挑頂安全技術措施
一、概況
根據礦生產技術部通知單要求，安排我隊在主運輸巷施工一臨時水倉。為確保臨時水倉施工安全有序進行，特製定以下安全技術措施。
二、施工要求
2、硐室斷麵及支護形式：
（1）硐室規格為（淨）：長×寬×高=3500×3500×2500mm。
（2）支護方式：硐室與主運輸巷的交叉口先施工一組單體錨索進行鎖口，硐室內采用錨網噴支護，錨杆采用φ20×2000mm左旋螺紋鋼錨杆。頂部、幫部錨杆的間排距均為800×800mm,一根錨杆使用兩條錨固劑，CK2340和ZK2388型各一條。
2、臨時水倉規格及支護形式：
（1）臨時水倉規格為（淨）：長×寬×高=2500×3000×1500mm。
（2）硐室施工完畢後，在硐室內向下施工的一臨時水倉，水倉采用砂漿鋪底，混砂漿體積比例：水泥：砂子=1：2，砂漿抹麵厚度20mm。幫部采用單料石進行砌築之後抹砂漿。水倉距硐室內各幫均留500mm的行人過道。 過道上鋪500mm厚的水泥背板。
（3）在水倉1米地方橫向施工規格為高×寬=1.2m×0.5 m的雙料石擋水牆。
三、施工方法
2、硐室斷麵及施工方法：
（1）硐室采用直眼楔形保護性爆破，全斷麵一次起爆。
（2）硐室循環進度為1800mm，最大控頂距為
3、開口
3、施工工序：交接班安全檢查—劃眼定位—灑水、裝藥爆破落煤—敲幫問頂—出煤—錨杆支護—清理檢查—進行下一循環。
3、出煤人力用鐵鍬鏟到皮帶上。
4、臨時水倉形成後進行起底，起底厚度1米，見石英砂岩，起底放炮要求眼深不小於0.6米，每眼裝藥量不得大於0.2KG，且炮泥封滿，一次起爆眼數不得超過3個眼。
3、人工拆镟，每次拆镟長度不得大於1.5米，拆完第一镟時，補打兩組單體錨索進行鎖口，之後及時進行臨時支護，再拆第二镟。永久支護滯後不大於2米。
4、支護形式：峒室采用鋼筋片網、桁架與錨杆配合支護。
5、支護要求：錨杆間排距900×1000mm，呈“四•六”（頂六，幫四）矩形布置，眼深不低於1900mm,錨杆外露20—50mm,錨杆每孔配ZK2388和CK2340錨固劑各一條，頂貓鎖緊力不小於180N.M，幫錨鎖緊力不低於150 N.M。鋼筋片網搭接長度為100mm，采用16#鍍鋅鐵絲綁紮牢固，鐵絲綁紮間距100mm。噴漿料要求強度不低於C30,噴漿厚度為150mm（初噴100mm,複噴50mm）。錨索間排距2400×6000mm，眼深不低於7000mm,錨杆外露200—500mm,錨杆每孔配ZK2388和CK2340錨固劑各兩條，緊固力不小於30MPa（具體見附圖）。
6、支護材質：錨杆使用￠20×2000mm的左旋螺紋鋼錨杆。墊片采用厚度為8mm的蝶形墊片。鋼筋片網采用16#鋼筋焊製，長×寬=1020×920mm，網格為100×100mm。桁架全長4650mm,孔距900mm，采用12#鋼筋製成。錨索為Φ17.8mm×7300mm的鋼絞線。
7、皮帶機頭峒室規格：（淨）寬×高×長=4.8m×3.2m×40m。
8、運輸方式：人工通過操作平台倒運至皮帶運到地麵。
1、巷道施工前，由小隊長對峒室開口位置的前後10米的支護情況仔細檢查，在確保安全的情況下進行施工。
2、構頂前要將退路清理暢通，由小隊長對支護情況詳細檢查，發現隱患提前處理，構頂人員站在支護有效地點，用長柄工具將頂幫的活矸處理掉，在確無問題時，方可構頂，構頂必須在頂板穩定的情況下進行。
3、支設木棚時，同時工作人員不少於6人。所有的棚腿要挖20cm的柱窩、“穿鞋戴帽”確保臨時支護要有效，嚴禁空頂作業。
4、峒室開口擴刷時，無關人員禁止在擴刷掉下的石塊可能波及的區域內逗留。
5、峒室開口後及時在開口處施工兩組錨索鎖口，否則不得擴刷施工。
6、搬運木料時，兩個要同起同落，口令一致。
7、擴刷下的大塊岩石必須破碎後在運輸。
8、噴漿前，維護好噴射地點的設備，管線，處理好巷道兩幫的浮矸，防止噴漿穿裙。施工人員要用高壓水將岩壁上的粉塵衝洗幹淨。攪拌料，要嚴格按比例進行攪拌，噴射砼應采用潮噴或濕噴，不得幹噴。
9、噴漿時，噴漿工要嚴格掌握好噴頭處水管的出水量，不得過濕或過幹。嚴格控製好噴層厚度，噴射按線分段逐次噴射達設計厚度要求。噴射混凝土一次達不到設計要求時，要複噴第二次，灑水養護不少於7天，每班灑水一次。噴漿管必須擺直不準彎曲，上料要均勻，上料時不得混入雜物。
10、工作中發現噴漿機發生故障，要立即停止噴漿進行處理，暫停噴漿時，要關閉水門。處理堵管及施工中，噴頭不準對人。
