謝橋煤礦2008年度礦井災害預防與處理計劃
礦屬各單位、機關各科室：
為進一步增強幹部職工安全防範意識，提高礦井預防和處理災害水平，現將《謝橋煤礦2008年度災害預防與處理計劃》印發給你們，並附集團公司關於《謝橋礦2008年度災害預防與處理計劃的批複意見》，望認真學習，並嚴格按照要求執行。
二○○八年二月一日
前 言
根據《煤礦安全01manbetx
》第九條和第十四條之規定,並按照集團公司要求，為了實現我礦2008年度安全生產目標，特編製《謝橋煤礦二OO八年度礦井災害預防與處理計劃》（以下簡稱《計劃》）。
本《計劃》已由礦總工程師主持，組織有關人員進行了集體會審，並報集團公司進行了審批，現連同審批意見一並印發，組織全礦職工學習和貫徹執行。
目 錄
一、礦會審意見
二、2008年礦井生產麵貌簡述
1.采場布局及生產係統
2.采掘接替
三、各類重大02manbetx.com 的預兆
1.瓦斯噴出預兆
2.煤與瓦斯突出預兆
3.煤炭自然發火預兆
4.礦井突水預兆
5.頂板大麵積冒落的預兆
四、各類重大02manbetx.com 的預防
1.瓦斯超限和瓦斯積聚和瓦斯爆炸02manbetx.com 的預防
2.煤與瓦斯突出02manbetx.com 的預防
3.粉塵防治
4.火災事故的預防
4.1內因火災的預防
4.2外因火災的預防
4.3礦井主要進風巷火災預防
5.井下突水事故的預防
6.頂板事故的預防
6.1回采工作麵頂板事故的預防
6.2掘進、修護工作麵頂板事故的預防
7.機電事故的預防
8.運輸事故的預防
1.13218工作麵過1#陷落柱
1.1概況
1.2監控措施
1.3應急預案
2.13218W工作麵過2#陷落柱
2.1概況
2.2監控措施
2.3應急預案
3.礦井大麵積停電時東、西風井抽風機房應急預案
3.1概況
3.2監控措施
3.3應急措施
3.4倒閘預案
4.礦井大停電情況下排水應急處理預案
4.1概況
4.2監控措施
4.3應急預案
5.全礦停風預案
5.1概況
5.2監控措施
5.3應急預案
6.礦井主要進風巷火災預案
6.1概況
6.2監控措施
6.3應急預案
六、重、特大生產安全事故應急救援預案
1.事故應急救援原則
2.本預案適用範圍
3.事故應急救援指揮
4.事故應急救援指揮部各成員職責
5.事故應急救援行動的指揮協調
5.1事故報告
5.2應急救援響應與啟動
5.3事故處理程序
5.4各類事故發生後的處理措施
5.5災區人員的撤離
5.6警戒的設立
5.7受傷人員現場救護、救治與醫院救治
5.8現場保護
5.9事故應急救援的保障
5.10應急救援終止
5.11演練
七、創傷急救和職工培訓
八、重大事故隱患整改計劃和安全投入
九、有關附圖：
圖1：2008年度采掘工程平麵圖
圖2：礦井通風係統圖
圖3：通風網絡圖
圖4：瓦斯抽放係統圖
圖5：壓風管路係統圖
圖6：供水管路係統圖
圖7：灌漿係統圖
圖8：排水管路係統圖
圖9：井下供電係統
圖10：井下通訊係統圖
圖11：避災路線圖
圖12：井上下對照圖
圖13：監控係統圖
圖14：運輸係統圖
圖15：注氮係統圖
十、有關附表
附表1：井下消防材料庫備品表
附表2:地麵有防材料庫備品表
附表3：發生事故後必須立即召集的單位負責人名單
附表4：重大災害事故搶救通知程序表
附表5:謝橋礦2008年采場接替表
一、礦會審意見：
1、地麵防雷電、防內澇應急預案另行編製。
2、東風井風機改造完畢，達到反風條件時，進行一次反風演習。
3、加強自救器使用培訓，要充分利用閉路電視、班前會對職工進行定期培訓；有條件時，模擬救災演習。
4、每季度，地測科對《井上下對照圖》、《采掘工程平麵圖》進行一次更新並利用局域網上傳；通風科對《通風網絡圖》、《礦井通風係統圖》、《瓦斯抽放係統圖》、《監控係統圖》、《注氮係統圖》、《灌漿係統圖》、《避災路線圖》進行一次更新並利用局域網上傳；調度所對《通訊係統圖》進行一次更新並利用局域網上傳；機運科對《壓風係統圖》、《供水管路係統圖》、《排水管路係統圖》、《井下供電係統圖》、《運輸係統圖》進行一次更新並利用局域網上傳。
二、礦井2008年度生產麵貌
1、采場布局及生產係統：
2008年度，我礦回采任務主要由13116、13218、13218W、11126、1231（3）、1101（3）和1212（1）工作麵這七個塊段承擔。其中13116、13218、13218W工作麵布置在東二B組采區，11126工作麵布置在東一B組采區，1101（3）工作麵布置在東一C組采區，1231（3）和1212（1）工作麵布置在西翼C組采區。6煤、8煤、11-2煤工作麵為普通綜采麵，13-1煤工作麵為大采高工作麵。
2008年，我礦生產準備主攻目標是11126、13218W、13318E、1131（3）、1161（3）、11316、1232（3）、1252（1）八個新塊段工作麵，其中11126、11316工作麵布置在東一B組采區，13218W、13318E位於東二B組采區，1131（3）、1161（3）位於東一C組采區，1232（3）位於西翼C組采區，1252（1）位於西翼C組下山采區。
08年“一通三防”工程有：-720m西翼進風石門及聯巷、-720m東翼進風石門及大巷、-610m西翼進風石門及大巷、西翼-560m11-2～4煤煤層底板回風石門及上山、西翼-560m13-1～4煤煤層底板回風石門、西翼-560m4煤底板回風大巷、東一～東風井-440m回風石門及聯絡巷、東二～東風井-440m回風大巷、東二-450m6～13-1煤層底板回風石門。
2、采掘接替：見附表。
3、采掘方式：
3.1 采煤：本麵采用區內後退式單一走向長壁綜合機械化采煤方法，工作麵跟底板回采。
3.2 掘進：煤巷采用綜掘機掘進配合膠帶輸送機出貨，錨、網、索聯合支護；岩巷采用炮掘配合耙矸機、礦車出貨（條件允許的采用液壓鑽車＋拆裝機＋皮帶＋礦車出貨），錨噴或架棚支護。
三、各類重大事故的預兆
井下各類事故，特別是瓦斯噴出或突出、頂板大麵積冒頂、水害等重大事故，在發生前是有一定預兆的。因此，每個井下作業人員必須熟悉這些預兆，以便及時做好防災、避災措施。現將瓦斯噴出、煤與瓦斯突出、煤炭自然發火、井下突水及大麵積冒頂事故的預兆整理編寫如下：
1. 瓦斯噴出預兆
預兆有：地壓活動顯著加強，煤層變軟，濕潤，風流中瓦斯濃度增大或忽大忽小，並有嘶嘶噴出聲。
2.煤與瓦斯突出預兆
2.1地壓顯現方麵的預兆：煤炮聲、鞭炮聲、機槍聲、頂板破裂聲，支架來壓聲，煤岩壓裂、掉渣、片幫，底鼓，鑽孔變形、垮孔，頂鑽、夾鑽，鑽機過負荷等。
2.2瓦斯湧出方麵的預兆：瓦斯湧出量增大、瓦斯濃度忽大忽小，氣溫、氣味異常，打鑽噴孔等。
2.3煤層結構方麵的預兆：煤層變軟，層理紊亂，煤層暗淡、無光澤，幹燥易粉碎，煤層有擠壓褶曲、波狀隆起等現象。
3.煤炭自然發火預兆
3.1封閉區域、高冒區域及采煤麵老塘發火重要指標是CO氣體濃度逐漸增大。
3.2在火區附近溫度、濕度增高，出現霧氣，煤壁“出汗”，巷道口出現水汽等。
3.3巷道內出現煤炭和坑木幹餾的特殊氣味，能夠聞到煤油味、汽油味、鬆香味等。
3.4從發火區流出的水或空氣溫度有增高現象。
3.5人體有不舒適感，如：頭痛、憋氣、悶熱、精神疲乏、四肢無力等。
4.礦井突水預兆：
4.1本來是幹燥光亮的煤，變得發暗潮濕，無光澤，空氣變冷。當采掘工作麵接近大量積水區時，氣溫驟降，煤壁發涼，使人有陰涼的感覺。
4.2空氣濕度較大，出現霧氣。
4.3“掛汗”。當采掘工作麵接近積水區時，積水在自身壓力下滲過煤岩微小裂隙，凝聚在煤壁或岩壁的表麵上結成很多小水珠，叫“掛汗”。在遇到“掛汗”時，注意觀察煤岩的新鮮麵是否潮濕，如潮濕，則是突水預兆。
4.4“掛紅”。煤壁滲出的水發澀，有硫化氫臭味，附著煤壁或岩壁表麵暗紅色氧化鐵水鏽，出現這種現象，說明已接近老區積水。
4.5、煤層裏發出嘶嘶水叫，這是井下高壓積水向煤岩裂縫強烈擠壓與煤岩壁磨擦而發出的響聲。
4.6出現壓力水流（或稱射流水），說明離水區較近。
4.7頂板來壓，產生裂隙，出現淋水，且水量越來越大。
4.8底板鼓起或產生裂隙出現滲水。
4.9用鑽具打眼時，發覺鑽孔底鬆軟或鑽孔有水流產出，說明即將透老空區。
5.頂板大麵積冒落的預兆：
頂板大麵積冒落前的壓力顯現、支架和頂幫發生的異常變化，形成了一係列頂板大麵積冒落前的預兆，其主要表現為：
5.1頂板壓力急劇增大，支架出現彎曲變形，金屬支柱的活柱迅速下沉；單體支柱明顯泄壓，下縮、下沉；錨杆拉斷、托盤壓癟，棚式支護壓壞。
5.2老塘內頂板斷裂，發出“悶雷聲”。
5.3煤壁鬆軟、片幫嚴重；使用電鑽打眼時，感到鑽進省力，用采煤機割煤時，負荷減小。
5.4頂板掉渣增多，偽頂護頂煤難以管理，漏頂片幫頻繁，局部冒頂明顯增加。
5.5敲幫問頂時聲音不清，發出“空空”響聲，表明頂板已經“放線、離層”。
5.6頂板裂隙增大，有時冒頂前瓦斯湧出量增大，頂板出現淋水或淋水加大。
四、各類重大事故的預防
本《計劃》特就礦井瓦斯、煤塵、內外因火災、井下水災、機電運輸和頂板六大類事故的預防提出如下防治措施。
1．瓦斯超限、瓦斯積聚和瓦斯爆炸事故的預防
1.1加強通風管理
1.1.1完善礦井通風係統，保持礦井通風係統的穩定可靠，提高係統抗災變能力。礦井風量分配合理，有效風量率在85%以上。（井下通風係統詳見圖2和圖3）
1.1.2采區設計和采掘接替安排要充分考慮通風因素，以風定產，為通風係統管理創造良好條件。
1.1.3礦井總回風道、采區回風道要加強支護，保持設計通風斷麵，巷道一般失修率不得超過3‰，回風道風速超限必須及時維修、刷大斷麵。
1.1.4掘進工作麵必須按《煤礦安全01manbetx 》第126條～129條規定的內容和要求，編製專門局部通風設計。
1.1.5礦井主要抽風機及其反風設施要按照《煤礦安全01manbetx 》規定，定期檢查和檢修。備扇必須完好，並能隨時啟動運行。
1.1.6礦井主要扇風機裝置外部漏風要按期測定，外部漏風率不得超過5%。
1.1.7局部通風機安設要嚴格遵照《煤礦安全01manbetx 》規定，施工單位必須設專人管理，掛牌留名。局部通風機必須實現“三專兩閉鎖”。長距離的掘進巷道，主備用局部通風機應安裝自動切換裝置。除經通風部門同意的計劃停風外，所有無計劃停風都必須嚴肅追究當事人責任。局部通風機要保證正常運轉，不得發生循環風。局部通風機必須安設開停傳感器。
1.1.8嚴禁使用3台以上（含3台）的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風。不得使用1台局部通風機同時向2個作業的掘進工作麵供風。風筒出口到工作麵的距離煤巷掘進工作麵不得大於5米，半煤岩不得大於8米，岩巷掘進工作麵不得大於10米，工作麵風量要符合工作麵局部通風設計規定。並保證工作麵和回風瓦斯不超限，巷道中風速符合規定。
1.1.9嚴格串聯通風管理，對非突出煤層的采掘工作麵之間，無法避免串聯通風時，隻準進行一次串聯通風，且隻有在串聯通風措施及其它相關安全技術措施得到會審並貫徹後，方準施工。嚴禁不合理的串聯通風。突出煤層回采工作麵嚴禁串聯通風。
1.1.10通風區要嚴格按照質量標準化要求，安裝和維修各類通風設施。所有井下作業人員都必須自覺愛護通風設施，嚴禁隨意損壞通風設施或將一組風門同時打開造成風流短路。嚴禁隨意進行風筒開洞或脫節。
1.1.11加強巷道貫通管理，貫通巷道在相距20米前（綜掘50米前），地測科要及時向礦總工程師報告，並下達通知單，通知生產、機電、通風、安監等部門。通風區必須做好調整風流的準備工作，貫通時必須由通風區派專人在現場統一指揮，貫通後，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風係統，防止瓦斯積聚，待通風係統穩定後，方可恢複工作。係統調整結束後，通風區要及時對采區通風係統、各封閉牆口進行一次全麵普查。保證無循環風、無串聯風、無瓦斯積聚等現象。
1.1.12加強巷道封閉管理，采麵收作封閉或不用的巷道封閉必須保證牆麵距全負壓通風巷道的距離小於5米。如果條件允許，封閉牆施工位置盡量貼近“三岔門”處，以防止牆口瓦斯積聚。通風不暢及有瓦斯聚積的牆口及擴散通風的硐室必須設置風帳導風。加強封閉牆口全負壓通風的聯巷維護，保證巷道完好及其最低風速要求。
1.2加強瓦斯管理
1.2.1建立健全瓦斯管理、檢查製度。瓦斯檢查嚴格執行“三檢查”、“三彙報”、“三簽字”、“三對口”、“一炮三檢”製度，和測氣班隊長審簽瓦斯記錄手冊、巡檢圖表的工作製度，嚴禁出現空班漏檢、虛報、瞞報、謊報等違章行為。
1.2.2高瓦斯采掘工作麵必須配備專職瓦檢員，隨時檢查瓦斯。
1.2.3因停電或其它原因，造成局部通風機停止運轉時，施工單位現場班組長和瓦檢員必須立即將巷道內的所有作業人員撤至新鮮風流中，並切斷電源，由瓦檢員在巷道入口處設置柵欄，揭示警標，施工單位派專人在三岔門全負壓風流中警戒，嚴禁人員入內。對無計劃停風，礦總值班要及時組織有關單位追查責任，提出處理意見，調度所設專門記錄。開啟局部通風機時，必須先檢查瓦斯，隻有停風區域內瓦斯濃度小於1%，二氧化碳濃度小於1.5%時且局扇開關附近20米範圍內瓦斯濃度小於0.5%時，方可開啟局部通風機。停風後巷道內瓦斯濃度大於1%小於3%時，由測氣員在礦總工程師或通風副總指揮下，現場控製風流排放瓦斯，現場施工班組長負責回風係統的停電、撤人與警戒。當停風區內最大瓦斯濃度超過3%時，必須切斷巷道內所有動力電源，並在巷道入口設置警戒，禁止人員入內，製定專門排瓦斯措施報礦技術負責人審批。
1.2.4必須從巷道布置、技術管理上采取有效措施，嚴防盲巷發生，一旦出現盲巷，除認真追查各級責任外，若不能立即處理時，要在24小時內予以封閉。封閉前，必須切斷迎頭所有電氣設備的電源。掘進巷道要中途停工停風時，必須報礦總工程師批準，停風後設置封閉。
1.2.5啟封密閉必須製定排放瓦斯專門安全技術措施報礦總工程師審批，由救護隊進入密閉巷道內檢查瓦斯，清理通道，排放瓦斯。實現正常通風後，瓦斯濃度降低到1.0%以下時，作業人員方可進入。
1.2.6規範瓦斯排放管理，排放瓦斯措施必須嚴格按照有關規定編製，做到內容齊全、審批認真，分工明確，責任到人。排放過程必須堅持現場負責人統一指揮。並在進風流中的風筒上留設三通控製風量排放，嚴禁“一風吹”排放。
1.2.7嚴格執行《煤礦01manbetx 》中關於井下放炮的各項要求，堅持使用“一炮三泥”，嚴格執行“一炮三檢”、 “三人聯鎖放炮製” 、“二次驗炮”及瞎落炮處理製度，炮前、炮後必須灑水、噴霧。底板炮眼必須按要求敷設彩帶。
1.2.8所有采掘麵必須按規定安設瓦斯傳感器（見附圖13），串聯通風地點按串聯通風措施中規定安設瓦斯傳感器，瓦斯傳感器的各種參數設置必須符合規程及措施的規定。監測隊要確保瓦斯傳感器監測準確，斷電靈敏可靠。被控采掘麵的開關必須安設饋電狀態監視裝置。嚴禁擅自高定監控斷電值和縮小監控斷電範圍。
1.2.9 加強監控係統及信息上傳的管理，保證信息上傳準確、通暢。嚴格按照規程、措施規定設置瓦斯傳感器、斷電器以及機電設備開停傳感器。嚴禁其它單位和個人擅自調節、損壞破壞傳感器，甩開瓦斯電閉鎖。
1.2.10掘進迎頭、采煤麵上隅角，生產單位的班隊長要懸掛便攜儀隨時檢測瓦斯。礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區隊長、通風區隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗工下井時，必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。。
1.2.11牆口瓦斯檢查必須嚴格執行封閉牆口檢查製度，帶齊瓦斯、一氧化碳等便攜儀及相關檢測儀器、儀表。
1.2.12嚴禁瓦斯超限作業。掘進工作麵瓦斯湧出量大於3.0m3/min，采煤工作麵瓦斯湧出量大於5.0m3/min，或瓦斯異常、通風方式解決瓦斯問題不合理時，必須采取以抽為主的綜合瓦斯治理措施，加強瓦斯抽采工作。（詳見圖4）
1.2.13對突出煤層有突出危險掘進工作麵實施巷幫長鑽孔連續抽采和迎頭鑽孔排放（卸壓）方法；采煤工作麵實施頂板走向鑽孔、順層鑽孔、高（底）位抽采巷、地麵鑽孔等綜合抽采方法，加大瓦斯抽采力度，做到高瓦斯采掘工作麵低瓦斯狀態下作業。
1.2.14重點瓦斯日報必須及時準確，審批程序齊全，並報送礦技術負責人、礦負責人審閱。
1.2.15加強采麵上、下隅角的瓦斯治理與管理：
回采工作麵上隅角要備有風帳，當上隅角瓦斯濃度超過1.0％時，必須及時掛風帳處理，防治瓦斯積聚。
當回采麵上隅角的空間過大，用常規掛風帳的方法無法處理積聚的瓦斯時，必須采取放頂、充填工作，並設置插管、埋管進行上隅角抽采，消除積聚瓦斯。
回采過程中上、下隅角要按作業規程要求及時回柱收角，縮小空間，並不得留有金屬材料，埋設的鐵質管路、管盤必須用抗靜電的編織袋或木質笆片防護。充填用的編織袋必須阻燃、抗靜電。
1.3加強高溫熱源、火源管理
1.3.1加強機電設備維護，提高防爆性能。井下所有電氣設備都必須有專人負責檢查並有記錄可查，電管員要認真執行線路巡回檢查製度，杜絕失爆失保。
1.3.2嚴禁井下敲打和拆卸礦燈，禁止帶電檢修和移動電氣設備。
1.3.3加強明火管理，嚴禁在井下使用明火、吸煙以及使用電爐和燈泡取暖。井口房周圍20米內嚴禁煙火，井下和井口房20米內燒焊必須製定安全措施，批準後方可進行。
1.3.4加強爆破管理。爆破作業必須嚴格執行《煤礦01manbetx 》相關條款規定，強化“一炮三檢”和“一炮三泥”製度的現場落實。
1.3.5工作麵上、下隅角回棚時，必須先灑水滅塵，並采取有效措施防止產生摩擦、撞擊火花。
1.3.6加強回采及收作工作麵的防火注氮灌漿，認真做好自然發火隱患點的普查、檢查和處理，杜絕微風巷道，防止煤炭自燃。
1.3.7井下導風筒、抽采管路必須阻燃、抗靜電。
1.4加強瓦斯綜合治理
1.4.1認真貫徹落實國家局“先抽後采、監測監控、以風定產”方針和集團公司“可保盡保，應抽盡抽”瓦斯綜合治理戰略，加大保護層開采力度，嚴格執行“以區域瓦斯治理為主，局部治理瓦斯相結合，以非突出煤層保護突出煤層，弱突出煤層保護強突出煤層，強化瓦斯抽采”的技術原則，優先考慮開采解放層，提前施工瓦斯治理巷道、硐室，確保礦井瓦斯抽采率不小於30%。
1.4.2抽采隊必須嚴格按照01manbetx 操作，加強抽采設備和管路的保養、維護，保持抽采泵運轉良好，供電可靠，安全保護裝置齊全有效，備用抽采泵應隨時可以啟動。抽采管路必須定期設專人巡檢，保持管路係統暢通、阻力小、不漏氣，附件齊全完好。
1.4.3鑽孔必須嚴格按設計參數施工，做到方向準確，角度合理，終孔到位，施工鑽孔實行統一建檔管理。認真全麵考察抽采效果，及時改進抽采鑽孔參數，不斷改進抽采工藝，提高封孔工藝和質量。
1.4.4頂板及底板專用抽采巷道必須封閉嚴密，牆口噴注漿處理。
1.4.5管好用好瓦斯監測係統。監測探頭的安設位置、斷電點、報警點、斷電範圍、斷電功能、調校周期等，必須符合《煤礦01manbetx 》、《煤礦安全監控係統通用技術要求》（AQ6201）、《煤礦安全監控係統及檢測儀器使用管理規範》（AQ1029）和集團公司有關規定，瓦斯探頭的安設率必須達到100％。繼續執行工作麵回風流瓦斯濃度按0.8％斷電的規定。
1.4.6認真做好礦井瓦斯資料收集整理工作，加強瓦斯防治基礎工作，提高防突和瓦斯治理工作的針對性。
1.4.7嚴格按照-720m東翼新增進風石門揭13-1煤設計及集團公司批複意見揭煤。
1.5隔爆設施
所有煤巷掘進工作麵及采煤工作麵上下順槽內必須按規程規定安設隔爆裝置。詳見粉塵防治。
2.煤與瓦斯突出事故的預防
2.1堅持以保護層開采為主的區域性治理措施。開采有突出危險煤層的采掘工作麵、石門揭穿突出煤層工作麵必須嚴格執行預測預報、防突措施、效果檢驗和安全防護的“四位一體”的綜合防突措施。
2.2揭煤區段必須按要求提前編製專門的揭煤設計和揭煤安全技術措施。地質構造異常帶、瓦斯湧出異常帶、應力集中帶必須編製專門的具有針對性的防突措施，距離突出煤層法距小於20米的掘進巷道必須有防止誤穿煤層的措施。
2.3加強瓦斯地質預測預報工作，對過斷層及過異常帶要采取針對措施，認真落實“五位一體”防突管理措施。礦井要完善瓦斯地質圖和防突預測圖，並按月上報集團公司。
2.4預測預報和效果檢驗必須采用相適應的防突預測儀和預測方法，預測操作嚴禁弄虛作假，預測和消突鑽孔必須按要求施工到位，生產進尺必須在允許的進尺範圍內，嚴禁超循環進尺。
2.5突出煤層上山掘進爆破作業時，應采用深度不大於1.0米的炮眼遠距離全斷麵一次爆破。
2.6突出危險采掘進工作麵必須先消突再采掘，並經效果檢驗證實有效.並提交已消除突出危險的報告後,方可作業，同時采取安全防護措施，設置直通電話。
2.7突出區域的采掘工作麵必須建立獨立可靠的通風係統，並在其進風側的巷道中設置反向風門，回風巷道保持暢通。設施安設質量符合《防突細則》規定。突出煤層突出危險區域采掘工作麵回風嚴禁經過其它采掘工作麵唯一安全出口。
2.8井巷揭穿突出煤層和突出煤層采掘工作麵必須采取反向風門、遠距離放炮、避難硐室、壓風自救等安全防護措施。遠距離放炮站必須設在反向風門外的進風流中，放炮前，施工單位班組長和放炮員必須向調度所彙報，由調度所通知監控中心值班人員切斷整個巷道內及其回風區域電氣設備的電源，經確認斷電後方可通知放炮，對不裝藥的眼孔要用炮泥充填。放炮時，監控中心值班人員和調度所調度員要認真監視該麵瓦斯濃度變化，炮後半小時，工作麵及其回風流瓦斯濃度降到1.0%以下方可進入工作麵驗炮，確認無任何異常情況時，現場施工負責人和放炮員方可向調度所彙報，申請恢複送電。
2.9完善突出區域采掘麵的壓風自救係統，壓風管路每隔50米拔一個三通，避難硐室按《防突細則》要求設置，嚴禁任何人隨意停關壓風自救的供風。（井下壓風係統詳見圖5）
2.10突出危險和威脅區域內的采掘作業實行防突作業牌製，嚴禁出現超挖超掘和無防突作業牌作業。
2.11在嚴重突出區域或采掘作業麵，必須首先預抽煤層瓦斯消突等措施。
2.12突出區域內的采掘工作麵必須安設專職瓦檢員和放炮員，當工作麵出現突出預兆時，瓦檢員、放炮員以及生產單位跟班幹部要立即停止工作麵作業，撤出人員、切斷電源，並及時向調度所彙報。
2.13井下所有作業人員必須接受防突知識培訓、熟悉突出預兆和避災路線，經考試合格後方可上崗。入井必須配帶隔離式自救器，並正確掌握使用方法。
2.14突出區域內電氣設備的防爆性能檢查每旬不少於一次，嚴禁使用失爆的電氣設備。
2.15嚴格執行集團公司《加強防治煤與瓦斯突出管理工作的若幹規定的通知》（煤生技［2001］391號、煤瓦質［2003］162號文）和《突出煤層采煤工作麵防突及頂底板巷道掘進層位控製管理暫行規定》（集安［2007］287號），從設計源頭和日常工作抓好防突工作，防止突出事故發生。
2.16提高防突意識，加強對職工的防突知識教育，完善現場防突安全防護設施，嚴格按照集團公司批準的突出煤層區域劃分意見執行，實行分級管理。
3.粉塵防治
3.1大力宣傳粉塵危害知識，提高職工的自覺防塵意識。
3.2各單位必須配齊專、兼職防塵人員，並建立粉塵測報工作製度。
3.3健全和完善井下防塵供水係統（詳見圖6）。皮帶機巷道及回風巷道內的供水管路，每隔50米設一個三通閥門，其它地點巷道內的供水管路每隔100米設一個三通閥門，按規定定期灑水滅塵。
3.4礦井兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作麵間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間必須用水棚隔開。各采麵進、回風巷，煤與半煤岩掘進巷道要按規定設齊隔爆水袋，各采區進、回風石門應設齊隔爆水槽，並及時維護。隔爆水棚（袋）規格為40升/個，每組隔爆水袋水棚的間排距為1.2～3米，主隔爆水棚的棚區長度不小於30米，總水量滿足不少於400L/m2；輔助隔爆水袋的棚區長度不小於20米，總水量滿足不少於200L/m2。輔助隔爆水袋距工作麵保持在60～200米。
3.5采煤工作麵及進回風巷，煤及半煤岩掘進巷道，各運煤轉載點、裝煤點、卸煤點必須安裝完善的噴霧裝置，堅持濕式鑽眼，衝洗巷幫，落實水炮泥、放炮噴霧、出煤（岩）灑水和風流淨化綜合防塵措施。對采煤工作麵要加強煤層注水工作，進一步優化注水參數，改進注水工藝，增強注水降塵效果。
3.6綜采工作麵必須設置割煤、移架、放煤噴霧。綜掘機必須有完善的噴霧裝置，保證效果和正常使用。
3.7炮掘炮采工作麵必須采取濕式打眼，堅持使用水炮泥，在放炮地點20m範圍內設置3道放炮噴霧，炮前炮後對放炮地點20米範圍灑水滅塵。
3.8各單位要搞好責任範圍內的煤塵衝洗工作，杜絕煤塵堆積，產塵量大的采掘工作麵和有關巷道必須隨時進行衝洗清掃工作。
3.9噴漿作業必須采用濕式拌料，在下風側設置淨化噴霧。扒矸前應灑水濕潤矸石，防止粉塵飛揚。
3.10鑽孔施工應優先采用水力排渣，壓風排渣時必須設置孔口捕塵裝置。
3.11接塵人員必須佩戴有效的個體防護用品。
4.火災事故的預防
4.1內因火災的預防
4.1.1健全和完善礦井灌漿係統（詳見圖7）、注氮係統，保證有自然發火傾向的采麵隨采隨注。
4.1.2合理進行開拓開采布置，長期服務巷道盡量采用岩石巷道，煤巷應跟頂掘進。采空區邊界煤柱和頂、底板應保持完整性，避免產生裂隙漏風。
4.1.3完善自然發火監測預報製度，定期普查微風巷道、采麵隅角和老空區，發現隱患及時彙報處理。
4.1.4易自燃煤層在編製采區或工作麵開采設計時，必須同時編製防止采空區自然發火的設計，並必須遵守以下規定：
采用以注黃泥漿及惰性氣體為主的綜合防火措施；
建立完善的防火監測係統或方法；
有可靠的防止漏風和惰性氣體泄漏的措施；
采空區注入惰性氣體方式、注入量、惰性氣體釋放孔（口）、監測探頭布置和封閉防漏方法等參數與管理製度應由礦總工程師根據具體情況確定。
4.1.5煤層掘進巷道嚴禁空幫空頂，禁止堆積浮煤。較大的冒落空間（冒高超過2米，空間體積超過6立方米）和突出空洞必須進行防火處理。
4.1.6回采工作麵必須采用後退式開采。上、下隅角要及時充填掛風帳，減少采空區漏風。工作麵應提高煤炭回收率，減少采空區遺煤。
4.1.7采麵回采結束後必須在45天內撤除並永久封閉其與之連通的相關巷道，封閉牆必須符合質量標準，做到嚴密不漏風。采空區應及時灌滿漿。通風區必須經常檢查防火牆的完好情況，對不符合質量標準的封閉牆要及時組織維修或進行二次封閉。
4．1．8對采掘過程中產生的高冒地點，必須立即采取防火處理，並設點檢查，掛牌管理。加強對沿空留巷的防滅火工作，采取有針對性的防範措施。
4.1.9報廢或無用的井巷要及時封閉。
4.1.10風門、風窗等通風設施均要按防火要求正確選擇位置，以免增加采空區、煤柱裂隙及火區的漏風風量和氣壓差。
4.1.11礦井易自然發火煤層收作麵拆除期間要采取在工作麵做灌漿鑽場、上順槽巷幫鑽場、上隅角埋管等專門防火措施，消除發火隱患。
4.1.12 Y型通風工作麵防火監測采用沿空留巷束管監測係統，動態監測自然發火的發生發展情況。
4.1.13積極推廣應用防火新材料、新技術。
4.2外因火災的預防
4.2.1所有防火門必須按設計進行施工，采區內部巷道必須設置消防水管和撥頭，並有專人定期進行維護，確保正常。
4.2.2井口房和扇風機房20米內，嚴禁有煙火和用火爐取暖。
4.2.3井下運輸大巷及井底車場燒焊作業必須按《煤礦01manbetx 》規定編製燒焊措施，經礦長批準，並由礦長指定專人在現場檢查和監督，采區內部不得進行燒焊作業。
4.2.4井下嚴禁用電爐和燈泡取暖，嚴禁用塑料管作壓風管或噴漿管，防止產生靜電火花引起火災和爆炸。
4.2.5井下中央變電所、中央水泵房、采區絞車房、充電房、皮帶硐室、變電硐室不準存放汽油和變壓器油，所用油料、棉紗等易燃材料要按規定嚴格管理，用過的棉紗、布頭等必須存放在蓋嚴的鐵桶內，由專人運送到地麵處理，不準亂丟亂放。
4.2.6入井人員嚴禁攜帶煙火、電子表、穿化纖衣服。
4.2.7加強電器設備管理，嚴禁機電設備過負荷運行，消滅“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭。井下所有電纜、皮帶都必須為阻燃型。皮帶機的低速保護、滿倉、煙霧、防滑、溫度和堆煤等保護裝置必須齊全可靠，托滾轉動靈活，遺煤要及時清理幹淨，防止皮帶磨擦著火。
4.2.8嚴格放炮操作製度，使用合格的爆破器材。嚴禁明火放炮和放糊炮。嚴禁用煤粉等可燃材料做炮泥。
4.2.9鑽孔施工盡量采用水力排渣法鑽進，過煤層期間必須使用壓風排渣法時，如遇夾鑽有勁，不得強行鑽進研磨，發現鑽孔有冒煙著火現象，必須立即停止鑽進，用滅火器滅火，並用黃泥等不燃性材料堵住孔口，向鑽孔裏灌漿滅火。
4.2.10地麵電器設備必須有防雷擊保護裝置和防短路保護裝置。
4.2.11地麵凡存放可燃材料、可燃物資和可能產生火花的地點應製定消防管理和檢查措施，完善地麵供水消防係統。
4.2.12井底車場、機電硐室、移動變電站、乳化泵站、火藥庫等地點，必須配備足量的滅火器材。
4.2.13所有入井通信、監控線路必須在入井處裝設熔斷器和防雷電裝置。
4.2.14井下消防材料備用品必須齊全。消防材料庫存放的材料、工具等，其品種和數量，應備有明細卡片，指定專人按月檢查和更換。庫內材料、工具非因處理事故不得使用，因處理事故所消耗的材料必須及時補齊（庫存按表1規定備料）。
4.2.15入井人員都要掌握滅火器材的使用方法，熟悉自己工作區域內滅火器材的放置地點。
4.2.16組織開展專門防火檢查，定期檢查礦井消防供水係統，灌漿注氮係統、反風設施、防火門、防火牆、消防器材設置點和消防材料庫的完好情況。
4.2.17任何人發現火災時，應視火災性質、通風及瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控製火勢，並迅速報告礦調度室。
4.3礦井主要進風巷火災預防
4.3.1主要通風機必須裝有反風設施，並能在10分鍾內改變巷道中的風流方向，風量滿足要求。每季度檢查一次反風設施，每年進行一次反風演習。主要通風機控製室要有反風操作係統圖。
4.3.2井底車場及主要進風石門大巷每100米設1個灑水撥頭，皮帶石門及煤倉裝載硐室附近每50米設1個灑水撥頭。
4.3.3在井下主要進風巷及井口房內嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息室。
4.3.4井口房及井下主要進風巷內從事焊割、硫化工作必須製定專項措施，並嚴格遵照以下規定：
指定專人現場檢查監督，檢查瓦斯情況；
作業地點10米範圍應為不燃性材料支護，有供水撥頭，並備齊不少於2個滅火器，作業時必須采用不燃性材料接受火星；
作業前後必須進行灑水滅塵，降溫，並留專人觀察1小時。用過的油脂、棉紗等可燃物必須清理、升井，嚴禁潑灑在巷道內。
4.3.5一旦發生火災，受火災影響區域的人員必須立即佩帶好自救器，服從調度指揮，按避災路線有序撤離災區。逃生的過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保持不漏氣，絕不可以從嘴中拔下口具說話，也不可慌張、急跑。
4.3.6救災人員必須指定專人檢查瓦斯、CO、煤塵、其他有害氣體和風量、風向變化情況，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
5.井下突水事故的預防
5.1加強水文地質觀測和陷落柱導水性研究，搞好水文地質預報，及時將有可能發生突水的掘進頭和回采工作麵情況向有關單位提出，加強防範措施。
5.2嚴格防水煤柱的管理，認真填繪老空區、盲巷位置，防止誤穿、誤透。
5.3積極做好水害03manbetx 預報工作，堅持有疑必探，先探後掘的探放水原則;采掘頭麵做好老塘(巷)探、放水工作。
5.4熟悉突水前的各種預兆，發現突水危險及時采取措施放水，必要時將現場人員全部撤至安全地點。
5.5建立健全防治水規章製度。
5.6 所有回采工作麵下順槽要設一趟6寸排水管路，在低窪處安設不小於30m3/h的排水泵；所有掘進工作麵應按規程規定施工合格的排水溝，必要時亦應鋪設排水管並安設大排量水泵。
5.7加強對東一風井、西風井和付井梯子間的檢查和維修，發現有損壞或鏽蝕的扶手、踏板及安全網時，必須及時更換或處理。
5.8中央泵房的排水設備必須保持台台完好，以滿足礦井排水的要求。
5.9東二采區範圍內進行采掘活動，必須加強對陷落柱探查工作，對陷落柱檢查鑽孔要及時封堵。
6.頂板事故的預防：
6.1回采工作麵頂板事故的預防
6.1.1回采工作麵頂板管理的重點是：
6.1.1.1擴麵施工時的頂板管理：擴麵前必須編審擴麵施工的專門措施，擴麵支護形式、材料規格以及預防片幫、冒頂的措施必須明確、具體，提高擴麵時對頂板的維護質量、保證擴麵完工後頂板的完整性，從而使綜采設備安裝及拆除工作得以順利進行。
6.1.1.2初次來壓和周期來壓期間的頂板管理：
初次來壓期間，由礦成立初次放頂領導小組，並組織有關人員進行初放跟班。嚴格按規定審批並貫徹初放安全技術措施，確保初次放頂的安全順利進行。
工作麵周期來壓期間，必須嚴格工作麵的工程質量，並成立專門頂板管理技術小組對頂板進行動態觀測，逐步摸清礦壓顯現規律、預測來壓步距，采取相應措施，使工作麵順利通過來壓區。
6.1.1.3、工作麵上下出口和上、下車窩管理：
6.1.1.3.1加強對工作麵上、下出口的管理，上、下順槽要按作業規程要求進行超前支護,確保巷道高度不低於1.8m；工作麵上下端頭必須挑齊雙排6.5m長工字鋼挑棚，交替邁步前移，始終橫跨機頭、機尾，保證“一梁五柱”。
工作麵上下三角煤壁鬆軟、頂板破碎時，必須架三角斜跨棚或正規走向棚管理頂板。
若工作麵上下端頭頂板破碎壓力過大，或其它壓力異常等情況，視現場情況可采用裝木垛或增加挑棚等密集支護方式，增大支護強度，木垛可隨工作麵的推進而前移。
6.1.1.3.2嚴格按回采工作麵作業規程規定挑齊超前支護段挑棚。臥底後的單體必須二次注液加壓。赤腳或失穩的必須重新架設。沿空巷道所有在用單體必須穿鐵鞋，其初撐力不得小於12MPa。所有在用單體必須用雙股10#鐵絲捆吊牢固，防止倒落傷人。
6.1.1.3.3片幫可采用及時拉架、伸出伸縮梁、打木錨杆的方法以護頂板。若煤體破碎發生嚴重片幫，應采取超前使棚管理頂板。
6.1.1.4煤壁機道管理：
為了有效控製住機道頂板，應及時使支架伸出伸縮梁，護上護幫板。對片幫處必須進行超前管理。
工作麵要盡量采用帶壓擦頂移架，減少支架升降對頂板產生的擾動。
工作麵上下端頭各3架鋪雙層金屬網，要保證聯網質量，避免移架撕網，若有撕網，要及時補齊聯好。
6.1.1.5工作麵過斷層或地質狀況異常而不能正常推進時，應編製專門措施，經有關單位會審後實施，以確保工作麵的安全推進。
6.1.1.6積極采取大流量的乳化泵站，適當調高泵站壓力，並確保液壓係統的密封性能，支架初撐力達到標準化要求，滿足高強度開采的強化頂板管理的需要。
6.1.1.7工作麵過斷層前應根據地質部門提供的資料，編製專項安全技術措施，若遇未探明的斷層及地質狀況異常，必須及時補充安全技術措施，經會審後貫徹執行，確保安全生產。
6.1.1.8托偽頂回采工作麵必須製定安全技術措施，確保安全生產。
6.1.2進一步推廣使用新技術、新工藝
6.1.2.1在回采工作麵使用聚氨酯煤壁固化技術，控製煤壁片幫。
6.1.2.2加強工程規格質量管理，全麵實施質量標準化。嚴格控製采高，工作麵要及時移架，防止端麵漏頂。
6.1.2.3加強科學技術管理。技術、科研、地測等技術業務部門密切協作，配合生產。礦要成立專門技術活動小組，對工作麵頂板施行動態觀測。
6.2掘進、修護工作麵頂板事故的預防
6.2.1堅持敲幫問頂製度。進入工作麵作業之前，必須首先找盡浮矸危岩。
6.2.2嚴禁空頂作業。棚式支護工作麵必須按規定使用金屬前探梁作為臨時支護，錨噴（錨網）支護工作麵必須采用帶帽點柱或輕型單體進行臨時支護。
6.2.3所有架棚支護的巷道，支架必須打緊接上勁，U型支架之間必須使用拉條，梯形棚必須使用拉條或撐木，以增加棚子整體穩定性。架棚巷道采用錨杆進行超前支護，超前錨杆間距200～500mm。
6.2.4支架應緊貼圍岩，支架與圍岩之間有空隙的，必須用作業規程中規定的阻燃材料充填嚴實，嚴禁空幫空頂。
6.2.5工作麵放炮崩倒棚子時，必須由外向裏逐架修複。
6.2.6掘進工作麵遇斷層、岩溶陷落柱、破碎帶或其它地質異常帶時，地測科必須在距離20M以前下達通知書到施工單位、安監處、技術科等。施工單位接通知單後，應立即編製專項安全技術措施，經礦總工程師批準後貫徹執行。
6.2.7綜合機械化掘進施工時，嚴格按作業規程中的規定操作綜掘機，嚴禁掘進機截割頭強行截割堅硬岩層或誤破頂板，以保證掘進麵頂板的完整和連續，一次掘進深度必須符合作業規程規定。
6.2.8掘進、修護工作麵局部掉頂、冒頂處，按措施及時處理。
6.2.9掘進、修護施工地點應有一定數量的備用支護材料，以便處理冒頂事故時用。
6.2.10煤巷錨杆支護要加強日常礦壓觀測工作，必須嚴格執行集團公司集生【2006】451號《關於進一步加強煤巷錨杆支護管理的通知》。按規定進行頂板離層監測，並對錨杆做拉拔力實驗。同時對頂板向上5～6m範圍內岩性要每小班打眼探測，發現錨杆或錨索的錨固段在煤層或軟弱分層中要及時彙報，采取措施加強支護，確保煤巷錨杆支護安全。
6.2.11煤巷錨杆支護特殊地點加強支護措施必須在規程措施中明確。
6.2.12認真做好采掘活動資料搜集整理工作。對老巷、盲硐、各類小硐室、臨時小巷道等及時測繪填圖。
6.2.13嚴格按質量標準化要求施工，井下使用的支護材料、設備、設施、必須符合設計要求。
6.2.14推廣使用安全生產的新技術、新工藝、新設備、新材料前，必須報集團公司進行可行性論證和批準，由集團公司分管（主管）部門牽頭製定安全技術措施及相關標準，礦認真貫徹執行。新設備的使用必須製定切實可行的操作規定，操作新設備的人員須經培訓合格後才能上崗。
6.2.15高度重視頂板裂隙水對頂板的破壞作用，錨網支護巷道頂板出現淋水時必須加強觀察，必要時加強支護。
6.2.16獨頭掘進巷道壓風、供水管路鐵管距迎頭綜掘不得超過50米、炮掘不得超過30米。
7.機電事故預防：
7.1保供隊大件班在雨季前，應對—610M、—720M兩處主排水泵進行一次全麵檢修，使其處於完好狀態，完成水泵聯合試運轉，並使工作泵和備用泵能在20h內排完24h的最大湧水量，應做好水倉、水溝、水管的疏通、清淤工作，保證水倉有效容量能容納8h的正常湧水量。
7.2按《規程》第121、122、123和第124條規定，加強主要扇風機管理和備件的管理，特別是備用風葉的管理。
7.3完善壓風係統，確保其安全運行，並對連杆、活塞杆、銷軸定期進行探傷檢查，按要求完成壓風設施的技術測定、儀表檢驗及人員技術培訓，堅持持證上崗。
7.4加強冬季防寒防凍的管理工作，全礦所有鍋爐必須按期檢修，及時取得市勞動部門的檢驗證。司機持證上崗，保障冬季正常供汽。付井熱風設備必須定期檢修，保證冬季正常使用，防止付井井壁掛冰，威脅上、下井人員安全。
7.5加強礦燈的維修，增強礦燈工防爆安全意識，杜絕缺件礦燈入井，消除漏液漏電現象，提高完好率，並使紅燈率降至0.5%以下。
7.6加強設備用油（脂）品質的管理，對變壓器、壓風機等設備特殊用油，做到先化驗測定、後使用的原則，不合格品杜絕使用。
7.7保供隊應每年春季對所有避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網進行一次全麵檢查和測試，確保被保護建築物、構築物安全或被保護的設施設備運行正常。防雷裝置應有足夠的機械強度和截流能力，應能防止雷擊導致的火災爆炸。外觀檢查主要檢查接閃器、引下線等部分的連接裝置是否牢固可靠，檢查各部分腐蝕和鏽蝕情況，若腐蝕和鏽蝕超過30%以上應予以更換，對於閥型避雷器應重點檢查瓷套有無裂紋、破損、表麵是否清潔。對不合格的要及時整改。
7.8嚴格執行“停送電製度”、“井下電氣管理製度”、“電纜管理製度”和“防爆檢驗製度”，加強防爆電氣管理，嚴格執行把“三關”製度，檢修入井、安裝使用都要有專人負責防爆性能檢查、貼證工作。固定設備每年換證一次；移動電器每半年換證一次，超期無效並按失爆處理。
7.9供電係統的“過流保護、漏電保護、接地保護”必須有專人負責檢修試驗，並經常組織檢查，確保其動作靈敏可靠，井下電氣設備必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”，盡可能減少事故停電和杜絕無計劃停電。
7.10高壓電氣設備的修理和調整工作，要嚴格執行操作票、工作票製度，做到一人操作一人監護，堅持掛牌留名。誰掛誰摘，誰停誰送的原則，嚴禁越級送電。地麵變電所、井下中央變電所，主、付井、扇風機、壓風機等的高壓開關櫃，凡有反送電現象的，開關櫃必須設置明顯標誌，並加明鎖，嚴格按01manbetx 和檢修規程及施工措施施工。任何人不得違章指揮和違章作業。
7.11加強供電係統強製性檢修製度落實，繼電保護計算整定試驗工作，確保保護動作靈敏可靠。
7.12加強3300V供電管理，各采區在使用3300V電氣設備（包括電纜）時，必須編定專門的安全措施，確保3300V係統的各種保護靈敏可靠，保證安全供電。
7.13加強東西風井供電線路維修工作，確保供電正常。
7.14井下主石門皮帶輸送機，要嚴格遵循《規程》第373條規定，完善防滑、煙霧、溫度和堆煤等各類保護裝置。按規定配備檢修人員和清理散煤人員，確保皮帶機的安全運轉和巷道的清潔衛生。
7.15加強地麵架空電機車管理工作，做好雜散電流的管理。
7.16建立健全阻燃膠帶的管理製度，嚴禁不合格膠帶入井安裝。
7.17規範耙鬥裝岩機的使用，耙鬥裝岩機必須有可靠的防護裝置和照明，並嚴格按照《謝橋礦裝岩機使用規定》操作實行。
7.18絞車隊加強立井管理，每個立井必須配備備用的楔形連接裝置及銷子，以保證《規程》第412條規定的正常實施，立井提升裝置的有關技術參數在井口予以公布，嚴禁超載或超載重差運行。確保安全提升，提升絞車、鋼絲繩、罐道等必須按時檢修，並留有文字記錄。
7.19要對提升機的信號、安全門閉鎖裝置進行維修，嚴禁聯鎖失效，強行運轉。
7．20電器設備嚴格執行入井檢查製度，無“MA”標誌證或防爆性能不符合要求的禁止入井。同時加快非防爆設備的改造進度。
7．21及時製定新設備的01manbetx ，並貫徹落實，操作人員經培訓合格後才能上崗。
8.運輸事故預防：
8.1加強運輸管理，嚴格執行各種規章製度，對運輸的關鍵工種如：司機、打點、把鉤、調度等，必須經過培訓考試取證後方可上崗工作。
8.2電機車做到包機到人，其它機電設備做到“分段包幹”，各工種人員做到分工明確，各負其責。
8.3電機車行駛區間應嚴格按《煤礦安全規程》第347條執行，對防爆特殊型蓄電池機車應加強維護，確保其性能達原部頒《煤礦防爆特殊型蓄電池機車使用維護暫行規定》要求。
8.4電機車在使用中，應嚴格執行《煤礦安全規程》第348條、349條和351條規定，設有燈、閘、鈴、撒沙等裝置，並配帶便攜儀。
8.5電機車司機操作時，應集中精力視前顧後，在巷道口、彎道、道岔、坡度較大、噪聲大、前方有行人及視線有障礙時，都必須減速慢行，發出警告。
8.6運輸機電設備必須按維護製度定時和日常維護保養，檢修後必須達到完好標準，並要做好詳細的檢修記錄。失爆的電氣設備，嚴禁在井下使用。
8.7電機車運輸的主要水平巷道的拐彎處，采區石門口，都要設置明顯的警標和信號，並加強信集閉係統管理。
8.8加強斜井管理，道板完整齊全，曲率半徑及鋪設的軌道應符合要求，軌道上山的上、下口應有聲、光信號，並保持良好狀態，上下口必須裝設可靠的擋車器。斜井走鉤時，打點把鉤人員必須進入躲避室，車場甩車時禁止人員停留，在上部車場嚴禁鬆手放飛車。
8.9加強付井管理，嚴格執行付井上、下人員製度，堅決做到定量、定時提升，付井上、下口需向井口抵車時，應與井口聯係好才準進入，礦車運行的軌道，井口應有大罐停留，並要閉好阻車器。打運超重超高及超長物料，必須有礦總工程師批準的安全措施。
8.10付井打點、把鉤工要嚴格堅守崗位，開關安全門和起落搖台，必須看清人員上、下情況，以防打傷上下罐人員。
8.11加強對斜井安全設施的管理，斜井絞車保護裝置和安全設施，應齊全可靠，嚴格按照《煤礦安全規程》370條設置。
8.12斜井必須做到“行車不行人，行人不行車”製度。把鉤工按規定車數掛車，鋼絲繩和聯接裝置必須每班要檢查，定期檢查試驗，留有記錄。不合格的安全檔嚴禁使用，地滾子應起到托鋼絲繩作用，並齊全、轉動靈活。
8.13斜井、矸石山發生車輛掉道，處理掉道車輛前應先通知司機刹好閘，並清除附近雜物進行拿車，拿車人員不準站在礦車下方軌道中間進行，應在軌道兩側處理掉道。
8.14嚴格執行運輸管理“十不準”。即：（1）大巷不準抵車，車場調車需進行抵車時必須掛齊銷鏈，事先發出信號；（2）不準扒車；（3）任何人不準乘坐運送物料的列車；（4）打過走鉤信號後嚴禁人員上下罐；（5）不準蹬鉤頭；（6）電機車無照明、砂箱內無存砂、製動閘和連接裝置失效均不準開車；（7）信號不清不準開車；（8）未經調度站同意不準在大巷推車或摘車；（9）不準放飛車；（10）安全設施不齊全的設備不準運轉。
8.15經常保持運輸巷道水溝暢通，做到大巷無積水、汙泥、雜物，材料堆放整齊，達到三無一暢通的文明巷道和優質的運輸軌道。
8.16處理蓄電池機車的電氣故障，不準在事故地點進行處理，應拉回庫內進行處理。
8.17加強井下小絞車管理工作，小絞車的安全設施、聲光信號應齊全可靠，並嚴格按照《謝橋礦小絞車使用安全管理規定》操作實行。
8.18規範無極繩絞車運輸管理，提高運輸安全可靠性，嚴格執行集團公司總經理辦[2005]72號《印發無極繩絞車運輸管理規定的通知》。
8.19地麵矸石山按斜井管理規定執行。
8.20完善皮帶運輸機的安全保護裝置，做到動作靈敏、可靠。
8.21嚴格執行架空乘人裝置和平巷乘人車各項管理製度和乘坐注意事項。
8.22采煤工作麵刮板輸送機必須安設能發出停止和啟動信號的裝置，發出信號點的間距不得超過15m，
五、重大危險源及其監控措施、應急預案
結合2008年采場情況,礦組織專門人員對礦井存在的重大危險源進行了辯識和03manbetx ，認為08年礦井存在的重大危險源主要是瓦斯、火災、透水和頂板。此外，13218工作麵掘進將通過1號、2號陷落柱，礦井在大麵積停電情況下應急排水和東、西風井抽風機房應急處理做為重大危險源。瓦斯、火災、透水和頂板的監控措施及應急預案見本計劃其它章節，下麵就13218工作麵及13218W掘進過1號、2號地質陷落柱、礦井在大麵積停電情況下應急排水和東、西風井抽風機房等應急處理提出監控措施及應急預案。
1、13218工作麵過1#陷落柱
1.1概況
1#陷落柱呈上小下大的錐體，陷落柱在8煤層的平麵形態為近似橢圓形，長軸近SN向，直徑252m，短軸近EW向，直徑242m。
13218上順槽距1#陷落柱最近平麵距離約5米，13218下順槽在掘進過程中未穿過1#陷落柱，從1#陷落柱南邊緣旁安全穿過。
1.2 監控措施
13218工作麵掘進貫通後，利用物探必要時結合鑽探手段查明1#陷落柱的東、西、南邊界的準確位置，確定1#陷落柱的保護煤柱範圍。13218工作麵回采到1#陷落柱的東保護煤柱線收作，跳過陷落柱至1#陷落柱的西保護煤柱線開始向西回采。本麵回采前必須製定專項技術措施。
1.3 應急預案
1.3.1工作麵回采時，留設陷落柱保護煤柱，以保證工作麵采動影響不波及1#陷落柱。
1.3.2回采過陷落柱及其影響帶前，應編製專項措施並采取下列防範措施。
1.3.2.1工作麵回采期間，加強排水設備的檢修，保證排水設備能隨時投入運行。
1.3.2.2綜采隊每班派專人監測水情，隨時觀察工作麵頂底板水文情況，一旦發生突水征兆，應立即停止作業，並迅速撤人，報告礦調度所。
1.3.2.3工作麵作業人員必須熟悉灰岩水突水預兆及避災路線。避災路線要保持暢通，並且在避災路線上設置標誌，向現場作業人員貫徹。
1.3.2.4在工作麵上下順槽出口處，將封閉牆基礎打好，並準備好封閉材料；一旦發生陷落柱突水，應立即打封閉牆。
1.3.2.5封閉牆采用砌兩道水泥預製塊牆，兩道牆之間采用充填整袋水泥，砌水泥預製牆之前對巷道頂底板及兩幫掏槽至見完整煤岩體且最小掏槽深度不小於600mm，牆體厚度為8.8m。
2、13218W工作麵預防2#陷落柱影響
2.1概況
2#陷落柱在8煤層的平麵上呈狹長的不規則形態，長軸為NW向，直徑1000m，短軸NE向，直徑約85m， 13218W工作麵上順槽(即原13118下順槽西段)掘進期間已穿過2#陷落柱。
2.2 監控措施
13218W上順槽在掘進過程中已穿過2#陷落柱，依據本麵設計，13218下順槽及開切眼掘進及本麵回采均不穿過2#陷落柱，在2#陷落柱西側按規定留設陷落柱保護煤柱，本麵在采掘前必須製定專項技術措施。
2.3 應急預案
2.3.1本麵回采前，應編製專門措施並采取下列防範措施。
2.3.1.1工作麵回采期間，加強排水設備的檢修，保證排水設備能隨時投入運行。
2.3.1.2采掘隊每班派專人監測水情，隨時觀察工作麵頂底板水文情況，一旦發生突水征兆，應立即停止作業，並迅速撤人，報告礦調度所。
2.3.1.3工作麵作業人員必須熟悉灰岩水突水預兆及避災路線。避災路線要保持暢通，並且在避災路線上設置標誌，向現場作業人員貫徹。
2.3.1.4在工作麵上、下順槽出口處，將封閉牆基礎打好，並準備好封閉材料；一旦發生陷落柱突水，應立即打封閉牆。
2.3.1.5在工作麵上順槽東段與13118西段新增煤下山交岔口處提前將封閉牆砌好。
2.3.1.6封閉牆采用砌兩道水泥預製塊牆，兩道牆之間采用充填整袋水泥，砌水泥預製牆之前對巷道頂底板及兩幫掏槽至見完整煤岩體且最小掏槽深度不小於600mm，牆體厚度為8.8m。
3.礦井大麵積停電時主要抽風機應急預案
3.1 東、西風井抽風機房運行方式：
東風井抽風機正常運行時，由東風井35KV變電所供電（東風井35KV變電所由3698線路供電），進線櫃+BF1來自東風井變電所2AH櫃，+BF6來自9AH櫃；西風井抽風機房由西風井35KV變電所供電（西風井35KV變電所由3693線路供電），1AH進線櫃來自西風井變電所2AH櫃，11AH進線櫃來自西風井變電所9AH櫃。東、西風井變電所之間敷設一路35kv聯絡線作為備用。
3.2監控措施:
保供隊機、電修人員對東、西風井抽風機房備用風機進行全麵檢查，並定期做模擬啟動實驗，確保能及時開啟運轉。定期對防爆蓋自動裝置的檢查，確保其靈敏可靠。
3.3 應急措施
3.3.1 成立指揮機構:
出現大麵積停電的狀況，為了及時有效的處理事故，礦成立事故處理指揮組：
組 長：礦長
副組長：總工程師、機電礦長、機電副總、通風副總等
成 員：保供隊、通風等部門有關單位行政負責人
保供隊成立現場應急小組，及時到達東、西風井抽風機房。
組長：王家寶 王團結
成員：韋懷廠 封德山 邵長洲 陳永明 徐延飛
3.3.2當發生大麵積停電事故導致東、西風井抽風機停止運轉時，當班司機必須立即彙報礦調度、隊值班人員，所有人員必須服從礦事故處理指揮組的統一指揮。
3.3.3當發生大麵積停電事故後，保供隊要組織機、電修人員及時趕赴現場，司機、檢修人員對風機及電氣設備進行全麵檢查，做好開起風機的各項準備工作，保證恢複供電後及時開起風機。
3.3.4當發生大麵積停電導致東、西風井抽風機停止運轉時，如在十分鍾內如不能恢複供電開起風機，抽風機司機要及時打開防爆蓋，利用自然通風。並及時向礦調度彙報，礦調度通知通風區啟動應急措施，同時通知井下所有采掘工作麵人員撤到進風大巷。
3.3.5如風機房恢複供電後，因風機故障未能及時的開起，而維修工又未到現場的情況下，超過十分鍾司機將防爆蓋打開，關閉風門，為維修工到現場檢修創造便利條件。
3.3.6未恢複正常供電期間，保供隊加大值班力度，必須要有隊幹24小時在崗，大件班必須有一名班幹24小時在東西風井風機房現場值班。東、西風井風機房安排機、電修人員在崗。
3.3.7礦調度所要保證東、西風井風機房的通訊暢通。並備有值班車一輛。
3.4倒閘預案
東、西風井變電所目前運行方式為：東風井變電所由3698線路供電，35KV係統兩段並列運行，6KV係統兩段分列運行（各由一台主變供電）；西風井變電所由3693線路供電，35KV係統兩段並列運行，6KV係統兩段分列運行（各由一台主變供電）；東、西風井35KV聯絡線為西風井給東風井熱備用狀態。
3.4.1若3698線路失電（即東風井進線失電），則東風井改為通過東、西風井35KV聯絡線供電。
停送電步驟為：
（1）停掉東風井變電所6KV室所有負荷開關櫃及進線櫃；
（2）斷開東風井變電所35KV室主變櫃、主進線櫃1#櫃；
（3）送上東風井35KV室聯絡進線8#櫃，東、西風井35KV熱備用聯絡線投入運行，即用西風井3693供東風井；
（4）依次送上東風井變電所35KV高壓櫃、主變及6KV各高壓櫃。
3.4.2若3693線路出現問題（即西風井進線失電）：則西風井改為通過東、西風井35KV聯絡線供電。
停送電步驟為：
（1）停掉西風井變電所6KV室所有負荷開關櫃及進線櫃；
（2）斷開西風井變電所35KV室主變櫃、主進線櫃7#櫃及聯絡進線櫃1#櫃；
（3）送上東風井變電所35KV室聯絡櫃8#櫃，再送上西風井變電所35KV室聯絡進線1#櫃，即東風井變電所通過聯絡線給西風井變電所供電；
（4）依次送上西風井變電所35KV高壓櫃、主變及6KV各高壓櫃。
4.礦井大停電時排水應急預案
4.1 概況:
我礦-610m水平中央泵房現有： PJ200×8型水泵，四台；HDM420×8，一台（其中2台工作，2台備用，一台檢修），流量：Q=420 m3/h，揚程：H=742米。配用電機：YB710S2-4 ；1400kw；兩台。JBO800M-4 ；1250kw ；三台。井筒內敷設φ325×14排水管三趟。主副水倉容積是4863m3。泵房內預留二台水泵及一趟排水管安裝位置。-720m泵房設三台MD280-43/84×3型水泵，流量：Q=280 m3/h，揚程：H=129米。配用電機：JBO355S-4 ；160kw；兩台。YB2-315L1-4；160kw；一台。水倉容積1832 m3。目前我礦排水方式為二級排水，即由-720m輔助水平排至-610m主水倉，由-610m主水倉排至地麵。
4.2 監控措施:
各水平泵房正常運轉期間，保供隊機、電修人員對各泵房水泵、排水管路、閘閥、配電設備和輸電線路進行全麵檢查和維護，保證設備完好，確保台台水泵能及時開啟運轉。在雨季前對水泵進行一次聯合運轉試驗。加強水倉的清理工作，保證主副水倉能正常使用。
4.3 應急預案:
4.3.1指揮機構:出現大麵積停電的狀況，為了及時有效的處理事故，礦成立事故處理指揮組：
組 長：礦長
副組長：總工程師、機電礦長、機電副總等
成 員：保供隊、供電等部門有關單位行政負責人
保供隊成立應急小組，如無法及時到達現場，應急小組應通過電話與水泵司機進行聯係和指揮，並及時向礦事故處理指揮組彙報。恢複供電後，應急小組及時安排人員到達各泵房現場。
應急小組：
組長：王家寶 王團結
成員：韋懷廠 封德山 邵長洲 陳永明 徐延飛
4.3.2大麵積停電影響-610m、-720m及-747m泵房正常排水的事故應急措施：
4.3.2.1當發生大麵積停電事故導致-610m、-720m及-747m泵房不能正常排水時，各泵房當班司機必須立即彙報礦調度所、隊值班人員。
4.3.2.2當發生大麵積停電事故後，各泵房水泵司機要堅守崗位，保持和地麵的通訊聯係，保供隊大件班立即組織好機、電修人員及備齊相應的工具、材料在地麵待命，待恢複供電後及時趕赴現場，值班隊幹、班幹到現場進行指揮。所有人員必須服從礦事故處理指揮組的統一指揮。
4.3.2.3停電期間，各泵房水泵司機要對水泵及電氣設備進行全麵檢查，做好開起水泵的各項準備工作，保證恢複供電後水泵能及時開起。
4.3.2.4停電期間水泵司機要勤觀察水倉水位上漲情況，及時向礦調度和礦事故處理指揮組彙報。
4.3.2.5如停電期間水位上漲漫過-747m泵房地坪，-747m泵房司機及時撤入-720m泵房；水位漫過-720m水倉水位警戒線，-720m司機要及時關閉隔水倉閘閥及泵房與變電所的防水門，防止水進入泵房和變電所。並將即時水位立即向礦調度所和隊值班人員彙報。
4.3.2.6如停電時間過長，水位過高威脅泵房設備安全時，司機及時彙報隊值班人員和礦事故處理指揮組，請求事故處理指揮組調集井下人員和材料進行打壩子攔截，將湧水導入-720m水平，防止流入-610m水倉及泵房。
4.3.2.7如水位上漲威脅到-720m泵房人員人身安全時，泵房人員及時撤入管子間等待救援。其他采區人員按避水災路線撤離。
4.3.2.8如恢複供電後，水倉水位未超過警戒線，司機向礦調度彙報請示後，及時開泵排水。
4.3.2.9如恢複供電後，水倉水位已超過警戒線，甚至漫過泵房地平，接到礦事故處理指揮組開泵通知後，保供隊應急小組決定開泵數量及時開起水泵進行排水。
4.3.2.10礦調度所要保證-610m、-720m及-747m泵房的通訊暢通。
4.3.2.11本應急預案必須貫徹大保供隊大件班所有相關人員。
5.全礦停風應急預案
5.1概況
東、西風井主要通風機因失電、故障等原因，停止運轉，造成全礦井下停風。
5.2監控措施
5.2.1東、西風井主要通風機司機必須堅守崗位，密切注意風機運轉情況，發現問題及時彙報處理。
5.2.2監測監控中心值班人員及礦調度室值班調度員應注意監測顯示屏上的主要通風機運轉情況信息，發現異常立即查明，並及時彙報處理。
5.2.3當備用的東、西風井主要通風機臨時不具備啟動運轉條件時，必須製定專門安全技術措施。
5.3應急預案
5.3.1東、西風井主要通風機停止運轉後，通風機司機應立即查明原因，及時彙報處理，具備恢複開啟條件的應立即重新啟動運轉；不能立即恢複運轉，但備用通風機具備啟動條件的應在10分鍾內啟動運轉。
5.3.2礦調度室值班調度員接到主要通風機停止運轉報告後，必須立即彙報礦總值班，並通知機電辦、保供隊、通風區等有關單位及時采取措施處理。井下通風設施保持正常狀態。
5.3.3主要通風機10分鍾內不能運轉時，受停風影響的地點，必須立即停止工作、切斷電源，撤出人員，並由礦總值班迅速決定是否全礦停止生產，撤出人員。同時，礦調度及時做到：
通知監測隊監控中心手控切斷各采、掘工作麵及回風係統中的所有動力電源。
通知井下各采、掘工作麵的跟班幹部、安監員和瓦檢員將所有人員撤至主要進風石門中，瓦斯檢查工設置警戒，嚴禁人員進入無風區域。
通知保供隊東、西風井抽風機司機及時打開風井的防爆蓋，以利用自然風壓通風。
5.3.4掘進工作麵的瓦檢員在主要通風機停止運轉後，要注意觀察本工作麵局部通風機的運轉情況，發現局部通風機出現喝循環風現象，要及時向礦調度室彙報，由掘進單位電工切斷該局部通風機的供電電源。
5.3.5如果主要通風機在10min內恢複正常運轉，采煤工作麵經瓦檢員檢查證實，所有地點的瓦斯濃度不超限才可恢複正常工作；局部通風機停止運轉的掘進工作麵經瓦檢員檢查巷道內各地點的瓦斯濃度不超限且局部通風機及其開關附近10m以內風流中瓦斯濃度不超過0.5%時，可直接由電工啟動局部通風機恢複正常通風，否則要按規定排放瓦斯後方可恢複正常通風。
5.3.6保供隊應加強主要通風機設備及其供電係統的檢查維護，至少每月檢查1次；防爆門每6個月檢查維修1次。並加強對東、西風井的供電檢查，保證供電可靠。
6．礦井主要進風巷火災預案
6.1概況
由於我礦東西風井風機未進行反風試驗，礦井主要進風巷發生火災時，必須保證人員的安全避災和撤離。
6.2監控措施
6.2.1、礦井必須設井下消防管路係統，井下消防管路係統應每隔100m設置支管和閥門，帶式輸送機巷道中應每隔50m設置支管和閥門。
6.2.2、井口房附近20m範圍內不得有煙火或用火爐取暖。
6.2.3、在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。
6.2.4、井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下主要進風大巷和井口房內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須製定安全措施，並遵守下列規定：
6.2.4.1指定專人在現場檢查和監督。
6.2.4.2電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點前後兩端各10m的井巷範圍內，應是不燃性材料支護，並應有供水管路，有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。
6.2.4.3在井口房和井筒內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。
6.2.4.5電焊、氣焊和噴燈焊接等工作等地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，隻有在檢查證明作業地點附近20m範圍內巷道頂部的支護背板後無瓦斯積存時，方可進行作業。
6.2.4.6電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢後，工作地點應再次用水噴灑，並應有專人在工作地點檢查1小時，發現異狀，立即處理。
6.2.5、井下必須設置消防材料庫。消防材料庫存儲的材料、工具的品種和數量應符合有關規定，並定期進行檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。
6.2.6、主要進風巷使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵筒內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵筒內，並由專人定期送到地麵處理，不得亂扔亂放，嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道內。
6.2.7、井下工作人員應熟悉滅火器材的使用方法，並熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。
6.2.8、集中運輸大巷應布置在岩層內或不易自燃的煤層內；如果布置在容易自燃的煤層內，必須砌镟或錨噴，镟後的空隙和冒落處必須用不燃性材料充填密實。
6.2.9正常通風情況下避災路線：
6.2.9.1、-610m西翼軌道石門或-610m西翼皮帶石門發生火災時，避災路線為：西一B組采區、西一C組采區、西11-2采區所有采掘工作麵→11-2軌道下山、11-2回風下山、11-2皮帶下山→-720m西翼軌道石門→-720m井底車場→副井→地麵。
6.2.9.2 -720m西翼軌道石門發生火災時，避災路線為：西一B組采區、西一C組采區、西11-2采區所有采掘工作麵→-610m西翼軌道石門、-610m西翼皮帶石門→-610m井底車場→副井→地麵。
6.2.9.3、-610m東翼軌道石門、-610m東翼進風石門或-610m東翼皮帶石門發生火災時，避災路線為：東一B組采區、東一C組采區所有采掘工作麵→-720輔助回風巷→-720m東翼軌道石門→-720m井底車場→副井→地麵；新東翼采區避災路線為：新東翼采區所有采掘工作麵→-720～-610軌道上山→-720東翼軌道大巷→-720m東翼軌道石門→-720m井底車場→副井→地麵；東二采區避災路線為：東二采區工作麵→-720東二C13-1采區軌道下山→-720東翼軌道大巷→-720m東翼軌道石門→-720m井底車場→副井→地麵；
6.2.9.4、-720m東翼軌道石門發生火災時，避災路線為：東一B組采區、東一C組采區、東二采區、新東翼采區所有采掘工作麵→-610m東翼軌道石門、-610m東翼進風石門、-610m西翼皮帶石門→-610m井底車場→副井→地麵。
6．2．10 實行反風時避災路線。東風井風機改造完畢，能實現反風時，在井口及主要進風巷發生火災需反風時，各采區避災路線如下：
6.2.10.1 -610m水平井底車場及主要進風大巷反風避災路線(火、瓦斯):
6.2.10.1.1 -610m井底車場西部發生火災時,人員撤離路線為: -610m西翼軌道石門、-610m西翼皮帶石門→西一號岔→13-1回風上山→西一C組回風石門→西風井。
6.2.10.1.2 -610m井底車場東部發生火災時,人員撤離路線為:-610m東翼軌道石門、-610m東翼皮帶石門→東一B組軌道石門→東一B組回風上山→東一B組回風石門→東風井。
-610m東翼進風石門→東一C組采區回風上山→東一C組回風石門→東風井。
-610m東翼軌道大巷→東二B組軌道石門→東二B組回風上山→13118新增回風巷→東二C組回風大巷→東風井。
6.2.10.2 -720m水平井底車場及主要進風大巷反風避災路線(火、瓦斯):
6.2.10.2.1 -720m水平井底車場西部→-720m西翼軌道石門→-720m西一號岔→-720m西翼回風上山→13-1回風上山→西一C組回風石門→西風井。
6.2.10.2.2 -720m水平井底車場東部→-720m東翼軌道石門→-720m東一B組石門→東一B組下山采區回風上山→東一B組回風上山→東一B組回風石門→東風井。
6.2.10.2.3 -720m東翼軌道大巷→新東翼-720m～610m軌道上山→新東翼新增回風巷→新東翼B組回風上山→新東翼B組回風石門→東二C組回風大巷→東風井。
6.2.10.3 各采區反風避災路線(火、瓦斯): (說明:各采區內所有采掘工作麵按最近路線進入以下風流路徑,並迎風撤退)
6.2.10.3.1東一C組采區所有采掘工作麵→-720m輔助回風上山→東一C組回風上山→東一C組回風石門→東風井。
6.2.10.3.2東一B組采區所有采掘工作麵→東一B組下山采區回風上山→東一B組回風上山→東一B組回風石門→東風井。
6.2.10.3.3 新東翼采區→新東翼-720m～610m軌道上山→新東翼新增回風巷→新東翼B組回風上山→新東翼B組回風石門→東二C組回風大巷→東風井。
6.2.10.3.4 東二采區→東二B組回風上山→13118新增回風巷→東二C組回風大巷→東風井。(東二采區→東二6煤回風上山→13116出煤上山→東二B組回風石門→東二B組回風大巷→東風井。)
6.2.10.3.5西一B組采區→西一B組下山采區回風上山→西一B組回風上山→西一B組回風石門→西風井。
6.2.10.3.6西一C組采區→-720m西翼回風上山→13-1回風上山→西一C組回風石門→西風井。
6.2.10.3.7 11-2采區→11-2回風下山→11-2回風上山→西一C組回風石門→西風井。
6.2.11、井下所有作業人員下井時都必須攜帶自救器，自覺愛護自救器，損壞的要及時進行更換，並能夠熟練使用自救器。
6.3、應急預案
6.3.1任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控製火勢，並迅速報告礦調度室。礦調度室在接到井下火災報告後，應立即按通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。
6.3.2、一旦井下主要進風巷發生火災時，所有受火災影響區域的人員必須立即佩戴好自救器，按照避災路線進行安全撤離。
6.3.3、電氣設備著火時，應首先切斷其電源，在切斷電源前，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。
6.3.4、佩戴自救器撤離災區時，要冷靜、沉著，步行的速度根據情況可以稍快或稍慢，但不要過分急跑。
6.3.5、在整個逃生的過程中，要注意把口具、鼻夾戴好，保持不漏氣，絕不可以從嘴中拔下口具說話。
6.3.6、搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風量、風向變化情況，還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
六、重、特大事故應急救援預案
為確保礦井一旦發生重特大生產安全事故時，能迅速、有序、高效采取措施，將事故危害限製到最低程度，特製定本預案。
1.事故應急救援的原則
事故發生後，必須本著人員安全優先和防止事故蔓延的原則，迅速采取必要措施，全麵開展搶救工作，力爭把傷亡和損失減少到最低程度。
2.本預案適用範圍
本預案為I級（企業級）預案。適用於謝橋礦井井下凡是能給生產或人員生命安全、財產安全造成嚴重危害的事故如瓦斯煤塵爆炸、礦井火災、煤與瓦斯突出、大麵積冒頂埋（堵）人等事故的應急救援。
3.事故應急救援的指揮
礦成立重特大煤礦安全生產安全事故應急救援指揮部，負責指揮協調應急救援工作。
總指揮：礦長
副總指揮：總工程師、安監處長、各有關副礦長、礦山救護隊領導
成員：各專業副總工程師及安監處、調度所、生產技術科、通防科、地測科、群眾工作部、後勤服務中心、運輸區等各有關單位主要負責人。
4.事故應急救援指揮部各成員的職責
4.1礦長：是處理事故的全權指揮者。在礦總工程師、集團公司總經理和總工程師及礦山救護隊長的幫助下，製定營救遇難人員和處理事故的作戰計劃。
4.2礦總工程師：是礦長處理災害事故的第一助手。在礦長領導下組織製定營救遇難人員和處理事故作戰計劃。
4.3各有關副礦長：根據作戰計劃，負責組織為處理事故所必須的工人待命，及時調集救災所必需的設備材料，並由指定的副礦長嚴格控製入井人員，簽發搶救事故的特別許可證。
4.4礦副總工程師：根據礦長命令，負責分管一方麵的搶救工作。
4.5礦山救護隊長：全麵領導指揮礦山救護隊，根據營救遇難人員和處理事故的作戰計劃所規定的任務，完成對災區遇難人員的救援和事故處理。
4.6安監處長：根據批準的處理事故作戰計劃，及按照《規程》規定對搶救工作的安全和入井人員控製實行有效的監督。
4.7通風區長：按照礦長命令負責改變礦井通風係統，組織完成必要的通風工程，並執行與通風有關的其它措施。
4.8調度所長：按照礦長命令負責協調各方麵的工作，協助礦長進行搶救和災害處理，並及時組織通信人員做好處理事故的通信聯絡工作。
4.9生產技術科長、通防科長：按照礦長命令協調各方麵的救災工作，並提出必要的技術措施和處理要求。
4.10有關隊、班長：負責查對留在事故區域內的人數，並采取措施將他們有組織地帶領撤到安全地點直至地麵，並將在現場所見到的事故性質、範圍和發生原因等情況，如實詳細地報告給礦井調度所，並隨時接受礦長命令，完成有關搶救和災害處理任務。
4.11礦值班調度員：負責記錄事故發生的時間、地點和情況，並立即將事故情況按照《重大事故搶救通知程序》（附表3）報告給有關領導和有關單位；及時下達礦長命令，按指揮部要求立即召集有關人員到調度室待命。隨時調度井下搶險救災工作，統計掌握出入井人數和留在井下各區域的人數。
4.12礦燈房、考勤室、自救器發放室負責人：根據入井人員的燈牌、自救器和考勤卡查清在井下的人數及姓名，並迅速報告礦調度室；對沒有特別入井證的人員，不得發放礦燈、自救器。
4.13保供隊長：根據礦長命令，負責監視並改變主扇風機的工作狀況，並保證其正常運轉，保證供電、壓風、供水、排水係統正常運轉，嚴格按照指令掌握礦井停送電工作及完成所需的其它任務。
4.14供應站長、物管科長：及時準備好必要的搶救器材，並根據礦長命令運送到指定地點。
4.15運輸區長：負責將受傷、遇難人員及時運送上井；並將救災人員、物資、器材、設備等及時運往事故地點，滿足救災需要。
4.16地測科長：負責準備好必要的圖紙和資料，並根據礦長命令及時提供有關測量、地質、水文等急需資料。
4.17群眾工作部生活部負責人：保證對遇難人員的妥善安置和救災人員的食宿以及其它生活事宜。
4.18醫院院長：負責組織對受傷人員的急救治療，組織護理和藥物供應。
4.19保衛科長：負責事故搶救處理全過程的治安保衛工作，維護好礦內的正常秩序，不準閑雜人員進礦；並在井口附近設立警戒，嚴禁閑雜人員逗留圍觀。
4.20值班電話工：負責通訊線路暢通，按指揮部要求及時在指定地點設立直通電話。
5.事故應急救援行動的指揮與協調
5.1事故報告
礦井發生重、特大事故後，事故現場有關人員必須立即采取有效措施進行自救，以防事故擴大，同時向礦調度所彙報。彙報內容包括：事故發生的時間、地點、簡要經過、傷亡人數、涉及範圍、事故原因初步判斷、事故發生後采取的措施及當前事故控製情況等。
5.2應急救援響應與啟動
礦調度所接到重特大事故報告後，立即通知指揮部領導和各成員趕赴事故搶救信息指揮中心（礦調度所）和現場，並立即報告總指揮啟動本預案。指揮部根據事故的性質、嚴重程度、事態發展趨勢確定響應級別，並立即啟動相應的應急程序。
本預案響應級別分為三級：
5.2.1一級緊急情況：指發生重特大事故後利用本礦範圍內的人力、物力等應急資源（包括礦山救護隊和職工醫院），即可處理的緊急情況。其響應程序如下圖。
