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貴州省納雍縣吉祥煤礦2010年生產安全事故綜合應急救援預案

作者:佚名 2011-11-03 22:16 來源:本站原創
進行救護。
⑾長時間的得救傷員,不要用強燈光照射他們的眼睛,不要過多給他們飲食,應及時送到醫院救護。
九、應急物資與裝備保障
1.應急物資
工字鋼棚 10架;鋼軌10根;不同規格圓木、木板梁10方;道木5方;5.5kw潛水泵兩台;2吋、4吋鋼管200米;鑽機1台;鐵鍬20把;挖子10把;鐵稿10把;橇棍10根;千斤頂5個;拉鏈葫蘆2個;風鎬2把 ;擔架10付;沙10噸;水泥5噸。
2.裝備保障
物資供應負責搶險物資的管理、采購、保管和發放工作,保證搶險物資數量足、質量高、並做到發放及時。搶險物資要設專庫存放,並有“搶險物資”標誌牌,專人看管。
十、其它
1.礦分管領導和相關科室協助對事故進行調查處理,並按規定及時向上級彙報事故情況。
2.發生重特大頂板事故時,本預案與《納雍縣事故應急救援綜合預案》一並執行。
3.調度室及相關搶救單位要做好冒頂事故搶救記錄和演練記錄;在現場搶險救災過程中,由現場指揮部安排專人做好搶險救災過程的記錄。
回采頂板事故現場處置方案
一、事故特征
1.危險性分析,可能發生的事故類型
頂板事故可能發生的事故類型有:局部冒頂事故、大型冒頂事故。發生頂板局部冒頂事故時一般隻對本工作地點產生危害,不會影響其它地點;發生頂板大型冒頂事故時一般隻對本工作地點產生危害,不會影響其它地點。
頂板局部冒頂事故可能發生的事故類型有:回采工作麵靠煤壁附近、上下端頭、放頂線附近可能發生頂板局部冒頂事故;局部冒頂範圍一般不大,往往當班內處理完畢。回采工作麵的局部冒頂事故可能造成工作麵的人員傷亡,影響正常通風,不會阻斷通風。
大型冒頂事故可能發生的事故類型有:壓垮型大型冒頂事故;漏冒型大型冒頂事故;推垮型大型冒頂事故。其冒頂範圍往往較大或催跨工作麵,處理時間較長。造成機械、設施損壞,阻斷通風及人員傷亡。
2.、事故發生的區域或地點
根據 2010年礦井生產實際情況,2103回采工作麵的溜煤道、上下端頭、地質破碎帶,巷道的三岔門、四岔口處等。
3.事故可能發生的季節和造成的危害程度
工作麵安裝、初采初放、周期來壓、過斷層等期間是頂板冒落高發期,每年雨季是頂板事故多發季節。造成機械、設施損壞,人員傷亡。
4.事故前可能出現的征兆
大型冒頂事故事故前可能出現的征兆:
煤壁片幫嚴重、頂板下沉速度急劇加快,支柱的載荷急劇增大,有時能聽到頂板有斷裂聲,煤壁側頂板掉碴、斷裂,信號柱折斷發生劈裂聲。
局部冒頂事故事故前可能出現的征兆:
煤壁片幫、頂板下沉速度加快,支柱的載荷增大,有時能聽到頂板有斷裂聲,煤壁側頂板掉碴、斷裂,支架變型、崩盤等壓力顯現。
二、應急組織與職責
施工單位成立應急自救領導小組,作為單位應急處置事故最高決策機構。
長:區(隊)長
副組長:副區(隊)長
員:班組長、施工人員
區(隊)長:分析本單位存在的危險、危害因素及可能發生的事故並製定批準預防措施和應急處置措施;教育和督促從業人員嚴格執行本單位的生產安全規章製度和安全操作規程,並向從業人員如實告知作業場所和工作崗位存在的危險因素、防範措施以及事故應急措施;協調物資、設備、醫療、通訊、後勤等方麵以支持應急組織。
副區(隊)長:發生事故時,立即組織自救,防止事故擴大,努力將事故危害降低到最低限度;督察應急操作人員的行動,保護現場搶救和現場以外其他人員的安全。
班組長:分析判斷事故災情的受影響區域、危害程度及應急自救處置程度,確定相應警報級別、應急救援級別。
施工人員:在班組長帶領下,根據現場製定的安全措施,實施救援任務。
三、應急處置
㈠事故應急處置程序:
當發生頂板冒落事故後,根據現場情況,撤出危險地點人員。當采取應急自救處置措施後,仍不能有效控製事態的發展或出現人員傷亡時,決定啟動本單位應急救援預案,並向上級應急救援組織彙報,在上級應急救援組織的領導下,按照綜合預案和專項預案程序,組織進行應急救援行動。
㈡事故現場應急處置方案及措施
1.局部冒頂事故現場應急處置方案及措施
⑴嚴格執行瓦斯檢查製度,施工人員隨身攜帶瓦斯報警儀,及時了解工作地點有害氣體狀況,堅決做到瓦斯超限不作業,便攜式甲烷檢測報警儀必須懸掛在施工地點回風流中。
⑵冒頂地點風流中瓦斯濃度達到 1%時,必須停止工作,撤出人員。
⑶搶險人員必須熟悉工作地點線路,進入各地點施工前及施工期間,嚴格執行敲幫問頂製度,及時采用長柄( 1.8m以上)工具摘除頂幫懸矸危岩,排除現場不安全隱患後進行其它工作。
⑷施工前首先摘除懸矸工作必須遵守下列規定:
①摘矸工作應有 2名以上有經驗的人員擔任,嚴禁單人操作施工。一人采用長柄工具摘矸、一人觀察頂板和退路。摘矸人應站在頂板完整、支護良好的安全地點,觀察人應站在摘矸人的側後麵,並保證退路暢通。
②摘矸工作從有完好支護的地點開始,由外向裏先頂部後兩幫,依次進行,摘矸範圍內嚴禁其他人員進入施工或逗留。
③摘矸工作人員應戴手套,用長把工具找頂時,應防止煤矸順杆而下傷人。
④頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時,應首先設置臨時支護,保證安全後再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。
⑸冒頂地點必須備好所用的支 柱(液壓支柱或圓木點柱)、大板、木楔等臨時支護材料及施工人員所需的工具、物料,工具要分類碼放整齊,嚴禁亂擺亂放,確保人員退路暢通。
⑹施工地點必須有專人監護施工全過程,嚴禁單人操作施工。
⑺施工要由外向裏施工,施工前首先摘除懸矸危岩。回采工作麵溜煤道施工時,要從上向下施工,以防矸石滾落;需要從下向上施工時,必須有防止矸石滑落的可靠措施。
⑻對冒頂處進行扒冒頂,打點柱、施臨時棚,沿線清理、倒矸等工作。
⑼在巷道局部冒頂處進行扒冒頂、清理、倒矸施工時,要在所扒冒頂及附近打好臨時支護,采用液壓支柱或圓木托方木,液壓支柱或圓木打在棚梁或方木兩端頭以裏各一棵,臨時支柱要支到硬底,嚴禁支到浮煤或浮矸上,人員一切工作必須在支好可靠的臨時支護下進行。
⑽穿好頂,保證不漏頂。
⑾在處理冒頂、進入高冒區域進行穿頂等工作時,必須先檢查高冒區的瓦斯和氧氣,瓦斯和氧氣濃度符合規定方可施工(瓦斯濃度不超 1.0%,二氧化碳濃度不超1.5%)。
⑿在進行清理、倒矸前,要摘除掉頂幫懸矸危岩,並在支護可靠的地方進行清理、倒矸。清理、倒矸為人工手鎬、鍁、挖子進行,局部堅硬岩塊用錘與釺子配合破岩。
⒀對於堅硬岩塊需兩人以上配合破矸時,打錘和扶釺人員相互配合好,打錘人員嚴禁對著扶釺人員頭部或其它身體部位。用風鎬破岩時,要隨時檢查好風管接頭牢固狀況,以防接頭脫節傷人。
⒁搶險物料必須在巷道較寬一側或躲峒內分類碼放整齊。
注:冒頂掩埋住人員時,應在可靠的臨時支護下迅速搶救遇險人員。
2.大麵積冒頂事故現場應急處置方案及措施
⑴采用恢複工作麵的方法處理大麵積冒頂事故現場應急處置方案及措施
①從工作麵冒頂處兩頭由外向裏處理,先用一梁二柱的套棚支撐頂板,保護後路暢通無阻。棚梁上用木板、條棍、笆片等刹緊背實,防止頂板繼續垮落,梁上如有空頂則用小木垛接好頂。
②邊架棚邊清除工作麵矸石,把冒落的矸石清除到采空區,每清理 0.5m支一架棚來控製頂板。若頂板壓力大,可在冒頂區兩頭有木垛支護。
③如有大塊矸石不易破碎時,應采用電鑽或風鑽打眼放炮爆破岩塊。煤眼數目和裝藥量應根據岩塊的大小與岩性來確定,作業規程應嚴格執行《煤礦 01manbetx 》的規定。
④如頂板冒落的矸石很破碎,一次修複巷道不易通過時,可先沿煤壁溜煤道修通一條小巷,支架形式可采用人字形掩護支架。修通小巷,再從冒頂區兩頭向中間依次架棚清理矸石,棚梁上如有空頂,用小木垛插緊背實。
⑵采用開補巷繞過冒頂區的方法處理大麵積冒頂事故現場應急處置方案及措施
①可以沿工作麵煤壁從上巷重開一條補巷,繞過冒頂區。根據頂板情況,補巷的支架多數采用一梁二柱或一梁三柱棚子。當工作麵與補巷采成一條直線時,溜煤槽就可延長到回風巷,恢複正常開采工作。
冒頂區內有被冒落的矸石埋壓的設備、支架、材料時,可通過新開補巷進入冒頂區,扒開矸石取出,也可用修小巷的辦法加以回收。若冒頂區範圍較大、矸石堵塞巷道不能通風使采空區回風角瓦斯積聚時,可用臨時擋風簾或臨時安裝局部通風機排除。
②冒頂區在工作麵中部,可平行於工作麵 3~5m重開一條開切槌道,新開切巷道的支架,可根據頂板情況而定,一般使用一梁二柱棚子。
在掘進新開切眼時,可采用從工作麵運輸巷和軌道巷同時相向掘進的方法,以縮短掘進時間,加快恢複生產。從回風巷掘進時,可以用礦車運煤。從工作麵運輸巷掘進時,可用運輸機運煤。隨開切眼向前開掘,不斷延長溜槽。掘進時用局部通風機通風。冒頂區內被埋壓的設備、支架和材料,可以在新開切眼內每隔5~10m往冒頂區開小洞,用修通小巷的方法進行回收。回收完設備、支架和材料後,應在煤柱上打眼放炮,人工開采幾個循環,把煤柱采完,以免對放頂不利。
⑶在掘進新開切眼時,除采取上述安全措施外,還應注意如下幾點:根據實際情況,新開切眼的長短需考慮通風問題。新開切眼一般是由冒頂區下部沿煤壁向上掘進,而不是由下向上掘進。掘進新開切眼時,若壓力不大,可采用一梁二柱的直腿棚子進行支護,邊掘邊架棚;若冒頂矸石不穩定,壓力大,則需采用梯形棚子。新開切眼靠冒頂的一側,必須用木板、笆片等背嚴背實,並留有適當的煤柱,以防冒頂區的矸石竄入新開切眼內。
掘進 頂板事故專項應急預案
一、事故類型和危險程度分析
頂板事故是礦井煤炭生產的五大災害之一,是煤礦掘進過程中常見的一種事故。一般分為岩(煤)頂冒落事故,頂板事故能造成人員被困或傷亡、堵塞巷道、損壞設備。
發生事故的主要原因是因地質條件變化、地應力變化、地震、圍岩變形、安全措施不到位、頂板支護質量差、違章指揮和違章作業等原因造成的。
掘進工作麵的開門與巷道預透、巷道遇斷層、過老巷(鑽孔等)、破碎帶等環節都是頂板管理的薄弱環節,極易發生頂板事故,需要加強管理。掘進巷道支護強度不足是發生巷道頂板冒落事故的主要原因。另外在巷道的三岔門、四岔口處,也是頻發頂板事故的地點之一,需要重點管理。每年 5至10月份發生概率較大,屬礦井施工重大危險源。

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