XX煤礦各工種崗位操作規範彙編
一、安監員崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格持有效證件上崗操作。
2.認真執行現場交接班製度，填寫交接班記錄，當班未處理完的隱患要詳細交到下班繼續處理。
3.按要求參加區隊班前會，監督班前會安全工作布置落實情況。負責在班前會上傳達有關安全生產的指示、指令和有關規定，強調安全注意事項。
4.在崗期間，所有涉及人身安全的隱患，要必須立即停止工作進行排除。
5.對在崗期間發現的“三違”現象要立即製止，並按礦安全管理條例進行處罰，情節嚴重的要組織追查處理。
6.在崗期間發現一般性安全隱患要限定時間監督整改，並對整改情況進行複查落實。
7.按時交接班，不遲到早退，以高度責任心確保當班安全生產。
8.安全監督檢查以預防人身02manbetx.com 為主，對作業現場工程質量、“一通三防”、機電運輸、安全保護等工作進行監督檢查，對出現的02manbetx.com 負有一定管理責任。
9.巡監員在做好日常現場跟班監督檢查工作的基礎上，對自己工作範圍的重點工作進行監督。
二、瓦檢員崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格持有效證件上崗操作。
2、嚴格上、下班點名製度和交接班簽字製度,杜絕弄虛做假、空班漏檢現象。
3、每班必須按時向礦調度室彙報二遍
早班：第一次彙報11時左右、第二次彙報15時左右。
中班：第一次20時左右、第二次23時左右
夜班：第一次3點左右、第二次6時左右。
4、建立瓦斯巡回檢查圖表，並嚴格執行。其檢查次數為：采掘工作麵，利用局部通風機通風的巷道每班至少檢查二次；機電硐室、已采區、無人工作區域，每班至少檢查一次。按月度巡檢圖表,嚴格巡檢行動路線。
5、巡檢分上、下班,時間間隔不低於3小時，班間隔不超過5小時。
6、認真填寫瓦斯牌板,字跡規範,數據準確。
7、作業地點氣體測定後,立即通知現場作業負責人,並簽字。
8、迎頭測定的同時,要校對現場瓦斯便攜儀的準確度,發現問題,立即通知並做好記錄。
9、嚴格執行寫實管理,行走路線中發現通防問題(敞風門、風筒距迎頭遠、破口、隔爆設施狀態、水幕使用、隨意停風機等),必須製止或通知整改,並記錄好。
10、瓦檢員檢查的項目主要是瓦斯、二氧化碳和溫度，采掘工作麵（煤巷、采煤岩巷、采煤工作麵）每班至少檢查一次CO濃度，負責對瓦斯傳感器進行檢查，發現問題及時彙報。檢查瓦斯的同時,根據要求查巷道風流中的一氧化碳濃度,並填寫在瓦斯檢查牌板上。各采區(片)瓦檢員每檢查一個地點，都要將檢查的時間和結果填寫在瓦斯牌板及手冊上，升井後再填寫在班報、日報表上，做到井下瓦斯檢查牌板、手冊、日報三對口。
11、現場巡檢過程中,發現氣體管理方麵的問題(瓦斯異常、停風等)必須等在現場,並及時請示工區,執行工區臨時的工作安排。
12、瓦檢員必須在規定的井下地點交接班，三班進入交接班地點的時間分別為：夜班7：45，早班15：45，中班23：45，提前進入交接班地點視作早上井。跟班瓦檢員必須在工作地點交接班。交班時必須交清本班情況及下班注意的問題。如果當班瓦檢員發現瓦斯超限，無計劃停局部通風機或未處理完瓦斯時，必須在工作地點交接班。
13、瓦檢員如發現井下某地點發生局部瓦斯積聚，須停止附近20米內的一切工作，撤出人員，進行處理，如不能及時處理，報告調度。
14、上井後,及時填寫日報,經礦調度簽字後才視為下班。
15、完成值班領導安排的其它臨時性工作。
16、本工種操作應遵照以下順序進行：
安全檢查—取樣—記錄—現場班組長簽字—填牌板—填報表。
三、通風工崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、每班排工後，根據班長的安排準備所需工具。
3、愛護工具，每次上、下班，必須清點所有工具，工具堆放整齊，用不完的材料及時回收。
4、必須穿戴好勞保用品。
5、在通風不良地點進行砌築工作，必須經瓦斯檢查員檢查作業場所的瓦斯、二氧化碳、氧氣含量及其它有毒有害氣體濃度，如超過規定則要待處理後方可工作，並且氧氣含量不得低於20%。
6、砌築風門、風窗、密閉等通風設施時，必須按工區指定的位置構築，並且按質量標準要求進行構築。
7、施工過程中，要注意作業地點的安全狀況，如有倒棚、頂板壓力大及圍岩破碎、片幫等不安全因素時，要待處理後方能施工。
8、在通車的地點作業時要和把鉤工和絞車工取得聯係，並隨時注意觀察礦車、料車等的來往情況，防止礦車傷人02manbetx.com 。
9、在機巷作業時要和刮板機司機取得聯係，注意觀察刮板機運行情況，嚴禁站在刮板機上作業。
10、施工完畢，必須將作業場所清理幹淨。
四、風筒工崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、上班時必須檢查所帶工具是否齊全。
3、要愛護通風設備和風筒，發現風筒有破口要及時修補，不用或破損的風筒要及時回收，清洗幹淨、修補好，堆放整齊。待用的風筒要定點堆放，並堆放整齊，不能到處亂放。
4、延接風筒時，要正接，不能反接，即順風流方向，把前一節風筒的鐵圈插入後一節風筒的鐵圈內，然後拉平，反壓邊，有條件的要搞雙邊反邊，風筒吊掛在巷道一側上方，吊掛要平直，做到每環必掛，拐彎處設拐彎風筒或伸縮性風筒，分叉處設三防，異徑風筒要從大到小，並設過渡節。
5、風筒末端到工作麵的距離，必須符合《作業01manbetx 》規定。
6、檢查發現停風或風量過小，必須通知當班工人不能入內工作，並查明原因及時處理，不能處理的報告調度室，發現風機有異常或出現循環風要及時向調度室彙報。
7、對於擋頭停風時間較長，需要恢複通風的，須經瓦斯檢查員檢查瓦斯、二氧化碳，並按《煤礦安全01manbetx 》第141條執行。
8、在皮帶機巷吊掛或回收風筒時，要和皮帶機司機取得聯係，並注意皮帶機運行情況，嚴禁站在皮帶機上作業。
9、在通車地點吊掛或回收風筒時，要和把鉤工或絞車司機取得聯係，注意車輛來往情況，防止礦車傷人02manbetx.com 。
五、防塵工崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、管子開牙時，工作前應檢查使用工具的完好可靠性，根據管徑的大小配合用相應的板牙架和板牙牙，並按管子開牙（手工或電機）的使用作說進行操作。
3、開好牙的水管應用接頭套上，防止搬運時管牙受損。
4、鋪設防塵主管路時，應把管擺在巷道一側，且應擺放在有水溝的一側。管路墊高不低於20cm，彎曲的地方要設彎頭或彎管，管路要一般巷道每隔100米安設一個三通及閥門，皮帶機巷道每隔50米安設一個三通及閥門。其它設施按設計要求安裝。
5、防塵支管路鋪設時，要盡量在巷道的一側，並且吊掛在棚架或巷道壁上，離底板不低於70cm，每隔100米安設一個三通及閥門，噴頭、水幕等其它防塵設施按設計和防塵標準要求安裝。
6、接管路或安裝其它設施時，應盡量用棉紗或油漆作密封，以防供水使用時漏水。按管路時，要使用與管徑相適應的管子鉗。安裝閥門及水管接頭在旋接過程中，用力要適度，緊度適中即可。
7、安裝、拆除或維修水管時，應在停水狀態下進行，以防止水壓傷人及巷道被淹。
8、在井下通車地點作業時，應和絞車工或把鉤工取得聯係，並注意觀察礦車、電機車來往情況，巷道接放車時禁止作業。
9、在皮帶機巷作業時要和皮帶機司機聯係好，嚴禁站在皮帶機上作業。
10、井下作業時，應先觀察作業場所及圍岩的安全情況，如有安全隱患必須先處理，隻有在安全狀況下才可進行工作。
11、清掃或衝刷巷道時，應按規定要求進行，並且要順風流方向清掃或衝刷。
六、測風員崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、下井測風前，必須詳細檢查所用儀表是否完好，攜帶檢定合格的儀表下井。
3、每月至少全麵測風三次（上、中、下旬各一次），同時上報通風主管。
4、測風應在測風站內進行，回采工作麵等無固定測風站的地點，應選巷道平直、斷麵規整，前後10米無雜物堆積的巷道進行；掘進工作麵應在風筒出口往後20米內的巷道測量，前後10米無礦車、雜物堵塞，如有應先清除後再測，如因風速過小無法測量，則可在風筒出口處測量。
5、測風前，必須先觀察測風站，測風地點及附近的安全情況發現有不安全因素存在的要處理好後方能開始測風。
6、測風所選用的風表要與所測地點的風速相適應，風速在0.2-5m/s用微速風表，風速在5-10m/s用中速，風速表在8-25m/s用高速風速。一般情況下，掘進工作麵用微速風表回采工作麵用微速或中速表，采區及礦井主要進回風巷用中速表即可。
7、測風一般用曲線法：人體背向巷道壁，持風表手要伸直，使用風表軸線與風流方向一致。使風表在起點處空轉1分鍾，然後持風表手打開風表開關，另一手同時按下秒表開關，風表沿曲線路線在測風斷麵上均勻移動1分鍾，關閉風表開關，讀出讀數，記錄在記錄本上。照此測量三次，每次誤差不得大於5%。
8、如因巷道斷麵過大，用曲線法不方便時，可用定點法測量，即在全斷麵上均勻選取6-9測點，每點測定1分鍾，然後取各點的平均值。
9、測風過程中，如發現某處風量偏大或風量偏小，要查明原因，進行處理，不能處理的要立即向礦調度室或通風工區領導彙報。
七、測塵員崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。
3、采樣時首先調節好所需流量，並檢查保證無漏氣。
4、采樣中應注意保持流速穩定，要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。
5、每個測塵地點連續測定的數據不小於3個，並取其平均值。
6、采樣地點設在回風側。
7、采取高度在人的呼吸帶，一般在1.5米左右。
8、在掘進工作麵采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝岩（煤）、打眼或噴漿等地點4-5米處進行。
9、在機械化采煤工作麵采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機10-15米處采樣。
10、采煤工作麵多工序同時作業時，應在回風巷距工作麵回風口10-15米采樣。
11、在轉載點采樣時， 應在其回風側距轉載點3米處進行。
12、在其它產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。
13、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
14、對測塵開始時間的要求是：對於連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鍾後再進行采樣； 對於間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
15、要及時將每次的測塵記錄填入台帳。
16、測塵完畢後，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，並及時上報。要按照規定定期繪製粉塵濃度曲線圖。
八、防滅火工崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、經常檢查灌漿管路和灌漿站設備的完好情況，發現問題及時彙報處理，機電設備方麵的由電工處理，保證能隨時使用。
3、灌漿前，後必須用清水衝洗管路10-15分鍾，以免管路堵塞。
4、灌漿時必須按灌漿前疏水及灌漿後防止潰漿、透水安全措施，要求做好防範工作。
5、攪拌漿液時，必須先在攪拌池中放入水，啟動攪拌機後，方可往池中放入黃泥或其它泥岩。
6、灌漿漿液，必須攪拌均勻，水土比符合要求，攪拌池及漿溝均必須設有過濾網，漿液經過濾後才輸送下井，防止粗大顆粒、雜物堵塞管路。
7、灌漿時，必須可估計灌漿區的容積適合掌握灌漿量，一次灌漿量不宜過多。
8、灌漿時必須檢查管理有無漏漿、跑漿現象，發現及時電話通知漿站停止送漿，必須檢查灌漿點及周圍的情況，發現異常應及時關閥停止灌漿，並采取措施處理，同時立即電話通知漿站停止送漿。
9、井下停止灌漿應適當提前通知灌漿站，以免漿量過多灌不完而在攪拌池、漿溝及管路沉澱。灌漿完畢後井下灌漿管路末端的閥門打開，把管路中剩餘的漿液排放到水溝或采空壓，然後電話通知漿站用清水衝洗管路。
10、灌漿清洗管路完畢後，必須把攪拌池、漿溝中的雜物清理幹淨，同時把灌漿場站清掃幹淨。每次灌漿完畢後均必須詳細記錄好灌漿地點，漿液的比值，注漿量等情況保存入檔。
11、在井下進行防滅火巡回檢查時，必須詳細記好檢查記錄，各種數據情況要記錄清楚，保存入檔。
九、木工崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、穿戴好勞保保護用品。
3、電鋸、電刨要設防護板、電鑽必須有接地線。
4、使用電鋸、電刨時，必須用防護板蓋住電鋸，必須用防護蓋板蓋住電刨。
5、用電刨刨較薄、小件物料時，不能用手壓在物料上送料，而必須用專用的送料板送料，防止電刨傷人。
6、電鋸、電刨嚴禁外人操作，用後及時關掉電源。
7、嚴禁酒後操作電鋸、電刨、電鑽等工作。
8、鋸、刨大件物料時，嚴禁單人獨立作業。
9、各種工具必須整齊擺放，並保管好，用後及時收集擺放好。
11、工作完畢及時將場地清理幹淨。
12、木工房內嚴禁吸煙。
十、巷道維修工崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、在通車地點作業時，要注意來往運行的礦車或電機車，當礦車或電機車運行時，要躲進安全硐或安全地帶。
3、發現架棚碼口不正要及時打正，斷梁、斷腿要及時更換。更換棚架時，在拆除棚架前，應先加固臨時支護後方能進行。拆除原有棚架後，必須及時排除頂板幫活矸、確保安全後才能重新架棚。
4、更換棚架要逐架進行。換棚架時的渣要及時清理幹淨，避免影響運輸、通風，影響水溝的要清理暢通。
5、如空頂過高，要上木垛切頂，禁止高空高幫作業。
6、在砌镟巷道作業時，撬下破碎的牆磚、帽磚時，要用長鋼釺進行，並要采取措施保護好兩幫的電纜或底板的管路，防止砸斷電纜管路。
7、破除破爛的牆磚、帽磚時，一般情況下不使用雷管炸藥，非用雷管炸藥時必須製定安全措施。
8、施工時必須按生產技術科的設計要求（安全措施）或工區的要求進行施工。
十一、空壓機司機崗位操作規範
1、操作人員必須培訓合格後方可上崗操作。
2、啟動前應判明曲軸箱潤滑油麵高度在油位觀察口的兩刻線之間，並用手轉動飛輪2～3圈，查找有無妨礙運轉的現象。
3、順時針擰動減壓閥上的梅花手輪，使吸氣口關閉，使空壓載啟動。
4、應連續點動2～3次，使擊油勺先濺起一些潤滑油至運動機構及汽缸表麵，方可打開減荷閥，使空壓機進入負荷運轉。
5、在空壓機工作過程中，應檢查自動調壓係統工作的靈敏性和正常性，當判明空壓機一切正常時即可正式運轉使用。
6、空壓機運行時，嚴禁無關人員在空壓機周圍活動，更不允許撫摸機器、拌扭設備零部件；
7、停機時，先關閉減荷閥，然後停止啟動器，使空壓器停止運載，在冬季應放掉中間冷卻器的冷凝水。
8、在下列情況下應緊急停車：
⑴曲軸箱，氣缸和閥室內有異常的撞擊響聲時。
⑵自動調壓係統和安全閥失靈。
⑶一級吸氣溫度超過40℃。
二級排氣溫度超過180℃。
曲軸箱內潤滑油溫度超過120℃。
⑷電機的溫升或額定電流超過允許的最大值及電器線路發生火花現象。
9、檢查及保養
⑴空壓機運行時，應經常注意各部分有無異響，各級壓力和排氣溫度是否正常。
⑵每天放出2～3次中間冷卻器和儲氣罐內之油水沉澱物。
⑶注意油溫是否正常，油溫是否在規定範圍內，如不足應及時加添專用的潤滑油。
⑷各連接處不得漏氣、漏油及鬆動現象。
⑸新空壓機的初次使用時，應2～3個班換油一次，應視油的汙穢程度按此周期重複3～4次，正常時每2個月更換一次潤滑油。
⑹每3個月清洗1～2次空氣過濾。
10、堅持認真填寫設備運行記錄，檢修維護記錄；
11、負責設備20m範圍內或硐室文明衛生管理，使設備保持清潔衛生，巷道或硐室幹淨整齊；
十二、采煤機司機崗位操作規範
（一）、未經專門培訓，未持合格證人員不得操作采煤機。
（二）、開機準備
1、檢查采煤機完好無誤後，清除機道障礙物並發出開車信號，通知人員離開，點動電機，待電機快停轉時，掛上滾筒離合器，開機試運轉，注意監聽各部位運轉聲響是否正常，各種信號、保護儀表指示是否正常，在確認采煤機完好時，方可牽引。
（三）、開機運行
1、開啟清水泵，啟動電機並選擇牽引速度。
2、嚴格按照“作業01manbetx ”規定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。
3、司機發現截齒短缺要及時補齊，不準在少截齒的情況下工作。
4、采煤機割煤時司機要隨時注意觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號，發現不正常指示時，要立即停機檢查找出原因，嚴禁強行開機。
5、專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡、拉壞。
6、采煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載情況下強行割煤，如發現過載要仔細03manbetx 原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機檢查。
7、發現操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障後方可繼續工作，嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。
8、牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。
9、在割煤過程中，煤機司機始終觀察煤幫及支架架間支護情況。
（四）、停機
1、一般應選擇頂板完整、無淋水的位置停機，采煤機停止運轉後，司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。
2、非特殊情況下，不準使用換向手把停機，正常情況下停機要先停牽引、後停電機，同時關閉冷卻水路。
3、臨時停機時，在電機隔離開關未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應恢複到中立位置。
4、停機後如司機要暫時離開，必須將隔離開關打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。
5、采煤機必須在空載情況下停機。
十三、液壓支架工崗位操作規範
一、一般要求
1、經專門培訓考試合格後上崗。
2、液壓支架工要與本采煤工作麵采煤機司機、刮板輸送機司機、順槽轉載機司機密切合作，按規定操作好采煤工作麵的液壓支架，管理支護好采煤工作麵的頂板。
3、液壓支架工在工作中，除遵守采煤工作麵作業01manbetx 的相關規定外，還應嚴格遵守《煤礦安全規程》（2009年版）第67條中的有關規定。
二、準備、檢查與處理
1、液壓支架工上崗時，應檢查所配備的必須工具，及備品備件，是否完好齊全。
2、認真做好接班工作。接班後應首先全麵檢查工作麵煤壁、煤層厚度及頂底板的變動及工作麵支護情況，發現問題應及時向帶班領導或有關的管理人員報告以便及時妥善處理；其次是對工作麵所有液壓支架進行檢查與處理：
3、當檢查發現頂板和煤幫存在問題時應及時向帶班領導報告再組織人員按作業規程的有關規定妥善進行處理。如檢查發現液壓支架可能有倒架、歪架、咬架而影響頂板管理時，應準備必要的調架千斤頂，短節錨鏈或單體支柱等以備下一步移架時調整校正。嚴禁帶病強行移架。
三、操作及注意事項
1、液壓支架操作要掌握八項操作要領，要做到：快、夠、正、勻、平、緊、嚴、淨。
2、正常移架操作順序：收回伸縮梁、護幫板、側護板，操作前探梁回轉千斤頂，使前探梁降低，躲開前麵的障礙物。降柱時，主頂梁略離頂板，當支架可移動時，立柱即停止降柱，使支架移至規定步距。調架時，要使推移千斤頂與刮板輸送機保持垂直，支架不歪斜，中心線符合規定，全工作麵支架排成直線。升柱同時調整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴密接觸3~5鈔鍾，以保證達到初撐力，然後伸出伸縮梁， 使護幫板頂住煤壁。伸出側護板，使其頂靠下方相鄰支架，最後將各操作手把扳到零位。
3、過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時的移架操作順序：按照作業規程中製定的過斷層、空巷、頂板破碎帶及頂板壓力大地段時的有關安全技術措施進行。
4、移架操作要保證液壓支架緊跟采煤機，並及時支護頂板。液壓支架滯後采煤機滾筒的距離為3~5m，推移刮板輸送機要滯後采煤機滾筒的距離為10~15m。移架和推移刮板機要協調，其彎度不可過大，一般應2~3次到位。
5、移架操作的注意事項：
①移架時，如液壓支架與采煤機的距離超過作業規程的規定，應要求采煤機停止采煤。
②每次移架前都應先檢查本架管線，不得存在卡、插現象，同時要及時清除支架與刮板輸送機之間的落煤和碎矸；帶有伸縮前探梁的支架在割煤後應立即伸出前探梁支護頂板；護幫板應在采煤機滾筒到達前收回；降柱幅度低於鄰架側護板時，升柱前應先收回鄰架側護板，待升柱後再伸出鄰架側護板；當移架受阻達不到移架規定步距時，要將操作閥手把置於斷液位置，查明原因並處理後再繼續操作；鄰架操作時，應站在上架支架內操作下一架支架，本架操作時必須站在安全地點，麵向煤壁操作，嚴禁身體探入刮板輸送機擋煤板內或腳蹬液壓支架底座前端操作；移架的下方和前方不得有其它人員工作。
③液壓支架所用的閥組、千斤頂均不準在井下拆修，可整體更換。更換前，盡可能將缸體縮到最短，接頭處應及時裝上防塵帽。備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用的堵頭堵塞，更換時應用乳化液清洗幹淨。更換膠管和閥組、液壓件時，隻準在無壓狀態下進行，而且不準將高壓出口對人。在具體操作過程中，不準隨意拆除液壓支架上的安全閥和調整已調定的壓力值。
6、推移工作麵刮板輸送機時，應先檢查工作麵頂底板、煤幫，確認無危險後再確認鏟煤板與煤幫間無煤、矸石、雜物之後方可進行推移工作。
7、采煤工作麵遇斷層、硬夾石層、硬煤需要放炮時，必須將液壓支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設施等掩蓋好，防止被崩壞。放炮後移架前必須把架內、前端的煤矸清理幹淨。
四、收尾工作
1、采煤機割煤後，液壓支架必須緊跟移設，不準留空頂；
2、移完支架後，液壓支架各操作手把均應扳到停止位置；
3、收工前要將液壓支架內的碎煤、矸石及雜物清理幹淨且整理好架內的管線，清點好工具和放置好備品備件，處理完存在問題並經帶班領導驗收合格後方可收工。
4、現場向接班的液壓支架工詳細交待清楚本班液壓支架工作情況、出現的故障及存在的問題。升井後，按規定填寫好液壓支架工作日誌。
十四、刮板輸送機司機崗位操作規範
一、一般要求：
1、經專門培訓考試合格後方可上崗。
2、采煤工作麵刮板輸送機司機還要與本工作麵的采煤機司機、液壓支架工、順槽轉載機司機、皮帶機司機密切合作，按規定順序開機停機。
二、準備、檢查與處理
1、刮板輸送機司機上崗時，應檢查所配備的必須工具及備品備件是否齊全完好。
2、認真做好接班工作。接班後應首先檢查刮板輸送機是否完好，上班遺留問題及當班檢查發現的問題都必須逐項妥善處理，對自己不能處理解決的問題應報告帶班領導安排人員協助解決處理，當各項問題處理完成後方可按規定開動機器進行作業。
三、操作及注意事項
1、試運轉：首先檢查刮板機麵鏈是否存在問題，如無問題後再發出開機信號並喊話，確認其它人員離開機器轉動部位後，先點動兩次，再正式起動，使刮板鏈運轉半周後停車，檢查已翻轉到刮板機麵上的刮板鏈是否存在問題，如無問題後再正式運轉。對試運轉中發現的問題進行處理時，應先將控製開關的手把扳到斷電位置並閉鎖好，掛上停電牌。
2、正式運轉：發出開機信號並喊話，確認其它人員離開轉動部位後先點動兩次，再正式起動，然後打開灑水噴霧滅塵裝置。
3、刮板輸送機在運行中，司機應注意電動機、減速器運轉的聲音是否正常，是否有劇烈振動，刮板鏈運行是否平穩，電機、軸承是否發熱。電機的工作溫度不應超過80℃，軸承溫度不應超過70℃。
4、刮板輸送機運行中如發現有以下情況之一時，應立即停機進行妥善處理後方可繼續作業：
①超負荷運轉，發生悶車時；
②刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時；
③電器、機械運轉部件溫度超限或運轉聲音不正常時；
④液力偶合器易熔塞熔化或發現有油、液噴出時；
⑤發現有大木料、金屬支柱或其它物體到達機頭時；
⑥信號不明或發現有人在刮板輸送機上時；
⑦與本機搭接的轉載機或其它運輸機械停止運轉時。
5、刮板輸送機不允許運送作業規程規定以外的設施和物料，並禁止人員蹬乘。運行時，不準人員從機頭上方跨越或清理刮板輸送機轉動部位的浮煤或用手調整機鏈。
6、檢修和處理刮板輸送機故障時，必須閉鎖控製開關，掛上停電牌。
7、在進行刮板輸送機緊鏈作業時，人員必須躲離鏈條受力方向，正常運行時，司機不得麵向刮板輸送機運轉方向，以免斷鏈傷人。
8、刮板機的緊鏈作業：①將阻鏈器安裝在抬高槽上阻鏈器槽中，並將阻鏈器鍥麵放入刮板下麵，兩翼轉入槽幫中；②將機頭傳動部上的緊鏈器夾鉗調整到間隙約為1mm左右；③點動機頭電機，使機頭電機反轉（機尾電機下轉），即刮板鏈反轉時，刮板在阻鏈器鍥麵上滑動直到被卡住，並且鏈條張緊，立即轉動緊鏈器手輪，將閘盤鉗死，與此同時，斷開電動機電源；④如鏈條張力過大，可將手輪徐徐鬆開，待張力適度時，再立即製動，並選擇合適的調節鏈將刮板鏈連接起來；⑤斷開電機電源，鬆開製動夾鉗，待刮板鏈完全停止運動時，取下阻鏈器、緊鏈器。
四、收尾工作
1、班長發出收工命令後，要將刮板輸送機上的煤全部運出，清理機頭、機尾附近的浮煤後方可停機，關閉灑水噴霧滅塵裝置，向下台運輸機發出停機信號。
2、將控製開關手把扳至停電位置並閉鎖。
3、清掃機頭機尾的機械和電器設備上的煤粉。
4、向接班司機現場詳細交清本班機器運轉情況、出現的故障和存在的問題並按規定填寫好本班刮板輸送機工作日誌。
十五、轉載機司機崗位操作規範
1、司機經專門培訓考試合格方能上崗。
2、負責監護轉載機運行期間的各部溫度、油位。
3、負責轉載機內煤流在機頭處的暢通。
4、負責機頭的文明生產。
5、工作麵啟動轉載機前必須通知刮板輸送機內的人員撤離，方可解開閉鎖。
6、負責檢查刮板鏈、刮板的運行狀況，及時發現轉載機鏈條、刮板存在的問題。
7、必須對整個設備進行外觀檢查，以保證沒有異物阻礙運行，並且所有的防護裝置齊全牢固。
8、檢查減速箱的油質、油位，液力偶合器的液量是否符合規定標準，若需要則及時補充。
9、檢查通訊、信號、閉鎖裝置、張緊裝置是否齊全、靈活可靠。
10、按照01manbetx 精心操作，仔細監聽信號裝置，密切注視煤流，防止大塊煤在機頭堆煤。
11、隨時保持機頭的設備衛生，指揮行人、參觀人員從支架內行走。
12、積極配合班中其他人員搞好標準化工作，做到文明生產。
13、搞好自保互保，確保人身設備無事故。
十六、皮帶機司機崗位操作規範
一、一般要求
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
二、準備、檢查與處理
1、皮帶機司機上崗時，應檢查所配備的工具及必須的備品備件是否完好齊全；
2、認真做好接班工作，接班後應將皮帶機控製開關手把扳到斷電位置並鎖好，掛上停電牌，然後對下列部位進行檢查；
（1）機頭及儲存皮帶裝置部位所有連接件和緊固件是否齊全牢靠，防護罩是否齊全完好，各滾筒、軸承是否轉動靈活；
（2）液力偶合器的工作介質是否符合規定，易熔塞和防爆片是否合格；
（3）製動器的閘帶和閘輪接觸是否嚴密，製動是否有效；
（4）減速器內油量是否適當 ，有無漏油；
（5）機身各托輥是否齊全及轉動是否靈活，托架及吊掛裝置是否完整可靠，托梁是否平直；
（6）承載部梁架是否平直，承載托輥是否齊全及轉動靈活；
（7）機尾滾筒是否轉動靈活，軸承潤滑是否良好；
（8）各台皮帶機前後搭接是否符合規定；
（9）皮帶接頭是否完好，接頭卡子有無折斷，硫化熱補接頭有無開膠現象，皮帶有無折痕、傷痕；
（10）皮帶中心與前後各機中心是否保持一致，有無跑偏，鬆緊度是否合適，擋煤板是否齊全完好；
（11）動力、信號、通訊電纜吊掛是否整齊，有無擠壓、刮碰現象；
（12）消防滅火、噴霧滅塵裝置是否齊全、完好有效。
以上各項經檢查及處理合格後方可進行下步工作。
3、開機時，取下控製開關上的停電牌，合上控製開關，發出開機信號並喊活，確認其它人員離開皮帶機轉動部位，先點動兩次，再轉動一周以上，然後檢查以下部位：
（1）各運轉部位聲音是否正常，運行時皮帶是否有跑偏、打滑、跳動或蹩勁等現象；
（2）皮帶鬆緊是否合適且張力拉緊是否正確；
（3）控製按鈕、通訊、信號等設施是否靈敏可靠。
以上各項經檢查及處理合格後方可控製皮帶機正常運行。
三、操作及注意事項
1、司機必須按規定信號開停皮帶機，每次啟動前必須先發出信號，確認其它人員離開皮帶機轉動部位，然後點動兩次再正式運行；
2、當多台皮帶機集中控製聯合運轉時，應逆煤流方向逐台進行啟動運行；
3、皮帶機不準超負荷強行啟動。發現閉車時，先啟動兩次，每次不超過15秒，如仍不能正常啟動時，應采取措施卸掉皮帶上的煤，待正常運轉時，再將卸掉的煤重新裝入皮帶機運出；
4、在皮帶機運轉過程中，隨時注意機器運行狀況，經常檢查電動機、減速器、軸承的溫度，監聽各部位動轉的聲音，注意清理機頭機尾部位的煤粉、雜物，保持正常灑水噴霧滅塵；
5、發生下列情況之一時，必須立即停機，妥善處理後方可繼續運行：
（1）皮帶跑偏、撕裂，接頭卡子斷裂，皮帶發生打滑或閉車；
（2）電器、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常；
（3）液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器的工作介質噴出；
（4）皮帶上有大塊煤或長材料等危及人身安全時；
（5）信號不明或恰逢皮帶機自動停機時。
6、處理皮帶機皮帶跑偏時，嚴禁用手、腳直接觸碰皮帶；
7、皮帶機運轉時，嚴禁清理機頭機尾滾筒及其附近的落煤，也不允許拉動皮帶清掃器；
8、拆卸液力偶合器注油塞、易熔塞、防爆片時，麵部應避開噴液方向，應帶手套擰鬆以後，停一會，待放氣後再慢慢迎向。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或其它代用品；
9、在皮帶機上檢修、處理故障或做其它工作時，必須閉鎖皮帶機的控製開關，掛上“有人工作，不許合閘”的停電牌。除了處理故障外，一般均不許開倒車運轉；
10、除了皮帶機控製開關的接觸器觸頭粘住外，禁止使用隔離開關的手把直接切斷電動機電源；
11、可伸縮皮帶機皮帶的回縮儲存：首先開動皮帶機將煤運淨，扳動控製開關手把到斷電位置並閉鎖，掛上停電牌；然後拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機尾一同向前牽引，直至與所剩餘的中間架相對接，調整機尾部與中間部的中心，使之在一直線上，根據機尾部發出的信號，開動儲帶裝置拉緊絞車，將多餘的皮帶拉入儲帶倉內並張緊皮帶。皮帶縮回後，將儲帶裝置絞車關閉鎖好，最後摘去皮帶機控製開關上的停電牌，根據機尾部發出的信號，再按程序啟動皮帶機；
12、可伸縮皮帶機多餘皮帶的拆除：首先開動皮帶機將煤運淨，扳動控製開關手把到斷電位置並閉鎖，掛上停電牌；然後鬆開儲帶裝置絞車，將儲存的多餘皮帶的一端割斷或找到皮帶接頭處拔出皮帶卡銷，再按需要拆除的長度切割多餘的皮帶或找到另一處皮帶接頭拔出皮帶卡銷，將拆除的皮帶運走後，即可將兩個皮帶端頭重新接好，再開動儲帶裝置絞車，把皮帶張緊到合適程度；最後摘下皮帶機控製開關上的停電牌，根據皮帶機尾發出的信號，再按程序啟動皮帶機。
四、收尾工作
1、當接到帶班領導發出的收工命令後，應繼續將皮帶機上的煤完全拉淨，當上台皮帶機停機後，再將本台機的控製開關扳到斷電位置並閉鎖；
2、關閉灑水噴霧滅塵裝置的閥門；
3、清掃皮帶機電動機、控製開關、液力偶合器、減速器等部件上的落煤和煤塵；
4、按規定填寫好本班皮帶機工作日誌並在現場向接班司機詳細交待本班皮帶機的運轉情況、出現的故障和存在的問題等。
十七、掘進機司機崗位操作規範
1、掘進機司機必須經過專門技術培訓，考試合格後方可持證上崗。
2、司機必須堅持使用掘進機上所有的安全閉鎖裝置和保護裝置，不得擅自改動或甩掉不用，不能隨意調整液壓係統及噴霧係統各部件的壓力。
3、割煤時必須配備正、副司機，正司機負責開機，副司機負責監護。司機必須精力集中，不得擅自離開工作崗位。
4、開機前，對機器必須進行各部位詳細檢查，經確認機器正常並在作業人員撤至安全地點後，方可合上電源總開關，按操作程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動。
5、開機前必須發出報警信號，合上隔離開關，按機械技術操作規定順序啟動。一般啟動順序是：液壓泵→膠帶輸送機→刮板輸送機（轉載機）→截割部。
6、截割時，根據煤岩的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載和壓死刮板輸送機等現象，截割時應放下鏟板。如果落煤量大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進機退出，進行處理。嚴禁點動開機處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
7、截割頭在最低工作位置截割時，嚴禁將鏟板抬起，截割部與鏟板間距不得小於300mm，嚴禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤岩時應防止截齒觸網。
8、風量不足、防塵設施不齊全、無照明、單爬爪和無冷卻水等不準作業。
9、更換截齒時，必須斷開掘進機電器控製回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，並在順槽開關箱掛停電牌後再進行更換。
10、按規定對機器進行班、日、旬、月檢（“四檢”）和維護保養工作並有記錄，特別是對關鍵部件需經常進行維護與保養。
11、司機開機前，必須提前1分鍾發出警報，確認鏟板前方無人時，方可啟動掘進機。
12、開機時要注意觀察油箱上的液壓液溫計，當液位低於工作油位或油溫超過規定值（70℃），應停機加油或降溫。
13、停機時必須把液壓閥，供水閥的操作手柄扳到中位，斷開電源開關。
十八、水泵工崗位操作規範
1經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、開泵前準備工作：
按巡回檢查製度檢查水泵各部及饋電開關、起動櫃情況，如發現有異常情況要采取有效的措施進行處理。確認無異常情況後才能開機。第一次開機前必須先對水泵進行注水排氣，直到完全排氣有水從排氣孔排出，關上排水閘閥。
3、開泵運行程序：
（1）合上啟動櫃開關電源，電壓表指示正常後，按下啟動按鈕，電流表指針指向最高值，這時水泵處於啟動狀態。
（2）當電流表指針回落指向最低值時，按下運行按鈕，然後慢慢打開排水閘閥，電流表指針隨著閘閥的打開，慢慢回升，直到閘閥完全打開，這時水泵處於正常運行狀態，電流讀數為電機正常運行電流。嚴禁閘閥在打開狀態下排水。
（3）水泵在運行中如有異常情況發生時，必須先按停泵運行程序進行停泵，拉下啟動櫃電源，待水泵處於靜止狀態後才能采取有效的措施進行水泵故障的處理工作。故障處理好後再按開泵運行程序啟動。
4、水泵的對輪處要有有效的防護罩。
5、停泵運行程序：
先關排水閘閥，然後按下停止按鈕，這時水泵停止運行，拉下啟動櫃電源，整個操作過程完畢。
十九、架空人車司機崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、堅持日檢製，每日司機和安全員要對鋼絲繩、製動器、安全限位開關、信號和鋼絲繩在托輪上運行接觸情況、座凳的卡（套）繩部位進行一次檢查，並作記錄，發現問題及時停機處理，確保安全。機器不能帶病運行。
3、司機接班後，開機要聽、看信號，經空運行檢查確認安全可靠後，方能允許人員乘車，不許開反車。
4、運行中，司機要注意鋼絲繩的鬆緊程度，聽、看各部位運行情況，如發現問題立即停機處理。
5、所有乘車人員均需經過簡單口授培訓，在有保護人的情況下坐下、下車訓練後，方可自行乘車。
6、乘車人員著裝要整齊，不得攜帶重量超過2公斤，長度超過200mm的帶鉤，尖刺物品，小物品要放在衣袋內，工具袋要牢固的紮在腰背後，嚴禁肩扛、手拿物品乘車。
7、嚴禁用架空人車運送設備及材料。
8、架空人車在運行中，司機不得離崗，並要保持警醒的頭腦，預防有突發事故時能及時停機。
9、架空人車的運行信號為：一聲停，二聲正轉，信號不清楚不開機，聽到二聲正轉信號時司機先要進行回鈴（二聲信號）才能開動架空人車。
10、對違章乘車人員，司機有權予以製止。
二十、電機車工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、開車前要檢查各個部情況，信號、製動、燈光是否正常，並檢查引車軌道及拉車數，禁止超載行車。
3、運行前合上總開關，做好開車準備，機車司機必須按信號指令行車，在開車前必須發出開車信號並鳴笛後鬆閘開車。
4、電機車運行時司機應集中注意力、暸望前方，禁止將頭、手或身體探出車外，並經常注意機車各部運轉狀態，掌握電機車運行和製動器的負荷動態，調整行車速度應用串聯、並聯或停送電的辦法，不得用閘控製，在行車中禁止以倒轉代替車閘製動；電機車在區間的行駛速度，運送物料時不得超過4m/s，調車時不得超過1.4 m/s。在行車中如發現有異常情況，應立即停車處理或彙報調度，並做好停車警示。
5、機車通過彎道時，應減速，鳴笛通過。
6、司機離開座位時，必須切斷電動機電源，並將控製手把取下，扳緊車閘，但不得關閉車燈。
7、工作完畢，司機應把電機車開回指定地點停放，並切斷電源，打掃機身 ，保持機車清潔。
8、認真填寫交接班記錄，做好交接班工作。
二十一、調度絞車工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、，工作前要認真檢查絞車的製動係統、電氣係統、安全裝置是否完好有效，牢柱（絞車前後兩段各一條，共計4條牢柱）是否牢固，並弄清絞車正反方向，發現問題未經妥善處理不得開車。
3、工作中隨時掌握電動車及各摩擦麵的溫度情況，發現異常應立即停車檢查，消除安全隱患後才能開車。
4、弄清信號，細心操作，時刻注意機械的運轉情況。操作時不得與他人談話、不得單手操作，停車要刹閘，工作時不準離開工作台，有特殊情況要離開時，要切斷電源，製動閘處於製動位置，並把防爆開關手把拉到中間位，上緊閉瑣裝置。
5、起落要平穩，加減速要均勻，無緊急情況不準緊急刹車。
6、經常檢查鋼絲繩是否良好，繩頭是否牢固，鋼絲繩斷絲、磨損（超過有關規定要求）嚴重要更換，禁止超載運行。
7、做好現場交接班工作，防止機構帶病工作，嚴禁放飛車。
8、拉、放車時必須堅持“行人不拉車，拉車不行人”的原則。
二十二、回柱絞車工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、絞車的裝繩筒放鋼絲繩時，鋼絲繩必須安順序盤放好，不得纏繩，鋼絲繩不得滿過繩筒的邊緣，必須距離繩筒的邊緣有0.1米以上，防止拉放材料時鋼絲繩跳繩或卡繩造成事故的發生。
3、必須有專職的絞車司機操作，並持證上崗。司機操作絞車之前和工作過程中必須認真嚴格的對絞車各部進行檢查，檢查內容有：絞車是否運行正常；聯係信號是否清晰可靠；地錨及壓戧柱是否牢固、可靠、有效、安全；鋼絲繩是否有斷絲，斷絲及磨損量是否在《煤礦安全規程》的要求之內，若超過《煤礦安全規程》的要求時，必須進行更換鋼絲繩，嚴禁超限使用。
4．司機操作絞車時精神要集中,保持均勻的速度拉、放材料。嚴禁突拉、突放，防止鋼絲繩崩斷及材料跳軌造成事故的發生。
5、開機操作過程中，要隨時檢查絞車的各部，鋼絲繩在滾筒上的排列要整齊，無咬傷，不打結，工作中不可完全放完，至少保留3-5圈在滾筒上，當鋼絲繩纏亂時，一定要停機處理後，嚴禁邊運轉邊處理；在操作中如發現聲音不正常以及軸承溫度劇烈上升等異常情況，應立即停機處理後方能作業。
6、工作完畢，應切斷電源，清除設備上的雜物、灰塵等。
二十三、礦燈充電工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後方可上崗。
2、按照礦燈使用說明書的要求，對礦燈進行初充電及日常充電。
3、在正常充電過程中，要詳細觀察礦燈充電運轉情況，按要求每小時檢查調整直流電電壓一次，如遇中途停電，應立即把每盞燈的燈頭反時針方向旋轉，切斷充電電路。如長時間停電，礦燈必須下架。
4、保證礦燈充電質量，盡量減少紅燈率，發出的礦燈應能連續使用11個小時以上，在拆裝礦燈中，必須按工序進行，不得硬敲硬撞。
5、礦燈充電架要保持完好運行，如有漏電、破損及失爆的礦燈，嚴禁發出使用，並及時進行檢修處理，
6、收回礦燈應先抹幹淨，並檢查達到完好後上架進行充電。
二十四、電工崗位操作規範
（一）、經專門培訓考試合格後持證上崗。
（二）、6KV設備：
（1）接觸設備時必須戴高壓手套，穿高壓絕緣鞋，用高壓柱杆操作時，必須使用標有相應電壓等級的安全工具。
（2）維修設備時，必須斷開電源，並且有懂得電氣設備性能者一人以上守護在電源端，變壓器須經5分鍾以上放電，用相應電壓等級的測電筆檢視證實電源已斷開時，在接近操作的電源端作短路處理後，方可操作。
（3）斷電時，必須先拉開油斷路器和負荷開關，後拉隔離開關，送電時則先合上隔離開關，後合負荷開關和油開關。
（4）停電時應和有關部門取得聯係，並征得領導同意，方可停電，緊急情況下可先停供電，並立即向有關領導和單位說明停電原因。
（5）停電維修時，守護在電源端的人員，不得隨意離開工作崗位，送電時必須得到維修人員的通知，並經過認真檢查後方能合閘。
（6）在維修工作完畢後，必須認真檢查維修質量，清除雜物方可通知送電。
（三）、380V、220V、127V設備：
1、不能帶電維修或搬移電器設備，首先要切斷電源，禁止帶電工作。維修電器設備一般要求有兩個人以上，一人操作、一人防護，除檢修人員外，不允許其他人靠近操作者，並認真檢查周圍有無防礙操作的雜物，及時清除，所有工具必須具有500V以上耐壓強度。
2、電流互感器嚴禁開路操作。
3、停電檢查設備時，必須掛停電牌。
4、新電工必須在師傅的指導下工作，新電工必須在實習三個月以上，經考核合格，並得到師傅和單位領導的同意，才能單獨工作。
5、井下電氣設備必須作保護接地，但井下中性線嚴禁接地。
6、井下電工到采、掘、安裝、拆卸、回收、檢查設備時，必須檢查通風是否良好，棚架、頂板是否安全。
7、新投入運行或原閑置重新投入運行的電氣設備，事先應檢查絕緣是否合格，空載運行是否符合要求，如發現異常不準投入運行。
8、酗酒者，不準上崗。
9、愛護財產，正確使用各種儀表和工具。
10、檢查防爆設備時，必須保證防爆麵的光潔毒，嚴禁直接敲打。
11、嚴禁用鋁線、銅線代替保險絲。
12、上班前要穿好勞動保護用品，嚴禁穿板鞋、拖鞋和打赤腳上班。
13、對電氣設備進行修理時，必須先切斷電源，並在電源端掛上“有人工作，嚴禁合閘”指示牌，必須穿戴好絕緣保護用品，並有一人在旁監護方能工作，停電、送電要一人操作。
14、對電動機及電氣設備進行拆卸修理時，必須做好原始記錄。拆卸安裝時嚴禁用硬金屬直接敲打或撞擊。
15、修理完成的電氣設備，必須根據有關規定進行檢查和試驗。合格後方能交貨使用。
16、在用儀表進行測量時，必須懂得儀表的性能及使用方法，並輕拿輕放，注意儀表的清潔和防潮，用後擦幹淨放回原處。
17、易受外界磁場幹擾的儀表，使用時，必須遠離外界磁場或上磁屏蔽罩。
18、懂得電工基本原理，了解一般電子儀器儀表、電器元件與電氣設備的性能，能正確使用儀器表來檢測電路、調試設備。
19、能通過感官看、聽、摸、嗅和簡易測試工具及儀表03manbetx 判斷常用電氣設備的故障原因及時排除方法。參加電氣控製設備的安裝、調試和修理工作，掌握電氣設備安裝、調試的方法步驟，同時加深對控製線路的理解。
20、保證設備的正常運轉，當設備發生故障後，要盡快排除故障，恢複正常運轉，並不斷總結經驗、教訓，提高自己03manbetx 問題、解決問題和實際水平的能力。
21、各種機電設備都要安放在無水、支護完整、通風良好的地方。
22、各種電纜要分類懸掛牢固，吊掛整齊，高度一致。
23、禁止漏電、失爆現象、堅決杜絕，雞爪子、羊尾巴、明接頭現象。
二十五、鍋爐工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、鍋爐升火前，必須詳細檢查鍋爐的各零部件，鼓風機，引風機，給水設備是否正常，蒸汽管路，給水管路，排汙管路裝置是否完好，煙氣調節是否靈活。
3、升火後應隨時注意爐內水位，保持爐內水位正常，蒸汽壓力穩定。
4、檢視壓力表，確保壓力表的正常性，定期檢查安全閥的性能是否正常，定期排汙。
5、鍋爐運轉中發生以下情況之一應緊急停爐並通知有關部門：①“叫水”後看不到水；②給水設備全部失效；③水位表、壓氣表、安全閥其中有一種全部失效；④鍋爐元件或爐牆損壞。具體操作步驟如下：（1）先關鼓風機，後關引風機；（2）清除爐排土的燃料。
6、每班工作結束後，清掃工作場地，並做好交接班工作和運行記錄。
二十六、電鋸工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、啟動前必須檢查機械周圍台上台下障礙物。
3、必須開好鋸牙，放好水，保證電鋸安全運轉。
4、手不要靠近鋸牙，在割小木頭，小木尖時必須眼明手快。
5、二人拉鉤，必須打好鉤，防止鉤頭打鋸牙，台板，防止鉤頭飛出。
6、加工木板，方木時，必須有人互相配合，不能獨自開鋸。
7、上鋸人員工作必須認真，精神集中，不得在操作中與他人說話。
8、發現電鋸有問題，必須立即關機處理。
9、每班工作結束後，清掃工作場地，並做好交接班記錄。
二十七、砂輪機工崗位操作規範
（一）、經專門培訓考試合格後持證上崗。
（二）、砂輪安裝：
1、安裝砂輪時，不得用力壓進和敲打，砂輪與軸間保持1mm間隙。
2、有裂紋‘損傷的砂輪，禁止安裝使用。
3、砂輪必須用法蘭盤固定在軸上，禁止用螺母固定，法蘭盤的規格必須兩邊相等。
4、砂輪安裝必須找正，不得歪斜。
5、必須安裝安全罩。
（三）、使用：
1、使用前必須進行運轉檢查。
（1）皮帶有無斷裂；（2）各緊螺杆是否鬆動，砂輪有無裂紋；（3）安全罩是否良好。
2、使用時先啟動，等運轉正常後，再將工件靠近砂輪進行磨削，操作時，站於砂輪兩側，必要時戴上眼鏡。
3、禁止使用砂輪磨削重量大，體積大的物體，禁止磨削銅，鋁製品。
4、磨削量大的工件不能用細砂砂輪。
5、磨削工件時，禁止用強力壓砂輪。
（四）、工作完後，關閉電源，並清理好衛生。
二十八、鉗工、焊工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、施工前要檢查工具、設備，清理工作場，準備好材料。
3、使用氧氣工具時，乙炔瓶離工作物不得小於8m，乙炔瓶要有安全閥、壓力表。焊接時先開乙炔開關，後開氧氣開關。關閉時要先關氧氣開關，後關電石開關。工作時要帶好有色眼鏡，氧氣應放在陰涼處，不得與油類接觸，並與乙炔瓶相距5m以上的距離。
4、使用電焊機必須對好電流，注意人身安全，謹記觸電。
5、工作完畢或臨時離開場地時，必須切斷電源，工作地點附近，不得存放易燃物品。
6、在井下，高空作業時，要嚴格執行批準的安全技術措施，無措施不得施工。
7、焊機存放處應保持一定的幹燥，不得存放在可能有水侵入的地方，並保持通風良好。
8、搬運，保管氧氣、乙炔，必須嚴格按有關規定執行，嚴防爆炸。
9、使用焊機時，應預先按規定接地，未接地不得使用，並嚴禁串聯接地，焊接完畢，方能拆除接地線。
二十九、礦車修理工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後方可上崗。
2、工作前整形機、拆裝輪機等設備進行詳細檢查，發現問題及時彙報處理。
3、使用手錘嚴禁帶手套，打錘時注意周圍環境，如有障礙物應清理。
4、使用手錘前，要把錘把、錘頭進行檢查，發現錘頭有油汙
、安裝不牢固、有裂隙等應及時更換。
5、修補車箱，用料要事先置好尺寸，按圖下料，以免大材小用和下錯料。
6、使用整形機之前要檢查液壓站及閥組管路情況，發現泵站，管路漏油要及時處理，在整形過程中，發現壓力不均，有跳動現象，應立即停機檢查。
7、拆裝車輪時，隨時注意機械各部運轉情況，出現拉鉤卡死、聲音不正常時要停機檢查處理。
8、煮洗滾動軸承，要穿膠靴、帶膠皮手套，往鍋內放燒堿時要慢慢地由鍋沿下，嚴防往鍋內亂丟，以免液體濺出傷人。
三十、洗衣機工崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後方可上崗。
2、開機前先查看部位是否正常，內外桶之間有無運轉障礙。
3、推開外桶門後，應按點動按鈕將內桶對齊，打開內桶鎖，推開內桶後，取適量的洗滌物入桶內，視洗滌物的汙髒程度，投放洗滌品，然後將內桶鎖好，將外桶門關嚴。
4、打開進水、進氣閥門進行加熱消毒，如沒有鎖起加熱亦可直接注入熱水，視水位顯示不超過額定水位後，關緊閥門。
5、按動開關，開始洗滌，洗滌時間一般為30-40分鍾，也可縮短時間。
6、洗衣機的所有潤滑部位，如立軸和減速器應保持有足夠的潤滑脂，並定期更換新的潤滑脂，渦輪減速器潤滑油在持續運轉七天後需要再更換一次新油，以後每隔4-6個月換一次油，並要始終保持潤滑的純度，同時按時檢查油封的磨損情況，及時予以更換，預防漏油。
7、洗衣機工作環境溫度不低於18℃。
8、工作過程如出現運轉不正常，有異音時應及時檢修。
9、機器維修機應將機器內水全部排淨擦幹。
10、如停或後內外桶內門沒有對正，可按點動開關進行調整，
11、運轉中如發現運轉及皮帶鬆懈的情況，應調整杆極或減速機的位置，將皮帶撐緊。
12、運轉中如發現立軸兩端密封處漏水，可調節密封壓蓋螺栓。密封材料磨損後可以更換新的密封材料。
三十一、把鉤工（信號工）操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、穿戴好勞保用品上班。
3、熟悉各工種打鈴信號。
4、工作時集中精力，不得擅自離開工作崗位。
5、打信號前，必須先觀察車輛周圍是否有人，車內是否有人，確認無危害他人安全時才打信號拉放車。
6、工作前檢查鋼絲繩是否斷絲、嚴重扭曲，繩卡是否緊固。
7、開車前，檢查車尾、肖子和大環、車數。車數超過規定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬時，都不得發出開車信號。
三十二、翻矸（煤）工操作規範
1、穿戴好勞保用品上班。
2、推煤車進入翻滾籠前，先檢查翻滾籠有無異的卡，有故障時先排除後方推車入籠。
3、嚴禁將頭手伸進翻滾籠內。
4、翻車時，必須協作同步，用力均勻，嚴防用力過度而造成事故。
5、注意籠邊道邊是否有行人，堅持有人不拉、放車。
三十三、變電所配電工操作規範
1、變電所工作人員必須持證上崗，按章作業，嚴禁無證操作。
2、接班時，按巡回檢查製度進行檢查，當有關人員指令要求停送電時，必須問清對方的姓名及原因，並填寫倒閘操作票後方能進行倒閘操作。
3、送電合閘操作順序為：負荷側隔離開關，電源側隔離開關、斷路器，停電分閘操作順序與送電順序相反，嚴禁帶負荷拉、合隔離開關。
4、在合閘前先儲能，按開鎖的程序並換上合閘牌進行操作；在合閘時換上分閘牌並取回程序鎖。
5、當需要全部停電操作時，應先停低電壓、電容器組，然後停各高壓饋線，最後停總進線電源開關，恢複送電順序與停電相反。
6、在停電的電氣設備和線路上工作時，值班人員必須執行完成寫下列措施：①停電；②驗收；③裝設接地線；④懸掛指示牌和裝設柵欄。
7、發現故障或隱患時，應處理好後才能送電，禁止強行操作。
8、認真填寫交接班記錄，做好交接班工作。
三十四、主提升絞車司機操作規範
1、穿戴好勞保用品，持證上崗，嚴禁無證上崗。
2、信號不清嚴禁開車。
3、嚴格按照巡回檢查製檢查絞車的各個部位，特別是工作製動和緊急製動是否有效。
4、堅持日常檢修製度，嚴禁絞車帶病運行。
5、規範操作，嚴禁猛力一次將手把推到最大擋位。
6、嚴禁帶電檢修。檢修時必須掛上警示牌。
7、做好鋼絲繩檢查工作，認真填寫交接班記錄，做好交接班工作。
8、做好機房衛生，保持機房清潔。
三十五、主扇風機工操作規範
1、操作人員必須培訓合格才能上崗操作。
2、開機前必須把風門置換好，檢查電氣機械設備是否完好，各部件緊固螺絲有無鬆動，如有異常情況必須處理好以後才能開機。
3、司機應認真履行職責，每小時將風機運行情況記錄一次，如發現異常情況，立即報告。
4、做好機房衛生，保持機房清潔。
按下停止按鈕，拉下啟動櫃電源，這時風機處於停機狀態，停機後應立即將風門重新置換。
三十六、炸藥庫保管員崗位操作規範
1、經專門培訓考試合格後持證上崗。
2、檢查、驗收、核實新進庫的爆破材料，嚴格執行入庫手續；
3、發放、收回、統計和保管爆破材料，賬目清楚準確；
4、對電雷管進行編號和導通（包括清退入庫的電雷管）；
5、參加爆破材料的庫存清點和檢查工作；
6、參加炸藥庫的安全、消防、導除靜電、雷電安全設施的檢查；
7、認真履行職責，嚴格執行規程、條例規定，對無提貨單或無放炮作業證的人員不發給爆破材料；無關人員不準進入爆破材料庫；
8、經常檢查和核實爆破材料的庫存情況，包括數量、品種、規格；
9、填報當班發放爆破材料情況的報表。
三十七、打眼工崗位操作規範
1、打眼前先檢查頂、底板、兩幫和支架的情況，發現危岩要立即處理，支架不穩的要先打牢固。
2、堅持“先中線後打眼”的原則，保證工程質量。
3、打眼前要先向瓦斯員了解瓦斯的情況，如瓦斯超限、嚴禁打眼，並報告有關部門及時采取措施和處理。
4、堅持“有疑比探”的原則。發現有滲水現象，要先打探眼，如情況異常，要立即撤出。並報告有關部門及時采取措施和處理。
5、如果控頂距過大，要先大超前支護，預防打眼過程中頂板岩塊掉落傷人及其它意外事故發生。
6、打眼時，各眼位的角度要嚴格按照作業規程的規定，不得擅自更改炮眼角度，影響爆破質量及工程質量。
7、嚴禁套、續殘眼。
三十九、放炮員崗位操作規範
1、持證上崗。憑領料本領爆破材料，炸藥、雷管分箱裝，並上鎖，發現藥箱壞了，要及時更換。
2、裝配引藥必須在頂板完好、支架完整安全、避開電氣設備和導電體的地方進行，嚴禁坐在藥箱上裝配引藥。
3、不得用電雷管代替竹、木棍插眼，電雷管隻準由藥卷的頂部裝入，並全部插入藥卷內，嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
4、電雷管插入藥卷後，應用腳線將藥卷纏緊，並將電雷管腳線末端扭結卷起。
5、裝藥前要先將炮眼內的粉塵排除幹淨，藥卷之間要密接，炮泥量要充足。
6、堅持“一炮三檢”，炮線不夠長或破皮了的，要及時更換。
7、放炮前要先清點人數發布警告。確保當頭無人時才能放炮，放炮員要自聯自放，嚴禁二人放炮。
8、對打巷道貫通前要設警戒或掛牌，以防意外。
9、剩餘的炸藥、雷管須交回庫房。並認真查對票帳，嚴禁私藏藥管。
10、瞎炮要當班處理完畢，在離瞎炮0.3米處重新打一平行新眼，裝藥起爆，檢漏瞎電雷管、殘藥交回庫房。如當班不能處理要當麵交班。
11、正向爆破，嚴禁反向爆破。
四十、入井檢身工崗位操作規範
1、負責所有入井人員的檢身，升井人數及井下現有人數統計。
3、檢身工要嚴守職責，嚴格檢身，時刻注意上、下井人員。
4、檢查所有入井人員是否按規定佩戴安全帽、礦燈和自救器，否則不準入井。穿化纖衣服，飲酒嫌疑者，攜帶煙草、點火物品者不準入井。並要立即彙報公司及礦有關部門。
5、嚴禁無措施的噴燈、氧焊、電焊機入井。
7、檢查所有入井人員是否宣誓，不宣誓和不接受井口檢身的人員嚴禁下井。
8、嚴格檢查井口附近情況，禁止在距井口附近20米範圍內抽煙或設明火裝置。
9、 發現出井人員盜竊公司財產和炸藥雷管者，要立即彙報公司有關部門。
10、外單位入井人員必須要有礦派專人帶領，並由安全部門出具的臨時入井證方可入井，並遵守有關規定。
11、 井口檢身工4：00、8：00、12：00、16：00、20：00、24：00按時間要求向調度室彙報一次當班入井人數，升井人數及井下現有人數情況。調度室記錄並存檔。
