淮北礦業工程建設公司瓦斯抽放鑽孔施工突破技術瓶頸
淮北礦業工程建設公司瓦斯抽放鑽孔施工突破技術瓶頸
瓦斯抽放濃度低、治理效果差是困擾淮北礦區多年的瓦斯治理技術難題。安徽省淮北礦業工程建設公司鑽探分公司積極開展技術攻關，大膽采用新技術、新工藝，使承擔施工的楊柳煤礦10412機抽巷瓦斯抽放效果成倍增長，突破了製約淮北礦區多年的瓦斯抽放技術瓶頸。
楊柳煤礦10412機巷抽采巷鑽場受掘進開拓施工產生圍岩鬆動裂隙圈和鑽孔施工再次產生圍岩鬆動裂隙圈等因素影響，在瓦斯抽采過程中環境的空氣通過這些裂隙進入了瓦斯抽采管路，造成鑽場鑽孔抽放漏氣嚴重，既降低了瓦斯抽放濃度，又為煤層自燃提供了條件。在已合茬抽采的17個鑽場中，抽采濃度僅為10%左右。為切實提高鑽孔瓦斯抽放濃度和防止煤層自燃，工程建設公司鑽探分公司成立了科研小組，在集團公司通防處的指導和楊柳煤礦防突區的配合下，積極開展技術攻關。針對不同的岩性、鑽孔施工環境和瓦斯賦存條件，采取大直徑、長鑽孔、高壓注漿圍岩封堵技術，運用“深孔預注漿+複噴+淺孔複注漿”施工方案對鑽場圍岩鬆動裂隙圈進行綜合治理。即在鑽場施工鑽孔前先進行深孔預注漿固體，再進行淺孔複注漿封堵，使鑽場圍岩形成“三牆”封閉，封閉了淺部和深部裂隙帶。同時，運用風穿水衝循環鑽進反複衝煤工藝，擴大了抽放半徑，增加了煤層透氣性，提高了瓦斯抽放濃度，確保了瓦斯治理效果。
鑽探分公司楊柳鑽探項目部於
（張峰）
