+970皮帶巷開拓掘進作業規程
作者:佚名
2011-11-08 22:08
來源:本站原創
第五章 施工工藝
第一節 確定施工方法及順序
1、岩石部份采用鑽爆法,使用YT-23型鑿岩機打眼,
煤礦安全乳化炸藥和電雷管爆破,煤部份改用煤電鑽打眼爆破。煤巷中嚴禁使用耙鬥裝岩機。
2、巷道施工均采用炮掘的掘進方法,在爆破前必須到工作麵先敲幫問頂工作,之後方可進入工作麵作業。
3、巷道為拱形,支護方式采用錨噴,在地質破碎帶掘進巷道時,必須加密錨杆支護或用11#工字鋼架棚支護。
第二節 鑿岩方式
1、本
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所有巷道均采用打眼放炮的掘進方式進行掘送。
2、安注錨杆使用MQT-85C2型錨杆鑽機和風錨機。壓風來自地麵壓風機,通過2寸管路輸送到工作麵。
第三節 掘進工作麵設備配備
掘進工作麵采用煤電鑽打眼掘進,人工出碴,絞車提升,並配備THYD-75型探水鑽、型局部通風機供風。
掘進工作麵主要設備配備表
序號
|
設備名稱
|
型號
|
主要技術參數
|
單位
|
數量
|
||
使用
|
備用
|
合計
|
|||||
1
|
鑿岩機(煤電鑽)
|
YT-23(7655)‘MC-1.5
|
台
|
2(3)
|
1(1)
|
7
|
|
2
|
局部通風機
|
FBDNO5/2×7.5
|
風量4.7~2.8m3/3
V=380v 2×7.5kw
|
台
|
1
|
1
|
2
|
3
|
錨杆機
|
MQT-85C2型
|
台
|
1
|
1
|
||
4
|
探水鑽
|
THYD-75型
|
V=380,4KW
|
台
|
1
|
1
|
|
5
|
絞車
|
JT-0.8
|
22kw 電壓380v
|
台
|
1
|
1
|
第四節 爆破作業
一、爆破條件:煤(岩)的性質,巷道斷麵、頂板,通風方式,掏槽方式,周邊眼於設計輪廓現關係,循環進度,炸藥的種類,雷管的型號,破眼利用率,炸藥雷管消耗量等。
一、爆破條件
爆破條件及指標
|
錨噴
|
砌镟
|
|
巷道掘進斷麵/m2
|
6.5
|
8.6
|
|
掏槽方式
|
楔形掏槽
|
楔形掏槽
|
|
每次鑽眼深度
|
1.0
|
0.8
|
|
炮眼個數
|
35
|
41
|
|
炸藥額定消耗量(kg/m)
|
15
|
18.75
|
|
每循環炸藥消耗量/公斤
|
12.45
|
15.5
|
|
每循環雷管消耗量/個
|
35
|
41
|
|
循環進度
|
0.8
|
0.8
|
|
每循環岩實體/m3
|
6.5
|
8.6
|
|
硬度係數f
|
|||
炸藥種類
|
煤礦許用乳膠炸藥
|
煤礦許用乳膠炸藥
|
|
雷管種類
|
煤礦許用毫秒雷管
|
煤礦許用毫秒雷管
|
|
炮眼利用率
|
100%
|
100%
|
|
炮泥種類
|
黃泥
|
黃泥
|
第五節 管線及軌道敷設
一、管線
在掘進施工過程中,風筒、風管和水管鋪設在同一側,其中風管距巷道底板高為1.5m,據工作麵不超過5m;風管和水管距巷道底板1m,距工作麵最遠不超過20m。纜線鋪設在人行側,距底板1.8m處,到耙鬥機後麵。
二、軌道
在掘進時鋪設22kg/m鋼軌的軌道,軌距600mm,枕木規格為(長×寬×高),1200mm×150mm×120mm,軌距誤差不小於10mm,不大於5mm;軌道間隙不超過10mm;內外錯距不大於5mm,軌道間隙不超過10mm;內外錯距不大於5mm,軌道構件齊全,緊固有效,軌道工作麵為6~20m。
管線及軌道敷設方式表
序號
|
名稱
|
規格
型號
|
單位
|
數量
|
吊掛
方式
|
與工作
麵間距
|
軌枕間距
|
軌麵高低差
|
軌道接頭間隙
|
1
|
軌道
|
22kg/m
|
kg
|
跟
|
道木
|
6~20m
|
0.7m
|
不大於±5mm
|
不大於10m
|
2
|
風筒
|
¢500
|
M
|
節
|
打眼吊掛
|
小於5m
|
|||
3
|
風管
|
2寸
|
kg
|
根
|
打眼吊掛
|
6~20m
|
|||
4
|
水管
|
1寸
|
kg
|
根
|
打眼吊掛
|
6~20m
|
|||
5
|
纜線
|
4mm2
|
kg
|
m
|
打眼吊掛
|
6~20m
|
第六節 設備及工具配備
列表說明所需設備、工具的名稱、型號、單位、數量。
設備及工具配備表
序號
|
設備、工具名稱
|
規格型號
|
單位
|
數量
|
備注
|
1
|
錨杆鑽機
|
MQT-85C2型
|
台
|
1
|
|
2
|
電話
|
JT070
|
台
|
1
|
|
3
|
煤電鑽
|
MC-1.5
|
台
|
3
|
|
4
|
噴漿機
|
轉ZV
|
台
|
1
|
|
5
|
風鎬
|
QT100
|
部
|
2
|
備用一部
|
6
|
鑿岩機
|
YT-23(7655)
|
台
|
3
|
備用一台
|
7
|
局部通風機
|
FBDN05/7.5×2
|
台
|
2
|
備用一台
|
第六章 生產係統
第一節 通風
一、副斜井掘進期間通風設計
1、=970皮帶巷掘進工作麵采用局部通風機壓入式通風,選用FBDN05/7.5×2型對旋式局部通風機,風量7.7~13.3m3/s,風壓400~3600pa,功率2×7.5kw,選用600#礦用阻燃風筒。
2、局部通風機設在地麵,距井口不小於20米。
3、風筒選用抗靜電阻燃風筒,正麵延接靠幫、靠頂吊掛。
二、我礦屬於高瓦斯礦井,必須使用“三專兩閉鎖”(專用變壓器、專用開關、專用線路、風電閉鎖、瓦斯電閉鎖),且保持必須靈敏可靠。
三、風量計算
工作麵需風量計算
①按瓦斯(或二氧化碳)計算
根據預測,掘進工作麵結對瓦斯湧出量為0.99m3/min
Q掘=100×q掘×Kd
式中:Q掘—掘進工作麵實際需風量,m3/s
q掘—掘進工作麵平均絕對瓦斯湧出量,m3/s
Kd --掘進工作麵瓦斯湧出不均勻的備用係數,取Kd=1.6。
故 Q掘=100×0.99×1.6=158.4 m3/min=2.64 m3/s
②按炸藥使用量計算
Q掘=25×A掘25×4=100 m3/min=1.7 m3/s
式中:A掘--炮掘工作麵一次放炮的炸藥量,取4Kg
③按局扇通風機吸風量計算
FBDNO6/2×15型局部通風機,風量13.3~7.7 m3/s,全壓400~3600pa。
Q掘=Qf×I×Kf
式中:Qf—掘進工作麵局部通風機最大吸風量,Qf=4.7 m3/s
I—掘進工作麵同時運轉的局部通風機台數,取1台
Kf—為防止局部通風機吸循環風的風量係數,去1.34。
故 Q掘=4.7×1×1.34=6.5 m3/s
④按工作麵工作人數計算
Q采=4×N=4×10=40 m3/min=0.67 m3/s
式中:N—工作麵最大班出勤人數,取10人。
通過以上計算取Q掘=6.5(m3/s)
⑤按風速驗算
0.25×Sj≤Q掘≤4×S
則 0.25×Sj=0.25×5.2=1.3(m3/s)<Q掘
4×S=4×5.2=20.8(m3/s)>Q掘
故 Q掘 =6.5m3/s滿足要求。
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