+970皮帶巷開拓掘進作業規程
作者：佚名
2011-11-08 22:08
來源：本站原創
（附：通風係統圖）
第二節 壓 風
壓風機設在地麵，經2寸管路鋪設到工作麵，工作麵壓風管路為1寸膠管至工作麵所需壓風處。
第三節 瓦斯防治
1、副斜井在岩石中掘送，在222米處見K16煤層，在252米處見K28煤層，瓦斯問題不可忽視，必須按規定嚴格
管理。
2、供風實行三專兩閉鎖。
3、保證工作麵足夠的風量能有效的衝淡和排除瓦斯與有害氣體。
4、瓦檢工必須攜帶光學甲烷檢測儀，要跟班檢查，做到井下交接班，並填寫好記錄，發現瓦斯超限及時撤出人員並彙報調度室，要求瓦檢工每班至少巡回檢查三次，不得出現空班、漏檢或假檢。
5、人員人井必須按規定攜帶自救器，並由
班組長攜帶便攜式瓦斯檢定儀。
6、管理人員下井必須攜帶便攜式甲烷檢測儀上崗作業。
第四節 綜合防塵
要將空氣中的礦塵濃度降到安全
標準以下，礦井必須采取綜合防塵措施，濕式作業和個體防護等措施，同時，建立完善的防塵灑水管路係統。
1、掘進工作麵采用濕式打眼，放炮要使用水炮泥，放炮前後灑水降塵。
2、個體防護是綜合防塵工作中不可忽視的一個重要方麵，個體防護的防塵用具主要包括：防塵風罩、防塵帽、防塵口罩等，其目的是使佩戴者能呼吸淨化後的清潔空氣，不影響正常工作。
本礦采用經濟使用的防塵口罩作為其個體防護的措施，長時間工作在采掘工作麵等灰塵大的地方的工作人員必須佩戴。
定期對接觸粉塵的作業人員進行職業健康檢查，對在崗接觸粉塵的作業人員，岩石掘進工種每2～3年拍片檢查1次；發現塵肺及時調離井下接觸粉塵的崗位。
第五節 防滅火
1、工程采用濕式打眼，錨噴支護、爆破噴霧降塵。防火的重點在電纜、機械摩擦和人為火災，噴镟備用砂子可以直接滅火，防火水源來自壓力水管路，經2寸管路和1寸膠管接到工作麵。
2、風筒使用阻燃風筒。
3、巷道的電器設備實現“三無、杜絕、失爆”。
4、每人必須佩帶自救器。
5、發生火災事故時，必須按避災路線及時撤人到安全地點，有關人員必須及時采取措施防止火災蔓延。
第六節 安全監控
本礦監控設備JT—90瓦斯斷電儀。
掘進工作麵甲烷傳感器必須安設在工作麵不大於5m的巷道內，其報警濃度為1%CH4,斷電濃度為1.5% CH4,在距風流10～15m處風筒另一側垂直懸掛甲烷傳感器，距頂板不得大於300mm，距巷道幫不得小於200mm，如果有報警現象必須進行處理。
第七節 供電、通訊
一、電氣設備
本礦井下電機和電氣設備必須選用礦用隔爆型的電氣設備，控製、通訊、信號設備選用防爆型。井下電話選用本質安全型電話，並使用礦用電話電纜，照明、燈具選用防爆型。
二、開關造型及使用設備
（1）選用低壓總開關為DW—350。
（2）選用斷電開關為QC83—80。
（3）選用耙鬥機開關為QBZ—120。
（4）選用風機開關為QC83—80。
（5）選用噴漿機開關為QC83—80。
（6）選用設備耙鬥機16KW1台。
（7）選用噴漿機Ⅳ1台。
（8）選用風機FBD—N5/7.5×2。
（9）動力電纜為25mm2，橡套電纜300m，變壓器為KBSG—400/10/0.69。
風機選用電纜為16 mm2，橡套電纜150m，變壓器為KBSG—50/10/0.69。
三、供電電源
本礦供電電源來自織金縣化營35kv變電站10kv電源，該線路型號為LGJ-70，供電距離10km。
我礦自備200kw發電機一台，以備停電時抽水使用。
第八節 排水
1、根據地質報告提供的資料，故本區屬岩溶充水礦床，礦井目前的正常湧水量為10.46m3/h，最大湧水量11.81 m3/h，礦區水文地質條件應屬中等類型。主要是岩溶溶洞水、斷層水、大氣降水、裂隙水，老窯水是引起礦坑湧水量動態變化的主要因素。在掘進時必須打探眼，探60米掘進40米。
2、挖好排水溝，防止地麵水入到井下。
3、工作麵湧水用水泵排到地麵。
第九節 運輸
1、排矸係統
工作麵→裝炭車→經副斜井運到地麵
2、材料設備運輸係統
地麵料場→經副斜井→工作麵
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3、人員行走路線
地麵→副斜井→工作麵
第十節 通信和信號
本工作麵電話直接與地麵調度室聯係，信號用點鈴井上下聯係。
（附圖：通信係統示意圖）。
第七章 勞動組織與主要技術經濟指標
第一節 勞動組織
1、勞動組織：各工種各班人員配備（附圖：勞動組織表）。
2、作業方式：隊組實行“三八”工作製，三個班正常生產，出勤率為85%以上。
3、嚴格交接班
製度。
（1）各班值班隊長必須認真組織，並嚴格執行交接班
製度。
（2）各
班組必須由值班隊長統一領工，做到集體入井，集體手工，集體升井。
（3）各班入井前，必須由值班隊長主持召開班前會。根據上一班的井下工作情況，針對性地進行生產工作安排，班前會要準時、簡明，完畢後安要求及時入井。
（4）進入作業地點後，必須與上班交接好，交不清不能走。
（6）交班人員必須將當班安全生產情況、遺留工作和存在問題，以及交接班後注意事項交接清楚。
（7）交班人員對本班內能夠處理的問題必須在交接班前解決。
（8）凡能夠通過試運轉交接的設備，必須進行運轉驗收，對於交接過程中發現的影響生產的問題，交接雙方必須共同處理，確保當班按時進入正常生產狀態。
（9）接班人員必須在交班人員在現場的情況下，按照設備與工程質量標準、作業
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規定，對分工負責的設備和工程狀況進行認真細致的檢查，接班者對自己盲目接班後發生的問題要負全部責任。
（10）交接雙方將交接的現場交接清楚後，共同交接完畢，交班人員方可離開現場，收工升井。
（11）交接雙方隊長要互相協調，發現問題及時彙報值班礦長，並按值班礦長提出的意見執行。
勞動組織圖表
第三節 主要經濟技術指標
第八章
安全技術措施
第一節 一通三防
一、通風瓦斯管理
1、局部通風機入井前，必須經機電部門檢查驗收，合格後方可入井。局部通風機應定期檢修和更換，凡在井下運行累計時間達半年以上的必須升井檢修。
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2、局部通風機必須由指定人員負責管理。配有專職瓦檢工，局部通風機由專職瓦檢工負責管理。
3、嚴格風筒管理，風筒要吊掛平直，拐彎小於或等於90度的應設彎頭，一台局部通風機應用同一直徑風筒，發現破口要及時修補或更換，風筒百米漏風率應控製在10%以內。
4、風筒出口到工作麵的距離，在保證不積存瓦斯及吹散炮煙前提下，岩巷不超過5m，煤巷不超過4m。
5、局部通風機實行掛牌管理。局部通風機管理牌板和瓦斯檢查牌板應寫明供風地點、局部通風機編號、功率、風筒長度、備用風筒數量、是否循環、是否實現“三專兩閉鎖”、負責管理人員姓名、檢查時間、風機入風量、有效風量率和瓦斯等內容。
6、風筒的安裝使用必須符合下列標準：
（1）風筒無破口，末端兩節除外。
（2）風筒吊掛平直，逢環必吊，風筒接頭要雙反壓邊，經常檢查處理風筒脫節及破口，以減少風量損失。
（3）風筒拐彎處要設彎頭（彎度小於或等於90度）。
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