+970皮帶巷開拓掘進作業規程
作者：佚名
2011-11-08 22:08
來源：本站原創
砼配比為水泥：沙子：石子=1:2:2
構造帶、煤岩交界處、煤岩破碎、構造帶必須加打錨杆或砌镟。
3、質量
標準檢驗
副斜井質量
標準與檢驗表
第三節 支護工藝
一、 施工順序（檢查、處理隱患、敲幫問頂）
1、先施工交叉點再施工甩道，之後施工+970皮帶巷。
2、支護前必須搞好敲幫問頂工作，及時撬落浮石、危石、檢查
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隱患，處理安全後方可進行打注錨杆和噴漿工作。
第四節 支護方式的主要參數
一、支護材料
1、錨杆及錨固劑：錨杆采用￠16的螺紋鋼，錨杆間距為0.8m×0.8m每根錨杆使用2節樹脂錨固劑，錨杆外露長度為80mm～100mm，托板厚6mm，150mm×150mm的方形鋼板的製成。
錨杆選擇計算：
按冒落拱的高度1.3-1.5倍為基礎，錨固煤層厚度的計算公式：
m=kb k-安全係數,取k=1.3-1.5
=1.5×B/2f b-自然冒落高度，b=B/2f
=1.5×0.867 B-巷道掘進跨度cm，取320cm
=1.6m f-煤層堅硬性係數取1.5cm
L=m＋L1＋L2 L1-錨盤最大厚度取5cm
L2-最大外露長度10cm
考慮安全係數L確定為錨杆長去180cm。
錨杆直徑的確定
本著標杆體的拉力等於錨杆實際錨固力的原則確定。
由P拉=（兀/4）d2δ拉 P拉 =Q固
得d=1.13Q固/δ拉(1-1) P拉- 錨杆杆體材料的抗拉力、公斤
d=錨杆直徑 厘米 δ拉- 杆體設計抗拉強度 公斤/cm2
Q固- 錨杆錨固力、公斤
以錨杆材料的抗拉力等於被錨固的煤重量並考慮安全係數由：
P拉=KG G=smr
根據（1-1）直接求出錨杆的直徑
d=1.13SLmr/Nδ拉 m=錨固的煤層長度 考慮取180cm
=1.13×2×100×180×1.45/(8×5000) k=安全係數 取2
=1.47cm δ拉= 5000公斤
r-煤比重1.45 s-巷道頂板朝著工作麵方向暴露長度cm
N-在頂板暴露長度為s,寬為1米的麵積上錨杆支架根數。
考慮其它安全因素直徑取16mm。
2、混凝土：噴漿混凝土必須使用使用純淨的石砂和顆度不大於10mm石子，按配比水泥：沙子：石子=1：2:2均勻攪拌而成。混凝土標號為200#，水泥標號為425#。速凝劑型號為JB5型，摻入號為水泥質量的5%，速凝劑必須在噴漿機的上料口外邊噴邊加入，不得提前摻入混凝土中。
3、對所用的水泥和速凝劑要分類存放在幹爽地帶。並用隔潮物將其墊起，以免存放時間過長受潮失效。
二、錨杆打注工藝
1、打錨杆眼
（1）首先要認真敲幫問頂，及時用長柄工具撬落浮石、危石，確認安全後方可進行工作，打眼時人員必須站在臨時支護下進行作業。
（2）打眼前要根據巷道中心，腰線檢查巷道斷麵是否符合設計要求。不符合要求時，必須處理。
（3）打錨杆眼使用錨杆機，使用錨杆機打眼時要先開水，後開風，停錨杆機時要先停風，後停水。
（4）打眼時錨杆眼應與岩壁盡量垂直，夾角不小於75°，打到比錨杆的設計尺寸少100mm，錨杆外露長度小於100mm（錨杆眼深1600mm），打完眼後，要用壓風把眼內的積水、岩粉清理幹淨。
2、安裝錨杆
（1）錨固劑要用樹脂錨藥，裝樹脂藥卷前，先用錨杆插入孔內試探錨杆眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不夠時，應重新打眼到符合設計要求為止。
（2）安裝錨杆時，先把樹脂藥卷裝入眼內，隨後插入錨杆，此時安好連接套，插入風錨機，啟動風錨機使之旋轉，慢慢推進到眼底，攪拌30s後，卸下風錨機。20min後，上好托板，將螺母用手扳擰緊。
（3）錨杆的托板要緊貼岩壁，如岩壁不平，先用手鎬找平後再安裝錨杆。
三、噴射混凝土
1、噴射混凝土前的準備工作。
（1）檢查待噴巷道內的所有錨杆是否合格，無問題時方可進行噴射工作。
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（2）清理待噴巷道範圍內的雜物、矸石等，接好風、水管路，輸料管路要放平直，不得有急彎，接頭要嚴密不得漏風。
（3）檢查噴漿機是否完好，摩擦板是否緊固，有無漏風等，無問題時方可進行噴射工作。
（4）檢查風、水壓是否符合要求，風壓應控製在0.1～0.2mpa，水壓應控製在0.25mpa。
2、在噴砼前，先檢查待噴巷道的規格質量，必須符合設計要求後，方可進行噴射砼的工作。
3、混凝土配比為水泥：沙子：石子=1：2：2，水泥標號為425#，石子粒度為10mm，速凝劑摻量為水泥重量的5%。
4、人工攪拌料時要將料攪拌均勻，配比符合要求。
5、要保證噴砼厚度和表麵光滑，每隔10m留一噴厚檢查孔，作為檢查巷道噴砼厚度的依據。
6、噴砼前要用壓風與水將巷道頂幫衝刷幹淨，並將電纜用木板蓋嚴和其他設備保護好。
7、噴射人員在噴砼前必須戴上膠皮手套，防護口罩。
8、噴射中，一人掌握噴槍，一人協同移動輸料管，膠管不得出現直角彎。持槍者要一手握噴槍，在掌握噴射方向，一手握住進水閥門，控製水量大小，嚴禁槍口對向其他工作人員，噴砼時通過調節水閥門控製合適的水灰比。
9、噴槍與受噴麵要基本垂直，自小不得小於75°，噴槍與受噴麵的距離以0.8～1.2m為宜。
10、噴射順序為先下後上，先牆後拱，先凹後凸呈螺旋形軌道運行，一次噴砼噴厚30～40mm。
11、加入速凝劑，必須隨噴隨摻，不得提前摻入料中。噴射砼強度為200#。
12、噴射砼必須灑水養護，要求每班灑水1～2次，養護時間不少於28d。
13、噴射砼的回彈料，可回收後摻入新料中，但摻量不得超過30%，後可用於發镟水溝。
14、嚴格執行開停機順序，開機時必須先給水，後開風，再開機，最後上料；停機時，必須先停料，後停機，再關水，最後停風。
15、砌镟用灰岩或花崗岩等不易風化的石料，牆厚不能小於300mm，牆基礎要挖到底板300mm以下。
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