1614工作麵綜采作業規程
作者：佚名
2011-11-18 21:55
來源：本站原創
1、支護形式：錨杆支護，煤層頂板完整，正常情況下頂板不支護，頂板破碎或二合矸采用錨網加強支護，頂板為鐵錨杆（φ32×1600mm），幫部為竹質錨杆（長1600mm），托盤為長方形木盤，規格為300×200 mm，間排距均為（1000mm×1000mm）。
2、巷道淨斷麵 ：寬度3.0m，高度2.0m，斷麵積6.0m2
3、管線敷設：靠工作麵側：壓風（φ4寸）、防塵、排水（φ2寸）各一路。另一側管路：敷設動力及信號電纜。
4、用 途：工作麵的回風、運煤、行人，並在順槽下幫擺放150溜子、80皮帶運輸機，並通過1614運輸巷聯絡巷150皮帶運到強力皮帶。
三、 工作麵切眼
㈠ 1614切眼：
1、支護形式：錨杆支護，煤層頂板完整，正常情況下頂板不支護，頂板破碎或二合矸采用錨網加強支護，頂板為鐵錨杆（φ14×1650mm），幫部為竹質錨杆（長1600mm），托盤為長方形木盤，規格為300×300 mm，間排距均為（1000mm×1000mm）。
2、巷道淨斷麵 ：寬度4.4m，高度1.8m，斷麵積7.92m2
附圖3：1614工作麵位置及巷道布置示意圖
第二節 采煤工藝
一、采煤工藝
1614工作麵是采用單一走向長壁後退式采煤法，全部垮落法
管理頂板的半綜合機械化采煤工作麵。因受斷層影響工作麵布置較為不規則。工作麵初采時麵長100米，先調采機尾15米工作麵延長到126米，再調機尾55米工作麵逐漸縮短到114米，開始正常推采直到停采線。
工藝順序: 割煤-移架-移運輸機。
1、落煤：采用MG2×70/330BWD1電牽引螺旋雙滾筒采煤機截割落煤。
2、裝煤：采煤機螺旋滾筒配合SGB-730/400刮板運輸機鏟煤板裝煤。
3、運煤：工作麵采用SGZ-730/320刮板輸送機，順槽采用1部SPJ-80膠帶運輸機、1部SGB--630/150刮板輸送機運煤。
4、工作麵支護：采用液壓支架配合單體支護頂板，其中單體采用三、四排控頂，即見四回一的頂板
管理方式，循環進度0.6米；煤機過後，緊跟煤機後滾筒拉移支架，一般拉架距離煤機後滾筒不超過6米。
二、采煤方法
1、本工作麵煤層賦存平均厚度為1.35m，根據煤機與支架的實際情況，確定工作麵采高為1.45m。沿頂破底矸回采。煤機滾筒截深為0.63m，確定循環進尺為0.6m，移架放頂步距為0.6m。
2、雙滾筒采煤機雙向割煤，在工作麵中部斜切進刀，往返一次進一刀，
3、采煤機的進刀
采煤機的進刀采用中部斜切進刀的方式，斜切進刀段長度為24m，進刀深度0.63m。
采煤機進刀方式及具體操作如下：（附圖4：采煤機進刀示意圖）。
三、采煤工作麵正規循環生產能力
工作麵初采時麵長100米，每天12個循環，循環進尺0.6米，工作麵采高1.5米，回采率97%。
工作麵正規循環生產能力為：
W=L×S×h×r×C =100×0.6×1.5×1.3×0.97 = 113.5t
式中：W—工作麵正規生產能力t; L—工作麵長度142m;
S—工作麵循環進尺0.6m ; h—工作麵采高1.5m;
r—煤的容重1.3t/m3 c—回采率97%
第三節 設備配置
