采煤工作麵參數具體觀測方案
采煤工作麵參數具體觀測方案
一、工作麵采高由於本工作麵所采煤層屬於鬆軟煤層，在實際生產過程中容易發生煤壁片幫，所以工作麵采高觀測是為煤壁進行化學加固後采高的變化範圍以及煤壁的穩定情況，為確定合理的采高及采放比打下良好的基礎。 具體觀測方式為觀測期間每班每隔10組支架量測一次，觀測10天，共計30個班，求出平均采高，同時記錄煤壁的片幫及頂板完整情況。
二、采煤機進刀方式和割煤速度中部進刀單向割煤與端部進刀單向割煤，其割煤方式差異不大，一般采放均可平行作業，及時跟機移架。兩者相比而言，中部進刀方式進刀部位比較靈活，對頂板及運輸機上竄下滑控製較為有利，但在出現上竄下滑較為嚴重的情況下應以端部進刀為宜。采用端部斜切進刀雙向割煤方式時，由於該方式出煤量較為集中，常受外圍係統運量的限製，另一方麵前部運輸機前浮煤多，影響運輸機的及時推移到位，需要倒機清理浮煤，影響正常工序組織，但雙向割煤使得工作麵煤壁的外露時間短，有利於工作麵煤壁片幫的管理。 試驗期間擬采用中部斜切進刀單向割煤、端部斜切進刀單向割煤、端部斜切進刀雙向割煤三種割煤方式，分別觀測4～6天。但是 在試驗過程中如果某種割煤方式影響了正常的工序組織可被臨時否決，不予觀測。 具體要觀測采煤機的割煤速度、空刀運行速度、端頭維護時間以及整個循環所用的時間。其中端頭維護時間包括上端頭維護時間和下端頭維護時間。割煤和空刀運行又包括上行和下行，即測量參數為煤機上行割煤速度、下行割煤速度、上行空刀運行速度、下行空刀運行速度。
三、移架速度 工藝試驗期間移架數據采集方法擬采用兩種測試方式。一種方式是測定一段距離內平均單架移架時間（包括支架工換位時間）；另一種方式測定單架移架時間和支架降、移、升各階段時間。以此可以求出單架移架速度和1人連續移架時平均移架速度以及支架連續前移時支架工換位時間和移架前的觀察時間。 兩種方法測量至少要各測量10組，其中測量支架降、移、升各階段時間時每組至少要測10架，最好是在幾種割煤方式下均要測量。另外，兩種測量方法可平行作業。
四、放煤速度該工作麵煤機截深0.6米，循環放煤步距經計算為0.55～0.96m，根據該礦放頂煤開采經驗，循環放煤步距在1.2m較為合理，因而采放工藝均采用兩刀一放，放煤順序是根據該麵煤層的賦存特點確定為單輪間隔放煤。 具體量測方法是：累計單個放煤工連續放完20～40架所用的時間，這樣至少觀測10～20組，以此求出單架放煤所需時間（包括放煤工換位時間）。
五、工作麵停機因素與開機率工作麵停機因素主要包括采煤機、前部刮板運輸機、後部刮板運輸機、順槽皮帶、轉載機、破碎機等的影響，以及滿倉、電氣、外圍及其它方麵的影響。其它方麵的影響是指工作麵端頭維護、交接班、拉轉載機、供水等造成的停機。 工作麵停機因素及開機率觀測要求選擇一段時間內連續觀測，一般觀測2至3組進行求平均取值。 根據工作麵設備影響時間的觀測統計可以看出工作麵設備的可靠性，以及根據整個觀測時間內影響時間的累計求出采煤機的開機率與停機率。
