1323采煤工作麵防突安全技術措施

1323采煤工作麵防突安全技術措施
一、概況
1、工程概況：
1323采煤工作麵位於采區中部、礦井南翼，東鄰1513采煤工作麵（已采空），南翼為礦區井田邊界，西翼臨1323接替工作麵，北到礦井回風上山，對應地麵標高為1918m，距地表重深為132m，工作麵由南向北推進，至距回風上山25m止，工作麵走向長度為650m，傾斜長度120m，煤層平均厚度1.7m，平均傾角7度，煤層硬度f=2～3，容重1.5t/m3。
2、瓦斯地質概況：
本工作麵所在區域的1323采煤工作麵未發生過動力現象，本煤層經煤與瓦斯突出危險鑒定在+1570以上無突出危險（黔煤生產字[2008]1137號），但在回采過程中，為確保工作麵安全生產，避免瓦斯02manbetx.com 的發生，根據《防治煤與瓦斯突出規定》並結合鄰近礦井工作經驗，特編製本安全技術措施。
二、防突工藝流程：
工作麵回采前，先經預測，若各項指標均不超限，在安全防護措施下可進行回采，若指標超限，必須采取局部防突措施，並進行效果檢驗，隻有在效檢措施有效後，在安全防護措施下方可進行回采，但必須留有不小於20米的措施孔超前距和2米效檢孔超前距。
附：防突工藝流程圖1-1所示

三、局部防突措施
1、工作麵突出危險性預測預報
1）工作麵采用突出危險性預測方法：
鑽孔瓦斯湧出初速度指標
鑽孔瓦斯湧出初速度指標
當 qm≥4L/min 工作麵有突出危險性
qm＜4L/min 工作麵無突出危險性
鑽孔鑽屑解吸指標法
當△h2≥180Pa 工作麵有突出危險
△h2＜180Pa 工作麵無突出危險
2）預測鑽孔具體施工方法為：
鑽孔在工作麵傾斜方向由下至上進行布置，第一個孔距下巷不得超過5m，最後一個孔距上巷不超過5m，中間孔沿采煤工作麵每隔10～15m布置一個預測孔，鑽孔平行於工作麵推進方向，直徑為42mm，孔深為8m。效檢孔位於措施孔中間。
鑽孔每2m測定一次鑽屑解吸指標，每4m時測定一次鑽孔瓦斯湧出初速度。測定鑽孔瓦斯湧出初速度時，測量室的長度為0.5m，根據每個鑽孔的最大鑽屑解吸指標和最大瓦斯湧出初速度確定本工作麵是否具有突出危險性。
3）在突出煤層中有下列情況之一者，工作麵應預測為突出危險工作麵：
在突出煤層的構造破壞帶，包括斷層、褶曲、火成岩侵入；
煤層賦存條件急劇變化的區域；
采掘應力的迭加的區域；
在工作麵預測過程中出現噴孔、頂鑽等動力現象；
工作麵出現明顯突出預兆。
2、局部防突措施
工作麵先經預測，若指標超限必須采取淺孔釋放措施，鑽孔直徑75～89mm，深度≥25m，間距1.25m(一排)，垂直工作麵施工,鑽孔角度由施工單位根據煤厚決定。
經連續二次預測，預測指標小於臨界值時，方可不采取措施直接回采。
3、防突措施效果檢驗
1）工作麵采取防突措施後，必須經過效果檢驗，具體檢驗方法同突出危險性預測方法。
2）經過效果檢驗措施有效，工作麵可以推進5m，但必須留有不少於20m的措施孔超前距和不少於2M的效果檢驗孔超前距。
3）當工作麵經過效果檢驗超限孔1～2個時，施工單位在效果檢驗指標超限鑽孔前後15m範圍的煤壁上，重新補打措施孔，再進行防突措施的效果檢驗。
4）若超限孔達到3個或3個以上時全工作麵執行局部防突措施，措施孔執行後再進行效果檢驗，直至措施有效，經總工程師批準後方可回采。
4、工作麵綜合安全防護措施
1）壓風自救
在工作麵回風巷距離安全出口25～40m處安設一組數量為29個的壓風自救係統，由此向外至聯絡巷口，每50m一組5個壓風自救係統，有人員工作的地點，按實際工作人員進行安裝，反向風門外安設一組10個壓風自救；工作麵下巷距工作麵50～100m，安裝一組壓風自救係統，數量為29個，由此向外每50m 安裝一組壓風自救係統，數量為每組5個；另有人員工作的地點安裝一組壓風自救係統，數量為2～5個。
壓風自救必須安裝在上、下巷的人行道側，管路安裝順暢，不得扭勁、拐急彎。
壓風自救開關閥門距巷道底板高度為1.5～1.8m。
壓風自救的風量不得小於0.1m3/min，供風壓力不得小於0.4Mpa。
在壓風管路進入工作麵以前必須安裝油、水分離器。
施工單位負責壓風自救的日常管理、維護，不得出現壓風自救損壞、無風等現象,保證壓風自救的完好。
2）放炮
放炮時工作麵及回風巷人員全部撤到進風巷壓風自救器處或回風防突門以外進行躲避，切斷工作麵和回風巷非本安型電源，並在巷外口的新鮮風流處設置警戒，嚴禁人員進入。
爆破作業必須按作業01manbetx 要求選用煤礦3#乳化炸藥和毫秒延期電雷管，最後一段延期不得超過130毫秒。堅持使用水炮泥。裝藥孔應用炮泥封到孔口，所有不裝藥的孔都應用炮泥充填，充填深度應大於爆破孔深度的1.5倍。
3，放炮距離：根據本礦實際確定為150米。
進入該工作麵的所有人員必須隨身佩帶隔離式自救器，並能正確熟練使用。
5、其它
1）通風係統：工作麵的下巷進風，上巷回風，風量按需配備，所有風門必需按照防突要求施工。
2）當工作麵出現煤炮聲、支架聲響、煤岩開裂、掉碴、底鼓、煤岩自行剝落、煤壁顫動、瓦斯湧出異常、瓦斯濃度忽大忽小、煤塵增大、氣溫異常等煤與瓦斯突出預兆時，必須停止作業，撤出人員，切斷工作麵及上下巷的所有電源，彙報礦調度室，經研究補充措施後，方可恢複回采。
3）地質部門加強地質預測預報，地質條件發生變化時及時通知相關部門，及時補充措施。
4）為便於施工鑽孔和預測及效果檢驗，注水鑽孔在預測及效果檢驗之後進行。
6、工作麵安全防護措施
1）通風管理部門必須在本工作麵建立獨立可靠的通風係統，並采取措施確保係統、通風設施穩定可靠。
2）監測人員必須對該工作麵監測係統進行檢查，安裝位置、報警點、斷電點、斷電範圍及複電點的設置必須符合《煤礦安全01manbetx 》規定,並每周定期調校,保證測值準確、靈敏可靠。
3）機電隊要設專人對電氣設備進行監督檢查，通防隊電工每班開工前檢查一次電氣設備防爆性能，杜絕設備失爆現象。
4）通防隊負責在進風、回風巷按防突措施的要求進行作業。
5）所有進入該工作麵工作的職工，必須對職工進行防突知識再培訓，掌握防突措施、突出預兆、突出應急預案和避災路線等防突知識。
6）工作麵回采期間必須保證該工作麵進回風係統的通風斷麵，確保該麵通風係統暢通無阻。
7）本工作麵必須建立健全綜合防塵係統，巷道按規定要求每200米設置以組隔爆設施，要切實作好綜合防塵工作，杜絕煤塵堆積和超限。
8）加強工作麵回采期間初次來壓與周期來壓期間的瓦斯管理。
四、組織措施與崗位責任製
1、成立1323采煤工作麵防突領導小組：
組 長：唐明、賈洪星
成 員：楊子興 盧仁利 劉義 郭文華 文體軍
唐明、賈洪星負責該工作麵施工的全麵組織協調工作；楊子興、文體軍負責措施的製定、學習及貫徹的落實；盧仁利負責施工工程質量；劉義負責排放孔措施的落實；郭文華負責機電設備防爆、確保壓風係統可靠性。領導小組要形成定期03manbetx 製度，對地質情況、措施執行情況以及措施效果進行03manbetx ，並根據實際情況及時向防突部門提出對措施進行修改或補充完善建議。
2、防突科長負責
1）組織製定防突措施，並根據現場變化情況及時組織修改完善，參與防突措施的審查；
2）組織收集工作麵施工過程中防突資料,掌握突出動態和規律,總結經驗教訓；
3）負責組織對防治突出措施實施情況的檢查，監督防突措施的執行和現場落實情況，並將檢查結果向礦總工程師彙報；
4）對打鑽、效檢等工作進行技術指導；
5）組織對本工作麵進行預測預報和效果檢驗，監督檢查本措施各項規定的落實情況；
6）指導預測工按本措施要求監督排放孔的施工情況，並做好記錄，填寫好防突牌板；
3、生產科長負責
合理計劃工作麵產量，督促順層鑽孔施工，促進工作麵正規作業循環。
4、地測科科長負責
及時提供該工作麵地質情況，工作麵遇異常構造時，要及時彙報礦總工程師，並通知有關部室和施工單位，以便采取相應針對性措施；
5、機電科長負責
1）監督檢查本工作麵電氣設備的防爆性能，嚴禁失爆，並有記錄可查；
2）監督檢查電氣設備的檢修與維護，各種配件的供應與檢查。
6、安檢科長負責
監督檢查本措施現場的落實情況，並嚴格按措施監督把關。
7、調度室主任負責
1）協調平衡安全生產工作；
2）負責在工作麵的壓風自救處安裝調度電話，並保證電話的暢通。
8、通風科長負責
1）為本工作麵建立穩定、可靠的通風係統，保證工作麵有足夠的風量；
2）為該工作麵配備專職瓦檢工和專職放炮員；
3）當班瓦斯工負責與當班安檢員一起驗收迎頭卸壓鑽孔的實際打鑽深度，並做好專項記錄。
4）按措施要求安設監測探頭，並負責探頭的日常維護和調校工作，確保探頭準確、靈敏、可靠。
9、通防隊長負責
1）做好該采煤工作麵的日常維護工作，保證有效的通風斷麵；
2）按本措施要求施工迎頭排放鑽孔，並配合預測工搞好預測和效檢的打鑽施工工作；
3）要求每班要有一名跟班隊長現場跟班，負責本措施有關規定的現場落實,當本措施沒有得到完全執行時不得施工,並有現場工作記錄；
4）負責該巷電氣設備的日常檢查維護工作,嚴禁失爆,並有記錄可查；
5）如工作麵施工過程中出現突出預兆、瓦斯超限或其它異常情況時，跟班隊長必須責令現場工作人員立即停止工作，切斷電源，並配合班組長、瓦檢工和安檢員撤出巷內所有人員，並向調度室彙報；調度室要通知井下變電所切斷該工作麵所有非本安型電氣設備電源。
五、避災路線
工作麵包括兩巷發生煤與瓦斯突出時：
1、處於突出點上風側人員：突出點---1323運輸巷---皮帶上山、軌道上山---副斜井、主斜井---地麵。
2、處於突出點下風側人員應佩戴自救器：突出點---1323回風巷---皮帶上山、軌道上山---副斜井、主斜井---地麵。