哪幾點？
（1）解決細泥的循環積聚
（2）解決廠內回收細粒尾煤的機械設備
（3）做好洗水平衡工作
（4）考慮浮選尾煤的
選煤廠典型的脫水係統有哪些？
（1）塊精煤：脫水篩——脫水倉；
（2）末精煤：脫水篩——離心脫水機——幹燥機（高寒地區或特殊要求）；
（3）中煤和矸石：脫水鬥式提升機——脫水倉（如果需要，末中煤也用脫水篩及離心脫水機。）
（4）粗煤泥：（沉澱池）——脫水篩——離心脫水機——幹燥機（高寒地區或特殊要求）。
（5）浮選精煤：（濃縮機）——過濾機、沉降過濾式離心脫水機——幹燥機（高寒地區或特殊需要）。
（6）煤泥或尾煤：（濃縮機）——過濾機、壓濾機、沉降（或沉降過濾）式離心脫水機或煤泥沉澱池。
選煤生產主要的檢查和試驗有哪些？
（1）快速浮沉
為了及時掌握原煤可選性和選煤廠生產檢查煤樣的密度組成，指導洗煤操作，應采用快速浮沉試驗。
（2）煤泥水濃度
（3）濕式篩分
一般粒度微細得，其灰分高，與粗粒煤泥灰分相差懸殊時，幹式小篩分與濕式小篩分的結果就相差很大，特別是浮選尾煤。因此，對小篩分不論是煤泥產品，還是0.5mm以下的篩分粒級，都應進行濕式小篩分。
（4）月綜合煤樣試驗
在進行日常生產檢查時，對原煤及產品所采取的試樣要縮分出一份作為月累積樣在月末進行試驗分析，以評定一個月的生產情況。月綜合試驗報表內容一般應包括下列幾個方麵：①選煤廠本月主要技術指標完成情況；②選煤產品平衡表；③月綜合煤樣試驗項目（入選原煤、銷售精煤、銷售中煤或混煤、銷售煤泥、洗矸等試驗）；④根據月綜合資料，作出的本月生產情況分析及建議。
（5）單機檢查
單機檢查常常是在月綜合煤樣做完以後，技術檢查工作轉向單機檢查，可以有計劃地一台一台進行，也可以對有問題地設計進行檢查。
第四節 煤炭的可選性
.怎樣進行浮沉試驗？
浮沉試驗可以確定煤中各級相對密度物的含量和灰分，對原煤來說，據此可以查明煤的可選性，對選後產品，可借以了解分選效果。浮沉試驗進行的程序是：
（1）配好重液，並用相對密度計檢查，準確調節到規定的數值。
（2）幹燥試樣。
（3）將幹燥試樣放在盤子中用清水洗除0.5mm以下的煤泥。
（4）脫泥後的煤樣放入用篩網作底的漏桶中，然後將該桶浸入裝有重液的外桶中，相對密度小於重液相對密度的煤將漂浮起來，高相對密度的煤則沉至下部。
（5）分層後用網勺撈起浮物，並將沉入底部的煤移入較高相對密度的重液中繼續分離，這樣反複進行，直到通過最後一級重液為止。
評價煤炭可選性的主要依據是什麼？
煤的洗選效果首先取決於煤的粒度組成和浮沉組成，即取決於煤的可選性。通過對原煤可選性的研究，可以對原煤可選性的研究，可以了解該種煤是易選還是難選，並可估計各種產品的灰分和產率。易洗的原煤可以得到灰分低、產率高的精煤。難選的原煤不僅精煤灰分高、產率低，而且損失也大。
由於矸石和精煤的相對密度相差較大，所以含矸石量多、灰分高的原煤，不一定是難選煤，在重力分選過程中是容易除去的。難於分離的是夾矸煤，它是相對密度介於精煤和矸石之間的中煤，灰分又較高。
我國煤炭可選性評定標準是於1996年公布，1997年1月1日開始執行的，如表53所示：
表53 我國煤炭可選性評定標準
δ±0.1含量(%) ≤10.0 10.1～20.0 20.1～30.0 30.1～40.0 >40.1
可選性等級 易選 中等可選 較難選 難選 極難選
如何根據浮沉試驗數據繪製原煤可選性曲線？
它包括灰分特性曲線(λ曲線)、浮物曲線(β曲線)，沉物曲線(θ曲線)、密度曲線(δ曲線)和密度± 0.1曲線(ε曲線)等 5條曲線。
表54 某廠原煤樣浮沉試驗結果
密度級
g/cm3 浮沉物
浮物累計 沉物累計 ±0.1含量
占本級% 灰分% 產率% 灰分% 產率% 灰分% 密度g/cm3 產率%
1 2 3 4 5 6 7 8 9
-1.3 15.27 3.64 15.27 3.64 100.00 27.98 1.3 76.36
1.3-1.4 41.18 6.97 56.45 6.07 84.73 32.36 1.4 69.63
1.4-1.5 10.29 14.22 66.74 7.32 43.55 56.38 1.5 20.30
1.5-1.6 4.72 23.15 71.45 8.37 33.26 69.42 1.6 8.06
1.6-1.7 1.24 31.82 72.70 8.77 28.55 77.07 1.7 2.50
1.7-1.8 1.23 43.73 73.92 9.35 27.30 79.12 　 　
1.8-2.0 1.21 52.54 75.13 10.04 26.08 80.79 　 　
+2.0 24.87 82.16 100.00 27.98 24.87 82.16 　 　
合計 100.00 27.98 　 　 　 　 　 　
根據浮沉試驗數據，繪製可選性曲線的步驟為：
(1)浮物曲線：由表中的第4、5列對應數據各點做平滑曲線而成，反映了浮物的累計質量分數與平均灰分之間的關係。
(2)沉物曲線：由表中的第6、7列對應數據各點做平滑曲線而成。
(3)密度曲線：各個相對密度與第4列中的各對應數字所表示的各點做平滑曲線而成。
(4)密度± 0.1曲線：由表中的第8、9列對應數據各點做平滑曲線而成。
(5)灰分特性曲線：由第3、4列兩項第一個對應數據得一點，由此點向左引水平線到縱坐標為止和向上引垂線到頂部為止，得到第1個方塊，此方塊的麵積代表相對密度小於1.3這部分煤所含的灰分重。第2個對應數據得2點，由此點向左引水平線到縱坐標為止和向上引垂線到頂部為止，得到第2個方塊，此方塊的麵積代表相對密度為1.3~1.4這部分煤所含的灰分重。按同樣的方法，得到第3、4、5、6個方塊，其麵積分別代表1.4~1.5、1.5~1.6、1.6~1.7、1.7~1.8、1.8~2.0這幾個部分的煤所含的灰分重。各方塊的麵積總和代表原煤所含灰分重。取各方塊右邊高度的中點，劃成平滑曲線，即為原煤灰分分布曲線，表示浮物或沉物產率與分界灰分的關係。

煤炭可選性曲線有什麼用途？
(1)確定理論分選密度
假定要求精煤灰分為9.0％，那麼在灰分坐標上標出灰分為9.0%(α)，從α點向上引垂線分別交β曲線於1點。由1點引水平線分別交δ曲線於1′點。再由1′點向上引垂線分別交密度坐標於a′點，交ε曲線於c點。a′點代表的密度值即為精煤灰分分別為9.0%時的理論分選密度，即1.58g/cm3。
(2) 確定煤炭可選性
橫線與θ曲線交點處向上引垂線，並與ε曲線相交，其交點在AB縱坐標軸上的讀數為12％左右，分選密度± 0.1鄰近物的產率。此原煤可選性等級屬於中等可選。