1614工作麵綜采作業規程
作者：佚名
2011-11-18 21:55
來源：本站原創
20、檢修滾筒、減速箱等傳動部位時,必須把電機隔離開關、減速箱隔離手把打至零位,非檢修人員不得擅自操作上述手把。
21、檢修泵箱、減速箱等精密部位時,應首先搭好防塵棚，防止煤塵進入液壓係統。
22、進入工作麵煤壁前檢修或處理事故時,嚴格敲幫問頂製度，維護好頂板和煤壁。
23、運輸機負荷增大，溜子司機應及時與采煤機司機聯係，放慢煤機速度或停止煤機運行。
24、其它有關事項按《煤礦
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》第一章第四節第69條之規定執行。
（一）采煤機上必須裝有能停止工作麵輸送機的閉鎖裝置，發現問題要及時停工作麵運輸機，同時停止采煤機進行處理。采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時，必須切斷電源，並打開其磁力啟動器和隔離開關。啟動采煤機前，必須先巡視采煤機四周，確認無危險後，方可接通電源。
（二）工作麵遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時，應采取鬆動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行截割。
（三）工作麵傾角在15°以上時，必須有可靠的防滑裝置。
（四）采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小於2MPa，外噴霧壓力不得小於1.5MPa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小於4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
（五）采用動力載波控製的采煤機，當2台采煤機由1台變壓器供電時，應分別使用不同的載波頻率，並保證所有的動力載波互不幹擾。
（六）采煤機上的控製按鈕，必須設在靠采空區一側，並加保護罩。
（七）更換截齒和滾筒上下3m以內有人工作時，必須護幫護頂，切斷電源，打開采煤機隔離開關和離合器，並對工作麵輸送機施行閉鎖。
（八）采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經常檢查刮板輸送機的溜槽聯接、擋煤板導向管的聯接，防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈；采煤機為無鏈牽引時，齒（銷、鏈）軌的安設必須緊固、完整，並經常檢查。必須按作業規程規定和設備技術性能要求操作、推進刮板輸送機。
25、采煤機的維護與保養
⑴ 采煤機必須有維護和保養製度並有專人維護，保證設備性能完好。認真執行崗位責任製和現場交接班製度，按標準操作檢修，確保煤機安全運轉.
⑵ 對設備的維護和保養落實到人，責任與經濟效益相結合，維護工作好的給予獎勵，維護保養不當的，要承擔責任，其中包括經濟責任。
⑶ 定期檢查做好日常維護工作，其中包括班檢、日檢、周檢、月檢，即四檢製。采煤機在井下工作三個月後，應進行一次預防性的檢查，並記錄檢查修理情況。
⑷ 采煤機下井運轉一周後，必須對所有的螺栓緊固件逐個進行緊固。
⑸ 主要維護檢修人員必須責任心強，精通技術，熟練掌握所維護檢修的采煤機各部分的結構與工作原理，學習和執行檢查維修有關安全規定，並固定其工作崗位。
26、預防和減少采煤機故障的措施：
⑴、提高工人素質
綜采維修電鉗工和采煤機司機一定要經過培訓並取得合格證後方可持證上崗工作，對於新機型更時如此。在正常生產中，每年都要進行一定時間的脫產或半脫產培訓，以提高工人素質，適應現代化發展的需要。
⑵、堅持“四檢”製度，嚴格進行強製檢修
為了使采煤機始終處於良好狀態，必須嚴格執行“四檢”製度。即班檢、日檢、周檢、月檢，加強采煤機的維護檢修，發現問題及時處理，消除各種隱患。
⑶、嚴格執行
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，不違章作業
電鉗工一定要按規程要求及檢修質量標準進行檢修，采煤機司機要根據工作麵媒質、頂板、底板等地質條件選擇合理的牽引速度，不能超載運行，嚴格執行開、停機順序，不允許帶負荷啟動或頻繁啟動，更不能強行切割及“帶病”
工作。
⑷、加強油質管理，防止油液汙染
采煤機的用油要有專人管理，要嚴格執行原煤炭部頒發的《綜采設備油脂管理細則》。
⑸、定期檢查電機絕緣
必須經常檢查電機絕緣電阻，一般新換電機每天檢查一次，連續檢查3天，正常後應每周檢查2-3次。如果發現絕緣損壞絕緣阻值下降，應仔細檢查電機冷卻係統是否有進水現象，並及時處理。
二、支架工：
１、液壓支架工必須經過培訓、考試合格，取得操作資格證後，方可持證上崗。
2、支架工必須熟悉本支架的結構、原理、液壓係統、采煤工藝、移架過程。按照支架說明書的要求操作
３、 移架前應認真清理好閥組、操作手把、立柱台階、推拉道及架前浮煤、浮矸，檢查支架及各千斤頂的液壓管路的完好情況，如有損壞應及時更換處理。
４、 移架前應檢查支架支護狀態，檢查煤幫、頂板、金屬網等安全情況，對咬架、倒架、失穩、前後錯落，蹬空或壓死，應提前處理完畢。
5、移架時，操作時人員要站到安全地點，防止掉矸傷人；同時要觀察好被操作支架前方、下方是否有人或障礙物。應注意周圍人員，並打好招呼，使其躲到安全地段；
6、支架工必須采用追機移架，正常情況移架應滯後後滾筒6米，當過地質變化帶，頂板破碎，壓力大，片幫嚴重時，應拉超前架一般煤機後滾筒割完煤後，就開始移架來支護新暴露頂板。
7、當分段移架時，兩段移架距離不得少於15米。
8、移架順序：操作立柱及平衡千斤頂使頂梁略離頂板→停止降柱拉架到規定步距→調架使支架與運輸機垂直支架不歪斜，中心線符合規定，全工作麵支架排成直線→升柱同時調整平衡千斤頂，使頂梁與頂板嚴密接觸3-5秒，保證達到初撐力→伸出側護板使其緊靠相鄰下方支架→將各操作手把扳到“零”位。
9、移架、推溜要密切配合，使工作麵保持三直、三平、 一穩，二齊全、一不漏、兩不即：“三平”刮板運輸機溜槽接口平、電動機和減速箱底座平、對輪中心接觸平；“三直”機頭、刮板運輸機溜槽、和機尾直，電動機和減速箱的軸中心直，大小鏈輪直；“一穩”整台運輸機安設平穩、開動時不搖擺；“二齊全”刮板齊全、鏈環、螺絲齊全；“一不漏”接口嚴密不漏煤；“兩不”運轉時鏈子不跑偏、不飄鏈。按順序推溜，不準任意分段或由兩端向中間推移。
10、推溜：
A：推溜距移架Ｌ：6米≤Ｌ≤15米；
B：刮板輸送機的彎曲長度不得少於15米，嚴禁出現陡彎。移後輸送機成一直線。
C：推溜工作應在刮板輸送機運行中進行，除機頭、機尾外，停機不準推溜。
D：每次推溜必須推移一個步距，若因飄刀，或刹底過多，推溜推不動時，應及時進行返機或墊運輸機，人工清理等。人工清理時支架必須處於支撐完好狀態，並進行臨時支護，找掉懸矸、危岩，並設專人監護支架、頂板、煤幫。墊運輸機起吊時，所用小鏈、鉤子、聯接裝置必須有足夠的安全係數。起放都必須緩慢平穩，操作人員，監護人員都必須站在安全地帶，無關人員閃開。
E：推運輸機頭、機尾時，必須先清理好浮煤、浮矸，並先替換好礙事的棚腿，吊掛好電纜、水管後方可推移；嚴禁用單體打減速箱、電機。推完機頭或機尾後，必須立即拉其端頭的三個支架然後方可幹其它工作。
F：推移工作麵刮板輸送機與采煤機應保持12-15米距離，彎曲段不小於15米。
G：推溜時要與周圍的人員打好招呼，所有人員躲到安全地點，防止溜子漂起擠人。
11、拉架、推溜阻力太大時，應及時查找原因，不得硬拉硬頂
12、三滑一倒的防治：
⑴調采機頭，使工作麵成偽傾斜，根據工作麵傾角和其他綜采工作麵調采經驗，本工作麵下頭應超前上頭2-5米。
⑵保證工作麵平直，采用上行移溜法。
⑶采煤機的防滑
為了防止煤機在突然停電時下滑，應保證煤機主付牽引部抱閘完好。停機後，人員進入機道進行煤機檢修時，還必須外加防滑裝置，防止煤機跑車。
13、歪架與壓架的處理
①正常生產時，嚴格控製采高，找平頂、底板，按規程拉架。
②若咬架、歪架不嚴重時，可通過側護板千斤頂進行調整。
③若支架歪斜嚴重，可用單體液壓支柱配合調架裝置進行調架，調扶液壓支架時，作業區內禁止人員行走與停留。一切人員應離作業地點５米以外安全地點，調扶支架前應先清理好架間、底座箱上的障礙物並對頂板進行加強維護，防止漏矸、竄矸傷人。
④利用單體支柱調架，單體生根要安全、牢固、可靠，升降支架、液壓支柱人員要緊密配合好，並站在安全地點遠程操作，且設專人觀察頂板、煤幫變化情況，發現問題及時通知處理。
⑤支架壓死，采用增大初撐力法不行時，可放鬆動底炮，施工時另補措施。
⑥支架出現故障需檢修時，必須關閉本架截止閥並與泵站司機聯係，停泵後方可進行處理。
14、提墊支架
① 工作麵支架鑽底嚴重時要及時提墊支架。
② 采用單體液壓支柱或合適的木料進行提墊。
③ 提墊支架時必須兩人以上一起進行操作，一人操作支架，一人扶單體或木料。
④ 利用單體提墊支架時，要遠程控製，利用木料提墊時，當木料與支架接觸時，要停止降架，待扶料人員躲到安全地點後方可繼續降架。
⑤ 支架提起後，一人控製支架閥把，使支架保持靜止狀態，一人進行墊架，墊架結束，人員躲到安全地點後，方可拉架到規定步距。
三、單體支護工
A、一般規定
1、支護工必須熟悉本工作麵煤層、頂板特征，頂板管理方式和所采用支柱的性能、結構原理及使用維護方法，嚴格按作業規程及本規程的規定進行操作。
2、 進入工作地點後，必須首先敲幫問頂，發現隱患要及時處理。
3、 隨時注意(聽和看)工作麵的動態
2、 進入工作地點後，必須首先敲幫問頂，發現隱患要及時處理。
3、 隨時注意(聽和看)工作麵的動態
