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1211(3)綜采工作麵收作拆架及回棚封閉期間的瓦斯管理及防火安全技術措施

作者:佚名 2011-09-25 20:52 來源:本站原創

1211(3)綜采工作麵收作拆架及回棚封閉期間的瓦斯管理及防火安全技術措施

一、 概況:

1211(3)麵可采長度為1490-1502米,該麵總體呈一單斜構造,所回采的煤13-1煤厚度為3.82~4.63米。13-1煤層煤塵具有強爆炸性,煤層自燃傾向性為很易自燃,一般發火期為3至6個月。

1211(3)麵目前工作麵風量約為1450 m3/min。工作麵即將收作拆架,為加強工作麵收作拆架及回棚封閉期間瓦斯管理以及防止自燃發火等02manbetx.com 的發生,特編製本措施報批。

二、瓦斯管理措施

1、 入井人員必須愛護通風設施,一切通風設施,未經許可不得亂動。

2、 井下所有主要風門必須安裝連鎖裝置 ,人員或車輛通過風門時,應隨即關好。嚴禁任何人將兩道風門同時打開,嚴禁用車撞開風門或把車卡在風門框中,造成風流短路。

3、 通風隊要加強對井下通風設施的檢查、維護和管理,確保井下通風係統的穩定。

4、 通風隊要安排有經驗、責任心強的專職測氣員,檢查工作麵的瓦斯、CO濃度和溫度,測氣員必須現場交接班。

5、 當工作麵風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理;電動機或其開關附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理。

6、 工作麵內,凡體積大於0.5m3 的空間內積聚瓦斯濃度達到2%時,附近20米內,必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理。因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備,都必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可通電開動。

7、 工作麵回風巷風流中瓦斯濃度達到1.0%時或CO2超過1.5%時,都必須停止工作,切斷電源,撤出人員,並采取措施,進行處理。

8、 工作麵在收作期間加強兩落三角的管理,對於移架後沒有冒落的空間要及時進行充填。上、下落三角連續充填時,需將底板上的浮煤清理幹淨,並且要移架一次充填一次,充填時用塑料編織袋裝煤矸進行充填,嚴禁采用雜物充填,編織袋堆放要整齊,且豎逢要錯開,密實不漏風。充填物與支架後梁一致,與上、下順槽外幫成100°鈍角,充填的煤矸不予回收利用。

9、 工作麵收作拆架期間,在下落三角充填牆外掛擋風簾,擋風簾要靠邊、靠頂掛設,減少新鮮風向采空區泄漏。在上隅角附近設置導風風障,引導風流經過上隅角,以防止上隅角處瓦斯積聚和超限。上、下落三角的風障由小班測氣員負責,施工隊協助並負責保護。

10、 工作麵收作期間,上、下端頭要通暢,回收的材料要及時運走並清理幹淨,以確保有足夠的通風斷麵。

11、 工作麵要班班灑水,上隅角移架前後必須灑水,上隅角由當班班長負責懸掛一台瓦斯便攜儀。

12、 工作麵在收作拆架時,風量調整為1000 m3/min,以減少向采空區的漏風。

13、 通風隊每天要對工作麵的CH4 、CO、風速探頭進行調校,確保準確可靠。

三、防治煤層自燃發火措施

1、 通風隊要加強對工作麵的自燃發火預測預報工作,除對上、下隅角、高冒處設點正常檢查CH4及CO、溫度等參數外,還要對工作麵後方老塘設點檢查,從工作麵上端頭向下每隔10米間距設一測點,共增設6個,此6個測點位置在收作拆架期間相對固定,以便03manbetx CO、溫度等漸變趨勢。 當測點處CO、溫度等參數有上升趨勢時,立即預埋鐵套管。鐵套管采用直徑1″、長度3.0m,前端1m四周預先鑽Φ10mm孔的鐵管(鐵管製作時,其頭部焊尖,不留空洞,尾部加工有絲扣,以便接管合茬),下鐵套管采用風鎬加壓推進,視現場情況分次增加鐵管。該鐵套管下入後,外端用悶蓋悶上平時進行測氣、測溫,必要時合茬進行注水或注漿。

2、 建立正常預測預報製度。正常情況下,每小班由測氣員采用 CO鑒定器或CO便攜儀及溫度計對工作麵後方老塘空間或觀察孔內進行測氣、測溫三次,每天抽取氣樣03manbetx 一次,每天上報氣體測定結果報表。

3、 完善自燃發火預測預報手段。正常情況下,上、下隅角和工作麵後方所增設測點處采用人工直接測定;特殊情況下,上隅角、老塘內可通過預埋的鐵管抽取氣樣進行03manbetx 化驗。測溫可采用紅外測溫儀或采用溫度計直接測定。

4、 工作麵在距停采線約60米時,開始預埋注氮管路,40米時進行連續注氮。工作麵在收作拆架期間通風隊要經常檢查注氮管路及閘閥情況,確保能對工作麵後方老塘及局部冒頂區域進行不間斷的注氮防滅火,注氮時注入的氮氣濃度不得小於97%。

5、 工作麵在距停采線約40米時,在上隅角開始預埋預埋注漿管路,距停采線約30米時開始每天中班對上隅角進行注漿防火。

6、 工作麵在收作拆架期間,每天分三小班進行注漿,注漿時采用以下方法:

(1)上隅角埋管注漿;

(2)通過與工作麵後方老塘預埋的1″鐵套管合茬對工作麵後方老塘進行局部注漿;

(3)、通過在1211(3)高抽巷、軌道順槽內施工的頂板注漿鑽孔進行注漿。所有注漿鑽孔內均下 ø50mm注漿管,以確保注漿效果。

①、1211(3)高抽巷的注漿鑽孔在其封閉前已施工了3個,注漿鑽孔開孔位置為距停采線11米處,終孔位置為超過停采線15米處,終孔高度為距煤層頂板上8米處。

②、1211(3)軌道順槽注漿鑽孔在11#鑽機窩內施工,鑽孔施工采用SGZ-ⅡB鑽機,開孔孔徑為127 mm,施工10m後,鑽孔孔徑變為73mm。鑽孔終孔超過停采線後方20米處,終孔控製在煤層頂板上8米處,共施工5個注漿鑽孔,鑽孔布置見附圖。

7、 工作麵在收作拆架期間視工作麵的CO的具體情況,確定注漿量。注漿時漿液的水土比為5:1,並要認真做好漿液配比、注漿量、壓力的記錄工作。

8、 注漿時,注漿地點10米範圍內的支護必須完好。注漿管路要綁紮牢固,預埋的注漿管要捆綁結實,以防注漿壓力大頂出傷人,注漿過程中管路正後方不準站人。

10、注漿人員必須佩帶防護眼鏡等勞動保護用品,搞好個人防護。

11、工作麵在收作拆架期間,高抽巷適當增阻減少抽放量,以上隅角瓦斯不大於1.5%為標準,通風隊每天安排人員對高抽巷的抽放參數進行測定,以盡量減少老塘內供氧量。

12、工作麵在收作拆架時,由施工隊在軌道順槽和膠帶機順槽的永久封閉位置附近各準備施工一道臨時密閉牆用的板皮及風筒布等臨時密閉材料。

13、 工作麵拆完綜采支架後,在上、下順槽內停采線向下3m處各架設一個木垛,木垛外再施工一道臨時密閉牆,牆垛采用雙排編織袋裝煤矸堆實,牆垛外另打點柱,且用板皮封實,點柱外需留3m的U型棚(錨索網)不回。

四、上下風巷回棚期間安全措施

1、 上、下風巷回棚前,通風隊把預埋在老塘內的ø50mm注漿管、ø75mm注氮管引出,分別與注漿、注氮幹管合茬。

2、 1211(3)軌順回棚時在軌道順槽進風聯巷內安設2台28KW局扇,運順回棚時在其提料進風斜巷內距運輸順槽20m處設置2台28KW局扇,其中一台運轉,另一台備用,並采用ø600mm風筒向回棚迎頭供風,風筒出口距回棚迎頭不大於5米。

3、 回棚供風局扇由施工隊負責安裝風電閉鎖,通風隊負責安裝瓦斯電閉鎖;並要確保風電閉鎖、瓦斯電閉鎖安全可靠。

4、 回棚期間,施工隊要設專職局扇司機。

5、 軌順、運順回棚期間,巷道迎頭及回風安設瓦斯傳感器T1和T2,其中T1報警值為1.0%,斷電值為1.3%,T1複電值小於1.0%;T2報警值為0.80%,斷電值為0.80%,T2複電值小於0.80%;T1、T2斷電範圍均為其回棚順槽內所有非本質安型電氣設備電源。

6、 回棚時嚴格按回棚措施施工,並嚴禁整棚拉下或強行拉棚,以防撞擊產生火花,另外錨鏈與U型棚間必須加墊木楔。

7、 回棚期間,回棚巷道每小班均要全斷麵灑水滅塵一次。

8、 軌順、運順永久封閉牆,前、後5米範圍內禁止回棚。

9、 軌順、運順回棚時,均需安設專職測氣員,回棚迎頭需懸掛一台瓦斯便攜儀,當迎頭瓦斯濃度達到1.0%,或回風流中瓦斯濃度達到0.80%時,或CO濃度達到24PPm時,必須立即停止工作,切斷電源,進行處理。

五、封閉安全技術措施

1、 1211(3)工作麵從停采到封閉結束不得超過45天。

2、 臨時密閉牆、永久密閉牆均需按鉛直方向施工。

3、 永久封閉牆施工期間通風隊必須安排人員跟班,確保施工質量。

4、 1211(3)軌順、運順的永久封閉牆均施工兩道,兩道牆間的淨間距為2米,牆垛厚度為1米。軌順永久封閉牆在其進風聯巷三岔門以內8m、5m處,運順永久封閉牆在其轉載膠帶機巷三岔門以內23m、20m處(機頭檢修間長15米)。

5、 施工永久封閉牆時,要進行敲幫問頂,確認安全無誤後,方可施工。

6、 封閉牆及加固牆采用瓦石和水泥砂漿砌築,砌築前,封閉牆牆垛四周均需掏槽,掏槽深度不少於500mm,並要見硬底、硬幫和硬頂。

7、 封閉牆施工前,先在牆位處加固棚梁,必要時打點柱,然後,鬆去U型卡,拉掉一棚棚腿,剪去鋼筋網片,向兩幫掏槽,牆體砌築至棚梁位置時,才拉掉該棚棚梁,剪去鋼筋網片,向頂部掏槽。掏槽采用風鎬或手稿進行,嚴禁炮崩。

8、 封閉前,拆除巷道內及牆體處的軌道、其他管路,牆體內、牆體下杜絕有其它多餘的鐵構件及管路。牆麵要平整,無空縫、重縫和裂縫,砌牆砂漿的灰砂比為1∶2,砂漿要飽滿,杜絕以煤代灰,以煤代砂,每道牆體內采用水泥砂漿充填,不準充填煤矸。內側封閉牆砌好後,要用水泥砂漿先勾縫後抹麵30mm厚,四周抹裙邊100mm。

9、 外側封閉牆砌好後,外側封閉牆及牆外5m範圍內的巷道必須噴砼,厚度為200 mm。

10、 軌順、運順的永久封閉牆設放水孔、觀察孔各1個,措施孔2個,放水孔、觀察孔、措施孔均采用外端車有絲扣的ø50mm鐵管,觀察孔安設在巷道中間牆體的頂部位置,放水孔安設在距巷道底板800 mm高度的位置、措施孔安設在距巷道底板2200 mm高度的位置。另外在外側封閉牆頂部安設一根ø50mm鐵管通至兩道封閉牆之間,作為灌漿、放水孔,(鐵管布置見附圖)。鐵管露出牆體外長度為300mm,外用ø50mm 管箍焊成的悶子悶實,檢查時打開悶子即可進行檢查。

11、 永久封閉牆施工時,局扇需保持正常供風,封閉牆施工地點必須懸掛一台瓦斯便攜儀。

12、 牆體全部完工後,清理盡牆外5米內的雜物,清理出水溝。並在一個圓班內在牆體外3米處設置有行人門的柵欄一個,並揭示警標,懸掛瓦斯檢查牌。通風隊按封閉牆管理要求設點檢查並建立台帳。

六、其它安全措施

1、所有入井人員一律要佩帶化學氧自救器,並要做到能熟練使用。

2、工作麵拆架時,嚴格按拆架措施進行使用好掩護支架和架設木垛。

3、工作麵回棚期間,局扇要和回棚絞車連鎖。

4、工作麵係統的電氣設備要加強檢查維護,杜絕失爆、失保等現象。

5、工作麵收作、拆架、回棚時,需要使用大錘時,必須使用銅錘。

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