××業有限公司

××頂板繞道石門揭煤安全技術措施

編製人：

掘麵負責人：

總工程師：

礦長：

批準日期：2011年月日

執行日期：2011年月日

會審簽名表

編製人		編製時間
編製單位	××有限公司生產技術科
會審單位	會審意見	會審人員	時間
掘進隊
生技科
通風科
機電科
調度室
運輸隊
防突科
安監科
供銷科
副總工程師
生產礦長
機電礦長
安全礦長
總工程師

目錄

前言... 4

一、編製依據... 4

二、工程概況... 4

三、瓦斯地質條件... 5

四、通風安全技術措施... 5

五、監測監控... 7

六、安全防護技術措施... 7

七、機電設備、設施、供電及停電安全... 8

八、鑽孔施工安全技術措施... 9

九、揭煤前的準備工作... 11

十、放炮安全技術措施... 11

十一、頂板管理... 14

十二、避災路線... 14

十三、組織管理... 15

前言

我礦×水平頂板繞道工程設計總長度×m，現已施工 36m ，根據我礦地質資料顯示，大約還有 90m 再次遇×煤層，我礦為煤與瓦斯突出礦井，為保證順利揭穿×煤層，特製定本施工安全技術措施。

一、 編製依據

1、《煤礦安全01manbetx 》；

2、《防治煤與瓦斯突出規定》；

3、《中華人民共和國礦山安全法》；

4、《×頂板繞道掘進作業01manbetx 》；

5、×公司地質資料。

6《×頂板繞道石門揭煤防突設計》

二、工程概況

×頂板繞道設計長度 126m ，在+×甩車場見煤往東×米處開口，沿×煤層頂板掘進，地麵標高×水平，井下標高×m，距地麵垂直高差×m，詳細斷麵設計、支護方式等見《×頂板繞道掘進作業01manbetx 》，巷道掘進至揭煤距離還有 20m 左右時，開始進行揭煤工作，從頂板揭穿石門進入×煤層。

三、瓦斯地質條件

1、該全岩巷完成後將揭露×，煤層厚度為0.7— 0.9m ，平均厚度 0.8m .厚度變化小、賦存較穩定。

2、該×煤層位於須家河組第二段（T_3xj²），直接頂為砂質頁岩，基本頂為細——中粒長石英砂岩，底板為砂岩，基本底為粗、細砂岩。

3、該煤層含水分（W_Q）為1.62～2.61%，平均2.12%；灰分（A_d）為21.14～41.630%，平均31.39%；揮發分（V_daf）7.39～11.25%，平均9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，平均60.55%；全硫（S_t,d）0.39～2.07%，平均1.23%；磷（P_d）0.099～0.28%，平均0.1895%；

4、根據我礦東翼二石門同標高K7煤層回采工作麵的瓦斯、二氧化碳檢測數據表明以及該工作麵煤層瓦斯經預抽後，效果檢驗證明瓦斯湧出量較低，瓦斯濃度一般為0.2-0.4%之間，瓦斯絕對湧出量 0.32m³ /min,相對瓦斯湧出量為 1.86m³ /t；二氧化碳濃度平均為0.04-0.1%之間。

5、該工作麵揭煤時嚴格按 “四位一體”防突措施進行預抽，待防突科進行突出危險性預測，各指標臨界值滿足安全揭煤的條件時，開始放炮揭開煤層。

四、通風安全技術措施

1、通風係統與局部通風

①、通風係統如圖1所示。

②、通風科要加強對通風係統的維護和檢修工作，保證通風係統穩定，局扇不得吸循環風。

③、該揭煤工作麵的回風係統必須保證係統穩定、風流足夠和通暢，與該係統相連的風門、密閉牆等通風設施必須堅固可靠，防止揭煤時瓦斯湧入其它區域。

④、揭煤期間，通風科要加強該巷道的局部通風管理，確保迎頭所需的風量。

⑤、局部風機采用兩台型號為FBDNo.5的對旋式局扇（一台使用、一台備用），實行雙風機雙電源，供電實行“三專”、“兩閉鎖”。

⑥、揭煤期間局部通風機必須設專職司機，嚴格現場交接班；局部通風機供風不正常或備用局扇不能正常工作時嚴禁進行爆破揭煤作業。

⑦、揭煤進回風的通風係統、防突門位置見通風係統示意圖1。

2、防突風門

通風科應在該工作麵進風側軌道提升上山巷設置兩道牢固的反向風門，施工質量應符合以下要求：

(1)、風門牆垛可用磚或者混凝土砌築，嵌入巷道周邊岩石的深度可根據岩石的性質確定，但不得小於 0.2m ，牆垛厚度不得小於 800mm ，風門厚度不得小於 50mm 。兩道風門之間的距離不得小於 4m 。

(2)、門框和門采用堅實的木質結構，門框厚度不小於 100mm 。

(3)、風門牆體上安裝風筒逆風裝置。

(4)、風門調節窗上設置逆風裝置。

五、監測監控

該巷道按如下要求設瓦斯監測探頭，並實現瓦斯電閉鎖。設置如下：

(1)、探頭T₁安設距迎頭3— 5m ，距巷頂不大於 300mm ，距巷幫不小於 200mm 。

報警點：≥1.0%斷電點：≥1.5%複電點：＜1.0%

斷電範圍：掘進工作麵內及回風係統內所有非本質安全型電氣設備電源。

(2)、探頭T₂安設距離該巷道回風 10m — 15m 的巷道內，距巷頂不大於 300mm ，距巷幫不小於 200mm 。

報警點：≥1.0%斷電點：≥1.0%複電點：＜1.0%

斷電範圍：掘進工作麵巷道中及其回風係統內所有非本質安全型電氣設備電源。

六、安全防護技術措施

1、壓風自救係統

壓風自救係統設置在距掘進工作麵25— 40m 的巷道內，安裝一組可供施工隊人數最多時使用，該工作麵同時作業的最多人數為7人，所以每組壓風自救係統按8人設置。在揭煤放炮處設一組壓風自救，壓縮空氣供給量符合《防治煤與瓦斯突出規定》中規定的要求。

2、隔爆水袋

在揭煤石門進回風巷安設隔水袋，水量不少於 4 00L /m²，進回風巷總水量各不得少於 2240L 。

3、綜合防塵

(1)、防塵管路應鋪設平、直，吊掛整齊，每隔 50m 設一個三通閥門，軟管跟至迎頭，各轉載點設噴頭，做到落岩（煤）、出岩（煤）灑水。

(2)、巷道要經常灑水滅塵，嚴禁煤塵飛揚，風筒、電器、開關等要經常擦拭幹淨，不得有落塵。

(3)、在距離工作麵 100m 內安設三道噴霧灑水裝置，保證正常使用。

(4)、加強個人防護，所有施工人員都必須佩帶防塵口罩。

4、其它

(1)、揭煤期間嚴禁采用風鎬落煤（岩）和使用扒矸機出渣。

(2)、放炮地點安設一部直通礦調度室的電話。

(3)、放炮地點安放6個幹粉滅火器。

(4)、揭煤期間進入該巷道內的所有人員必須佩戴並能熟練使用自救器。

七、機電設備、設施、供電及停電安全

1、井下所有電器設備、通訊、設施必須全部使用防爆係統，安設漏電檢測裝置,嚴禁機電設備、 設施失爆。

2、揭煤期間必須保證通訊暢通。

3、機電設備和設施在排放瓦斯、放炮、瓦斯超限期間斷電停用。在恢複運轉前必須檢查這些設備設施附近的瓦斯，隻有當瓦斯濃度不超過1%時方可送電恢複運轉。

4、電氣設備必須有專人負責檢查、維護，施工隊每班、機電科每天檢查一次防爆性能，簽名備查，嚴禁使用防爆性能不合格的電氣設備。

5、揭煤期間，每一項停電必須責任到人，執行停、送電要有記錄。

6、揭煤放炮時，除局部通風機外，全礦井下非本質安全型電氣設備全部停電，停電前後必須向礦調度室和揭煤指揮部彙報。

八、鑽孔施工安全技術措施

(1)、施工鑽孔的電氣設備的電源必須和該巷道的瓦斯探頭實行風電、瓦斯電閉鎖，要保證鑽孔施工期間的正常供壓風、供電、通風及排水。

(2)、施工鑽孔前，抽放隊要將迎頭餘渣及雜物清理幹淨，巷道斷麵符合設計要求。

(3)、抽放隊必須嚴格按設計施工鑽孔。鑽孔施工前，要將鑽機擺放平穩，打牢壓車柱，吊掛好風水管路和電纜。

(4)、鑽孔施工過程中，鑽杆前後嚴禁站人，不準用手托扶鑽杆，所有施工人員要將工作服穿戴整齊、袖口紮緊。在鑽孔施工過程中，嚴禁用鐵器敲砸鑽具。

(5)、在鑽孔施工過程中，通風科要嚴格按照《煤礦安全01manbetx 》中的有關規定對施工地點瓦斯等氣體進行檢查，嚴禁瓦斯超限作業。施工班（組）長在施工過程中必須使用便攜式瓦斯測定儀，鑽孔周圍 1m 處瓦斯濃度達到1%時嚴禁施工，工作麵的所有人員必須撤離現場，切斷電源，待采取措施瓦斯濃度降到1%以下時，在瓦檢員的許可下方可進入施工現場。

(6)、在鑽孔施工過程中，若發現有突出預兆及異常現象時，安檢員、瓦檢員和施工隊負責人要迅速將所有人員撤至安全地帶，同時由施工隊負責人切斷該巷道內所有電氣設備的電源，並及時向揭煤指揮部彙報，待經過處理且瓦斯等有害氣體的濃度恢複正常後，方可繼續施工。礦調度室、通風科、防突科要加強對鑽孔施工過程中的調度指揮及記錄工作。

(7)、在鑽孔施工過程中，操作人員要嚴格按照鑽機01manbetx 和鑽孔施工參數精心施工，嚴格控製鑽進速度，在人工取下鑽杆及加鑽杆過程中，鑽機的控製開關必須打到停止位置，不得違章作業，同時做好施工記錄。

(8)、鑽孔施工期間要采取噴霧措施進行孔口除塵，杜絕煤塵飛揚現象，並在鑽孔施工地點配備6隻滅火器，並做好該工作麵回風流的灑水滅塵工作，杜絕煤塵堆積。

(9)、施工鑽孔的所有設備，任何單位和個人不得隨意挪動與拆卸。施工完的鑽孔參數必須及時填寫在鑽孔施工記錄牌板上，並報礦調度室、防突科備案。

九、揭煤前的準備工作

1、進一步檢測已安裝好的瓦斯自動監測係統，確保24小時對工作麵瓦斯情況的有效監控。

2、對井下及井口所有機電設備、設施進行防爆檢查，凡不符合規定的全部撤換。

3、對提前在壓風管上安裝好的壓風自救係統、風水管路係統進行全麵檢修，確保其正常使用。

4、檢查完善通風、防塵、防火係統，確保其正常投入使用。

5、準備並檢測、調試好瓦檢儀、放炮器等設備，以確保正常使用。

6、檢查完善瓦斯監控係統，確保揭煤工作麵CH4濃度達到1.0%時報警，1.5%時斷電。探頭安裝必須垂直懸掛，距巷道頂板不得大於300㎜、距巷道邊不得小於200㎜。

7、準備好過煤地段所需的各類物資。

8、明確標示出避災路線。

9、進行有效職工培訓考試。

十、放炮安全技術措施

1、放炮前的準備工作

(1)、揭煤區域從工作麵巷道頂板進入×煤層。施工炮眼前，必須進行防突效果檢驗，檢驗無突出危險時，方可進行爆破揭煤，具體爆破布置、參數等嚴格按《×頂板繞道掘進工作麵作業規程》規定執行。

(2)、在整個揭煤過程中，通風科必須設置專職瓦檢員、放炮隊設專職放炮員，一般情況下不準隨便換人。

(3)、所有入井人員都必須攜帶自救器。

(4)、放炮員和專職瓦檢員嚴格檢查工作麵及其回風流中瓦斯濃度，嚴禁瓦斯超限作業。

(5)、在打炮眼時，若發現底鼓、響煤炮等有瓦斯突出預兆時，必須立即停止工作，切斷工作麵所有電氣設備電源，撤出兩道反向風門外並關閉正反向風門，將所有人員撤至安有壓風自救器處，並立即向指揮部彙報。

(6)、爆破前由工作麵班長安排專人對爆破地點 20m 範圍內進行灑水滅塵，爆破時三道水幕必須打開。

(7)、放炮前由施工區隊負責在距揭煤點6～ 8m 處設置迎山擋攔，以減緩發生突出時的突出強度。

2、放炮過程

(1)、放炮嚴格執行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮”製度。

(2)、揭煤爆破必須采用全斷麵一次起爆。

(3)、放炮地點：放炮地點設在+ 926m 水平避難硐室內，並應配備足夠的壓風自救係統，附爆破點及撤人區域示意圖2。

(4)、撤人、停電、警戒、清點人數、瓦斯檢測等各項準備工作完成後，經落實符合揭煤措施後，方可進行放炮。

(5)、放炮時，反向風門必須關閉，人撤到反向風門以進風巷處的全負壓風流中，反向風門由放炮員關閉，由瓦檢員和安檢員共同監督。

(6)、放炮時，必須至少有6名救護隊員配帶氧氣呼吸器在地麵待命。

(7)、放炮時，各個工作點所有人員一起撤入+ 926m 水平避難硐室。

3、放炮後

(1)、揭煤時放炮至少兩小時後，揭煤指揮部根據情況，決定救護隊員是否進入揭煤工作麵檢查爆破情況、通風設施情況以及巷道等其它情況。

(2)、救護隊員進入檢查時，至少要三人同行，並佩帶好氧氣呼吸器，小心行動，注意觀察，另外在兩道正反向風門外要有三人以上救護隊員等待接應，檢查過程中嚴格按有關救護規程規定執行，檢查後應立即將檢查結果向揭煤指揮部彙報，揭煤指揮部可根據情況，決定是否撤崗、取消警戒和恢複送電等正常工作。

(3)、放炮後經檢查無異常情況時，再進行巷道清理和支護，打好錨杆支護。防止頂板掉渣、片幫傷人，防止煤體垮落引起煤與瓦斯突出02manbetx.com 。

(4)、未崩開石門全斷麵的岩柱和煤層時，繼續放炮需按照揭煤放炮有關規定執行。

(5)、經檢查如無異常情況時，可恢複正常施工，若發生煤與瓦斯突出，則要進行突出處理後再恢複生產，恢複生產前，對停風區要進行瓦斯排放。

(6)、穿煤層爆破後30分鍾後，由現場指揮安排專人進入現場驗炮。發現拒爆、殘爆等異常情況時，必須立即彙報調度室，並由現場指揮負責落實專人按照《煤礦安全規程》規定進行處理。

十一、頂板管理

1、必須嚴格執行“敲幫問頂”製度，施工前、施工中、交班後都要觀察頂、幫圍岩， 對有鬆動的活矸和危岩必須立即清除、處理。

2、當圍岩不穩定或遇斷層時，掘進工作麵須增設超前支護。

3、工程技術人員應根據圍岩變化，及時修改爆破參數，杜絕因放炮引起的片幫及冒頂現象。

4、加強頂板管理，嚴禁空幫、空頂作業，嚴防冒頂及片幫02manbetx.com 發生。

5、嚴格執行光麵爆破，控製好裝藥量，盡可能的減少爆破時對圍岩的破壞。

6、各班必須現場交接班，讓接班的人員了解工作麵的安全隱患。

7、當頂板破碎、過斷層等壓力集中地段前，應及時變更或加強支護方式。

十二、避災路線

1、水災避災路線：工作麵→專用回風上山→×回風巷→+×m回風巷→地麵。

2、火災避災路線：工作麵→軌道上山→+×運輸大巷→地麵。

3、頂板災避路線：工作麵→軌道上山→+×運輸大巷→地麵。

4、現場施工圖牌板必須標注避難位置及避災路線係統，所有人員必須熟悉避災路線，避災路線所經過的岔道口應設置醒目的方向指示牌，以保證避災人員安全快速撤退，附災路線圖3。

十三、組織管理

1、為了保證揭煤工作有條不紊地進行，達到預期的目的，公司成立以總經理為首的揭煤領導小組，各施工隊組必須絕對服從領導小組的指揮和調度。揭煤前要認真做好所需物資、設備的供應和醫療救護工作，揭煤領導小組應定期召開專門會議，經常研究、布置、部署、檢查、協調、督促揭煤過程中的有關工作，以便做到統一思想、統一步驟、統一指揮、統一行動。

揭煤領導小組成員職責

揭煤勞動組織

工種	小班數×小班人數	原班人數	備注
打鑽工	3×3	9	打揭、過煤鑽孔
地測人員	3×1	3	準確推算煤層情況
通風瓦 斯檢查	3×1	3	負責檢查工作麵及回風瓦斯情況
安全員	3×1	3	檢查並處理安全隱患
防突工	3×1	3	預測、預防突出危險性
電工	3×1	3	電氣設備的維護

放炮揭煤勞動組織

工種	人數	備注
帶班礦長	1
隊、班長	各1人
打眼支護	4
放炮	1
瓦斯檢查	1
電工	1
井下信號	1

2、各部門職責

(1)、放炮時，必須有揭煤指揮部成員現場指揮，發現問題及時處理。

(2)、揭煤前要由指揮部成員組織有關部門人員對現場進行全麵的檢查，落實各項工作準備情況。

(3)、揭煤期間配置專職瓦檢員、放炮員、局扇司機、專職電工及警戒人員，並要求人員穩定，實行現場交接班製度。

(4)、地測科必須準確掌握K7煤層的產狀、結構及頂底板岩性，並負責及時繪製成圖報有關部門，為揭煤工作提供可靠的地質數據。

(5)、抽放隊負責施工各類鑽孔，施工時必須要有詳細的鑽孔參數記錄並彙總成表報礦調度室、防突科等生產相關部門備案。

(6)、通風科負責瓦斯探頭的安裝，維護和調校工作，保證探頭靈敏可靠，並把信息及時反饋到礦調度室和礦總工程師。

(7)、防突科負責突出危險性參數指標的測定、整理、收集和管理工作，負責抽放隊鑽孔施工時的調度指揮、監督管理工作。

(8)、機電科負責監督檢查電氣設備的完好情況，杜絕失爆，並做好每次的檢查記錄。

(9)、礦調度室負責鑽孔施工過程中的調度指揮、記錄工作；負責協調井下和井上的聯絡，保障施工的順利進行。

(10)、安監科負責本次揭煤防突設計實施的監督檢查工作。

（11）、生技科負責炮眼布置、巷道斷麵等監督工作。

(12)、揭煤工作麵安裝專用電話，直通礦調度室，並保證通訊暢通。

(13)、揭煤及穿煤放炮必須有揭煤指揮部的一名成員帶隊，負責安排專人檢查通風係統設施是否完好，警戒布置是否到位，停電撤人及放炮工作。

十四、其他未盡事宜按《煤礦安全規程》、《防治煤與瓦斯突出規定》、《煤礦安全技術01manbetx 》及相關法律、法規執行；

十五、必須組織相關人員學習並嚴格按該措施執行；

十六、學習人員（簽字）：

姓名	工種	簽字	姓名	工種	簽字

2011年月日