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清徐東於煤礦12000T/d礦井汙水處理及回用工程作業規程

作者:佚名 2011-11-04 20:03 來源:本站原創

運行過程中,要經常對機械過濾器進行反衝洗,反衝洗用水為 RO濃縮水池水,反衝洗汙水入過濾池,過濾後的水用於礦井除塵;
③反滲透係統的進水要求是濁度小於 1NUT,PH值4-7,水溫15-35,COD小於1.5mg/L。
反滲透係統裝置、機械過濾器等設在廠房內,能夠保證水溫 15-35,礦井湧水中加絮凝劑、消毒劑,經絮沉澱、機械過濾等可使水中的COD達到反滲透係統的要求。
原水以 MF精濾器和UF超濾器使水中的濁度小於1NUT,達到反滲透要求。
UF超濾器出來的水進入反滲透係統,去除水中的硬度、溶解性固體等,使之達到《生活飲用水水質衛生規範》的要求。
由於原水中加入了殺菌劑 NaCLO溶液,因此本係統采用在MF過濾前投加還原劑,降低水中的餘氯,以保證進入RO裝置的水質要求;
設置 MF過濾器的主要目的是截留膜前水中5μm的顆粒、膠體、懸浮物,以防止大顆粒物進入反滲透膜。過濾器外殼采用不鏽鋼,內裝精度5μm濾芯。在正常工作情況下,濾芯可維持10個月左右的使用壽命,當大於設定的壓差時應當更換。
UF超濾裝置采用的是中空纖維濾膜分離技術,本方案采用的材料是聚硯 8040膜,截留分子量為5-8萬道爾頓,UF膜采用的是無相變的物理方法,無任何化學反應地將水淨化處理,可有效去除細菌、大腸杆菌、致病原等有害菌群以及膠體大分子有機物,UF膜過濾後的水體汙染指數SDI≤4,濁度≤1NTU,確保RO的進水要求。
由於 UF膜出水壓力低、流速小,所以為充分保證後續RO裝置的用水量,又在UF膜裝置後增加一個4m×5m×4m(80m3)的水箱。
④反滲透係統由三部分組成,即:加藥裝置、反滲透裝置、反滲透清洗裝置。
由於反滲透膜脫鹽裝置是溶解固形物濃縮排放和利用淡水的,根據原水水質分析報告,為了防止濃水端,特別是 R壓力容器中最後一根膜元件的濃水側出現諸如CaCO3、CaCO4濃度積大於其平衡溶解度指數而結晶析出,從而損壞膜元件的應用特性,因此在進入膜元件之前,設置了阻垢劑投加裝置。該裝置由計量箱、計量泵組成。
計量泵與高壓泵聯動,並受阻垢劑藥液箱的液位控製器,當藥液箱液位處於低位時,藥液投加泵與高壓泵都不能正常工作。
在本項目中,由於原水含鹽量高,考慮到設備的節能、運行壓力、膜的透過率、膜的脫鹽率、出水的含鹽量等因素,設計采用海德能公司的超濾作為反滲透係統的預處理, Hydracap60超濾膜采用的材質為聚醚碸的中空纖維,耐壓、抗汙染、搞氧化、使用壽命長,且能長期保證產水水質,對膠體、懸浮顆粒、色度、濁度、細菌、大分子有機物具有良好的分離能力。
海德能公司超濾膜采用內壓(全流)過濾方式。
RO裝置停運時,用產品水衝洗、擠排膜和不鏽鋼管道中的高TDS殘水,使停運膜完全浸泡在淡水中,可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷,去汙除垢,使裝置和RO膜得到有效保養。
在本設計中,為 RO裝置設置了清洗係統,此係統由一個清洗藥箱、一台清洗泵、一個5μm過濾器、一組儀表及連接管件組成,當RO膜係統長時間運行後,膜組件會受到輕微汙染,產水量下降,可配置RO膜清洗劑用清洗係統對RO係統進行化學清洗,以恢複RO膜的性能。
RO膜處理的生活飲用水為無菌水,因進入清水池與空氣接觸而生菌。為了使用戶能飲用潔淨的無菌水,所以由淨水池向飲用水池供水時,必須要加消毒裝置。設計采用二氧化氯消毒。二氧化氯消毒裝置操作簡單,殺菌效果好、成本低。
3.4 電氣及控製
電源電壓為 380伏三相四線製。項目總裝機容量為570KW,隻需從附近變壓器中引出即可,不需擴容。
本設計預處理係統控製為人工操作,通過控製櫃增壓泵啟動按鈕,增壓泵開始工作,當多介質過濾器進水壓力與出水壓力超過限定值時,通過按鈕停止增壓泵工作,調整水路閥門後,通過按鈕起動反衝洗泵對多介質過濾器進行反衝洗; RO控製係統具有手動和自動兩種操作方式,具備手動/自動切換功能;高壓泵受調節水箱的液位控製器控製,當水位到達一定的水位時,高壓泵可自動啟動,水位到達下極限位時,高壓泵停止工作;阻垢劑加藥劑量泵和高壓泵連鎖,隻有當高壓泵工作時,加藥計量泵才工作,高壓泵停止,加藥計量泵也停止。所有用電設備均采用了漏電保護開關、安全聯鎖裝置及接零接地等保護措施
配電裝置、電力設備、電力線路均設置短路保護、過載保護和接地保護裝置,如:熔斷器、自動斷電裝置、過電流延時繼電器、限壓開關等。
建築物房屋麵設有避雷帶保護,以防雷擊引起火災。
3.5 建築結構
設計的建築物有 1200m3調節水池、150m3貯泥池。
混凝反應澄清裝置、多介質過濾器、超濾裝置、保安過濾器、各種加約裝置、水箱、水泵、反滲透設備等放於 900㎡的廠房內。
建築物、構築物的抗震設防烈度為 7級。
3.6 職業安全與消防、環境保護
⑴職業 安全
設備選型和設備布置均符合勞動保護有關規定,廠房內設置 安全通道,設備布置、物料放置確保安全距離,確保人流物流安全通暢。各種機械傳動裝置的外露高速運動部分設置安全保護罩,高差大、易發生跌落傷人處加設防護欄。
防機械傷害,水泵的布置考慮有安全合理的間距,方便操作和維修。
電氣安全,站內水多潮濕,加強電氣設施的絕緣。
通過合理組織自然通風氣流,設置全麵、局部送風裝置或空調,降低工作環境的溫度,並供應清涼飲料等達到防暑降溫的目的。

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