材料斜井、1號風井施工組織設計
作者：佚名
2011-11-06 21:12
來源：本站原創
放好，然後由裏向外依次安放拱頂料石，直至封頂結束。封頂灰漿必須飽滿，料石居中，嚴防偏聽偏信頂，或灰縫居中。
B、料石镟刹榨封頂時，一般隻留正中一層镟石，先將封頂板插入镟板上，然後依次托上料石英鍾，用楔型料石塞緊。灌滿灰漿，最後一塊楔型石砌築後，自下而上塞填砂漿，再用封頂板托牢。
7）拆镟胎和模板
A、拆除镟胎、模板應由外向裏依次進行，並禁止有人在拆镟胎附近逗留。
B、回胎人員站在安全一側，並預先清理退路。
C、回胎後，將貼在镟壁上的懸板，模板全部拆掉。
D、拆下來的镟胎、镟板、模板、撐木等應及時清理。撥掉鐵釘，並碼放整齊。
E、上下山回胎前，應設擋板，回胎時，人要站在上方。
F、料石牆必須勾縫，拆除镟板、模板後，混凝土镟體表麵凹凸不平或有蜂窩麻麵時，要用砂漿找平。
8）澆灌混凝土
為了保證混凝土的質量和強度，使用的水泥強度應不低於425標號，石子的直徑d一般以30mm～50mm為宜。水泥與砂子與石子的配合比為1：3：5；即1包水泥配3擔砂子配5擔石子加100kg水。采用人工攪拌時，必須攪均勻並成糊狀，方能進行澆灌。
3.3.5 水溝、行人台階及斜井地麵澆灌
水溝毛斷麵在巷道掘進時，同時掘成，待斜井全部掘成後，自下而上逐段進行水溝、行人台階的砌築與地麵的砼澆注。在澆注過程中為保證施工質量，邊澆注邊用HE6-50型振動器搗實，水溝、行人台階嚴格按設計要求施工。水溝立模使用鋼模板，行人台階使用木模板。水溝、行人台階及地麵澆注砼的強度等級為C20,其配合比為：
水泥：砂子：石子：水=1：1.87：3.63：0.50
3.4.巷道工程施工順序
3.4.1進場準備工作
我公司在進場前，全力以赴著手準備如下工作：
3.4.2 技術準備
⑴ 收集並熟悉有關技術資料：
熟悉當地有關礦山建設
法規：認真研究礦區地質及水文地質報告、基本設計和施工圖；收集地質、地形測量資料、進井點及附近測量標樁資料情況；掌握工程設計的主要技術特征，單項工程設計工藝。布置工業場地，並積極參與設計與工程技術施工交底。
⑵ 編製單項工程施工組織設計
根據項目建設總工期進度
計劃及施工圖，按照合同要求，詳細編製單項工程的施工組織設計，質量保證措施，施工作業規程，並組織施工作業人員認真學習貫徹，熟悉掌握有關技術資料規程規定。
3.4.3 施工人員進場
按工程施工準備計劃及工程開工需要，分期分批及時組織施工人員進入施工現場。
3.4.4工程準備
⑴ 根據業主提供的測繪資料及時完成巷道開口實測、定位工作，並實施複測。
⑵ 完成施工需要的工業設施：冷卻水池、絞車基礎、倉庫、水泥庫、壓風機房、絞車房、值班室、信號室、機修車間等。
⑶ 完成生活設施：食堂、宿舍、項目經理部辦公室、會議室、鍋爐房、浴室。
3.4.5 器材準備
⑴ 設備供應：提前做好空壓機、運輸設備、絞車等施工機械設備的檢修和購買，根據施工要求，做好計劃，保證設備及時到位並投入使用。
⑵ 材料供應
根據施工圖編製預算，積極嚴格按標準要求，采購鋼材、木材、水泥、砂子、石子、磚、瓦等主要材料，並保證供應及時隨用隨領，零星材料也要同時做好計劃。
⑶ 工具、安全儀表、儀器、勞保用品，根據需要及時組織貨源，落實供應。
3.4.6、正式開工準備
正式開工前準備工作安排要求平行交叉進行，合理分配勞動力，完成施工所有的大型臨時設施，形成運輸、供電、供水、壓風、通風、排水等係統。
附：臨時設施一覽表（表3—1）
表3-1
|
序號
|
名 稱
|
規 格 型 號
|
單位
|
數量
|
進場時間
|
|
1
|
焊接鋼管
|
Φ75mm
|
M
|
200
|
開工前十五天
|
|
1
|
焊接鋼管
|
Φ100mm
|
M
|
800
|
開工前十五天
|
|
3
|
水準儀
|
DZS3-1,精度3mm/KM
|
台套
|
1
|
開工前十五天
|
|
4
|
全站儀
|
R-322N,精度2″
|
台套
|
1
|
開工前三天
|
|
5
|
對講機
|
TG6118
|
部
|
4
|
開工前三天
|
|
6
|
激光指向儀
|
JZY4(半導體激光源)
|
台
|
2
|
開工前三天
|
|
7
|
光學激光經緯儀
|
DJ2,精度2″
|
台套
|
1
|
開工前三天
|
|
8
|
光學經緯儀
|
DJ6,精度6″
|
台套
|
1
|
開工前三天
|
|
9
|
螺紋鋼
|
φ16mm
|
噸
|
2
|
開工前三天
|
|
10
|
元鋼
|
φ6mm
|
噸
|
3
|
開工前三天
|
|
11
|
鋼板
|
6mm厚
|
噸
|
1
|
開工前三天
|
|
12
|
鋼軌
|
15kg/m型
|
噸
|
10
|
開工前十五天
|
|
13
|
水泥
|
32.5R
|
噸
|
20
|
開工前三天
|
|
14
|
石粉
|
|
m3
|
80
|
開工前三天
|
|
15
|
速凝劑
|
|
噸
|
10
|
開工前三天
|
|
16
|
水泥藥卷
|
|
噸
|
5
|
開工前三天
|
|
17
|
炸藥
|
|
噸
|
|
開工前三天
|
|
18
|
雷管
|
|
發
|
|
開工前三天
|
|
19
|
辦公設備
|
|
|
|
開工前十五天
|
|
20
|
生活設備、設施
|
|
|
|
開工前十五天
|
|
21
|
交通設備
|
三菱
|
輛
|
1
|
開工前十五天
|
第四章 斜井施工工藝
1號風井施工方法:
采用分段的方法進行施工。
第一段：（0~25m）表土破土施工。本段采用明槽破土法施工，挖掘機開挖，人工擴刷，當掘至4m左右時暫時停止，由下向上進行永久砌築料石镟至井口，然後回填。施工時預留熱風道口。
第二段：風化基岩段（25~50m）
該段采用短段掘砌施工，利用風鎬配鬆動爆破法進行掘進，要求能用風鎬的盡量用風鎬，確需放炮鬆動時，必須采用多打眼少裝藥放小炮的形式，避免對周邊圍岩的破壞及震動，炮眼深度控製在1m左右，破土後用人力裝入0.75噸U型礦車，JD—25型調度絞車提升運出地麵。臨時支護采用木支架，每向下掘進3m為一段，然後停止掘進由下向上砌镟永久支護。
當斜井掘至50m後，開始安裝KJ—2.5/20R提升機、鋪設18m臨時提升軌道，同時地麵形成砼攪拌、信號、翻排矸、壓風、通風等係統。
第三段：基岩段（1號風井50～650m）（材料斜井50～650）按正規循環作業施工
4.1 作業方式
采用鑽眼爆破法進行施工，全斷麵一次掘進，光麵爆破。選用YT—28型風鑽三台進行鑿岩，鑽杆配用￠38mm×2m中空六角棱鑽杆￠42mm‘‘一”字型鑽頭,炮眼深度為1.8M.
4.1.1鑽爆工藝流程：
鑽眼前準備→鑽眼→檢查瓦斯→裝藥聯線→檢查瓦斯→撤人放警戒→爆破→檢查瓦斯及爆破效果→灑水消塵、維護頂板→出煤→臨時支護→永久支護→砌镟。
4.1.2、鑽爆工序要求：
（1）鑽眼前，必須詳細檢查工作麵10m範圍內的支護，發現問題及時處理。
（2）必須依據中腰線在工作麵按炮眼布置標定眼位。
（3）嚴禁鑽眼與裝藥平行作業和嚴禁在殘眼內鑽眼，並堅持濕式鑽眼。
（4）爆破要嚴格執行“一炮三檢”和爆破三人連鎖“
製度。
（5）爆破采用先拉槽後刷幫壓頂的方法，正向裝藥，串聯式聯線方式，使用毫秒電雷電管，不低於三級的煤礦許用乳化炸藥，每眼使用2個水炮泥。
（6）爆破前跟班隊長必須派專人在所有通往爆破地點貫通地點的各個通道口爆破撤人距離以外安全有掩護的地點設置警戒。隻有每個警戒點的警戒員都通知後才可裝藥爆
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