“一通三防”設施管理製度
作者：佚名
2011-10-15 23:11
來源：本站原創
一、“一通三防”設施構築和裝備要求
（一）通風設施
2、突出礦井的通風設施牆壁、風門門框、門扇厚度必須符合《防突規定》和上級部門對突出礦井的通風設施建造要求。
3、永久和臨時風門、調節風窗、密閉牆必須嚴格按照《通風
安全質量
標準化
標準》建造，除錨噴巷道外，其他任何巷道建造設施時，掏槽深度必須符合規定並掏槽至實幫實底，用灰沙抹麵。突出礦井在錨噴巷道構築通風設施時，可加打錨杆穿入設施牆壁，防止衝擊波摧毀設施，但必須有專項
設計，並經礦總
工程師批準。
4、永久設施必須做到牆麵平整，施工時必須攜帶1.0m標準尺杆檢驗。牆麵拐角處必須拐直角。
5、永久和臨時風門的門扇嚴禁有爛腳、破邊等現象，否則，必須立即更換。所有風門必須始終保持包邊沿口完整。風門地坎必須用混凝土澆鑄而成，不準用磚砌的方法代替，否則，按不合格設施處理。
6、永久和臨時風門必須按要求安裝風門連鎖裝置，連鎖鋼絲繩繩道統一用1寸鋼管和滑輪製作，管道要固定牢靠、外刷綠漆。
7、大門套小門等複式門的小門加工時必須是外拍式結構，包邊沿口符合規定。複式門必須實現大門和小門同時連鎖。
8、大風門門框和外拍式小風門門框表麵必須用木刨刨光，門扇用白鐵皮覆麵。
9、所有通風設施牆壁顏色統一刷成鐵紅色，所有設施必須懸掛設施
管理牌板。要求各礦根據實際情況分類製作牌板，但同類設施的牌板規格要統一，製作質量統一，內容統一，並要求噴製宣傳語。
（二）局部通風
1、局部通風機的安裝必須符合規定，固定風筒用的鐵絲統一規定為3圈，鐵絲扭結處扭結長度不能大於30mm，扭結點的位置位於風機的正上方。
2、所有煤及半煤岩巷、岩巷掘進工作麵都要實現雙風機雙電源和自動倒台。對旋局部通風機隻準作為一台風機，兩級不得分開使用。
3、風筒吊掛平直。吊掛風筒的拉絲統一用8#鐵絲或細鋼絞繩，吊絲統一用16#鐵絲，吊絲上、下纏繞圈數統一，不少於4圈。
4、風筒統一編號，白底紅字並成一直線。備用風筒在料場內碼放整齊，並實行掛牌
管理。
（三）消防灑水設施
1、消防管路設置要求：
（1）礦井一翼及主供水管路不小於Φ100mm。
（2）采區上、下山供水管路不小於Φ75mm。
（3）采、掘工作麵及上下順槽管路不小於Φ50mm。
（4）掘進、開拓及采煤工作麵巷道供水管路吊掛高度不小於0.5m，風、水管路間距不小於0.1m，並且要平行。
（5）井下供水管路要保證足夠的水壓，保持噴霧裝置霧化好。
（6）消防水管“三通”閥門，在煤巷和皮帶、刮板運輸巷供水管路每50m設一個，在軌道巷和其它巷道每隔100m安裝一個。
（7）礦井消防水池容量應符合《
煤礦
安全
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》要求，並要有充足的水源。永久性消防水池容量不得小於200m3，且貯水量不得小於井下連續2小時的用水量，並設有備用水池，其貯水量不得小於永久性消防水池的一半。消防灑水管路應鋪設到所有可能產生粉塵和沉積粉塵的地點，管道的規格應保證各用水點的水壓能滿足降塵需要，且必須安裝水質過濾裝置，保證水質清潔。
（8）井下所有的巷道必須做到“有巷有管，有管有水”，長度不足100m的通風巷道，如端口有“三通”閥門接軟管可以覆蓋的，可不鋪設消防管路。
（9）皮帶機頭、采、掘工作麵要備用Φ25mm消防軟管，長度為30～50m。
（10）井下所有的機電硐室、爆破材料庫或發放點，必須鋪設消防管路，並配備足夠的消防軟管。
2、淨化水幕及噴霧裝置安設要求：
（1）淨化水幕能夠封閉全斷麵、靈敏可靠。采掘工作麵回風流中必須按規定安設自動化淨化水幕。
（2）采煤工作麵進、回風巷必須安裝兩道淨化水幕。第一道距工作麵30～50m，第二道距外口30～50m。
（3）掘進工作麵必須安裝三道水幕，第一道離掘進頭30～50m、第二道離掘進頭80～100m、第三道離回風巷口30～50m。
（4）礦井主要及采區進、回風巷應各安設一道淨化水幕。
（5）在裝煤點下風側20m 內，必須設置一道風流淨化水幕。運輸巷道內應設置自動控製風流淨化水幕。
（6）水幕迎向風流，噴頭與巷道頂板成30°夾角，且固定牢靠；供水管一律采用高壓管，不準用普通膠管代替。水幕必須統一刷漆，顏色為白杆紅頭；轉載點噴霧統一定為兩個頭的短水幕，安裝方法統一加工成支架，不準隨便固定在機頭壓柱上，或其他臨時設施上。否則，一律視為不合格。
（7）水幕或轉載點噴霧必須懸掛設施
管理牌，詳細說明使用地點、單位、管理人等。
（8）水幕或轉載點噴霧的閘門必須安設在巷道的行人側。
（9）淨化水幕噴頭間距統一為300mm。安裝噴頭的短管長度統一為50mm。
（四）隔爆水棚：
1、主要隔爆棚應設置在下列地點：
（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷。
（2）相鄰采區之間的集中運輸巷道和回風巷道。
（3）相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。
2、輔助隔爆棚應設置在下列地點：
（1）采煤工作麵進風巷和回風巷。
（2）采（盤）區內的煤和半煤岩掘進巷道。
（3）采用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其他巷道。
3、隔爆水棚的安設要求
（1）用水量按巷道斷麵積計算，不得小於下列值：主要隔爆棚400L/m2，輔助隔爆棚200L/m2。
（2）水棚的排間距應為1.0～2.5m；水棚區長度不得小於下列值：主要隔爆棚30m，輔助隔爆棚20m。
（3）水棚應安裝在巷道的直線段內，距巷道交叉口、轉彎處須保持50～75m，與風門的距離應大於25m。
（4）水棚距離巷道底板的高度不小於1.8m，水棚應保持同一高度，需要挑頂時，水棚區內的巷道斷麵應與其前後各20m長的巷道斷麵一致。
（5）當水袋采用易脫鉤的布置方式時，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的方向要相向布置（鉤尖與鉤尖相對），掛鉤為直徑4～8mm的圓鋼，掛鉤角度為60±5°，彎鉤長度為25mm。
（6）順槽內輔助隔爆水棚不少於兩組，距回撤通道50～100m設一組，距工作麵60～200m設一組。
4、隔爆水棚的水袋儲水體積應大於40L。
5、隔爆設施應實行掛牌管理，每周應至少檢查1次，並有檢查記錄。
（五）瓦斯防治設施
1、瓦斯探頭必須按照靠頂不大於300mm、靠幫不小於200mm的要求位置懸掛。探頭線必須吊掛平直、美觀，和動力線分開吊掛，間距不小於100mm，嚴禁和動力線纏繞在一起，必須和動力電纜平行敷設不交叉。
2、瓦斯傳感器的斷電範圍必須符合規定，實現瓦斯超限自動斷電，瓦斯傳感器的調校工作必須按要求每7天進行1次，並在調校過的傳感器上粘貼標簽。
3、使用中的傳感器應經常擦拭，清除外表積塵，保持清潔。采掘工作麵的傳感器應每天除塵；傳感器應保持幹燥，避免灑水淋濕；維護、移動傳感器應避免摔打碰撞。
5、采煤工作麵瓦斯牌板懸掛在回風巷距煤壁50m處，掘進工作麵瓦斯牌板懸掛在距掘進工作麵：煤巷50m處，岩巷100 m處。瓦斯牌板牌麵整潔，懸掛要至少固定兩點，高度要統一。
6、使用中的風表、光學瓦斯檢定器和便攜式瓦斯報警器必須按期校正，保證靈敏準確。
（六）壓風自救設施
1、井下采掘工作麵壓風自救係統的安裝標準（包括管路直徑、安裝組數、每組個數、吊掛高度），嚴格按作業
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執行。
2、壓風自救係統的管路安裝規格為：壓風自救主管路直徑不小於100㎜；采掘工作麵管路直徑不小於50㎜。
3、壓風自救設施安裝地點：
（1）距采掘工作麵25～40m的範圍內。
（2）放炮站崗地點、撤離人員與警戒人員所在的地點。
（3）采掘工作麵回風巷機電設備處，固定人員作業處下風側10m範圍內。
（4）其他回風巷道回風道機電設備處，固定人員作業處下風側10m範圍內。
（5）在長距離的掘進巷道中，應根據實際情況增加設置。
（6）避難硐室內按要求設置。
4、安設標準：
（1）每組壓風自救裝置可供5～8人使用，平均每人的壓縮空氣供給量不得少於0.3m3/min。
（2）壓風自救裝置要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側，人行道寬度要保持在0.5m以上，自救袋安裝高度自閥門手柄距底板1.3～1.5m，便於現場人員自救應用。
（七）瓦斯抽放管路設施
1、管路敷設標準
（1）瓦斯抽放管路盡量在曲線段少、距離短的巷道，管路安裝應平直，轉彎時角度不應小於60°。
（2）瓦斯抽放管路宜沿回風巷道或礦車不經常通過的巷道布置；若設於主要運輸巷道內，在人行道側其架設高度不小於1.8m，並固定在巷道壁上，與巷道壁的距離應滿足檢修要求，瓦斯抽放管件的外緣距巷道壁不宜小於0.1m。
（3）瓦斯抽放管路可使用支撐架或托鉤進行支撐固定，管路離巷道底板的高度不小於0.3m，且至少每隔6m設一組支撐架。
（4）瓦斯抽放管路的管徑要統一，變徑時必須設過渡節。
（5）抽放鑽場、管路拐彎、低窪、溫度突變處及沿管路適當距離（間距一般為200～300m，最大不超過500m）應設置放水裝置或自動放水器。
（6）瓦斯抽放主管路應每隔500～1000m以及在管路分岔處設置控製閥門，閥門規格應與安裝地點的管徑相匹配。
（7）在傾斜巷道中，抽放管路應設防滑裝置，其間距可根據巷道坡度確定，對28°以下的斜巷，間距一般取15～20m；抽放管路設在水平巷道時，要保持3‰的流水坡度。
（8）瓦斯抽放管路跨越巷道兩幫或跨越巷道交叉口時，必須采取高架管的方式穿過，不得影響所跨越巷道的通風、運輸、行人和設備檢修等。采取高架管時，其高度應盡可能接近所跨越巷道的頂板，且不得低於1.8m。瓦斯抽放管路過道時，必須設過道管，過道管必須采用相匹配的管徑連接，連接時采用鋼管等硬質材料的管道，特殊情況下，受某種客觀條件限製確需使用軟質材料的膠管時，必須使用帶有加固鋼絲的膠管，且必須采取防止管道破裂、變形、壓扁、打死彎等
措施。並采用相匹配的管徑連接，且應平緩過渡。
（9）抽放管路不得與電壓超過660v的電纜線鋪設在巷道的同一側。當與電壓小於660v的電纜線鋪設在同一側時，必須與電纜線保持0.5m距離，而且電纜、管子必須固定結實、牢固。電纜線在管路上方時，電纜線必須每隔3m設一個固定點。
（10）瓦斯抽放管路應塗紅漆，並標明管徑、係統流向。在主要大巷和行人處設置瓦斯抽放管路牌板，牌板上必須標明管徑，管線長度，抽放係統流向等。
（11）瓦斯抽放管路不得與電纜交叉，否則必須設絕緣皮帶阻隔。
（12）所有瓦斯抽放管路必須定期擦洗和清理，保證不積塵。
（13）礦井新采區、新水平瓦斯抽放管路的延伸及現有工作麵瓦斯抽放管路的安裝、拆除要由礦總
工程師批準。
2、瓦斯抽放鑽場設施
（1）每一個抽放鑽場必須編號和設置抽放參數牌板，牌板要懸掛整齊，填寫內容要齊全、清楚，牌板無灰塵，並按測定周期要求及時填寫。
（2）抽放鑽場內要保證清潔，鑽場內無雜物、無淤泥、積水。放水器、放水罐、集氣管和聯接管要保證清潔，無積塵。鑽場內底板要平整。使用服務期限超過6個月的岩石鑽場，要對鑽場底板進行硬化。
（3）集氣箱和泄水器均應設置在鑽場內，無鑽場時要緊靠巷幫放置。集氣箱放置地點的巷道底板要平整，集氣箱放置要穩定牢固，不得有傾斜或擺動現象。
（4）集氣管與抽放管之間必須設置調節閥門，並在集氣管上設置測流孔。
（5）鑽場內鑽孔與集氣管用鋼絲膠管聯接時，必須按標準聯接，且鋼絲膠管不準有明顯變形，聯接處不得打死彎，必須平滑過渡，不得有起伏，鋼絲膠管不得過長或過短，嚴禁軟管內有積水現象。鋼絲膠管連接完畢後，應將鋼絲膠管固定在巷幫或頂板處，不準打褶。
（6）鑽場設置放水器時，放水器出口處設軟管或挖水溝將水引至鑽場外部巷道的水溝內。
（7）鑽場內各閥門的質量必須保證完好無損，能夠正常開啟。長距離定向水平鑽孔鑽場每一個聯接管上必須標明鑽孔號，並掛標示牌，集氣管與主瓦斯抽放管聯接必須設置與主瓦斯管相匹配的閥門和管路。
（8）瓦斯抽放係統必須保證具有良好的氣密性，各管道的連接處、鑽場內的集氣箱、放水器、鑽孔封孔處、各閥門以及抽放泵站各種設施等都要保證嚴密不漏氣。
（9）瓦斯抽放鑽場必須嚴格按上述標準進行檢查。放水工、巡檢工和維修工必須熟悉檢查考核內容。
3、瓦斯抽放鑽孔
（1）抽放鑽孔必須按要求布置，封孔質量必須達到標準要求。封孔長度：煤孔不小於8m，岩孔不小於5m。鑽孔封孔時必須采用機械封孔，封孔材料選用氣密性能好且符合安全要求的封孔材料。
（2）鑽孔必須嚴格按
設計要求施工，施工時必須懸掛鑽孔施工牌板，牌板填寫內容要齊全、工整、字跡清楚。
（3）鑽孔施工完畢後必須及時封孔，並聯管抽放。抽放後必須對鑽孔抽放參數進行測定，其孔口負壓和濃度必須符合《
煤礦瓦斯抽放規範》的要求。
（4）鑽孔封孔完畢後，孔口麵與原巷道麵要保持一致。封孔管控製閥門和導流管測量口方向要向上。
（5）鑽孔施工時，鑽機設備必須擺放整齊；鑽杆碼放時必須設鑽杆架，鑽杆碼放高度不得超過鑽杆架高度，且鑽孔施工時四周範圍內必須保持清潔。
（6）鑽孔施工完畢聯管抽放後，每一個鑽孔必須懸掛鑽孔標示牌，並實行掛牌管理。
（7） 鑽孔參數必須每周測定一次，測定實際數據要與牌板、記錄一致。
二、管理責任
（一）礦井生產技術部門在巷道
設計時必須同時考慮“一通三防”設施建造的種類和位置，以便及時根據生產需要建造“一通三防”設施。
（二）“一通三防”設施由通風、抽放部門負責建造，構建完畢經有關部門驗收合格後，由通風或抽放部門填寫“‘一通三防’設施移交單”，移交使用單位管理。“一通三防”設施管理按照就近和誰使用誰管理的原則，移交給那個單位管理的，必須無條件接受。
（三）未明確責任單位和未進行驗收移交的 “一通三防”設施由通風、抽放部門管理。
（四）對於風門過後不關，不經通風、抽放主管部門允許私自挪移柵欄、拆除“一通三防”設施、停開局部通風機、損壞風筒、損壞各類“一通三防”牌板、損壞抽放鑽孔及瓦斯檢查中的空班、漏檢、假檢等嚴重違章行為，安監、通風、抽放部門要依照有關規定從重從嚴處理。
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