阿井回采工作麵及工作麵上出口深孔鬆動爆破安全技術措施
作者：佚名
2011-10-23 19:41
來源：本站原創
一、概況：
阿井回采工作麵采煤方法為水平分層，走向推進，金屬網假頂，後退式開采，采放結合，分層采高為10米，正規采高為2米，放頂煤為8米。放頂煤過程中存在頂煤堅硬難以下落、上出口三角煤回收存在
安全隱患，回采率達不到
設計要求。為
安全有效地提高回采工作麵回采率，特
設計深孔鬆動爆破、落煤。
二、
設計原理
深孔鬆動爆破是在工作麵及工作麵上出口上方的完整煤層中布置適合於進行鬆動爆破的深孔炮眼，然後進行鬆動爆破，從而使完整的煤層經爆破後，在一定範圍變成鬆動的破碎的煤體，加之上部頂板來壓和煤的自重的作用在工作麵回收過程中自動經漏煤口漏到工作麵刮板運輸機上，杜絕作業人員進篷作業，達到
安全生產的目的，並能夠有效提高工作麵回采率。
三、打眼方法：
1、采用MZ-2.0型手持式煤電鑽，使用1.2-1.8m長的煤鑽杆接續方式打眼，按炮眼深度分次施工完成。
2、炮眼位置、數量、長度、裝藥量見《炮眼布置示意圖》和《爆破說明書》。
3、打眼時，炮眼深度及眼口位置基本符合
設計要求。
4、打眼時必須連接好鑽杆，鑽杆之間要用12號鉛絲捆綁結實，掏淨眼內的煤粉，防止在鑽眼過程中扭斷鉛絲卡住鑽杆。
5、工作麵深孔炮眼每打一眼，裝一次藥，爆破一次。工作麵上出口深孔眼分三次起爆，深孔眼藥量由少到多，逐漸增加，最後達到設計裝藥量，防止一次裝藥量過大導致巷道冒落。
四、引藥製作;
2、電雷管腳線的續接部分要保證質量，續接要牢固，並要確保導電良好且不致發生短路現象，接頭部分應用絕緣膠布進行可靠的包紮，以防短路或漏電而發生拒爆現象，每個炮眼製作藥卷時配兩個引藥。
五、炮眼裝藥和充填炮泥
1、將藥卷一個接一個連續放入後，用木製炮棍輕推入，防止將雷管腳線頂斷，炮眼裝藥後乘餘的空眼部分必須用黃土炮泥按照有關規定填滿封實，封泥不滿或填封不實的炮眼嚴禁爆破。
六、深孔炮眼裝藥量計算及確定;
根據掘進工作麵正常實際計算，破碎每立方米煤層所需藥量為：Q＝20×0.15∕4.8＝0.65Kɡ∕M3.
工作麵深孔爆破體積為：V＝2×1×8＝16M3.
每孔裝藥量為：Q＝16×0.65 Kɡ∕M3＝10.4Kɡ.
因為是鬆動爆破裝藥量取三分之一，每個炮眼裝藥量
Q個＝3.5Kɡ.
上出口深孔巷三角煤爆破體積為：V=1/2×8×8×6=192m3。
每個深孔巷裝藥量為：Q=192×0.65kg/m3=124.8kg。
鬆動爆破裝藥量取三分之一，每個深孔巷實際裝藥量：
Q=124.8/3=41.6kg
深孔巷掘進4m後共布置三茬炮眼，每個炮眼裝藥量3kg共計14個炮眼，1、2、3、4號為第一茬，5、6、7、8、9為第二茬，10、11、12、13、14為第三茬。
1、工作麵要懸掛便於施工人員隨時對照觀看的《炮眼布置圖》和《爆破說明書》的牌板。深孔炮眼布置必須按《炮眼布置圖》和《爆破說明書》的要求進行。由於布置深孔炮眼對有關參數的精度要求較高，施工工序較複雜，因此，跟班隊長、安檢員、班長必須現場指揮作業，協助施工人員按炮眼長度、深度、水平及垂直角度、眼口的位置等設計要求進行施工，並監護好施工人員的安全。要嚴防因炮眼長度、深度、水平及垂直角度、眼口的位置等布置不合理或因其它意外因素導致深孔炮眼與老塘空區打透。對眼底與空區打透的炮眼，嚴禁進行裝藥和爆破，而應重新布置適當的炮眼。
2、布置深孔眼前必須將機尾以後的巷道進行加固，浮煤清理幹淨，有漏幫漏頂時必須重新背好，有折梁斷腿時必須全部修複，超前支架必須完整可靠，巷道必須保持暢通無阻且支護完好，以保證深孔爆破作業的安全。
3、工作麵進行打眼、裝藥、連線和爆破時，刮板運輸機必須停止運轉，同時其他無關人員應撤離爆破地點到警戒線以外的安全地點。
4、工作麵嚴禁有失爆的電氣設備，各種電纜必須按規定懸掛整齊。要嚴防漏電等導致意外
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發生。
5、爆破作業必須執行“一炮三檢” 和“三人連鎖爆破”
製度。爆破前後必須要進行灑水降塵。
6、爆破作業前必須停止工作麵的一切工作，並通知爆破地點附近的所有人員撤離到距爆破地點100m以外的安全地點躲避，並設置警戒；每次爆破作業的爆破母線必須拉夠100m。
7、深孔巷口10m範圍內壓力大，巷道漏幫漏頂嚴重，不適合布置深孔眼時不能進行深孔爆破作業。
8、爆破作業前後必須彙報井調度室，由井調度室統一指揮工作
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