氣動錨杆鑽機操作規程（MQT-130/2.0係列

氣動錨杆鑽機操作規程（MQT-130/2.0係列）

一、一般規定

1、鑽機司機應相對固定，專職、專責。

2、鑽機司機必須經過培訓，考試、考核合格。

3、鑽機司機應熟悉設備的一般構造、工作原理，機器技術特征，各部性能以及使用操作工藝要求。

4、鑽機司機應嚴格執行交接班製度和工種崗位責任製。

二、操作前的準備

1、檢查設備各部件是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路等是否有鬆動或損壞。

2、檢查壓縮空氣壓力，應保持在0.4～0.63MPa，在鑽機進氣口 5m 左右測定。

壓縮空氣要潔淨和幹燥，在準備時應把附近氣水分離裝置中的積水排放幹淨。

3、檢查衝洗水。水質要潔淨，水壓應保持0.6～1.2MPa。

4、檢查鑽機潤滑情況。

應調節好懸掛式鋁殼注油器的出油量，把適量的霧狀油粒卷入壓氣氣流，帶到氣馬達的運轉零件表麵。

注油器儲油量為150ml，加油時以留有10%的容腔為宜，注油器盛油後，要處於懸掛狀態。

注油器使用30^#機械油。

氣動馬達中的滾動軸承，鑽機傳動箱的齒輪付和滾動軸承的潤滑，使用2^#合成鈣基潤滑脂（ZG—2H）。

鑽孔作業時，禁止無油作業。注油器內必須有潤滑油儲存。潤滑油耗量以每分鍾2—3ml為宜。

鑽杆插入鑽機輸出軸之前，要先塗上潤滑油脂。

檢修氣動馬達和傳動箱時，應對滾動軸承注以ZG—2H油脂，傳動箱內應存儲2/3容腔的油脂，每使用0.5～1個月通過傳動箱上的兩個注油嘴補充注入潤滑油脂。

5、檢查鑽杆

插入鑽機部分的六方對邊尺寸為 19mm ，要求具有一定的彈性和耐磨性，禁止使用彎曲的鑽杆。

三、操縱

1、鑽機的操縱機構集中在搖臂的手把端，作業時操作者手持手把，進行操作。

2、作業前的檢查：

（1）潤滑良好；

（2）接裝進氣、進水接頭前，鑽機水閥旋鈕必須處於關閉位置；

（3）每次接裝進氣、進水接頭時，都應先衝洗出管內砂石等異物，包括壓縮空氣管路內的冷凝水；

（4）操作者的站位，應在鑽機搖臂端的外側；

（5）按頂板高度，選用合適的初始鑽杆；

（6）空運轉，檢查馬達旋轉、氣腿升降、水路啟閉，全部正常才能正式投入作業。

3、鑽錨杆孔作業

（1）開眼位時，轉速不可過快，氣腿推力要調小一些。當鑽進孔眼 30mm 左右時，方可逐步加快轉速，加大推力，進入正常鑽孔作業。

（2）鑽孔到位後，關閉氣腿進氣，調小出水量，減慢轉速，使鑽機靠自重平穩地帶著鑽杆回落。

（3）套釺鑽孔時，長鑽杆的鑽頭直徑宜稍小於短鑽杆所用的鑽頭直徑。

（4）每次鑽孔作業完畢，應先停機，再讓鑽機空運轉一下，去水防鏽。

4、攪拌和安裝錨杆作業

（1）人工用錨杆將兩節錨固劑向錨杆孔內推入，並頂到位；裝上攪拌套筒，用錨杆機攪拌和安裝；鑽機的轉速，先以中速為宜；氣腿推進的時間以15—30s為宜。

（2）攪拌時，切勿將氣腿一下子頂到位，然後開足馬達，旋轉攪拌，以免影響錨固效果。

（3）配置了凸輪離合器的鑽機，在初裝錨杆螺母後，還具有靠人力扳操縱臂，扳緊錨杆螺母的功能。

（4）鑽機回落，關閉氣腿進氣，調小出水量，減慢轉速，使鑽機靠自重回落。

四、安全注意事項

1、鑽孔前，必須確保頂板與煤幫的穩定，安全進行作業。

2、禁止鑽機平置於底板上，防止一旦通氣操作，氣腿突然伸出造成意外。

3、鑽孔時禁止用戴手套的手去握持鑽杆。

4、開眼位時，應扶穩鑽機，進行開眼作業。

5、鑽孔時，應均速加大氣腿推力，避免因推力不勻而造成的鑽眼速度慢、卡鑽、斷釺、崩裂刀刃等事故。

6、鑽機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手。

7、鑽機加載和卸載時會出現反扭矩，特別是突然加載和卸載時，操作者更應注意站位，合理把持搖臂手把，取得平衡。

五、收尾工作

1、先關水，並用水衝洗鑽機外表，然後空運轉一會，去水防鏽。

2、檢查鑽機有否損傷，螺栓有否鬆動，並及時處理。

3、將鑽機以豎直方式置於安全場所，免受炮崩、機軋、車輾等意外損傷。

4、將存在的問題和注意事項向接班司機交待清楚。