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1301工作麵通風與安全設計

作者:佚名 2011-10-31 22:58 來源:本站原創
1301 工作麵通風與安全設計
一、首采工作麵風量計算:
根據《晉城煤業集團礦井風量計算方法》工作麵風量計算如下:
1、按工作麵溫度計算:
Q =60V ·S ·K m3/min
=60×1.0×S × 1.2
=
式中:Q —工作麵配風量 m3/min
V —采煤工作麵平均風速,工作麵適宜溫度為11º C-20º C,因此取1.0m/s
S —采煤工作麵的平均斷麵積,m 2
S=(L +L )/2×H×K
=()/2×4.26× 0.8
=
L —工作麵最大控頂距,取 米
L —工作麵最小控頂距,取 米
H——工作麵平均采高,取4.26米
K —有效斷麵係數,取0.8
K —通風係數,取1.2
2、按瓦斯湧出量計算:
Q =100·q CH4·K CH4(m 3/min)
=100×9.61×1.4
=1346
式中:Q —回采工作麵實際需要風量,m 3/min;
q CH4—回采工作麵瓦斯絕對湧出量,m 3/min;(根據礦井初設首采麵瓦斯絕對湧出量為9.61 m 3/min)
K CH4—采麵瓦斯湧出不均衡通風係數,取1.4。
3、按人數計算實際需風量
Q =4×N
=4×50
=200
式中:Q —回采工作麵風量 m3/min
N—回采工作麵同時工作的最多人數,取50人
1、2、3種計算後,取最大值作為回采工作麵的需風量為1364 m 3/min,實際配風量1500m 3/min。
4、按風速進行計算,應符合《 煤礦 安全 01manbetx 》的規定,即15S≤Q 240S。(由於工作麵采用煤層注水及采煤機噴霧降塵後,因此最大風速不得超過4m/s
式中 S同前
15S=15× =
300S=300× =
經過驗算可知,本工作麵配風量滿足15S≤Q 240S的要求,各巷道具體風量為:

巷道名稱
性質
淨斷麵
m 2
允許風速
m/s
巷道配風
m 3/min
允許通過最大風量
m 3/min
1301進風順槽
進風巷
12.04
<4
1500
2890
1301軌道回風
回風巷
11.2
<4
500
2688
1301外回風
回風巷
12.04
<4
1000
2890
1301切眼
19.6
<4
1500
4704
二、通風方式:采用一進兩回的通風方式
即風流路線為:
新鮮風流:地麵→主(副)立井→東軌大巷→ 1301進風巷→1301工作麵
1301軌道回風
汙風: 1301工作麵→→東回大巷→東
1301外回風
回風立井→地麵
三、防塵、防火及隔爆設施
1、 1301工作麵隔爆設施
1301進風巷、 1301軌道回風、1301外回風分別安裝了4組隔爆水棚,每組16排,每排5個水袋,總水量3200ml,排間距1.4米,棚區長度為21米。
2、 1301工作麵防塵設施
1)煤層注水:對1301回采工作進行煤體注水
2)1301工作麵逐架安裝噴霧裝置,降柱、移架同步噴霧。
3)1301工作麵各轉載點、破碎機處安裝高壓噴霧裝置。
4)濕式作業:工作麵風鑽、煤電鑽作業時均采用濕式打眼,同時定期衝洗巷道,在1301進風巷、1301軌道回風、1301外回風巷分別距工作麵30米處各安裝一組淨化水幕,並堅持使用。
3、 1301工作麵防火設施
1)油脂存放點、配電點和皮帶機頭上風側要分別配備滅火器2個、消防鍬2把和容積不小於0.2m³的沙箱等消防器材及工具。
2)1301進風巷進水管,每隔50米設置一個三通閥門
3)在皮帶機頭上方安設滅火灑水管路,並在皮帶機頭設置25米1寸膠管接到灑水管上以備滅火。
4、瓦斯抽放
根據瓦斯抽放初步 設計的要求, 1301工作麵隻進行采空區抽放。
5、監測監控
工作麵共布置 5個瓦斯傳感器
1)上隅角:報警≥1.0%,斷電≥1.3%,複電<1.0%,斷電範圍:工作麵及其回風巷所有非本質安全型電器設備。
2)1301軌道回風巷距工作麵10米處設置瓦斯傳感器、1301外回風巷距工作麵最近的橫貫口設置瓦斯傳感器,報警≥1.0%,斷電≥1.3%,複電<1.0%,斷電範圍:工作麵及其回風巷所有非本質安全型電器設備。
3)在1301軌道回風、1301外回風巷回風口10—15米處設置瓦斯傳感器,報警≥1.0%,斷電≥1.3%,複電<1.0%,斷電範圍:工作麵及其回風巷所有非本質安全型電器設備。

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