焦煤集團方莊二礦20052下風道修棚安全技術措施
編製單位：采一區
編 製 人：張風磊
施工單位：采一區
施工區長：李國平
編製日期：2011年2月18日
審批意見
修棚修道電機開關及電氣設備時要加以保護，防止電氣設備損壞。
2、擴修的浮渣要及時清運，保持退路暢通，不得影響回風。
3、在人員通過時，要事先征得修理人員同意後方可通過。
4、修棚後幫要充填嚴實，嚴禁空幫空頂。
5、修棚期間逐棚進行，嚴禁打拆大弄。嚴格抓好審幫問頂製度，嚴禁空頂作業。
施工區長：
技 術 科： 安監科： 通 風 區：
機 電 科： 調度室： 通 防 科：
技術副總： 礦總工： 生產礦長：
一、施工地點：20052下風道
二、施工方法：人工配合風動設備施工
三、施工方案：
由外向裏按設計要求取掉變形的梁、柱，重新按設計支架規格斷麵先上梁與撐杆、褙頂，然後栽柱、裱褙兩幫、打撐杆成巷。
四、質量標準與技術要求：
中平巷修理采用2.2×2.4m礦工鋼梯形棚支架，柱、梁均采用12＃礦工鋼，礦工鋼梁頭要焊接牢固，支架及其構件、配件的材質、規格強度，裱褙和充填材料的材質規格，必須符合設計要求，嚴格按原巷道中腰線施工。水平管、卷尺、線繩等工具必須準備齊全。
1、巷道上寬2000mm，中線距任何一幫均為1000±50mm，下寬為3600mm，上、下幫紮角均為800±50mm。
2、巷高為2050mm，允許誤差均為0－＋80mm。
3、巷道前傾後仰不得超過±1°（1m垂線不大於17mm。）
4、撐杆：撐杆要前後並成一條直線，要打平打直，撐杆每棚6根，梁上兩根（距梁頭≤200mm），兩幫各兩根（上部撐杆距頂200－500mm，下部撐杆距上部撐杆1500mm左右）。
5、裱褙安裝：幫、頂要用塑料網（規格為2.4×1.3m）、荊棍（荊棍直徑不小於30mm）褙嚴，塑料網搭接為40mm，必須用塑料網帶螺旋方向穿扣，並扣扣連緊，扣與扣間距不得大於100mm；幫、頂均不得少於8根荊棍，空幫、空頂的地方應用坑木絞實後再褙嚴。
6、柱窩深度：柱窩深度為200mm，柱要載到實底上，如底板鬆軟時，必須穿柱鞋，其深度不小於設計值30mm。
支架梁水平允許誤差為≤40mm，支架扭矩允許誤差為
≤80mm。
8、柱梁接口離合、錯位允許誤差為≤5mm，柱梁接口要加木墊。
9、支架間距中一中為：500mm，允許誤差為±50mm。
附圖：支架規格斷麵圖
1、工作地點的材料應靠巷邊碼放整齊，工鋼、物料應保證外端對齊，掛牌管理，牌板固定正牢。
2、巷道內保持無雜物、無浮渣，巷道平整，塊狀浮渣不大於30mm，並保證巷道有足夠的斷麵。
3、巷道應保持暢通，無淤泥、積水（長度不得超過5m，深度不得超過0.1m）。
4、每天安排專人清理管路、電纜、風布和電氣設備上的浮塵，保證幹淨衛生。
5、管線敷設：
（1）電纜：敷設在人行道對側，電纜鉤固定在頂板下0.5m處，
相鄰電纜鉤之間間距為1m，電纜垂度不超過50mm，不得水淋煤埋。
（2）風水管：敷設在人行道一側，風管在上，水管在下，間距0.4m。風水管應接口嚴密，不得出現跑、冒、滴、漏現象。
6、施工圖板：
（1）作業場所應有施工斷麵圖和避災路線圖。
（2）圖板圖文應清晰、正確，保護完好。
（3）圖板懸掛位置便於作業人員觀看，要放在幹燥，頂板無淋水的地點。
（4）現場作業人員熟知“三圖一表”。
六、安全措施：
（一）開工前準備：
開工前，由區長組織，技術員對涉及本地點施工人員貫徹本措施及相關規定，經學習簽字後方可下井作業。
（二）頂板管理及支護：
1、修複支架時必須先檢查頂、幫，並由外向裏逐架進行；更換巷道支護時，在拆除原有支護前，應先加固臨近支護，拆除原有支護後，必須及時除掉頂幫活矸和架設永久支護，架棚時必須采取前探梁臨時支護措施。
2、臨時支護采用前探梁支護。前探梁采用兩對四根3.6m長π型鋼梁，一梁三卡，交替前移，兩根前探梁在巷道中線兩邊對稱布置，間距為600－800mm，施工過程中前探梁必須及時前移，在前探梁支護的掩護下進行工作。移動後必須用短木、木楔將梁卡褙緊。
兩幫鼓出段隻需蹬柱修理時，可安排兩攤作業，但兩攤間距不得小於10m，且每攤必須保證有一個暢通的出口。
4、在修理時，遇頂板破碎，支架變形嚴重的地方，加強臨時支護，必須首先將後麵支架支護好，在臨近頂板破碎棚的梁上部向前
上方破碎的頂板打穿枇（穿枇規格：長1－1.5m，直徑不小於100－
120mm，小頭削尖）護頂；然後架棚，更換變形支架。
5、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得終止工作。撤換支架的工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須
接頂褙幫，確保工作地點的安全。
6、施工中必須嚴格執行審幫問頂製度，人員必須站在安全的地點作業。每次進入工作麵前，必須由班組長或跟班區長首先對工作
麵頂、幫、支架等安全情況進行一次全麵檢查，確認安全後方可入內。
7、審頂工作必須遵守下列規定：
（1）審頂工作應有兩名有經驗的人員擔任，審幫問頂時必須用長柄工具，一人審頂，一人觀察頂板，並各自找好退路。審頂人員應站在安全地點，觀察頂板人員應站在審頂人員的側後方，觀察頂板人員應時刻注意頂幫變化情況，發現異常應及時通知審頂人員撤離到安全地點，然後進行處理，確認安全無誤後方可進行下一步工作。
（2）審頂應從有完好支護的地點開始，由外向裏先頂部後兩幫依次進行，審頂範圍內嚴禁其他人員進入。
（3）審頂工作人員應戴手套，用長柄工具審頂時，應防止矸石順杆而下傷人。
（4）頂幫遇有大塊斷裂矸石離層時，應首先設置臨時支護，保證安全後在順著裂隙、層理慢慢地審下，不得硬刨強挖。
8、工作麵若遇到頂板冒落需要絞架時必須遵守下列規定：
（1）必須有一名跟班區長或安全班長在現場指揮工作。
（2）絞架前，必須先將前後至少10m的支架檢查加固牢靠，清淨煤矸雜物，確保退路暢通無阻。
（3）通風區應派人用長導管檢查冒落區域上部有無瓦斯積聚，
確認瓦斯濃度低於1.O%，確認安全，無危險後方可上架作業。
（4）工作麵後20m，準備不少於30根的坑木，以備急用。坑木、板木、木楔、荊簾、斧、鋸等絞架所需工具、材料應備足備齊，不得使用腐朽的坑木。
（5）絞架作業必須在頂幫穩定時進行，應派有經驗的工人觀察
頂板，派年富力強的個工人上架工作，絞架人員應眼明手快、照前顧後，發現異常情況應立即撤離到安全地點，隻有在壓力穩定、審幫問頂確認安全後方可重新絞架。
（6）所絞木架每層木頭的接觸點應上下一致，不得錯位，必須
靠幫接頂，硬打硬上，用網片封嚴頂幫。
（7）絞架時，其他人員不得大聲喧嘩，以免分散絞架人員的注意力；絞架工作在確認安全的情況下，中間不得停頓，要一次完成。
9、嚴格執行現場交接班製度，班組長必須負責好各項工作，發現隱患及時停工處理，並彙報調度室及區隊。
（三）機電運輸：
1、施工前，將臨近工作地點前後10m範圍內的電纜落地用半圓鋼管或舊皮帶蓋好，並對工作地點範圍內的設備嚴加保護。
2、所有井下電氣設備必須“兩證一標誌”（“產品合格證”，“防爆合格證”，“煤礦礦用產品安全標誌”）齊全，並經防爆組檢查驗收合格後方可入井使用。
機電設備必須安裝在通風良好、幹燥無淋水的地點，電氣設備上架，確保不漏電。
4、所有電氣設備應做到“三無”（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭），“四有”（有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置），“兩齊”（電纜懸掛整齊、設備硐
室清潔整齊），“三全”（防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全），“三堅持”（堅持使用檢漏保護器、堅持使用照明和信號綜
合保護裝置、堅持使用瓦斯電和風電閉鎖）。
5、電纜必須吊掛整齊，嚴禁使用鐵絲吊掛。綜合保護裝置必須專人負責檢修，確保其可靠，禁止使用大保險，禁止打過線，嚴禁
帶電作業。
6、必須嚴格執行停送電製度。電氣設備在檢修或接電源時，應首先檢查工作地點20m範圍內的瓦斯濃度，隻有在瓦斯濃度不超過0.5%時，方可進行放電操作。嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設備（含電纜）。
7、機電維修工必須經常檢查維護工作麵所使用的電氣設備，保證電氣設備正常運行，確保工作麵所有電氣設備防爆。
8、施工結束後必須及時清理場地，並將電纜按標準吊掛整齊。
9、修棚修到溜子機頭處的時候，及時對溜子開關與溜子機頭進行防護，防止漏矸、漏煤時機頭與開關被損壞。
（四）“一通三防”安全措施：
1、該工作麵為底層工作麵，瓦斯已充分釋放，修理過程中不會因頂板跨落發生煤與瓦斯突出02manbetx.com
。
2、刷巷的渣要及時清走，確保通風斷麵。
3、必須在施工巷道迎頭上方5m範圍內懸掛瓦斯便攜儀，距頂不超過300mm，距幫不小於200mm。
4、加強通風及瓦斯檢查，嚴禁瓦斯超限作業。瓦斯濃度達到1.0%或二氧化碳濃度達到1.5%時，班組長應立即責令現場人員停止工作，切斷超限區域內電氣設備電源，並將人員撤離到安全地點。
工作麵風流中、電動機或其開關安設地點的附近20m以內風流中的瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源，撤出人員進行處理。
6、修巷包括出渣時應灑水降塵。輸送機機頭安設噴霧裝置，確保靈活好用。
（五）防治水措施：
1、巷道下幫水溝應經常清挖，確保暢通。
（六）避災路線：
工作麵在遇到水、火、瓦斯突出災害時，所有人員不得驚慌必須聽從班長統一指揮，現場的班組長和老工人應立即帶領工作麵所有人員沿避災路線撤向安全地點或進行自救互救。並立即利用附近電話通知調度室，報告災情情況。
（1）避水災路線：工作麵→20052工作麵→20052上風道→三車場→20軌道下山→一水平大巷→副井底→地麵
（2）避火（瓦斯）災路線：工作麵→20052工作麵→20052上風
道→三車場→20軌道下山→一水平大巷→副井底→地麵
附避災路線圖：
