PCF2018單段錘式破機安全操作規程

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一、試運行
破碎機在第一次試運行前，必須對以下幾點進行檢查
檢查軸承內潤滑脂注入量符合要求；
檢查破碎腔包括篦子裏是否有異物（包括石塊），並將其取出；
盤車檢查，消除一切金屬碰撞聲；
檢查電機轉動方向是否正確（錘頭旋轉方向朝向反擊板時，轉子為正確轉動方向）；
牢固關閉機體上所有的門。
1空載試車
在確信一切正常之後，開動電機，其連續運轉時間不得少於4小時，並符合下列要求：
電機起動時間不超過35~45秒；
運轉中無金屬撞擊聲；
轉子運轉平衡；
轉子軸承溫度應正常；
電機電流平衡；
檢查運轉中破碎機緊固件（螺栓和螺釘），並擰緊鬆動的緊固件；
空載運行結束後，再次擰緊卡箍螺栓。
2帶載試車
空載試車合格後方可進行帶載試車。帶載試車分兩班進行，每班連續運行時間不少於6小時，帶載試車注意事項和要求如下：
運轉前檢查所有的連接螺栓和地腳螺栓；
破碎機必須空負荷起動。起動破碎機電機之前，應先起動破碎機下麵的膠帶輸送機。當轉子達到正常轉速後，再起動給料機給料。停車時，其順序正好相反，當所有物料都排出破碎腔後才能關掉轉子電機；
帶載運轉按以下三步驟進行：
1. 33%負載小塊料運行2小時
2. 67%負載正常料運行4小時
3. 滿負載正常料運行6小時
d) 在完成一、二步驟後，必須打開上殼體（Ⅱ），擰緊兩個卡箍上的螺栓；
e) 在試車過程中，電機電流應經常保持在額定值以下；
正常情況下軸承溫度不能超過以下值：轉子軸承85℃，驅動軸承90℃。
二、保養和維修
1機器保養的一般要求
a)在運輸之前應根據有關規定將破碎機漆上一層保護油漆，旋轉部分應漆上醒目的顏色使其和固定部分區別開來，現場安裝之後，擦傷部分應重新進行油漆。
b)破碎機安裝有保險門，然後也應盡量避免鐵件等不易破碎物進入機內；
c)皮帶輸送機和破碎機起動5分鍾後，確認情況正常，再給出信號，起動給料機，必須在停止給料後，並確認破碎機內物料完全排除之後，才能關機；
d)必須經常監視機器運轉情況，如聽見任何不正常聲音，應立即停機檢查，查明原因並處理完故障後，才能重新起動；
e)轉子飛輪和傳動帶部分應安裝防護罩，其由用戶自備；
f)要求沿轉子全寬度給料；
g)轉子軸承上安裝有端麵熱電阻（WZPM-201BA2），它測量範圍為：50~100C，當軸承油溫升至78C時，報警器會自動報警，當溫度達到80C時，電機就會自動關掉；
h)本機正式投入使用前，用戶應根據當地情況定出詳細的安全01manbetx 01manbetx 。
2特殊說明
a)錘頭在運轉一段時間後會產生磨損，當其重量損失達到新錘頭重量的20~25%時，就必須進行更換，否則就不能保持原有的生產能力和產品粒度。當錘頭破碎端磨損到其原有寬度（B）的3/5時，應翻邊使用；（見圖12）
b)如果不及時更換或翻轉錘頭，就會在錘頭與錘軸接觸點處產生毛邊，在重新安排錘軸之前，應對這些毛邊進行修光（打磨或碾平）；（見圖13）
c)當篦子被磨損後，其工作麵和轉子工作圓之間間隙變大，這時應及時對其進行調整，與此同時，破碎板也應作相應的調整。3塊篦子板形成一包圍角，篦子板篦縫δ=28mm,以保證出料粒度。
d)如果產量下降，功能增加或者產品粒度變粗時，就應對錘頭、篦子和其它易磨損部分進行檢查，並作相應的調整或更換；
e)主軸軸承磨合一段時間後，就必須打開軸承蓋對軸承進行清洗，以保證其正常工作和延長其壽命；
f)破碎機控製係統包括過載保護和短路保護，整個係統實行聯鎖。