煤柱四麵回采總結
作者：佚名
2011-11-14 21:52
來源：本站原創
煤柱四麵回采總結
一、
煤柱四
麵概況
煤柱四麵位於二水平煤柱采區，所屬煤層為5煤，工作麵標高+328～+352米。該麵南與煤柱3麵采空區以60米煤柱相隔，北為實區。259號鑽孔位於工作麵南部，DY34、DY35鑽孔位於工作麵西部。工作麵走向長為606米，傾斜長為40米。煤層在工作麵內部發育完整，厚約1.8—3.9米左右，工作麵東部煤層傾角變化較大。工作麵頂板為細粒砂岩，局部區域發育，黑灰色，硬度中等，泥質膠結，含大量雲母片。直接底為
K3石英砂岩或粉砂岩，灰白色，致密堅硬，矽質膠結，不顯層理。該工作麵由采二隊采用高檔普采進行初放回采，於2009年1月15日由我區進行回采，2009年3月15日回采收麵結束。
二、
巷道布置的優缺點：
該工作麵運輸、軌道巷均為跟
5號煤底板布置，斷麵8.96㎡，采用錨網梁支護，巷道布置經濟合理。但是在回采末期由於巷道壓力增大，巷道變形嚴重，垮幫吊包較多。後采用工字鋼棚支護，有利於工作麵上下出口和兩巷的
管理，對回采也有較好的效果。
三、
回采過程中遇到的問題及處理方法：
1、工作麵回采中過斷層
該工作麵在回采中揭露
6條斷層，落差為0.7—1.4米，斷層性質為正斷層，F1、F6對回采影響較大，其他對回采影響較小。揭露斷層時，因煤層較薄，上、下盤均需跟頂回采，下盤需破底施工。過斷層時上、下盤各布置一對∏梁加強支護，∏梁成對布置，邁步前移，每對兩梁間距200MM，對於對間距500MM。同時加強初撐力和工作阻力的檢測，強化過頂和棚檔管理。
2、對壓力較大段進行維護
我隊所回采的煤柱四麵軌道巷﹑集運巷及三號聯絡巷巷道壓力大,對
安全生產不利,為確保
安全生產,決定對巷道提前進行維護。巷道維護錨網梁區段采用DZ25—25/100型單體支柱配合800MM鉸接頂梁,鉸接梁順巷道布置兩排,一梁一柱,排距1.5米.工字鋼區段直接在工字鋼梁下打上兩根單體,維護方式同超前.
3、末采的擺采、跨采、掘進貫通。
我隊所回采的煤柱四麵轉載機巷剩餘25米,軌道巷剩餘35米,即將進行擺采、跨采、掘進貫通。工作麵擺采要求機尾走三茬,機頭走一茬,工作麵在轉載機巷擺采至巷道剩餘20米,軌道巷距三號聯絡巷20米時,機尾跨采長度達到5米時,停止擺采,由工作溜機尾向後掘進30米,然後打一直巷長度10米與三號聯絡巷貫通,貫通點在距三號聯絡巷口10米處,工作麵直接向前推采,到兩巷剩餘長度15米時,縮短機頭到集運巷,回撤原機頭處的支架,工作麵繼續向前推采,工作溜機尾推采到三號聯絡巷後,擺采機頭,將工作溜擺采到三號聯絡巷,,調直工作溜,繼續回采.
四、采煤方法的優缺點及礦壓顯現規律、頂板管理經驗：
該工作麵采用單一走向長壁采煤法，高檔普采工藝進行回采。根據煤層賦存情況、采區及工作麵布置方式、回采工藝形式、現有技術、設備、
管理水平，該采煤方法和采煤工藝適合工作麵回采要求。
五、
提高工作麵采收率
該工作麵煤層厚度變化，回采時須及時調整與煤層相適應的支柱，嚴禁丟底煤；每班加強工程質量驗收，老塘浮煤清理幹淨、徹底，加強資源回收。同時要加大工作麵擋煤板的應用。
六、
組織正規循環作業經驗：
七、設備選型合理性、使用情況：
該工作麵選型合理，在回采過程中設備使用基本正常。加強對鏈板機司機的培訓和監督，嚴禁司機在開車時睡覺，加強設備檢修，以確保設備的正常運轉。
煤柱四麵於
2009
年
1
月
15
日開始正常回采
,
由於礦領導對本工作麵的重視，加強現場管理和安全培訓教育，切實提高職工的技能水平和按章操作意識，於
2009
年
3
月
15
實現了安全回采。
煤柱四麵回采總結
采二隊
雷慧
君
2009
年3月
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