材料斜井、1號風井施工組織設計
作者：佚名
2011-11-06 21:12
來源：本站原創
3、漏電保護每天試驗一次，各類聯鎖必須班班檢驗，發現問題及時處理。
4、井下隔爆電器設備要完好，杜絕雞爪子、羊尾巴、明接頭、破口和失爆。
5、嚴禁帶電檢修，搬遷電氣設備、電纜、電線。
6、機電設備檢修時，必有切斷電源閉鎖開關並掛停電牌。
7、檢修好後需送電時，送電人員確認無人在電器線路上工作時方可送電。
8、嚴格執行“停送電”製度。嚴格執行“機電維護操作規定”中有關規定。
9.4.2 運輸
一、小絞車運輸
1、司機必須持證上崗
2、嚴格執行集團公司“巷道掘進
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”中第307~328條規定。
3、加強巷道運輸管理，嚴格執行“行人不行車，行車不行人，行車必須撤人放警戒”規定。
4、運輸發生落道時，上道前要打好掩木，嚴禁絞車牽引上道。
5、牽引材料時，若發生拉不動現象，嚴禁強行硬拉。
6、絞車運行時，上坡必須掛好大鉤、
保險繩、車尾巴；下坡必須掛好大鉤、
保險繩。礦車進入車場後，先上擋車器後摘鉤；下坡時或出車場時，先掛好鉤後去擋車器；車過後，及時將擋車器關好；上、下車場按信號指揮放車。
7、開車時，嚴禁用腳蹬繩、蹬變向輪或用手撥繩。
8、道擋、阻車器必須處於常閉狀態，隻有車輛正常通過時方可打開。
9、絞車信號采用聲光信號，規定為“一停、二上、三下放”。
10、斜巷運輸必須根據斜坡長度和坡度、絞車提升能力、鋼絲繩規格等校核所提礦車數量，嚴格按規定執行，嚴禁超掛車輛。各部絞車必須掛牌板注明車型、繩徑、掛車數、坡度等主要參數。
11、車場必須設置躲避硐，規格為（寬×高×深）大小於1.2m×1.8m×0.7m。車輛運行前摘掛鉤工必須撤除車輛運行範圍內所有人員，並有專人放好警戒。
12、絞車完好，運行可靠，安全裝置靈敏。每次提升1個礦車，嚴禁輕、重車搭乘人員。
二、大、重型材料運輸
1、大型貨載指長度4m及以上，或寬度1.2m及以上，或高度1.25m及以上的貨載；重型貨載指重量為5t及以上的貨載。
2、運輸大、重型貨載必須有專人現場指揮。
3、礦車的載重按車的載重量裝載，不得超載。
4、必須有專人檢查裝車情況。不符合裝車要求，不得進入車場。
5、大、重型貨載車輛停放在車場時，每輛車都必須用十字掩木打掩，不得用石子等代替。
6、絞車牽引力、鋼絲繩強度必須滿足《
煤礦安全規程》要示，同時絞車必須有可靠的製動閘。
7、每鉤隻準掛一個車，不得跟人運輸大、重型貨載。
8、大、重型貨載必須保證捆綁牢固可靠、支墊平穩、重心適中，否則不得打電話運輸。
9、重型設備運輸必須裝在平板車上，且寬度不得超過1.6m，高度不得超過1.8m（軌麵起）。必須用雙股小股鋼絲繩或φ6~8mm盤條捆綁牢固。否則不得掛鉤上下。
10、長型材料（如鐵道、鋼管）等運輸，必須裝在材料車內，並必須捆綁牢固，否則不得掛鉤。
9.4.3 所有機電設備，防爆性能必須良好，並有合格的接地裝置、絕緣保護，機械部分要有可靠的定位銷、保護罩、安全閘等，電氣部分要有可靠的過流保護，電氣和機械要有閉鎖裝置，互相聯係方麵的信號必須完好、靈敏、安全、可靠，電纜絕緣良好，無破皮漏電，以確保機電設備安全運轉。
9.4.4 各類機電司機必須是有合格證的專職或兼職專業人員擔任，並按有關
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進行工作。
9.4.5 各特殊工種必須持證上崗。
9.4.6非負責設備運行的人員，禁止操作設備；非負責或值班電氣人員不得進行電氣作業，操作電氣設備的人員必須有可靠的絕緣保護，檢修電氣設備時，要停電、閉鎖並掛“有人工作，嚴禁送電”停電牌，嚴格停送電製度。
9.4.7 煤及半煤岩巷施工時，甲烷斷電儀的傳感器，必須懸掛上。
9.5頂板管理
9.5.1 開工前"必須嚴格執行 “四位一體”安全檢查製度和嚴格的"敲幫間頂"製度，用長柄工具在安全地點將頂幫的活矸、聾煤、馬棚、片幫、傘簷等一切不安全隱患處理綽。確保安全後，方可開工。
9.5.2 砌镟翻拱前，必須首先進行敲幫問頂，將活矸、聾煤、零皮等不安全隱患處理掉，在確保安全後，方可工作。
9.5.3 遇斷層等地質構造或頂板破碎區時。必須縮小支護的排間距，必要時根據實際情況采取其他有效的支護形式。
9.5.4、防止片幫及冒頂措施
1、嚴格按“爆破圖表”要求進行打眼、裝藥放炮，實行光麵爆破以減少對圍岩的破壞。
2、每班必須落實敲幫問頂責任人，嚴格執行敲幫問頂製度，隨時對工作範圍內浮石、活矸進行處理（每班不少於3次）。
3、砌镟支護質量必須符合本設計和《工程質量標準》的要求，臨時支護打緊打牢，嚴禁打在浮矸上。永久支護到磧頭距離≯0.5m。各工種人員必須在安全可靠的支護下進行工作，嚴禁空頂作業。
4、加強磧頭及後方井筒的維護工作，對威脅安全的危岩、浮石、活矸必須及時處理。
5、爆破後地應力釋放過程中，如遇岩層斷裂聲巨大、異常，必須及時支護，必要時撤離人員。
9.6 下列情況應立即停止打眼進行處理:
（1）頂板壓力大，臨時支護未跟上時。
（2）巷道有掛紅、掛汗、空氣變冷、發生霧氣。水叫、淋水增大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙發生湧水、水色發渾、有臭味等透水征兆時。
（3）眼內有瓦斯湧出，有響聲，瓦斯超限時。
（4）打眼無水時。
（5）風鑽打眼必須嚴格按 《
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》第二百二十三條至第二百三十條規定執行。
（6）嚴禁打眼和裝藥平行作業。
9.7防治水管理
9-7-1防治水災措施
1、加強水文地質預測預報工作，堅持“有掘必探，先探後掘”的原則。
2、嚴格按照本設計布置集水坑、臨時水倉，並安設好設備及管路，同時做好排水設備、排水管路的日常維護及檢修工作，確保排水係統完好、可靠。
3、如出現透水征兆，即掛紅、掛汗、空氣變冷，出現水霧水叫，頂板淋水加大，頂板來壓，水色發渾有臭味等。施工人員必須嚴格按照《
煤礦安全規程》規定執行。特別是在瓦斯異常和頂板破碎段，更應提高警惕，防止突水。
4、若發生突水
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，人員應按避災路線迅速撤退，並及時報告調度室。
9-7-2探放水措施
根據水文地質資料，礦井水對井筒施工和安全影響較大，是本工程施工的難點。以下從“查、測、探、放、堵”五個方麵擬定
安全技術措施。
1、查
①、根據井筒檢查孔資料，掌握各分層的含水性和透水性；
②、裂隙和斷層位置、破碎帶位置、含水情況和導水性能；
③、老窯、和正在開采的小煤礦的分布、開采範圍、開采深度和積水情況；
④、現有小煤礦開采過程中，圍岩破壞及地表塌陷情況，觀測岩層塌落帶、斷裂帶、沉降帶、彎曲帶的高度及其對湧水的影響；
2、測
①、收集當地氣象、降水量和河流、水文地質資料，查明地表水的分布、水務的補繪、排池的條件；
②、查明礦井水的來源及補繪關係；
③、觀測湧水量及其變化規律；
3、探
①、堅持“有疑必探，先探後掘”的探防水原則；
②、下列情況必須探水前進：
a、接近可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時；
b、接近含水層、導水斷層、溶洞和導水陷落柱時；
c、接近可能與河流、水井、泉水相通的斷層破碎帶時；
d、接近有出水可能的鑽孔時；
e、接近其它可能出水地區時；
③、探水作業參數
A、探水的起點
a、當采空區、老巷、廢棄硐室等積水區的位置準確，在岩巷中不得小於20米；
b、對積水區有圖紙，但不能確定積水區邊界時，其最小距離不得小於60米；
c、遇斷層或陷落柱時，最小距離不得低於20米；
B、鑽孔深度與超前距離
采用過探過掘時，探水鑽孔的孔底位置必須始終保持超前掘進工作麵一定距離，本工程的主、1號風井掘進在茅口灰岩中，其超前距離為5～10米；
C、探放水鑽孔直徑<75㎜；
D、探水鑽孔數目，不少於3個，一般布置為扇形；
④、探放水的安全措施
a、加強鑽場的巷道支護；
b、配備與探放水量相適應的排水設備；
c、在打眼地點或附近設專用電話；
d、測量和探放水人員必須親臨現場指揮；
e、鑽孔內水壓較大時，應采用反壓和主噴裝置的方法鑽進；
f、鑽進時，發現煤岩鬆軟、片幫、來壓或鑽孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等異常情況時，必須停止鑽進，但不得撥出鑽杆，現場負責人立即向地麵指揮人員報告，並派人觀測水情，如發現情況緊急時，必須撤出所有受威脅地區的人員，然後采取措施進行處理；
4、放
疏放水就是在探明礦井水源之後，根據水源類型采取不同的疏水方法，有計劃、有準備地將威脅礦井安全生產的水源疏放幹，它是防止礦中水災最積極、最有效的措施之一。
①、疏放水方法
a、直接放水法：適用於水量不大時；
b、先堵後放：先堵積水點，然後排放積水；
c、先放後堵：水源補給量不大；
d、地麵疏放
e、利用鑽孔疏放
②、疏放水注意事項
a、 探到水源後，水量不大時，一般可用探水鑽孔放水；在水量很大時，需要打鑽孔，直徑為50～70㎜；
b、 鑽孔放水前，必須估計水量，控製放水量；
c、 鑽孔放水量，必須設專人測定水壓、水量等情況；
d、 在放水設計中，應規定好人員撤退路線；
5、堵
一般在下列情況下應采用注漿堵水：
①、 當湧水水源本身水量不大，但與其它水源有密切聯係，單純用排水方法不可能或不經濟時；
②、 當井筒必須穿過含水層或充水斷層，如果不堵住水源使掘進無法進行時；
③、 當井筒嚴重淋水時；
9.8特殊
安全管理
9-8-1、穿越地質構造帶措施
①、加強現場監控，及時收集水文瓦斯、地質資料；
②、有專職瓦檢員跟蹤檢測瓦斯、CO2等情況；
③、加強礦壓、位移觀測；
④、搞好加強支護和超前支護；
⑤、加強火工放炮管理，密眼少藥，淺眼多循環及時支護；
⑥、加強跟班、及時排查各種安全隱患。
9-8-2、揭穿煤層防止煤與瓦斯突出措施
①、必須隨時測定磧頭到煤層的位置，收集好地質、水文、瓦斯資料；
②、距煤層垂距10m開始施工探煤鑽孔，鑽孔超前工作麵距離不小於50m；
③、有專職瓦斯檢查員跟蹤全程檢查通風、瓦斯、CO2等情況；
④、安全員跟班，及時收集水、瓦斯、溫度多變情況；
⑤、加強供電
安全管理，杜絕設備失爆；
⑥、加強火工、放炮管理，密眼少藥嚴禁短線放炮；
⑦、加強距班值班，及時排查現場安全、質量等隱患。
⑧、揭穿煤層放炮時，人員必須全部撤至地麵，井口20米範圍嚴禁煙火。
9-8-3、避災路線
當磧頭發生火災、瓦斯爆炸、水災等災害時，人員從磧頭往井口方向撤退出井口。
9-8-4、防治火災及瓦斯爆炸措施
1、保證磧頭有效風量，嚴禁無風作業和無計劃停電、停風。工作麵使用的瓦檢儀、斷電儀等儀表必須按規定進行檢修、校正，電氣設備必須杜絕失爆。
2、嚴格按照“爆破圖表”選用爆破器材和打眼裝藥放炮，嚴禁反向爆破和使用失效變質炸藥。
3、加強通風瓦斯管理，堅持“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮製”，嚴格執行《
煤礦安全規程》規定，不得違章。
4、若工作麵發生火災，嚴格按照《煤礦安全規程》規定執行。若現場火勢無法控製並可能發生爆炸或中毒時，所有人員應按避災路線撤退。
9-8-4、其它措施
1、各特殊工種必須經過操作安全培訓，考試合格，持證上崗，並嚴格按照《
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》作業，不得違章。
2、施工前應嚴格按照《煤礦安全規程》規定，就防護安全等製定措施，報礦總工程師批準後執行。
3、加強機電設備管理，嚴格按照《機電設備維護、保養製度》執行，確保設備完好安全。
4、過煤層、破碎帶、貫通等施工另行編製安全措施。
5、本施工組織設計在實施中，必須根據現場實踐，反複修改、完善砌镟支護參數和爆破參數，以取得最佳合理參數。
第十章 環境保護與文明施工
在礦井的建設中，我單位注重環境衛生、文明施工，加強對黃金的保護，力求在快速、優質施工的同時，不破壞周圍環境，做好生態保護。
10.1環境保護
10.1.1防治大氣汙染
（1）施工現場的道路必須進行硬化處理，土石方應集中對方。羅樓的場地和集中堆放的土石方應采取覆蓋、固化或綠化
等措施。
（2）施工現場的材料等存放場地必須平整堅實。
（3） 為減少施工中的粉塵汙染，施工用的粉狀材料應采用袋裝或其他密封辦法運輸，現聲存放時，應認真覆蓋、防止塵埃飛揚。拌和設備要配備防塵設施，各拌和站和施工運輸道路，應經常灑水降塵。
（4）施工垃圾、生活垃圾應分類存放，並及時清運出場。
（5）施工現場的機械設備、車輛的尾氣排放應符合國家環保排放標準的要求。
（6）施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。
10.1.2防治水土汙染
（1）施工期間始終保持工地的良好排水狀態，修建臨時排水係統和永久性排水設施相連接，防止水流對地麵的衝刷，最大限度地減少水土流失和對附近水域的汙染。
（2）井下湧水及施工噴灑水，經地麵水溝排水至沉澱池，經沉澱過濾後用於生產，多餘部分排入甲方指定地點。加強用水管理，以減少汙水排放量。
（3）施工現場存入的油料和化學溶劑等物品應設有專有的庫房，地麵應做防滲漏處理。廢棄的油料和化學溶劑應集中處理，不得隨意傾倒。
（4）食堂應設置隔油池，並及時清理。
（5）廁所的化糞池應做抗滲處理。
（6）食堂、浴室的下水管線應設置過濾網，保證排水通暢。
10.1.3防治施工噪聲汙染
（1）對產生噪聲的部分機械設備裝設消聲器減噪，對強噪聲源設置減振裝置和消聲器。
（2）運輸材料的車輛進入施工現場，嚴禁鳴笛，裝卸材料應做到輕拿輕放。
10.2環境衛生
10.2.1臨時設施
（1）施工現場、辦公區、生活區應設置垃圾容器。
（2）辦公室內布局合理，文件資料宜歸類存放，並且保持室內清潔衛生。
（3）施工現場應配備常用藥及繃帶、止血帶、頸托、擔架等穩救器材。
（4）食堂應設置獨立的製作間、儲藏間，製作間灶台及其周邊應貼瓷磚，所貼瓷磚高度不小於1.5m,地麵應做硬化和防滑處理。
（5）食堂應配備必要的排風設施和冷藏設施。食品應有遮蓋，遮蓋物品應有正反麵標識。各種佐料和副食應存放在密閉器皿內，並應有標識。
（6）食堂外應設置密閉式泔水桶，並應入時清運。
（7）施工現場應設置水衝式廁所，廁所應設專人負責清掃、消毒、化糞池應及時清掏。
（8）文體活動室配備電視機、書報、雜誌等文體活動設施、用品。
10.2.2衛生與防疫
（1）辦公區和生活區應采取滅鼠、蚊、蠅、蟑螂等措施，並應定期投放和噴灑藥物。
（2）炊事人員必須搶救無效身體健康證上崗，上崗應穿戴潔淨的工作服、工作帽和口罩，並應保持個人衛生。非炊事人員不得隨意進入製作間。
（3）施工現場應加強食品、原料的進貨管理，食堂嚴禁出售變質食品。
（4）施工現場作業人員發生法定傳染病、食物中毒或急性職業中毒時，必須在2小時內向施工現場所在地建設行政主管部門和有關部門報告，並應積極配合調查處理。
（5）現場施工人員患有法定傳染病時，應及時進行隔離，並由衛生防疫部門進行處置。
10.3文明施工措施
（1）認真貫徹執行本公司關於文明施工的有關規定，促進企業科學化、規範化、標準化管理，使施工現場的環境衛生得到良好的改善，施工現場出入口應標有企業名稱或企業標識。主要出入口明顯處應設置工程概況牌，大門內應有施工現場總平麵布置圖和安全生產、消防保衛、環境保護、文明施工等製度版。
（2）工業廣場要平整、清潔、衛生。場區的大臨工程和設施，做到布局合理，規劃整齊，標識鮮明。場區內各種材料設備要分類存放，擺放有序，要有鮮明標識，並有利於運輸和保管的技術要求。
（3）采用合理的通風方式，及時排除炮煙。工作麵采用濕式鑿岩。出碴時灑水衝洗岩堆，降低粉塵濃度，工作人員佩帶防塵口罩，搞好個人防護。
（4）各種施工用管線、電纜必須懸掛整齊，材料、工器具擺放有序，並做到“風、水、電、氣、油”五不漏。
10.4消防措施
（1）施工現場要有明顯的防火標誌，倉庫、車庫、油庫、木工棚、職工生活區、井口房等地方要配備足夠的消防器材和充足的水源。
（2）施工場區範圍內設置消火栓，以便消防使用。
（3）在職工中廣泛宣傳防火知識，提高職工的防火意識，確保無火災
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的發生。
（4）保衛、安全及消防部門要及時檢查，並指定整改措施，完善消防安全製度。
10.5、安全保護措施
1、加強對職工進行施工安全教育，編印安全防護手冊發給全體職工，工人上崗前應進行安全操作的考試和考核，合格者才準上崗。
2、加強對作業場所的安全檢查，建立專門檢查機構，配備專職的安檢人員。
第十一章 分項工程施工技術措施
11.1、鑽眼措施
1、打眼前必須認真檢查風、水管路，頂、幫情況，處理好安全隱患後方可打眼工作；
2、嚴格按作業規程設計的爆破說明書進行炮眼布置，按炮眼位置、深度、角度打眼，保證爆破後巷道斷麵符合設計要求；
3、打眼時鑿岩機、釺子與鑽眼的方位要一致，推力要均勻，防止夾釺子或扭結鑽頭，釺子必須保持直線，發現彎曲變形立即更換，釺子與鑽頭的聯結要牢固；
4、打眼過程中，鑽機前方嚴禁站人，以免斷釺傷人；
5、嚴禁亂打眼或打幹眼、二次打殘眼；
6、打眼時如遇鑽孔內出水、出氣、透老塘、老巷等情況時應立即停止打眼，不準撥出釺子，同時立即向調度室彙報情況；
11.2.1、 一般規定
1、 井下爆破工作必須由專職爆破工擔任。爆破工必須經專門培訓考試合格取得上崗資格證後，方能上崗作業。
2、 每個爆破工使用的雷管必須是專人專號。
3、 井下使用的炸藥、雷管必須分別存放在炸藥、雷管箱內，並加鎖。
4、 井下爆破必須使用發爆器，嚴禁用其他電源代替發爆器進行爆破。爆破母線必須是絕緣良好的雙線，不允許有破口或明接頭。
5、 嚴格執行炸藥雷管領退製度。每班在工作麵實際消耗炸藥、雷管量，要由當班班長負責核實簽字，剩餘的炸藥、雷管要在當班全部退交爆破材料臨時發放點，做到領取、消耗、退回“三對口”。
11.2.2、引藥裝配
1、 裝配引藥必須在支架完好，避開電器設備和導電體的地點進行，電雷管腳線必須扭結短路。
2、 裝藥時，首先必須掏淨煤（岩）粉，用木質炮棍將藥卷輕輕推入，不得衝撞和搗實，眼內的藥卷必須彼此密接；用炮泥封實炮眼。井下爆破必須使用水炮泥。
3、 嚴格執行裝藥前、放炮前、放炮後檢查瓦斯，即“一炮三檢”和班組長、爆破工、瓦斯檢查員“三人連鎖”放炮製度。爆破後等炮煙吹出工作麵確認無問題後，方可恢複生產。
11.2.3、爆破
1、 爆破撤人距離（直線）不得少於180米，並有安全掩體。
2、 井下爆破要一次裝藥,一次引爆，禁止一次裝藥分次起爆。
3、爆破前應將磧頭用的耙鬥機、電煤鑽（風鑽）、瓦斯探頭、自救器移到安全位置，並用其它材料加以掩蓋；
4、爆破前，班組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上擔任警戒工作；
5、班組長必須清點人數，確認無誤，瓦檢同對爆破地點附近20米內風流中瓦斯進行檢查，確認安全後，方可下達起爆命令；
6、爆破工接到爆破命令後，才允許將爆破母線與聯接線（腳線）進行連接，並大聲叫喊“要放炮啦”，最後離開爆破地點；
7、爆破時，先將爆破母線扭結解開，牢固地接在發爆器的接線柱上，將鑰匙插入發爆器內轉到“充電”位置，等燈閃亮穩定時，再迅速將開關轉到“放電”位置進行起爆；
8、爆破後，必須立即取下發爆器鑰匙，並把爆破母線扭結成短路；
11.2.4、瞎炮的處理
1、 爆破後發現拒爆，重新連線起爆。
2、 在距原炮眼30cm以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼重新裝藥放炮。
3、 嚴禁用鎬刨或從炮眼中拉出電雷管，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆炮眼。
4、 在拒爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理瞎炮無關的工作。
11.3、通風、防塵、瓦斯監測製度、規定和
安全技術措施
1 、局扇、開關等電器設備入井前必須經防爆檢查確認設備完好，無失爆並簽字認可後方可入井。
2 、局扇及其啟動裝置，必須安裝在進風側風流中，距全負壓回風口距離不少於10米。
3、 所有的局扇必須安裝風、電閉鎖裝置。
4、 膠質風筒必須使用抗靜電、阻燃風筒。風筒連接必須反邊，風筒距磧頭距離不得大於5米。
5、 局扇實行掛牌管理。
6、 局扇必須專人管理，除瓦斯檢查員外，任何人不得隨意停開局扇，對每次無計劃停局扇現象，安監站組織追查處理。
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