五溝煤礦1013工作麵掘進作業規程
作者：佚名
2011-11-02 21:39
來源：本站原創
1.支護要求
（
1）風、機巷超前支護采用單體液壓支柱（DW35-180/100X）配鉸接頂梁（HDJB-1200）支護,距煤壁20m範圍內，采用五排走向棚一梁兩柱；幫頂背嚴背實；
（
2）風、機巷使用五排單體液壓支柱配合鉸接頂梁支護,排距0.7ｍ，柱距0.6ｍ。
2.支護質量標準
（
1）支柱走向一條線,偏差小於±50mm；
（
2）超前支護的單體支柱必須打設在鉸接頂梁與架棚梁交接處，嚴禁打在兩根架棚梁之間；單體支柱升起後，應持續供液3～5s，使單體支柱初撐力不小於50KN；
（
3）頂梁鉸接使用，頂梁與頂板接觸不平處，用木料穿實墊平,並保持平直；
（
4）所有單體液壓支柱三用閥放液口朝老塘方向，支柱手把體方向一致，朝向風巷外側；
（
5）單體的支撐高度不得低於1.8m,行人道寬度不得小於0.7m,單體支柱活柱行程不得小於200mm；超前支護範圍內嚴禁堆放閑置設備及雜物；
（
6）單體支柱下浮煤浮矸必須清理淨，打在實底上，當鑽底量超過100mm時，單體下要穿木鞋或塑料鞋；
（
7）超前支護必要時需打背幫單體時，背幫單體的0.6m步距，上方用木料打在頂板上，並用板皮或竹笆腰好幫；
（二）
安全措施
1.風、機巷超前支護應每組不少於
4人操作，施工前備齊所需的支柱、材料、工具等；
2.支設前先觀察頂板、兩幫煤體情況，發現隱患應立即處理，處理不好不得開工；
3.超前支護臥底時，注意觀察兩幫棚腿情況，防止棚腿
“失腳”倒棚；
4.風、機巷超前支護由裏及外，堅持先套後替的原則，不得先替後套，以免引起冒頂。
5.替棚之前，必須用
DW35-180/100X單體點柱加強所有變形失修的U型鋼棚。脫襠漏頂的重新接頂過嚴；
6.替棚時，把現場雜物清理幹淨，確保後路暢通；
7.替棚時，在原
“U”型鋼棚內用φ200×3000mm的木料配DW35-180/100X單體，一梁兩柱，打實在巷道的頂板上；
8.木料套好後，用單體在原
“U”型鋼梁上打兩根點柱，要求點柱均勻生根牢固有力；
9.抹帽回撤
“U”型鋼棚腿以及鬆動頂幫時，人員應站在牢固的棚下，從在棚梁下打上臨時點柱開始到架好新支架之前，禁止人員從梁下通過或停留；
10.替棚子要套一棚替一棚，嚴禁大拆大放，嚴禁空頂作業，拆棚子時，待頂梁下方打好臨時點柱後，先拆卸固定
“U”型棚的螺絲，再用千斤頂或拔柱器進行回棚腿，生根千斤頂或拔柱器的棚子必須進行加固，千斤頂一端固定在牢固可靠的霸王樁上，另一端同“U”型鋼用錨鏈相連，人員操作時，應躲在有掩護的安全地點，防止拉蹦鏈條傷人。待兩幫腿子全部回收完畢後，再放下“U”型鋼梁子。替棚後對替棚地點空幫空頂處及時背嚴接實，嚴禁空幫空頂；
11.替出的
“U”型鋼及時運至指定地點碼放整齊，不得放在回棚處以免影響後路；
12.超前支護生根時，先用鏟子扒出柱窩，由一人將單體支柱柱底放在塑料鞋或木鞋柱窩內並扶牢支柱，插好注液槍，由一人托起頂梁放在支柱柱爪上，然後由一人觀察頂板，一人注液，使支柱將頂梁托到頂板，若頂板不平時，采用板皮墊實；支設第二架及其餘時，先鉸接頂梁，然後將頂梁托起用錘打緊貫滿圓銷插牢水平楔；水平楔小頭外露不少於
20mm。平巷的頂部用木料接實，支設平直，依次由裏向外進行；
13.超前支護的支柱嚴禁超高或偏低使用；施工時禁止他人通行，待停止施工時，方可行人；
14. 在用支柱必須係齊係牢防倒繩。
(三
)兩巷接頂
一）施工步驟
1.接頂工作台的搭設
1）用兩個高
2m的“人”字梯配合2m長的大板搭設；
2）工作平台寬度不小於
1.5m，且必須有兩人扶住方可作業；
二）兩巷接頂
下一篇：
運輸二隊小絞車司機培訓教案
