XX煤業集團公司頂板管理製度
作者:佚名
2011-10-13 19:33
來源:本站原創
為認真貫徹落實“
安全第一,預防為主,綜合治理”的
安全生產方針,強化頂板
管理,杜絕
煤礦頂板
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的發生,促進各礦井健康持續發展,根據《
煤礦
安全
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》的有關規定,結合我公司各礦井實際,特對頂板
管理作如下規定:
一、一般規定
一、一般規定
1、各礦井在
安全生產活動前必須編製作業
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或
安全技術措施,並按規定進行審批、貫徹。把好設計和作業01manbetx
(措施)編製關,在設計和編製作業01manbetx
(措施)中,對支護形式、材料規格質量、臨時支護和永久支護、最大空頂距與最小控頂距及特殊規定都要明確規定。各礦采掘、巷道維修區隊長負責頂板管理的領導工作、技術人員負責頂板管理的技術工作,安監人員監督檢查工作。
2、各礦井成立頂板管理領導小組,組長由礦長擔任,副組長由總
工程師和生產副礦長擔任,成員由技術科長、安檢科長、各采煤、掘進、巷道維修區隊的區隊長等人組成,辦公室設在技術科,由技術科負責日常技術管理工作。各采掘、巷道維修區隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組,由主管區隊長擔任組長。
3、各礦總
工程師(技術負責人)應每季度召開一次頂板管理工作會議,每月組織召開一次礦井頂板管理辦公會及
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會,檢查頂板隱患,解決頂板管理中存在的問題,預測、布置下一步頂板管理重點,
總結經驗,吸取教訓,研究 頂板管理的現狀,並提出改善頂板管理的意見、方法、
措施。
4、強化工程質量管理,嚴格按照安全質量
標準化及相關專項
標準抓好
班組、區隊及全礦工程質量驗收,保證工程質量合格率100%。礦每旬組織一次安全質量
標準化大檢查,技術科及安檢科要不定期進行抽查,對查出的頂板隱患立即采取措施進行處理,堅決消滅不合格品。
5、礦井要認真做好頂板岩性、礦壓觀測工作,根據觀測資料及頂板岩性和壓力顯現情況,對所開采煤層的頂板進行分類,並結合頂板的具體條件,確定
相應的支護形式及支護參數。
6、采煤工作麵開采初次放頂、收尾回撤、托偽頂開采以及過老空、過局部破碎帶、過斷層、過煤柱、過陷落柱等區域時,必須製訂 專項安全技術措施。初次放頂和收尾工作,必須由生產礦長親自組織,並責成有關人員現場跟班指揮,生產礦長負責解決初次放頂和收尾期間必須的設備、材料,確保初放和收尾工作的順利進行。
6、采煤工作麵開采初次放頂、收尾回撤、托偽頂開采以及過老空、過局部破碎帶、過斷層、過煤柱、過陷落柱等區域時,必須製訂 專項安全技術措施。初次放頂和收尾工作,必須由生產礦長親自組織,並責成有關人員現場跟班指揮,生產礦長負責解決初次放頂和收尾期間必須的設備、材料,確保初放和收尾工作的順利進行。
7、
掘進工作麵托偽頂、過局部破碎帶、過斷層、過陷落柱、過老巷必須製訂專項安全技術措施。
8、工作麵開切眼、擴麵、支架安裝、初次放頂(放煤)、工作麵結束前的開采程序及支架回撤,必須有針對性的技術組織措施。從工作麵開采起到第一次頂板周期來壓期間和工作麵結束收尾開始至支架回撤期間都要有礦井領導跟班現場指揮。
9、煤與瓦斯突出、強烈周期來壓或衝擊地壓危險礦井,應開展頂板來壓和衝擊地壓的觀測工作,根據觀測情況編製專門
設計和安全
技術措施。礦井應有專人負責衝擊地壓預測預報和防治工作,認真執行《煤礦安全規程》關於煤與瓦斯突出、開采有衝擊地壓危險煤層的規定。
10、礦井要成立頂板鑒定小組。采煤工作麵要認真執行“地質預測預報製”,掘進工作麵要認真執行“現場鑒定製”,巷修在布置工作任務時,要重點提出防止頂板
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的針對性措施。
11、各礦井應積極加大頂板管理的投入,推廣先進的支護技術和頂板監測技術,采用新技術、新工藝、新材料、新設備,探索符合本礦實際的頂板管理新途徑。
二、采煤工作麵頂板管理
(一)采煤工作麵兩順槽、上下兩端頭的頂板管理
12、采煤工作麵上下順槽,必須保證規定的斷麵和高度,凡有折梁斷腿及空幫空頂處必須及時處理,距工作麵20米範圍內必須加強支護。
13、應經常檢查采煤工作麵上下兩端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業規程的規定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施;作業方式方法必須在作業規程中明確規定,綜采工作麵兩端應使用端頭支架或增設其他形式的支護,要製定移設運輸機頭的措施,並指派有經驗的工人作業。
(二)采煤工作麵管理
13、應經常檢查采煤工作麵上下兩端頭的支護情況,支護方式、支護密度必須符合作業規程的規定,運輸機機頭部位必須采取加強支護措施;作業方式方法必須在作業規程中明確規定,綜采工作麵兩端應使用端頭支架或增設其他形式的支護,要製定移設運輸機頭的措施,並指派有經驗的工人作業。
(二)采煤工作麵管理
14、采煤工作麵必須保證一定數量的備用支護材料,其數量、規格、存放地點和管理方法,必須在作業規程中明確規定。開工前
班組長必須對工作麵進行全麵的檢查,確認無危險後方可開工。嚴禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和單體液壓支柱。摩擦支柱和單體液壓支柱在入井前必須逐根進行壓力實驗;在工作麵回采結束後或使用時間超過8個月必須進行檢修,檢修後的支柱必須進行壓力實驗,方可投入使用。
15、采煤工作麵嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢固,並有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。工作麵的排柱距要在作業規程中明確規定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢複或更換;綜采工作麵必須有可靠的防止頂煤冒落和煤壁片幫的措施,移動運輸機頭、機尾需要拆除支架時必須先架好臨時支架。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小於90kN;柱徑80mm的不得小於60kN。
16、工作麵發生冒頂或超高時,必須用木垛接頂,嚴禁空頂。
17、 更換支柱,必須先支後撤,架棚支柱或移綜采支架時必須成一直線,支柱、支架必須牢固接頂,頂板破碎時必須加強支護,刹好頂。如煤層底板鬆軟,支柱鑽底超過100㎜時,必須采取支柱穿鞋措施,並在作業規程中說明。
18、工作麵形成後,開切眼巷道內支架必須完成,並打好中心支柱,否則不得開采。
19、工作麵遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。綜放及單一長壁放頂煤工作麵,遇到頂板(煤)來壓、水、雜物、矸石等情況時不準放頂煤,要查明原因,補充修改放頂煤措施。
20、機采工作麵應根據工作麵長度及頂板情況,在作業規程中要明確規定,煤機割頂煤時頂梁要隨割隨伸前探梁。支設煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應在作業規程中明確規定。采用綜合機械化采煤時必須嚴格遵守《 煤礦安全規程》的有關規定。
21、采煤工作麵必須及時回柱放頂,放頂必須保持支架完整。壁式放頂煤工作麵根據采放高度在作業規程中明確放煤方法及放煤量,應對放煤量予以控製。放煤口要及時控製,以防過放造成空頂。用垮落法控製頂板時,作業規程中要明確規定回柱放頂的方法和 安全措施。頂板懸頂距離超過作業規程規定時,必須停止采煤,采取人工強製放頂措施。
22、采煤工作麵因片幫造成最大控頂距超過規定距離時要采取 安全措施;傾角在15度以上的回采工作麵要采取防止大麵積頂板垮落的措施。
23、采煤工作麵一次放炮長度要根據頂板情況在作業規程中規定。放炮前要做到工作麵無空頂、無不完整支架、無失效柱,並加固周圍地點的支架;放炮中出現頂網破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現象時要及時處理;放炮後要認真檢查頂板情況,嚴格執行敲幫問頂 製度,按作業規程規定及時進行支護。
15、采煤工作麵嚴禁空頂作業。所有支架必須架設牢固,並有防倒柱措施,嚴禁在浮煤或浮矸上架設支架。工作麵的排柱距要在作業規程中明確規定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢複或更換;綜采工作麵必須有可靠的防止頂煤冒落和煤壁片幫的措施,移動運輸機頭、機尾需要拆除支架時必須先架好臨時支架。單體液壓支柱的初撐力,柱徑100mm的不得小於90kN;柱徑80mm的不得小於60kN。
16、工作麵發生冒頂或超高時,必須用木垛接頂,嚴禁空頂。
17、 更換支柱,必須先支後撤,架棚支柱或移綜采支架時必須成一直線,支柱、支架必須牢固接頂,頂板破碎時必須加強支護,刹好頂。如煤層底板鬆軟,支柱鑽底超過100㎜時,必須采取支柱穿鞋措施,並在作業規程中說明。
18、工作麵形成後,開切眼巷道內支架必須完成,並打好中心支柱,否則不得開采。
19、工作麵遇到斷層、舊巷、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施指派專人提前處理。綜放及單一長壁放頂煤工作麵,遇到頂板(煤)來壓、水、雜物、矸石等情況時不準放頂煤,要查明原因,補充修改放頂煤措施。
20、機采工作麵應根據工作麵長度及頂板情況,在作業規程中要明確規定,煤機割頂煤時頂梁要隨割隨伸前探梁。支設煤壁支柱的距離和回撤煤壁支柱的距離應在作業規程中明確規定。采用綜合機械化采煤時必須嚴格遵守《 煤礦安全規程》的有關規定。
21、采煤工作麵必須及時回柱放頂,放頂必須保持支架完整。壁式放頂煤工作麵根據采放高度在作業規程中明確放煤方法及放煤量,應對放煤量予以控製。放煤口要及時控製,以防過放造成空頂。用垮落法控製頂板時,作業規程中要明確規定回柱放頂的方法和 安全措施。頂板懸頂距離超過作業規程規定時,必須停止采煤,采取人工強製放頂措施。
22、采煤工作麵因片幫造成最大控頂距超過規定距離時要采取 安全措施;傾角在15度以上的回采工作麵要采取防止大麵積頂板垮落的措施。
23、采煤工作麵一次放炮長度要根據頂板情況在作業規程中規定。放炮前要做到工作麵無空頂、無不完整支架、無失效柱,並加固周圍地點的支架;放炮中出現頂網破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現象時要及時處理;放炮後要認真檢查頂板情況,嚴格執行敲幫問頂 製度,按作業規程規定及時進行支護。
24、其它規定:
(1)管理人員必須三班盯住現場,跟班到位,統一指揮。
⑵兩巷高度要符合規程規定,區隊要安排專人負責,溜子機尾要有護板。
⑶工作麵支架工作阻力、兩巷超前支護距離及支護形式,必須在作業規程中明確規定,並按規定架設,留有足夠的備用材料。
⑷工作麵內支架各支柱要實行全承載。
⑸工作麵支架支護不到地點,要嚴格按相關措施,必須及時掛梁支護,嚴禁出現空頂或造成冒頂
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。
⑹嚴禁用木楔、溜子刮板等其它材料代替水平銷,防止飛出水平銷。
⑺工作麵泵站的壓力和工作麵支柱的初撐力必須符合作業規程的要求,卸載支架要及時補液或更換。
⑻嚴禁在控頂區域內提前回柱。
⑼工作麵內碰倒或損壞、失效的支柱必須立即恢複和更換。
⑽如工作麵需放炮處理頂板等時,要製定相應
安全技術措施並嚴格執行,發現問題及時處理。
三、掘進工作麵頂板管理
25、掘進工作麵開門前,必須由工程技術人員根據現場實際製定開門措施。作業前必須維護好開門位置10米範圍內的支架,
扶好抬棚。抬棚的規格及穿梁的規格、數量要在作業規程(措施)中明確規定。
26、掘進工作麵嚴禁空頂作業。在爆破前必須加固靠近工作麵10米範圍內的支護,爆破中破壞的支架必須及時修複,必須檢查幫頂,並由外向裏逐架進行。爆破後嚴格執行敲幫問頂
製度,必須采取前探支護後方可進入工作麵作業。在鬆軟的煤、岩層或地質破碎帶、斷層等掘進巷道時必須采取前探支護或其它措施。
27、根據頂板岩性觀測數據選擇巷道支護材料,並製定爆破
設計說明書,支護材料的規格必須符合《
煤礦安全規程》的要求。支架必須按設計要求架設牢固,支架間應設牢固的撐木或拉杆,並用機械力矩扳手擰緊卡纜。支架與頂幫之間的空隙必須塞緊背實,巷道冒頂、空頂部分,必須用支護材料接頂。
28、掘進工作麵臨時停工時,巷道支架必須架設到迎頭,達到最小空頂距,保持正常通風,並隨時對巷道支護變化情況進行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護進行加固。恢複開工時,必須嚴格執行開工檢查
製度,並根據支護變化情況采取相應的措施。
29、工程技術人員在貫通前必須做好測量工作,兩巷對頭貫通相距20米(機掘50米)時,其中一個掘進麵必須停止作業,並嚴格執行打探眼製度,準確掌握預透距離及位置,同時對被貫通的支架進行加固。巷道貫通舊巷或老空時必須嚴格執行打探眼的製度,並重新製定
安全措施。
30、掘進工作麵遇斷層、舊巷、鬆軟破碎頂板等特殊情況時,在作業規程中必須有明確規定的爆破措施。岩石
巷道掘進在距煤層30米內要打探眼,在作業規程中應有探眼設計,邊探邊掘,探到煤層時要采取加強支護措施。
31、更換巷道支護時,在拆除原支護前必須先備好臨時支架,並加固臨近支架。拆除原有支架後,必須及時除掉頂幫活矸並架設永久支護。在傾斜巷道中,必須有防止矸石,物料滾落和支架歪倒的
安全措施。
32、采用錨杆、錨噴、錨網等支護形式時必須嚴格執行《煤礦
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》第四十四條規定。即:
錨網支護:
⑴錨網巷道掘進時,必須嚴格執行前探梁製度,嚴禁空頂作業。
⑵錨網巷道掘進時,錨杆的長度、角度及布置方式,錨杆的密度、控頂距、錨固力、
錨杆和錨索間排距等質量要求都必須在作業規程中明確規定。臨時支護及時並緊跟迎頭。
⑶遇斷層及構造、頂板破碎時,要及時改變支護,予以加固。
⑷迎頭必須有一定數量的備用支架等支護材料。
錨噴巷道:
⑴錨噴巷道掘進時,嚴格執行敲幫問頂製度,打眼前應將頂上的險矸活石找淨,方可作業。
⑵錨噴巷道初噴要緊跟迎頭,嚴禁空頂作業,控頂距要符合作業規程的要求。
⑶采用錨噴支護的巷道必須采用光麵爆破,噴漿用的砂子、石子,必須經過篩選,符合規程要求。
⑷錨噴巷道掘進時,巷道初噴、複噴的厚度,錨杆的密度及布置方式都必須符合規程規定。臨時支護及時並緊跟迎頭。
四、井巷維修的頂板管理
33、礦井在進行巷道維修前必須製定施工安全措施,巷道維修的安全措施必須履行審批手續。
34、在井巷維修前應進行現場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施並向維修人員貫徹,施工中明確頂板監護人員。
35、拆除和架設前必須護好幫頂,防止幫頂漏矸,翻一架給一架,嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業。撤換支架的工作要連續進行,如不能連續施工,每次工作結束時必須背實幫頂。
36、擴大斷麵和維修巷道連續撤換時,必須保證有在發生冒頂堵塞巷道時能撤出人員的安全出口。在獨頭巷道維修時,必須由外向裏逐架進行,嚴禁維修人員進入維修地點裏側;傾斜巷道維修要由上向下進行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口,距離小於20米時停止一處作業。發生冒頂時必須用木垛接實頂板。
37、生產采區的巷道有連續3架失效支架或有冒頂危險時,必須立即處理,否則應停止生產。
38、獨頭巷道維修和掘進工作麵後邊已成型完工的巷道,必須加強檢查和維護。如出現斷梁折柱、歪斜、彎曲、片幫、幫頂杆脫落、低矮等情況,必須停止作業進行處理,防止發生頂板冒落傷人、堵人
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