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錢營孜煤礦東一膠帶機巷上段揭、過32煤層防突設計

作者:佚名 2011-10-03 17:21 來源:本站原創

目 錄

1、第一節 工作麵概況及管理控製…………………… 5
2、第二節 局部綜合防突措施………………………… 6
3、第三節 組織管理措施……………………………… 9
4、第四節 其 它………………………………………12

東一膠帶機巷上段揭、過32煤防突設計

該巷道設計按方位角N1250 ,施工。截止9月22日,巷道已經施工至P3’點前62米,巷道底板板距32煤層法距10.1米,預計再向前施工27.8米將在巷道底板揭露32煤層,為確保東一膠帶機巷上段安全揭、過32煤層,故編製此措施,以確保施工安全


第一節 工作麵概況及管理控製
一、概況
(一)瓦斯情況:
本采區32煤層CH4含量最大值為5.88cm3/g,采集樣點位36B1孔,煤層埋深為-615.81米,其餘詳點CH4含量均為小於3.00 cm3/g。
(二)煤、岩特征:
1、細砂:厚約11.2米,淺灰灰色,塊狀,成分石英、長石為主,次之暗色礦物,局部含泥質色體及粉砂岩,顯示緩波狀水平層理。
2、粉砂岩:厚約5.1米,灰色,性脆易碎,局部含泥質。
3、泥岩:厚約4.35米,深灰色,塊狀,質純,性脆,斷口平整,含植物化石枝葉碎片化石。
4、32煤:厚約3—4米,黑色,塊狀,碎塊狀,碎屑狀少量,粉狀煤,間有亮煤條帶。
(三)水文情況:
該段巷道施工區域附近存在砂岩裂隙水,網絡連通性較好,表現在施工過程中,局部地段可能有頂板淋滴水現象,對掘進施工有一定影響。
(四)揭煤管理
根據《防治煤與瓦斯突出規定》,從距離煤層底板最小法距5米開始到穿過煤層進入底板2米(最小法距)止,均屬於揭煤過程。因此,必須及時變更支護,采用U型棚和管縫式錨杆進行支護。

二、通風係統
局部通風:采用局扇壓入式供風,選取2台FBD-6型2×15KW對旋式局扇(一用一備),一路Φ600mm的抗靜電膠質阻燃風筒供風,雙路電源供電,實現“三專兩閉瑣”,且能實現自動切換。
進、回風線路:地麵→主井、副井→井底車場→東冀軌道大巷→局部通風機及風筒→東一膠帶機巷上段→3211風聯巷→東一回風巷→東翼回風大巷→風井→地麵。
第二節 局部綜合防突措施
一、煤層探查
1、當巷底距32煤法距10m前,在迎頭向底板至少施工2個穿透煤層全厚且進入底板不少於0.5m的探查孔,探查32煤煤層賦存情況及瓦斯等情況。
2、探查孔參數:嚴格按照地質提供的鑽探設計進行施工。
3、當巷道距煤層法距7米時,必須邊掘邊探,要求每班進尺前,用5米長釺向巷道底板施工一個探查孔,方位同巷道方位,傾角-700~-800,並記錄探孔的相關數據,直至安全揭開煤層止。
4、在揭、過32煤層進入煤層底板之後,必須邊掘邊探,在迎頭向巷道頂板至少施工一個探查孔,方位同巷道方位,傾角-700~-800,並記錄探孔的相關數據,直至過32煤層底板法距2米止。
5、鑽孔施工由瓦檢員、安監員、地質人員共同監督驗收。
二、局部綜合防突措施
1、工作麵突出危險性預測預報
⑴由通防事業部采用鑽屑指標法預測該工作麵突出危險性時,向煤體至少施工3個直徑42mm、孔深8—10m的鑽孔,測定鑽屑瓦斯解吸指標和鑽屑量。鑽孔應盡可能布置在軟分層中,一個鑽孔位於巷道工作麵中部,並平行於掘進方向,其他鑽孔的終孔點應位於巷道兩側輪廓線外2—4米m處。
鑽孔每鑽進1m測定該1m段的全部鑽屑量S,每鑽進2m至少測定一次鑽屑瓦斯解吸指標K1或△h2值。采用鑽屑指標法預測煤巷掘進工作麵突出危險性的指標臨界值按下表的臨界值確定工作麵的突出危險性。

預測為無突出危險時,每循環進尺保留不少於2m的預測孔平麵投影超前距。當預測有突出危險時,必須采取工作麵防突措施。
⑵巷道掘進至巷頂距煤層法距5m時,通防事業部采用鑽屑瓦斯解吸指標法再次進行煤層突出危險性預測預報。如果所有實測的指標值均小於臨界值,並且未發現其他異常情況,則該工作麵為無突出危險工作麵;否則,為突出危險工作麵。
⑶當預測為無突出危險工作麵時,可掘進至遠距離爆破揭穿煤層前(巷頂距煤層法距1.5m前)的工作麵位置,再采用工作麵預測的方法進行最後驗證。若經驗證仍為無突出危險工作麵時,則在采取安全防護措施的條件下采用遠距離爆破揭穿煤層;否則必須采取工作麵防突措施。
當預測為突出危險工作麵時,必須采取工作麵防突措施,直到經措施效果檢驗有效後方可掘進至遠距離爆破前的工作麵位置。然後,在該位置采用與措施效果檢驗相同的方法進行最後驗證。若經驗證仍為無突出危險工作麵時,則在采取安全防護措施的條件下用遠距離爆破揭穿煤層;否則,應采取補充措施。
2、工作麵防突措施
⑴工作麵預測有突出危險時采用排放鑽孔防突措施。
⑵如采用排放鑽孔作為防突措施,則由通防事業部另行編製排放鑽孔設計
⑶采用排放瓦斯鑽孔從作業到完成揭煤前應保持自然排放狀態,進尺前,必須重新進行工作麵突出危險性預測或措施效果檢驗。
⑷在實施鑽孔防突措施效果檢驗時,分布在工作麵各部位的檢驗鑽孔應布置於所在部位防突措施鑽孔密度相對較小、孔間距相對較大的位置,並遠離周圍的各防突措施鑽孔或盡可能與周圍各防突措施鑽孔保持等距離。在地質構造複雜地帶應根據情況適當增加檢驗鑽孔。
⑸由於地質條件或者其他原因不能執行所規定的防突措施的,施工區(隊)必須立即停止作業並報告礦調度指揮中心,經礦總工程師組織有關人員到現場調查後由通防部門提出修改或補充措施,並按原措施的審批程序重新審批後方可繼續施工;其他部門或者個人不得改變已批準的防突措施
3、措施效果檢驗
如排放鑽孔施工完畢,采用鑽屑瓦斯解吸指標法對排放鑽孔進行措施效果檢驗。
⑴檢驗孔布置在措施孔之間,孔數為3個,Φ42mm,孔深10m。則由通防事業部另行編製檢驗鑽孔設計。
⑵利用WTC型突出預測儀;每鑽進2m,測一次K1值及△h2指標;每鑽進1m,用彈簧秤實測一次S值(同預測預報方法)。當K1值、S值、△h2值任一指標超過臨界值時措施無效;當K1值、S值、△h2值均小於臨界值時,防治突出措施有效。
⑶當檢驗結果措施有效時,若檢驗孔與防突措施鑽孔向巷道掘進方向的投影長度相等,則工作麵應保留的5m最小措施超前距,並采取安全防護措施的條件下掘進。當檢驗孔的投影孔深小於防突措施鑽孔時,則應在留足所需的防突措施超前距並同時保留有至少2m檢驗孔投影孔深超前距的條件下,采取安全防護措施後實施掘進作業。
⑷當檢驗所采取的防治突出措施無效時,必須補打排放鑽孔,並經效果檢驗有效後,方可采取安全防護措施的情況下繼續施工。
4、安全防護措施
(1)隔離式自救器:所有進入施工巷道及其回風係統的工作人員都必須攜帶隔離式自救器。
(2)礦井各通風設施必須牢固、可靠。
(3)遠距離放炮
①、遠距離放炮地點必須設在全風壓通風的新鮮風流中或爆破地點距工作麵的距離不小於300m的安全地點。
②、遠距離放炮時,必須將東一膠帶機巷上段、3211風巷、東一回風巷、東翼回風巷及整個回風係統內的人員全部撤至進風巷道中。整個回風係統必須停電、撤人。
③、放炮後進入工作麵檢查的時間不得少於30min。

第三節 組織管理措施
一、成立揭煤領導小組
組 長:礦 長
副組長:總工程師
成 員:安全礦長、掘進礦長、機電礦長、通風副總、掘進副總、機電副總、地測副總、調度指揮中心主任、技術部長、安全部長、通防部長、開拓部長、動力部長
必須嚴格按照組長、副組長要求實施揭煤、支護。
二、管理措施
1、巷道每循環放炮前,必須采用黃泥等不燃性材料將超前鑽孔封堵嚴實,封孔深度不小於進尺眼深度的1.5倍,以防造成放炮02manbetx.com
2、確保通風設施牢固可靠,以確保礦井通風係統的穩定。
3、瓦斯管理:
(1)加強瓦斯檢查。配備專職瓦檢員,隨時檢查瓦斯,嚴格執行瓦斯巡回檢查和請示報告製度,實行現場交接班。當瓦斯超限時,必須及時停止作業,切斷電源,撤出人員,進行處理。當發現有突出預兆時,瓦檢員要及時停止作業,協助班組長組織人員按避災路線撤出,並彙報礦調度。
(2)所有進入施工巷道及其回風係統的班隊長以上幹部、工程技術人員、流動電鉗工、等必須攜帶便攜式瓦檢儀。
(3)當爆破地點附近20m範圍內瓦斯濃度達到0.8%時嚴禁爆破。
(4)工作麵巷道內體積大於0.5 m3的空間內,積聚的瓦斯濃度達到2%時,附近20m內必須停止工作,撤出人員,切斷電源,並采取措施進行處理。
(5)因瓦斯超限而切斷電源的電器設備,必須在瓦斯濃度降到0.8%以下時方可恢複供電。
(6)巷道施工期間,施工單位必須安排專人看管局扇,防止因局扇掉電造成巷道瓦斯超限;局部通風機因檢修需要停止運轉時,必須製定安全措施,並提前申請經礦值班領導批準後,方可按規定時間停電,停風期間嚴禁進行爆破作業。
(7)局部通風機因故停止運轉或者因瓦斯超限斷電,必須查清原因,進行處理。在恢複通風前,必須檢查瓦斯,隻有在停風區中瓦斯濃度不超過0.8%或二氧化碳濃度不超過1.5%,且局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度不超過0.5%時,方可人工啟動通風機。否則,必須製定排放瓦斯措施進行專門排放。
(8)通防事業部按規定安設瓦斯監測監控係統。瓦斯傳感器和斷電儀必須安設到位,加強工作麵監控設備管理,定期進行校檢、試斷電,並有記錄可查,確保斷電功能靈敏可靠。
(9)工作麵瓦斯檢查員及一切施工人員應熟悉突出預兆,發現有突出預兆(如①有聲預兆:煤壁中發生煤炮聲、機槍聲、劈裂聲、蜂鳴聲、悶雷聲、斷梁折柱聲,聲音由遠及近,由小到大;②無聲預兆:a、煤層結構變化,煤層光澤暗淡、層理紊亂,煤由硬變軟,傾角由小變大,煤由濕變幹,煤層頂、底板出現斷層、斷裂、波狀起伏,煤岩嚴重破壞等;b、工作麵壓力增大,出現頂板放線開裂,煤壁移動,支架變形或斷梁折柱等;c、工作麵瓦斯異常,瓦斯增大或瓦斯忽大忽小。),必須立即停止工作麵作業,撤離工作麵人員至安全地點,並及時彙報調度指揮中心。
(10)加強電氣設備管理,巷道及其回風係統的電氣設備按規定,由動力保障部、安全部、施工單位定期進行檢查,以杜絕失爆。
(11)施工巷道及其回風係統的所有作業人員要掌握煤與瓦斯突出預兆,熟悉避災路線。
三、執行防突措施的崗位責任製
1、明確責任
各級人員應負的責任應明確規定,具體包括施工單位班隊長、防突工、瓦檢員、安全監察員及其他作業人員等。
2、責任劃分
(1)施工單位:
①成立防突領導小組,部長任組長,負責防突工作貫徹落實;
②施工隊隊長負責打鑽地點的頂板安全管理,保證迎頭風、水、電的正常,迎頭積貨的清理,現場探查孔、預測孔、效果檢驗孔等鑽孔的施工;
③機電設備承包人負責定期對本作業地點電器設備正常檢修,確保電器設備完好;
④技術員負責施工牌板編製懸掛、鑽孔定位,鑽孔煤(岩)性形成終孔報告報送總工;
⑤當遇到突出預兆時,跟班隊長負責施工現場停電、撤人並向礦調度室彙報;
(2)-1通防事業部(防突員)
①嚴格監督各項防突措施落實情況,並負責進行突出危險性預測及效果檢驗;
②負責預測預報、填寫預測結果、做報表、簽報表等;
③施工中遇到的卡鑽、頂鑽、噴孔、瓦斯湧出忽大忽小或其它異常時要詳細記錄,並及時向礦調度彙報。
(2)-2通防事業部(瓦斯檢查員)
①負責監督防突措施的落實,掌握當班進尺。
②負責施工現場的瓦斯檢查工作,瓦斯超限必須立即停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理,並及時向礦調度中心彙報;
③當發現突出預兆時,及時停止作業、停電撤人並向礦調度中心彙報;
3、安全部(安全監察員)
①負責監督、檢查防突措施的執行、落實;
②負責監督、檢查巷道頂板安全;
③當遇到明顯異常時,協助施工單位班隊長組織人員及時停電撤離現場,並彙報礦調度指揮中心。
4、動力保障部負責監督施工單位進行井下機電設備管理,根據規定進行機電設備完好檢查,杜絕電器失爆現象。
5、生產技術部
①地測組及時提供工作麵掘進說明書、地質預報及業務聯係單,以便根據煤層賦存、瓦斯地質、構造、標高等情況變更設計;
②技術組在施工設計時,應充分考慮瓦斯治理的需要;設計改變時,必須向通防事業部提供相關設計圖紙、設計說明書,以及時變更設計。
6、調度指揮中心:
①負責放炮地點電話的安裝、維護,保證通訊暢通。
②發生異常時,負責組織有關單位及時處理。
③負責遠距離放炮停電、撤人工作的調度以及防突措施的落實工作。

第四節 其它
一、避災路線如下:
1、避火災、瓦斯、粉塵、突出路線
迎頭——東一膠帶機巷上段——東翼軌道石門——井底車場——副井——地麵。
2、避水災路線
迎頭——東一膠帶機巷上段——東翼軌道石門——井底車場——副井——地麵。
3、避災路線圖同作業01manbetx 一致。
二、本設計未及之處按有國家有關規定執行。
三、附圖:
附圖1 東一膠帶機巷上段預想剖麵圖
附圖2 東一膠帶機巷上段通風係統示意圖

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