五溝煤礦1013工作麵掘進作業規程
作者：佚名
2011-11-02 21:39
來源：本站原創
3、檢修或更換泵的機械液壓元件時，必須把泵的開關的隔離開關打到零位。
4、泵的壓力調定值不超過
31.5Mpa，供液壓力不低於30Mpa。嚴禁隨意調定安全閥的整定值。
十、頂板及巷道管理
1、工作麵采煤過程中，應做好礦壓觀測工作，並對工作麵進行支護質量和頂板動態監測，
總結頂板活動規律。對兩巷頂板出現下沉等異常情況及時上報有關科室，並采取措施立即處理。
2、每班開工前，班長要親自檢查工作麵煤壁，頂板以及上下出口的支護情況，發現問題及時處理。
3、人員在煤壁側工作時，嚴格執行敲幫問頂的製度並要做好臨時支護，閉鎖煤機、運輸機，並有專人看好頂板，防止掉矸傷人。嚴禁在空頂、空幫及支護質量不合格的情況下作業。
4、工作麵采取及時支護形式，及先移架後抵車，移架後支架要升足勁，當端麵距超過
340mm，及時伸出滑移前梁護住頂板。
5、工作麵上、下兩巷必須保證高度不低於
2m，斷麵不小於原設計斷麵的75%。
6、兩巷超高地段，挑棚必須用木料接實頂，保證超前支護能夠生足勁。並增加兩排走向棚。工作時要搭工作台，工作台必須安全牢固。
7、超前支護的單體要垂直頂底板，做到迎山有力，且縱橫成線，其偏差小於
50mm，放液口朝老塘方向，並用棕繩或尼龍繩沿走向栓為一體用以防倒。
8、嚴禁單體和摩擦支柱在同一縱排中混合使用，單體的初撐力不小於
90KN。每小班至少測量一次，單體下清理淨浮煤浮矸，打在實底上，當鑽底量超過100mm時，單體下要穿木鞋或塑料鞋。
9、兩巷要清理幹淨無淤泥、雜物，各種材料要碼放整齊，並掛牌顯示。
10、為降低工作麵采動影響，減小巷道的支架變形量，兩巷超前支護外
20m範圍內，靠巷道的軌道兩側挑兩排工字鋼或半圓木走向棚一梁三柱,梁頭相接。
11、機、風巷抹帽挑棚一律由裏及外，堅持先套後替的原則，不得先替後套，以免引起冒頂。抹冒回撤
“U”型棚腿以及鬆動頂幫時，人員應站在牢固的棚下，先在棚梁下打上臨時點柱（點柱為一梁兩柱），然後方可繼續作業，且作業時禁止人員從梁下通過或停留。嚴禁機巷刮板機運行時進行超前支護作業。
12、替棚子要套一棚替一棚，嚴禁大拆大放，嚴禁空頂作業，拆棚子時，待頂梁下方臨時點柱後，先用千斤頂或拔柱器進行回棚腿，拉千斤頂或拔柱器的棚子先進行加固，千斤頂一端固定在牢固可靠的霸王樁上，另一端同
“U”型棚用錨鏈相連，人員操作時，應躲在有掩護的安全地點，防止拉蹦鏈條傷人。待兩幫腿子全部回收完畢後，再放下“U”型棚梁子。替棚後對替棚地點空幫空頂處及時背平刹實，嚴禁空幫空頂。
13、機、風巷錨梁網巷道要卸掉螺絲帽及錨杆托盤，超前挑棚支護直接在錨網下掛梁挑棚，當頂板破碎或超高時必須用木料接實頂，保證超前支護能夠生足勁。
14、機、風巷要提前拆除上幫的錨杆、托盤及金屬網，然後用千斤頂或手拉葫蘆拉出錨杆，拆除後及時采用單體背幫，回出的錨杆及時運往指定地點碼放整齊。
15、工作麵兩巷要安專人抽排水、清除雜物、加固
“U”型棚，腰幫過頂，嚴禁有危棚、片幫、漏頂等影響人身安全和文明生產的現象出現，兩巷的淨高度要不低於2m。
16、在維護巷道時，同一巷道內最多隻允許二組人員進行維護。且相距不少於
15m。
17、維修時，隨時注意觀察頂板，防止頂板落石傷人。必要時打臨時支護，遇到較大冒頂時，必須有區隊長現場指揮，立即進行處理和搶修。處理頂板事故時，先清理好後退通道，保證後退通道的暢通，，先加固冒頂區周圍的棚子，然後先外後裏進行維修，防止二次冒落，過頂時一般由上而下的順序過頂。同時加強高冒區的瓦斯檢測，禁止超限作業。
18、維修巷道每組要有
2人操作，單人不準作業。
19、維修機巷巷道時，人員不得站在皮帶機上進行維護。如高度 太大必須搭工作台，工作台必須安全牢固不影響通風。
20、維修時，要對維護地點的風、水、管路、電纜以及防塵、通風設施妥善保護，防止破壞。維修工作結束後，要把雜物浮煤清理幹淨。
21、兩巷的回收，隨采隨放，回柱線不滯後支架的後立柱。
22、回收單體時，必須先放落單體，再用回柱器或千斤頂進行回收，嚴禁不放液硬拉。機巷回收時，必須在停車時進行回收工作，並與司機聯係好，在柱子未回收完畢不得開車。
23、嚴禁采用刮板機回收或運輸單體。
24、嚴禁人員正對運輸機機頭站立，防止大塊煤或其他異物傷人。
25、回柱或改棚時，嚴格執行先支後回的製度，人要站在支護完整的安全地點。
26、維護工給單體注液時，要閃開單體受力打滑可能波及的地點。
27、挪移皮帶機尾、轉載機生根，或拉移移變生根後造成破碎頂板時應及時采取措施進行支護。
十一、工作麵上下出口超前支護
(一）超前支護標準及要求
下一篇：
運輸二隊小絞車司機培訓教案
