龍武育英煤礦（一號井）2010年度安全生產工作總結

第一章 礦井概況

一、地理位置與交通
龍武育英煤礦位於雲南省石屏縣北西340º方向，直線距離約105km。行政區劃隸屬石屏縣龍武鎮管轄，地理坐標：東經：102º14′09.0"～102º15′09.3"，北緯：23º59′56.8"～ 24º01′26.1"。煤礦區距龍武鎮26 km，有簡易公路至玉(溪)-元(江)公路，約9 km，至石屏縣城130 km。交通較為方便。
龍武育英煤礦交通位置見圖1-2-1。

二、自然地理
1、地形地貌
煤礦礦區地處哀牢山山脈的東緣，主要山脈呈北西～南東向展布，地勢北東、南西兩側高、中部溝穀低，區內溝穀縱橫交錯，地形切割強烈。最高點位於煤礦區東北部的炭山山峰，海拔標高+1550m，最低點為北西邊緣方丈河穀，海拔+1210 m。區內最大相對高差340m，一般標高為+1300～+1400m。屬構造剝蝕、侵蝕低中山地貌。
2、氣候條件
礦區緊鄰北回歸線北側，日照充足，夏季炎熱，植被發育，常年無雪，霜降少，屬亞熱帶大陸性季風氣候。高溫集中於4～8月，低溫集中於12至次年2月，年平均氣溫18℃，年最高氣溫為7月，平均為22.9℃，年最低氣溫為1月，平均為3.2℃，每年5～9月為雨季，多年平均降雨量889.5mm，年最大降雨量月份為7月，平均為220.2 mm，年最小降雨量為2月，平均為12.1mm，年平均蒸發量1961.1 mm，風向多為西南風，最大風速達10 m/s。
3、河流
礦區地形切割較大，北西向溝穀發育，溝穀內有季節性流水，方丈河由南東至北西流經礦區，河水流量0～66.6L/s，旱季短時斷流，在南部煤礦區附近，方丈河最高洪水位高程為+1357.00 m。礦區東北部約250m處的大水箐作為生活供水水源，流量1.486L/s。
4、地震
礦區地震基本烈度為Ⅸ度區域，其地震破壞性較大，區內有活動性斷裂存在，礦區區域穩定性較差。

三、礦井生產概況
石屏縣龍武育英煤礦一號井屬低瓦斯礦井，設計生產能力為3.0萬噸/年，核定生產能力為3.0萬噸/年。礦井采用斜井開拓方式，中央並列式通風係統與機械抽出式抽風，通風機為二台FBCZ-NO15型軸流式風機，一台工作一台備用，風機可直接反轉反風。2010年度礦井的生產工作以完成礦井技術改造為主，在此基礎上適當組織開采+1310水平以上非技改範圍內的煤炭資源。全礦井2010年度包括技改工程和老井係統挖潛在內，共計劃有一個生產采區一個采煤工作麵和三個掘進工作麵，即：老井+1310水平西巷二采區1317采煤工作麵、技改新井掘進工作麵、東巷二采區+1310水平東回風平巷掘進工作麵。礦井運輸方式為：主斜井與技改新井（斜井）采用絞車提升；井下+1310水平大巷采用礦車運輸人力推車；1317回采工作麵采用溜槽人工扒運，運輸順槽采用刮板運輸機運輸；地麵煤場采用人工推車和卸載。礦井目前的排水方法為在井底+1310水平設有水泵房和主、副水倉及二套排水設備排水，實行一級排水。采煤方法在1317回采工作麵采用走向短壁後退式炮采回采工藝，目前暫時采用木材支柱支護頂板與陷落法管理頂板，2011年計劃在條件合適時采用金屬支柱支護頂板。巷道掘進采用普通鑽爆法施工，支護采用木材棚式支架臨時支護和鋼筋混凝土砌镟永久支護。
四、礦井周邊環境關係
育英煤礦一號井位於石屏縣龍武鎮育英村西側的小山溝裏，山溝南、北兩側均為經濟林地和荒山野坡。井口及周圍為工業場地和職工生活住宿區。礦井距最近的鄉村有1.0km，礦井生產不影響周邊鄉村。

第二章 礦井年度生產情況

一、礦井年度主要生產采區生產情況
（一）生產采區和產量
1、2010年度全礦井的主要生產采區有：
（1）+1310水平東巷一采區；
（2）+1310水平東巷二采區；
（3）+1310水平西巷一采區；
（4）、+1310水平西巷二采區。
2、各生產采區工作情況如下：
（1）+1310水平東巷一采區：為礦井多年的老生產采區，無正規壁式采煤工作麵。本采區於2010年1～6月生產，累計采出原煤3.5萬噸。
（2）+1310水平東巷二采區：為東巷一采區的接替采區，於2010年6月開始進行開拓掘進，後於7、8、9三個月因故停止生產，並於2010年10月起重新組織恢複巷道，組織掘進工作，無正規壁式采煤工作麵。現做有煤層大巷160米，采區累計出煤2.8萬噸。
（3）+1310水平西巷一采區：為礦井多年的老生產采區，無正規壁式采煤工作麵。本采區於2010年1～5月生產，累計出煤3.8萬噸。
（4）+1310水平西巷二采區：為西巷一采區的接替采區，於2010年6月起組織生產，無正規壁式采煤工作麵。其上部+1325水平以上煤炭資源多為以前小煤窯開采破壞。累計年內采出煤炭5.1萬噸。
3、總計全年生產出煤15.2萬噸，完成全年生產采煤計劃（全年原煤產量計劃12.0萬噸）的127%。
（二）掘進工作麵和進度
1、2010年度全礦井布置的主要掘進巷道及掘進工作麵有：
（1）技改新井（斜井段）掘進工作麵；
（2）老井+1310水平新西大巷掘進工作麵；
（3）老井+1310水平東運輸大巷掘進工作麵；
（4）老井+1310水平西巷二采區回風巷道（圖上的“通風巷”）掘進工作麵；
（5）東巷一采區三上山掘進工作麵；
（6）東巷二采區+1320水平配風巷掘進工作麵；
（7）西巷一采區一上山掘進工作麵；
（8）西巷一采區二上山掘進工作麵。
2、2010年度各掘進巷道完成進度如下：
（1）技改新井（斜井段）掘進工作麵：設計長度350米，輔助工程40米；2010年度完成斜井段主體工程260米，輔助工程22米。
（2）老井+1310水平新西大巷掘進工作麵：設計長度320米，2010年完成160米；
（3）老井+1310水平東運輸大巷掘進工作麵：設計長度200米，2010年完成100米；
（4）老井+1310水平西巷二采區回風巷道（圖上的“通風巷”）：設計長度50米，2010年完成50米。
（5）東巷一采區三上山掘進工作麵：設計長度120米，2010年完成120米；
（6）東巷二采區+1320水平配風巷掘進工作麵：設計長度60米，2010年完成40米；
（7）西巷一采區一上山掘進工作麵（現已報廢）：設計長度50米，2010年完成50米；
（8）西巷一采區二上山掘進工作麵（現已報廢）：設計長度60米，2010年完成60米。
3、全年共計完成掘進巷道工程量862米，投入資金計258.6萬元，完成全年礦井掘進計劃（2010年計劃進尺930米）的92.6%。

二、年度礦井安全完成情況
（一）礦井主要安全工作整改情況
1、技改新井安全防護牆：2010年3～5月完成技改新井地麵工業廣場的岩石防護牆，計劃工程量600米3，實際完成650米，投入安全資金30萬元。
2、+1310水平老西大巷的整改：2010年3～5月完成+1310水平老西大巷的安全整改，工程量150米，投入安全資金30萬元。
3、老井+1310水平西翼總回風巷（圖上的“西回風巷”）的整改：2010年3～5月完成西回風巷的安全整改，工程量120米，投入資金20萬元。
4、其它安全整改累計投入資金約28.5萬元。
以上合計全年投入安全資金108.5萬元，完成全年計劃（120.0萬元）的90.4%。
（二）2010年度礦井安全02manbetx.com 統計03manbetx
1、全年未發生職工工亡02manbetx.com ；
2、全年未發生職工重傷與致殘02manbetx.com ；
3、全年累計發生職工輕微工傷02manbetx.com 四起：
（1）維修冒頂事故一起，輕傷職工1人；
（2）絞車運輸事故二起，輕傷職工2人；
（3）其它事故一起，輕傷職工1人。
4、發生透水事故一起，無職工傷亡。
以上事故共處理責任施工隊2個，處罰責任職工5人，解除施工隊承包合同三個，處理罰款6200元。
原因03manbetx ：
1、石屏縣龍武育英煤礦一號井在2010年1～6月生產期間，由於曆時的原因，其老井的東巷采區、西巷采區和技改新井，分別實行承包形式組織礦井生產，礦安全管理機構人員配備不足，井下安全投入不足，現場安全管理人員不足，導致井下工程質量普遍下降，安全環境差，職工違章不能得到及時糾正。
2、石屏縣龍武育英煤礦一號井屬於低瓦斯礦井，礦井瓦斯災害不突出，井下煤塵無爆炸性，煤層不自燃，井下無地溫危害，無溶洞和較大的地下水湧出。故井下總體自然安全條件比較好。
但在其它三個主要方麵存在安全缺陷：
一是：其煤層頂底板差，多為泥岩、炭質泥岩，穩定性極差，采後圍岩易膨脹和起底鼓，再加上煤層傾斜角大（35°～55°），無法布置正規采煤工作麵，故導致巷道支護、維修和頂板管理困難，易發生冒頂事故，並可增加+1310水平以上的采區和工作麵的運輸、通風安全管理難度。
二是：運輸安全管理困難。
1、老井+1310水平東、西運輸大巷為小煤窯時代開掘的巷道，巷道底板坡度大（10～30‰），大巷采用人力推車，易發生推車運輸事故，安全隱患大；
2、礦井采用斜井開拓，老井係統的主井、技改新井都屬於斜井，采用絞車提升，存在天然安全隱患。若職工違章和安全管理不能到位，則易發生絞車運輸事故。
三是：礦井經過十多年的開采，在+1310水平以上存在小煤窯的采空和采陷區，存在一定數量的老窯積水，由於其數量和位置不詳，構成礦井生產的一大安全隱患。若礦井在生產過程中安全監管、安全措施不到位，安全裝備不到位，則易發生透水安全事故。
到2010年7月起，煤礦解除了以包代管形式的生產承包合同，由煤礦自己直接組織管理，狠抓安全管理各個環節，極大地改觀了全礦井安全生產的局麵。礦井從2010年7月起至年底，未發生一起較大的安全事故，充分說明強有力的安全管理是促進安全工作的有效手段。
三、總結
1、全礦井2010年度生產原煤15.2萬噸，完成全年原煤產量任務12萬噸的127%；
2、全礦井2010年度掘進進尺862米，完成全年進尺任務930米的92.6%；
3、全礦井2010年度共計投入安全改造資金108.5萬元，完成全年安全改造計劃120.0萬元的90.4%；
4、全礦井未發生職工重傷、至殘事故，未發生職工工亡事故，實現了全礦2010年度安全生產年的預定目標。