華源礦業81513E運輸巷（安裝綜掘機）安全技術措施

81513E運輸巷補充措施

81513E運輸巷現已施工50米左右，根據生產需要，為滿足組裝、提運綜掘機的需要，決定在下車場底彎道處安裝工字鋼起重吊梁並對開門點處進行開幫。為此，製定以下補充措施：

1、安裝起重吊梁的措施：

（1）起重吊梁采用礦用11#工字鋼，長度為3.0米，兩端各用兩棵錨杆及夾板（或刮板運輸機鏈子，將鏈花套入錨杆上用螺帽上緊）固定在巷幫上，工字鋼距軌麵不小於2.8米。錨杆采用Ф×L=20×2200的金屬全螺紋鋼等強錨杆，每根錨杆均用2塊樹脂錨固劑固定，錨固長度不小於700mm，錨固劑為直徑28mm，長度為350mm的樹脂藥卷，錨杆均使用配套標準螺母緊固，錨固劑型號為MSK-28/33，夾板厚度為20mm,寬度為100mm,長度為200mm的鋼板。

（2）工字鋼梁間距為2.5米，數量為5根。

（3）安裝吊梁時，要搭設工作台進行:

①工作台采用礦車、2寸鋼管及L=3.0米鋼帶組成，規格為：長×寬×高=2.0×2.0×1.2米，具體方法為：巷道下幫軌道上采用3噸或1噸礦車，東幫采用3～4根2寸鋼管紮成架子，礦車及架子間鋪上鋼帶，搭製而成。

②礦車的四個輪子均用木楔掩牢，木楔相對使用，以防礦車前後移動，2寸鋼管間用雙股8#鐵絲牢固打標成一體。

③鋼帶鋪設要緊密，鋼帶與鋼帶、鋼帶與2寸鋼管間要用8#鐵絲連接成一體。

（4）人員在工作台上工作時，腳下要站穩，行走時，要時刻注意腳下，防止踏空，工作過程中，彼此之間相互照應，並設專人監護。

（5）安裝工字鋼梁時，要不少於4～6人協調操作，先安放一端，再安放另一端。

（6）安裝工字鋼梁時，要由專人負責指揮，施工人員之間要配合好，動作協調一致。

（7）安裝工字鋼梁時，施工人員要拿牢工字鋼梁，且工作台下方附近不得有人。

（8）施工過程中，要在施工地點兩端設崗，不經施工同意，人員不得經過施工地點。

2、組裝掘進機的措施：

（1）組裝掘進機時要由專業人員進行。

（2）組裝綜掘機用枕木（規格150×200×900）、（規格150×200×1200）各10根；組裝綜掘機地點在815石門車場底彎道處。

（3）按照綜掘機組裝順序表依次組裝

1）、采用合適位置的起重梁與10t手拉葫蘆分別將前後機架起高500mm，及時采用枕木將機架墊高450mm，並連接到一起，保證連接螺栓鎖緊，扭矩達到要求值940N·m。

2)、分別將左、右履帶行走機構與機架連接在一起，使用千斤頂使下止口頂實，連接螺栓緊固力矩達到要求值1960N·m。

3）、安裝刮板機時，先將底槽刮板鏈敷設完畢，並繞過溜尾1米固定好，再將後節起高到機架以上並下鬆將刮板機後節落入後機架內，采用截割部處起重梁手拉葫蘆，將刮板機後節拴好，兩手拉葫蘆相互配合將後節牽至安裝位置並合茬，後將刮板機前節起高至後機架以上與已組裝的後節合茬並連接螺栓鎖緊。

4）、敷設液壓管路：根據拆卸時各液壓管的標號及液壓係統原理圖，認真核對連接。連接前各液壓管端頭包紮去掉必須擦試幹淨後，方可連接。

5）、前後機架組裝時，使用兩個10t手拉葫蘆先將前機架起高500mm，待被吊前機架穩定後，分別在兩端使用專用枕木將機架墊高450mm，所墊枕木必須排放整齊、平穩，不得起寬，同樣方法再將後機架墊高450mm，施工中專人監護協調指揮，不得將腳或頭伸到被起高的機架下方。

6）、使用千斤頂組裝左右履帶時，所使千斤頂必須設置平穩、有堅固的墊座，不得歪斜使用，履帶下止口頂實後，及時將連接螺栓緊固，方可將千斤頂卸壓。

7）、起吊刮板機時或截割部時，機架上方及機架內嚴禁有人，確需站在機架上方調整時，應停止吊拉，待被起吊件穩定檢查無誤後，方可施工。截割部起吊到位後，應及時將各連接銷軸穿入，防止竄動傷人。

8）、電氣設備接火施工時，嚴格執行停送電製度，並根據1140V供電要求，認真核對改接電路，防止電壓不匹配損壞設備，在綜掘機安裝未試運轉前，必須將供綜掘機前級電源饋電開關停電閉鎖，懸掛停電牌。

9）、綜掘機安裝完畢後，應根據隨機技術文件對各部件的運行作認真的調試運轉，試運轉時，主油泵起動前，必須檢查各操作手柄的位置，必須處於中間零位，檢查無誤後，通知到所有施工人員撤至安全位置後，方可開機，操作試機。試運轉中若發現問題應及時停機，停電後處理。

（4）組裝掘進機時，采用手拉葫蘆進行，手拉葫蘆要與起吊重物的重量相匹配。

（5）手拉葫蘆用繩套子或刮板運輸機鏈子吊掛在工字鋼梁上，繩套子采用雙股5分鋼絲繩，不少於2個繩卡子製成，刮板運輸機鏈子用直徑不小於20mm，長度不小於100mm的螺絲連在一起，螺絲必須上滿帽。

（6）起吊重物時，起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。

（7）使用手拉葫蘆的措施：

①手拉葫蘆吊掛處，頂板支護必須完好，頂板完整。

②吊掛葫蘆的支點所承受的重量要大於所吊重物的重量。

③葫蘆使用前，要首先檢查是否有扭鏈，跑鏈及各部件有無損傷等情況，確認安全後方可使用。

④拉動葫蘆時，人員要站在拉鏈外側寬敞處,所吊物件下方及附近不得有人。

(8）組裝掘進機時，指定專人指揮。起吊設備、工具、繩索、鉤環等要做詳細檢查。大型物件起吊時，要掌握好重心，避免碰、撞、擺、滑。工作人員應戴安全帽，嚴禁將手腳、頭部伸入物件下麵，並撤離危險區。

3、開幫的措施：

1)、進入工作地點首先敲幫問頂,用長柄工具摘除危岩懸矸,檢查並整理加固好施工地點附近10m範圍內的原有支護,確保安全有效。確認安全後,方可進行工作。

2)、刷片口時,要嚴格按施工大樣圖要求從上向下逐米施工。

3)、刷片口開幫放炮時，嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》第三百二十九條的規定。

4)、片口開幫後，要及時按01manbetx 要求對頂幫進行支護，上一循環未完工之前，不得進行下一循環的施工，錨杆采用Φ×L=20×2200的金屬全螺紋鋼等強錨杆，加長錨固方式，錨杆排間距1000×800。

5)、打錨杆掛網（鋼帶）時，要在臨時支護掩護下進行。臨時支護采用吊掛式前探梁，開幫斷麵小於3.2米時采用2根（開幫斷麵大於3.2米時采用3根）φ×L=2.5吋×3.5 m的厚壁鋼管製作，使用方式隨開幫寬度及時調整，確保專用方木距巷幫及815原支護鋼帶端頭的距離小於0.3米，用金屬錨杆和吊環固定，吊環形式為園形或橢圓形，用防滑鉤固定前探梁，每根前探梁不少於2個吊環吊起，吊環與前探梁之間用木楔打緊刹牢，防止前探梁滾動，上吊環的錨杆必須留有足夠的絲扣，一般不小於40㎜，以保證吊環的牢固。吊環用配套的錨杆螺母固定，所用樹脂錨固劑每根錨杆不少於2塊，采用加長錨固方式。錨固力頂板不小於70KN /根，兩幫不小於40KN /根,前探梁最大控頂距1.9米，前探梁上方用方木、枇子、木楔接實頂板，方木規格為：長×寬×厚=(1500～2600)×100×100mm方木和枇子木楔接實頂板。如不能采用前探梁作臨時支護時，采用臨時點柱作臨時支護，點柱采用2～3棵Φ≥16厘米的優質木料，硬底以下有不小於10厘米的柱窩，上方用木楔打緊殺牢。

6)、打錨杆掛網（鋼帶）時，要由上向下按先頂後幫的順序逐排進行。

7)、打錨杆時，一排為完工之前，不得施工下一排。

8)、錨杆要打一棵，安裝一棵打完一排後及時掛網及鋼帶支護,掛網時錨杆隻準卸一棵上一棵,嚴禁同時卸兩棵及以上的錨杆。

9)、施工過程中，要將開門點附近的扒礦車、風筒、電纜等用舊皮帶掩護好，以防放炮打壞。

10)、放炮時崩壞的風筒要及時更換，鼓開的風筒要及時對接，確保上山正常供風。

11）、不得斷開風筒放炮。

12）、每次放炮時班組長要負責派人在所有與放炮地點相通的巷道內,距放炮地點安全距離以外的安全地點設好崗,撤出警戒範圍內的所有人員,並嚴格執行“一炮三檢”、“三保險”製度。

13）、放炮站崗人員要認真負責,在接不到撤崗通知前不得脫離站崗位置。

14）、嚴格執行“誰布崗、誰撤崗”製度。

15）、刷片口時，停止81513E運輸巷迎頭及815軌道上山迎頭的工作。

16）、開幫施工至還剩2米時，由於斷麵較大，采用兩次打眼兩次裝藥兩次放炮的施工方法。

4、安裝穩車的措施：

（1）提運綜掘機的穩車及鋼絲繩型號，由機電專業選型提供。

（2）穩車采用地錨及四壓兩戧固定，地錨采用：ф×L=20×2200的金屬全螺紋鋼等強錨杆，加長錨固方式，錨固長度不小於0.7m，錨固深度不少於1.6米，數量不少於8根，用四塊厚度不小於12mm的壓板固定牢固，錨固力不小於130KN/根。四壓兩戧采用：木柱直徑不少於18mm，點柱必須打在頂板上，且要生根。

（3）穩車的挪移，要采用兩個3噸手拉葫蘆進行。

（4）移穩車時，2個3噸手拉葫蘆要一前一後交替進行。

（5）2個葫蘆均掛在專用繩套子上，采用專用 钁子及 钁 子眼 固 定繩套子。嚴禁掛在支護材料上。

（6）每次施工前，要將施工區段內的髒雜物清理幹淨，確保有足夠的安全間隙。

（7）牽引穩車時，一個葫蘆牽引到位後，及時在前方固定好繩套子掛上葫蘆，拉動拉鏈，待葫蘆使上勁後，方可撤掉原牽引的葫蘆，如此交替前移至安裝位置。

（8）牽引過程中，被牽引穩車的下方嚴禁有人。

5、提運綜掘機的措施：

（1）提運綜掘機時，采用綜掘機自行爬行的方式，采用穩車作為輔助牽引，以防綜掘機下滑。

（2）提運綜掘機前，要檢查穩車的固定及鋼絲繩的完好情況，確認安全後方可提運。

（3）拖運綜掘機時，穩車司機要集中精力，穩車與綜掘機的爬行速度必須保持同步。

（4）提運過程中，綜掘機運行範圍內不得有人。

（5）施工過程中，要將施工區段內的髒雜物清理幹淨，確保有足夠的安全間隙。

（6）穩車司機及掘進機司機，必須經過培訓考試合格持證上崗，並嚴格按正規操作程序操作。

（7）穩車司機及掘進機司機，必須熟悉本崗位設備的性能、基本原理及操作要求，掌握一般維修保養、故障處理的知識。

（8）提運過程中，穩車及掘進機之間，必須安設靈敏可靠的通訊信號。嚴禁用晃燈、口喊、敲打物件等方法代替。

（9）綜掘機爬815軌道上山時，事先檢查好軌道上山有無障礙物並清理幹淨，底板保持平整，無明顯凸凹處，施工範圍前後設崗，禁止施工中有人經過，由專人負責移動聲光信號打點傳信號，穩車司機要嚴格按信號開停機。上爬時先將綜掘機鏟板抬高360mm，截割頭部放平，穩車鋼絲繩繞過前機架板孔，使用不少於6個鋼絲繩卡打緊固定。綜掘機前級電源電纜事先掛在巷道側邦，由兩人監護、扶持電纜，防止電纜受力，由一名綜掘機司機認真操作與穩車司機同步牽引。施工中專人監護施工過程，發現問題及時打點停機處理，其它人員禁止靠近，防止傷害。

（10）提運過程中，815軌道上下兩端都要有人警戒，監護、扶持電纜人員及移動信號打點人員，並要躲開鋼絲繩的波動範圍，避免傷人。

（11）綜掘機進片口時，由綜掘機司機操作綜掘機，調整方向並開進片口，穩車鋼絲繩調換綜掘機連接位置作為留繩。

（12）掘進機行至81513E運輸巷門口，慢慢調整方向，進入81513E運輸巷內，確認安全後，方可去掉穩車的牽引繩。

（13）掘進機進入81513E運輸巷前，要始終在穩車牽引繩的牽引下工作，以防下滑。

6、其它措施：

（1）所有施工人員必須聽從現場施工負責人的統一指揮。

（2）進入工作地點，首先進行敲幫問頂，檢查並整理加固好施工地點附近的原有支護，確保安全有效，確認安全後方可進行施工

（3）每次工作前，要將施工地點的髒雜物清理幹淨，確保有足夠的安全間隙。

（4）施工前由技術人員組織施工人員對本次施工的安全措施、施工順序及方法進行傳達學習並簽字。

（5）人力平巷擁車時，事先由專人在件車前方檢查運輸路線，擁車人員不得在裝車部件的兩側及正前方，遇道岔或拐彎時，放慢擁車速度，提前檢查，防止掉道或拐彎時頂撞，直流架線下嚴禁人力擁車。

（6）各部件裝卸車時，使用行車、起重梁、合格的10t手拉葫蘆、專用繩套子將被裝卸件起高到一定高度後，檢查無誤，方可在一端將專用平盤車推入或拉出。施工時，施工人員應密切配合，遠離被起吊件1m以外，禁止其它人員靠近或經過，專人監護起吊過程，擁車人員不得將腳或身體的其它部位伸在被起吊件的下方。平盤車推入或拉出後，再慢慢將被起吊件裝車或落地，若預裝卸件重心位置不好確定，可在被裝卸件兩端各使用一個手拉葫蘆同時起吊。

（7）綜掘機各部分下井運輸順序應與井下安裝順序相一致，避免頻繁搬運。

（8）在815石門采用起重梁與10t手拉葫蘆，按照綜掘機組裝擺放順序圖分別卸車。

（9）解除固定標子時，兩人要配合好，要一人先抓住打標子的方木，確認安全後，方可解除固定鐵絲。

（10）綜掘機各部件卸車時，要將礦車的四個輪子用木楔掩牢。