冀中能源峰峰集團萬年礦製修公司修舊利廢做出節約大文章

冀中能源峰峰集團萬年礦

製修公司修舊利廢做出節約大文章

本網訊“這是我們利用設備和技術優勢自製加工的ZY2400型綜采液壓支架高壓管路夾板，這樣一件夾板市場價將近200多塊錢，而我們自己加工一件就能省下80多塊錢，今年以來我們一共累計製作了90多件，這樣算下來就節約了7000多元……”近日，冀中能源峰峰集團萬年礦製修公司職工代師傅在向我們逐一介紹著他們的自製加工項目。

一個小小的銷卡每月算下來就能節約幾千元，一組自製掛鏈就比市場采購價低十幾元，像這樣的自製加工項目在該公司還有許多。

該公司通過完善節約降成機製，加強職工成本意識教育，不斷尋求崗位價值功能的延伸和開發，營造出“人盡其才、物盡其用”的濃厚氛圍。他們通過職工技術整合、加工流程組合，努力開發新的崗位作業功能，實現設備功能與職工技術的優化配置。例如在廢舊材料的加工再利用流程上，凡是井下拆除、閑置、更換、回收的鋼管、輕軌、鐵板等材料不再是簡單的曲直、打磨、整形等簡易修複，而是根據生產需要繪製的配件圖紙，由多個工種經過車、洗、刨等多道工序加工成各種成品配件，提高了修複利用率和加工技術含量。同時，他們健全完善了各工序之間責任監督機製，每位職工必須對服務質量、服務時間等作出承諾，樹立“上道工序是產品，下道工序是用戶”的理念，各工序之間實行質量交接製度，使上道工序對下道工序負責，特別是在原材料使用、成品加工等方麵，使成品配件一次加工成型，堅決杜絕材料浪費，在提高加工質量、節約材料使用指標的同時，也大大節省了加工時間，從而最大限度地實現低成本運行管理。（王廣友）