車集煤礦2601工作麵初采初放技術措施
目前，2601工作麵安裝工作已接近尾聲，即將進入試生產階段，為保證初采工作安全順利進行，特製定以下安全技術措施。
1 準備工作
1.1 完善上下巷供風，供水管路係統，包括防塵設施等。
1.2 完善上下巷排水係統，並配夠備用的排水設備。
1.3 上巷準備足夠的支護材料，包括圓木（Ф200mm×2.4m）、半圓木（Ф200mm×3.0m）各30根，坑木至少3m3，背板200根，單體支柱（2.5m，2.8m,3.15 m）各30根。
1.4 完善上下巷通風設施,兩巷沿老塘側煤壁垛煤袋牆，形成正常的通風係統。
1.5 上下巷超前支護用1.2m鉸接梁和單體配合，支設三排走向支護棚，柱壓不低於6.5MPa，長度不少於20m。
1.6 完善防破碎裝置，並準備其它設備及材料。
2 組織措施
2.1 初采期間，泵站壓力保證不低於30MPa，使支架達到額定初撐力。
2.2 移架後，支架升緊，頂梁接頂嚴密，伸縮梁上方空頂高度超過300㎜時，用坑木接實頂板。若頂板破碎，必須用背板、坑木、網片將頂刹實封嚴，杜絕掉頂現象出現。刹頂時要兩人操作，一人稍降支架後，待頂板碎矸清除完畢，頂板穩定後，另一人站在支架的上側用木背板進行刹頂。操作時運輸機、采煤機必須停電閉鎖，周圍5架範圍內支架不得進行操作。
2.3 若工作麵煤壁片幫，移架後及時伸出伸縮梁支護；若端麵距超過340㎜以上，必須采用直徑不小於200mm的圓木，在伸縮梁前架棚，每架2根，圓木一頭擔在支架頂梁上，圓木擔在支架上的長度不小於500mm，另一頭擔在單體柱上，單體柱打在煤牆側，柱帽距圓木端頭200mm。
2.4 加強工作麵上下安全出口的維護，特別是保證上下巷超前支護距離不少於20m,上下安全出口暢通無阻，行人寬度不低於0.7m,高度不低於1.8m。
2.5 工作麵初次來壓及周期來壓期間，加強工作麵生產組織，保證正規循環，快速推進。
2.6 若工作麵出現支架大立柱明顯下沉現象，煤牆側要每隔2～3架打一根點柱(打在支架前梁下)。
2.7 若工作麵出現大麵積來壓現象，應立即停止工作，加強支護，情況緊急時立即向調度室及值班人員彙報。
2.8 為加強頂板管理，在初采時頂板破碎段作業時必須嚴格執行追機移架、帶壓移架措施，能超前移架的必須超前移架，保證梁端緊抵煤（岩）壁，防止漏冒頂02manbetx.com 發生。
2.9 需要降架時，人員必須躲至支架上方安全地點，防止因降架頂板掉落煤矸下滾傷人。
2.10 工作麵試生產開始後，對設備質量及工程質量的管理要嚴格按標準化去執行，保證工作麵達到“三直、兩平、一淨、兩暢通”，機電設備台台完好，運轉正常。
2.11 工作麵所有電氣設備必須防爆，消滅失爆現象。
2.12 正式生產前，應有電氣開關整定值計算結果，以批複後嚴格貫徹執行。
2.13 工作麵生產初期，加強工作麵上下隅角瓦斯監測工作，嚴防瓦斯超限作業。
2.14 工作麵試生產前，要求配備足夠的風量，加強工作麵采空區內瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業。
2.15 加強通風設施管理，確保風流穩定。
2.16 塊煤防破碎安裝完畢後經檢查落實效果後方可生產。
2.17 試生產前，所有工作人員必須學習回采作業01manbetx ，並經考試合格後方準上崗作業。
3 工作麵老塘頂板管理措施：
3.1 工作麵初采時，若推進5m不垮落，必須采取強製放頂措施進行處理，打眼使用風鑽。
3.2 上下隅角老塘側頂板不垮落時，打眼位置在與支架放頂線齊，沿傾斜均勻布置兩孔。
3.3 工作麵老塘側頂板不垮落時，打眼位置在支架掩護梁架縫中，要求每隔2架且架縫寬度在200㎜以上的支架位置向老塘側打眼，每架打一孔。
3.4 打眼時，要求孔深3～5m，眼距1.5m，仰角75°～65°，向老塘側傾斜。
3.5 工作麵支架內打眼時，眼孔相鄰支架不得操作，在機頭位置施工鑽孔時必須閉鎖轉載機和刮板輸送機，打眼工不得將鑽具支到轉載機上，或人員站在轉載機內操作。在工作麵打眼時，風鑽氣腿必須在電纜槽的老塘側支設牢靠，確保安全。
3.6 上、下隅角打眼時，機頭、機尾支架和端頭抬棚均不得操作。
3.7 當班打眼，必須當班裝藥、爆破，或現場交接班，工作麵炮沒放完之前，不準進行與爆破無關工作。
3.8 每次爆破後，爆破工、班組長、瓦檢員，首先進入現場進行檢查無隱患後，方可進行工作，有隱患必須先處理，再作業。
3.9 爆破時嚴格執行“一炮三檢”與“三人連鎖”製，工作麵裝藥前、爆破前必須檢查老塘裏麵及作業地點前後20m範圍內風流中瓦斯情況，瓦斯濃度低於1％時，方可裝藥、爆破。
3.10 強製放頂眼裝藥後，嚴禁再拉架，隻有爆破後已檢查無瞎炮殘爆後方可正常拉架，否則必須先處理殘爆後方可正常拉架。
3.11 對瞎炮殘爆的處理嚴格按《煤礦安全01manbetx 》中的相關規定執行，由當班管理人員現場監督處理，附近嚴禁從事其它作業，嚴禁移架放頂。本班處理不完的，必須向下班人員交接清楚。
3.11.1 由於連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
3.11.2 在距拒爆炮眼0.3m外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
3.11.3 嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，嚴禁用打眼法往外掏藥和用壓風吹拒爆眼。
3.11.4 拒爆眼爆炸後，爆破工必須親自檢查收集未爆的電雷管。
3.11.5 拒爆處理完畢前，嚴禁在該地段進行其它作業。
3.12 在工作麵打眼時，先收回支架側護板以便打眼，且在打眼過程中，設專人看護，不得操作本架及相鄰支架。
3.13 打眼必須有兩人以上協同作業，進入工作地點首先進行“敲幫問頂”，防止危矸活石傷人。
3.14 裝藥時，必有專人監視裝藥地點前後5m範圍內支架，防止有人操作支架危及裝藥人員的安全。
3.15 裝藥量為每孔裝藥3～4節，剩餘炮眼用水炮泥和黃土泥填實封滿，每次爆破長度為5～10個孔，視爆破情況而定，且要求一次裝藥一次起爆。
3.16 爆破前，必須把爆破地點前後15m範圍內的電纜、風水管路、液壓管、照明燈、支架操作閥、立柱等用道木、舊皮帶等加以保護，避免損壞各種設備。
3.17 爆破前，班組長必須清點人員，親自布置警戒，派專人到所有可能進入爆破區域的通路上警戒，警戒距爆破地點直巷不少於125m，拐彎巷道不少於85m，爆破距離為警戒點以裏5m處；警戒堅持“去二回一”製度，嚴防有人誤入炮區；按規定使用警戒繩、警戒牌、爆破命令牌，沒有班長安排，警戒人員不得私自撤崗。“去二回一”回報人員和爆破工最後撤出到安全地點（爆破工在後），並利用工作麵載波通信設備喊話以確認警戒設置萬無一失。
3.18 警戒布置好後，班長下達爆破命令前，必須用警戒範圍外的載波電話廣播三次：“爆破了”。
3.19 一次強迫放頂不能使頂板垮落時，工作麵每推進5～6m對頂板強放一次。
3.20 工作麵上下隅角10m範圍內強迫放頂時，必須征得總工程師同意後方可實施。
4 其它執行《2601工作麵采煤作業01manbetx 》。
