(突出煤礦)22185回風巷掘進工作麵掘進作業規程
作者:佚名
2011-11-16 22:35
來源:本站原創
5m/s×60s×12.5m2=187.5m3/min
按最高風速驗算,工作麵最高風量
Q掘-i≤4m/s×60s×S掘-i=4m/s×60s×12.5m2=3000m3/min
(3)風機吸風量為550m3/min,百米漏風率按3%計算,最大通風距離為770m,通過計算,Q漏=(770÷100)×550×3%=127.1m3/min。
(4)Q吸= Q需+Q漏=360+127.1=487.13/min。(Q吸為風機最低吸入風量)。
(5)所選風機額定吸風量為550 m3/min,取Q額=550m3/min>487.1m3/min。
(6)風機安設地點為22183運輸巷,實際斷麵為13.5㎡,根據《煤礦01manbetx
》規定巷道過剩風速≥0.25 m/s.過剩風量不小於Q餘=V餘×S×60=0.25×13.5×60=202.5 m3/min,請通風區進行風量調整保證巷道過剩風量≥202.5m3/min。
(7)綜合上述計算,選用兩台FBD№7.1/2×45kW的風機對掘進工作麵供風,一工作、一備用。
(8)局部通風機安設在22185回風聯巷與22183運輸巷岔口往外大於10米的新鮮風流中,所選用的風筒直徑為800mm。
附圖11:通風係統示意圖。
第二節 壓 風
壓風風源來自地麵、1370運輸石門及22軌道下山的移動壓風機,掘進工作麵壓風來自22軌道下山移動壓風機,鋪設4吋鐵管通過22184瓦斯預抽巷、22運輸下山、22183運輸巷,然後進入掘進工作麵,壓風管路從該巷道開口點起每隔50m設置一個三通及閥門。
附圖12:壓風係統示意圖。
表10 壓風設備技術參數
序號
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設備名稱
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型號
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數量/台
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管徑/mm
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壓風/MPa
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安設位置
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1
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壓風機
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MG-20/8-132G
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2
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101.6
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0.5
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地麵、22軌道下山
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2
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SM-5132A
|
1
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101.6
|
0.5
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1370運輸石門
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第三節 供 水
掘進工作麵水源來自地麵淨化水池,供水係統經北副井、1457回風石門、12回風上山、22運輸下山、22183運輸巷,然後進入掘進工作麵。供水管路從該巷道開口點起每隔50m設置一個三通及閥門,並配有20m長的軟管與之連接,作為消防管路備用,通風區定期洗塵,防止煤(岩)塵堆積、飛揚。迎頭、各轉載點後方要單獨安設三通和閥門。
附圖13:供水係統示意圖。
第四節 供 電
詳見22185回風巷掘進供電設計。
第五節 排 水
1. 該巷道沿22183運輸巷留4米煤柱掘進,掘進期間需對22183采空區內的積水進行排放。
2. 掘進期間,每班必須對22183采空區進行探放水。
3. 探放水采用煤電鑽配合防突釺杆進行,先從底板往上1.5米處往前方打透老巷,若水壓過大,排放至壓力小後,再從底板往上1m處再打鑽孔進行放水。
4. 掘進期間,必須將巷道內的水溝清理暢通,設好水泵完善排水係統。工作麵的排水設備及管路必須確保完好,並有備用水泵,有故障時必須及時處理。
5. 掘進期間,必須堅持“預測預報、有疑必探、先探後掘”的防治水原則。
附圖14:排水係統示意圖。
第六節 運 輸
1. 運煤(矸)係統:
22185回風巷(1台刮板輸送機、1台膠帶輸送機)→22183運輸巷(1台刮板輸送機)→22運輸下山(2台膠帶輸送機)→22煤倉。
2. 材料設備運輸係統:
地麵工業廣場→北副井(2.5米絞車)→1370井底車場(蓄電池機車)→1370運輸石門(蓄電池機車)→22上部車場(蓄電池機車)→22軌道下山(JY-6絞車)→22184瓦斯預抽巷(人工搬運)→22運輸下山(人工搬運)→22183運輸巷→22185回風巷迎頭(人工搬運)。
3. 人員運輸係統:
皮帶主井→1370車場→1370運輸石門→22上部車場→22軌道下山→22184瓦斯預抽巷→22運輸下山→22183運輸巷→掘進工作麵。
附圖15:運輸係統示意圖。
第七節 安全監測
1. 在22185回風巷掘進工作麵距迎頭3-5m範圍,距巷道頂板0.3m,距幫不大於0.2m的位置。設置第一台瓦斯濃度傳感器(T1),其斷電值為大於或等於0.8%;報警值為大於或等於0.8%;在22185回風巷與22185回風聯巷岔口往裏10~15m處設置第二台瓦斯濃度傳感器(T2),其斷電值為大於或等於0.8%;報警值為大於或等於0.8%;在22185回風巷與22185回風聯巷岔口回風側往外10~15米處設置
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