綜采工作麵初次放頂安全技術措施
綜采工作麵初次放頂安全技術措施
1、放頂前的要求
1、通風要求：
⑴由於初采期間頂板還沒有跨落，造成了液壓支架後部大量漏風。為了保證工作麵的通過風量，在第1架支架與煤幫之間及第87架支架與煤幫之間設置擋風簾，以減小采空區漏風。
⑵要保證達到本作業01manbetx
中所規定的綜采工作麵風量。
2、工程質量
為了初次放頂的安全生產，工作麵生產時須沿底板推進，頂煤應至少留設200～300mm。
采煤機司機必須具有高度責任心和認真負責的工作態度，嚴禁割底、割頂，確保工作麵的工程質量達到“三直兩平”的要求。
3、液壓支架的支護狀態
放頂前，必須加強工作麵各設備的檢修工作，確保各設備處於完好狀態。必須保證液壓支架支護狀態良好，各種閥組、乳化液管接頭等必須完好，接頂嚴密，初撐力必須達到本作業01manbetx
的要求。及時移架，以利於頂板維護，支架成一條直線。超前支護必須符合本作業01manbetx
中有關要求，做好必要的防護措施，否則不得放炮。
4、采煤機的停放位置：初次放頂期間，采煤機必須停在機頭或機尾處，並將滾筒降至底板。
5、放頂裝藥前，同時支架支護有效，初撐力符合規定。
6、炮工要按礦相關規定的要求提前分組裝好爆破藥筒；生產技術科組織人員在地麵上進行井下裝藥前的準備工作，裝藥時，通安科須派專人監管火工品，嚴防丟失。
7、炮工在裝藥前、裝藥過程中、運輸過程中要有副隊長以上幹部及相關部門盯管，保證裝藥質量及火工品的安全。
2、放頂工作：
1603采煤工作麵初放時的炮眼布置、裝藥、聯線等工序必須嚴格按照生產技術科編製的《東圪堵煤礦綜采工作麵初次放頂爆破設計》要求進行。
1、在工作麵設備安裝前，生產技術科已經安排人員嚴格按照《東圪堵煤礦綜采工作麵初次放頂爆破設計》要求將炮眼打好，並在煤壁上清晰標出預裂爆破孔的準確位置和深度。
2、工作麵推進4—5米後，開始進行爆破準備工作。工作麵推進過程中，礦領導或隊領導必須密切觀察頂板變化情況，等工作麵推進到支架後方達到設計要求寬度時，工作麵停止推進，同時支架升緊達到初撐力後，開始進行裝藥工作，裝藥工作由準備隊人員完成，跟班礦領導、生產技術科、通安科人員現場監管，以保證裝藥質量及爆破效果。
3、井下炮眼裝藥由副隊長以上幹部帶隊組織本隊人員進行裝藥並由相關的職能部門現場監督；裝藥不能與割煤平行作業，裝藥前必須現場跟班領導觀察頂板，組織人員對工作範圍內的頂板進行敲幫問頂，發現問題及時處理，保證作業人員的安全
4、往炮眼裝藥過程中，作業人員要求齊心協力，同時用力裝藥PVC管要與炮眼方向一致，避免PVC管折斷，中途停頓時要防止藥管從炮眼中溜出傷人，炮眼封泥一定要封實，封口木楔要釘緊。
5、炸藥雷管及導爆索裝、運按《煤礦安全01manbetx
》第311～314條的有關規定執行。運輸炸藥要平穩運行，時速不超過20千米/小時。在拐彎、變坡處時速不超過15千米/小時。駕駛室內有班幹部一人監護運送炸藥，以防意外，且必須將裝有炸藥的PVC塑料管與炮泥、雷管及導爆索等放頂材料分車運送。雷管、導火索、放炮器由生產辦技術組人員專人攜帶下井；下井裝藥、放炮的人員嚴禁乘坐運送火工品的車輛到達工作麵。
6、在裝藥前，先把爆破孔內的雜煤等清理幹淨，接著把裝有炸藥的PVC塑料管裝入炮眼，然後塞上炮泥，炮泥必須充填嚴實，最後用木楔子將炮眼封牢。
7、聯線前先把每個炮眼露出的兩導爆索一起並聯兩個雷管，再把所有的雷管串聯起來，並與放炮母線聯結。雷管腳線必須指定一人連接，不準多人連線，連線時其他所有非工作人員必須撤離到安全距離後方可操作。
8、把放炮母線從液壓支架間穿出，延伸到移變列車前進方向的絞車饋電開關處，仔細檢查連線無誤後，將引出的放炮母線與起爆器相連，準備放炮。
9、放炮前，放炮人員與監督人員必須認真仔細地對放炮所能波及範圍的安全情況進行檢查， 並對放炮人員所在地點頂板、煤幫的完好情況做全麵檢查。確認安全後，方可進行放炮作業。
10、放炮前，必須認真檢查有害氣體濃度和煤塵濃度情況，並徹底對工作麵及兩順槽500米範圍內的煤塵衝洗一遍。
11、放炮期間，工作麵運順、工作麵回順所有閑雜人員必須撤至距離工作麵500米以外的安全距離。並必須在工作麵運順、工作麵回順距離工作麵300米的地方及所有可能通向工作麵的地方設立可靠的安全警戒。警戒人員必須嚴格執行規章製度，嚴禁所有外來人員通過警戒線進入工作麵。
12、放炮嚴格執行“一炮三檢、三人連鎖”的放炮製度。整個放炮工作結束後，有害氣體和粉塵濃度經檢測符合《煤礦安全規程》要求後，人員方可進入工作地點正常作業。
13、工作麵初次放頂期間，每班必須有隊領導或相關單位領導跟班作業，發現問題及時處理，確保初次放頂工作的安全順利進行。
3、安全措施
1、加強工作麵兩端頭維護工作。檢查單體支護和防倒繩捆綁質量，防止倒柱傷人。
2、工作麵及順槽照明、通迅係統必須齊全、可靠。工作麵備有一定數量圓木及道木。
3、為了保證初次放頂期間人員安全，工作麵生產時必須沿底板推進，保證留設200～300mm厚的頂煤。
4、工作麵在推進過程中，嚴禁進入支架後方作業。放炮人員作業時必須有專人監護頂板狀況及作業環境中圍岩情況，發現異常情況，必須立即停止作業，迅速撤離到安全地點，待險情排除後方可作業。
5、放炮前要及時做好回風巷的消塵工作。
6、嚴禁裝藥、放炮與工作麵割煤等其它作業平行作業；放炮前必須清點好作業人員人數，確認無誤後方可作業。
7、放炮後生產期間，支架工要經常查看壓力(壓強)值，密切注意液壓支架壓力變化情況。發現有頂板來壓、透水征兆等異常情況時，應立即向調度室和隊彙報，以便及時采取相應的處理措施。
8、工作麵作業人員必須在立柱後踏板上站立或行走，嚴禁在支架立柱與電纜槽之間站立或行走。
9、放頂時礦成立放炮領導小組，統一協調指揮放炮工作；放炮工作由經驗豐富的專職放炮員實施，綜采一隊配合，並做好設備保護工作。
10、當工作麵推進距離在距切眼50米範圍內時，作業人員必須高度警惕。當聽到采空區頂板有垮落聲響時，應立即蹲下並且用手把住固定物，以防被暴風吹倒碰傷，有條件時必須撤離工作麵待頂板穩定後，由班組長檢查，確認安全後，方準工人進入工作麵進行作業；上下出口作業人員也必須采取有效措施防止被暴風吹倒。
11、初次放頂結束後，綜采隊必須隨時與礦調度室聯係，以便及時掌握地麵的塌陷程度。
12、初采期間，所有進入到綜采工作麵的作業人員必須戴好安全帽，並係牢帽帶，嚴禁閑雜人員入內。
13、嚴格執行煤礦“三大規程”，杜絕“三違”。
14、在外運力許可，工作麵設備運行狀況良好的前提下，適當加快工作麵的推進速度，在預計工作麵初次來壓時，礦內調整生產布局，給綜采創造出煤條件。
15、工作麵人員必須配戴好安全防護用品，在發現有頂板初次垮落跡象時，必須在支架內躲避，待來壓產生的暴風平息後，方可進行作業。
16、生產期間嚴禁超前回撤單體，回撤單體時，必須多人聯合作業，兩人操作，一人監護，必須由富有經驗的工作人員協調，統一指揮。若頂板有離層或頂板冒落現象，所有工作人員必須撤離支架間，並用手扶住安全物件，等待頂板無冒落的跡象時，觀察頂板情況，確保安全的情況下，回撤單體。
4、所有工程開展前後必須作到如下措施：
1、每班最少檢查兩次瓦斯及CO、CO2濃度情況，發現異常必須立即停止作業並向礦調度室彙報。
2、所有作業人員必須加強個人安全防護，衣著穿戴整齊，安全帽必須係緊；所有人員必須持證上崗；並熟悉井下作業安全自救互救知識。
3、每班作業時由班長統一指揮，所有人員必須持證上崗。
