218工作麵過斷層措施
218工作麵過斷層措施
一、說明：218工作麵運輸巷即將揭露斷層F9,H=1.8m, 根據產狀03manbetx ,該斷層將穿過整個右麵；左麵初采時揭露四條斷層：F8,H=0.9m；F7,H=0.4m；F6,H=0.4m；F5,H=0.6m，（見工作麵斷層示意圖）為保證過斷層期間的安全生產，特製定本措施。
㈠、過斷層措施
1、該斷層落差大，底板為砂質泥岩，應采取提前臥底逮頂的方法進行推采。
2、嚴格執行敲幫問頂製度，找掉危岩懸矸，嚴格執行先支後回製度，嚴禁空頂作業，支、回柱時跟班工、班長必須在現場指揮。
3、過斷層期間正要維護好斷層處頂板，控製好斷層麵交接處頂板，防止頂板垮落。若斷層落差大，頂板破碎或留有頂炭，需瞞笆（金屬網）逮頂。竹笆（金屬網）上下搭茬不少於0.2m，前後搭茬不少於0.05m。並將竹笆（金屬網）用鐵絲連成一體。接茬處要掛超前梁，靠煤壁支設臨時柱，柱距1.5m，用小料掖實頂幫，以防折幫掉頂傷人。
4、若工作麵局部地段有二合頂，厚薄不均，頂板破碎，較難控製，要根據現場決定逮頂或放頂。若逮頂時，要用π型鋼或板梁套棚逮頂維護。套棚時，用鎬沿煤層頂板在煤壁掏窩，深度≥0.3m或逮住簷子，梁端抵到煤幫，保持一棚兩柱，肩窩處用料掖實頂幫，以防折幫掉頂傷人。
5、斷層處提前沿斷層延伸方向接頂,與斷層麵接平,割煤後及時掛梁接頂支護。斷層處割煤要掃掉接茬處頂煤。根據采高變化及時調配適宜采高的單體，嚴禁單體超高使用，嚴禁缺梁少柱及使用損壞的柱梁。斷層處不準存有閑置單體。斷層處單體初撐力必須達到90KN以上，各種特殊支護（密集、戧柱、四對八架π型鋼大棚、貼幫柱、墩柱等）正常使用，並且齊全正規。
6、斷層處割煤要順平底板，便於支護和運輸。斷層處進尺要夠，防止溜子拖後造成運輸02manbetx.com 和由於壓力集中造成頂板02manbetx.com 。
7、所有人員要在棚的掩護下工作。處理掉頂時，掉頂區上下5m範圍內支架棚棚加固整改。掉頂區裝頂時，要有跟班領導現場指揮，安專人觀察頂板，看好後退路，無關人員禁止在掉頂區停留。嚴禁在空幫、空頂的情況下進行清理、接頂等工作。
8、斷層處回柱前，首先對棚進行加固整改，確保支柱迎山有力。要提前清理好退路，打好戧柱，防止推棚。斷層處要先於其它區段進行回撤，回柱時要停溜子。回柱時要遠距離操作，使用長度不低於1.5m的長把工具，並要有專人在現場指揮，堅持由下向上，由切頂排向煤壁的順序，嚴禁多處拉茬回撤。
9、斷層處人行道兩側單體必須拴好防倒繩。斷層處必須掛齊超前梁，貼幫柱柱距可加密到0.75m，以加強支護。
10、工班長必須現場指揮，認真負責，發現掉頂、頂板來壓等危險情況時，要及時采取撤人等措施，待壓力穩定後，由外向裏逐棚維護，確保過斷層期間的安全生產。
11、工作麵正處於初次放頂期間，生產時嚴格執行《初次放頂措施》。
㈡、風鑽打眼、放炮措施
1、根據現場，風管采用運輸巷風管，水管用液壓管路或煤機防塵管路，嚴禁幹打眼。
2、進入工作地點前，必須對施工地點進行敲幫問頂，找掉危岩懸矸。鑽眼必須在臨時支護掩護下或在支護完整條件下進行，嚴禁站在運轉的輸送機上打眼。
3、風鑽接風水管前，檢查風水管路是否完好暢通，接頭是否連接牢固，各零部件齊全，注油器內要裝滿油脂，鑽杆是否平直，運轉聲音是否正常，鑽頭是否鋒利，釺杆與鑽頭連接是否牢固。
4、打眼前要做到“三緊”“兩不要”，即袖口、領口、衣角緊；不要戴手套，不要把毛巾露在衣領外。
5、司機站在風鑽後側麵，手握把手，調整鑽架（氣腿）到適當高度，領釺人員站在一側，避開司機視線，手握釺杆，把釺頭放在用鎬刨出的眼窩上。定眼時，風鑽司機和領釺人員要相互協調，密切配合。
6、開眼：把風鑽操縱閥開到輕運轉位置，待眼位穩固並鑽進20—30mm以後，再把操縱把手扳到中運轉位置鑽進，直至鑽頭不易脫離眼口時，再全速鑽進。
7、司機一手扶住風鑽的把柄，一手根據鑽進情況，調節操縱閥和鑽架調節閥。
8、司機扶鑽時，要躲開眼口的方向，站在風鑽側麵，兩腿前後錯開，腳蹬實底，禁止踩空或騎在氣腿上鑽眼，以防鑽杆折斷時風鑽撲倒或斷釺傷人。
9、鑽眼時，風鑽與鑽眼方向要保持一致，推力要均勻適當，鑽架升降要穩，以防折斷鑽杆、夾鑽釺或拐丟鑽頭。
10、鑽眼應與煤岩層理、節理方向成一定的夾角，盡量避免沿層理、節理方向鑽眼。
11、更換鑽眼位置或移動調整鑽架時，必須將風鑽停止運轉。
12、根據現場，鑽眼應以挑頂或臥底為主，岩石厚度在1.0m以下時布置單排眼，眼距1.0m，裝藥量0.6Kg；1.0—1.5m布置三花眼，眼距1.0m，頂眼裝藥量0.6Kg，底眼裝藥量0.8Kg。打眼角度：水平角度75o，頂眼3 o，距頂板0.4m，底眼俯角5o，距底板0.3m，眼深1.3m（見炮眼布置圖）。
13、鑽完眼後，應從風鑽上拔下鑽杆，並把鑽撤至無淋水和支架完好的安全地點，將風水管路盤好放好。
14、裝藥放炮前應檢查周圍支架情況，缺梁少柱及時補齊，電纜、液壓管路、單體等要用皮帶妥善保護好，方準裝藥放炮。
15、放炮前，工作麵所有機電設備必須切斷電源，堅持“一炮三檢”製度，放炮地點20m範圍內瓦斯濃度達到1%時嚴禁放炮，風量不足，風流不穩不得放炮。堅持放炮前後灑水降塵。
16、裝藥量符合規定，裝藥時放炮員三小件必須齊全，使用好炮泥和水炮泥。每個炮眼不得少於一塊水炮泥，炮泥封堵不得小於0.5m。炮眼必須用專用粘土，嚴禁使用煤塊、矸石做封泥使用。
17、嚴格執行自聯自放製度，不準多人放炮，以防誤操作。嚴禁裸露爆破，嚴禁反向爆破，無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
18、放炮前必須在通向放炮地點的各通道設警戒崗，設崗距放炮地點距離不得低於100m。擔任警戒人員切實負責，隻有放炮員通知撤崗方準離崗。
19、放炮母線必須用放炮專用線，不準有破皮、接頭，長度不得低於100m。放炮員應站在支架完好，有遮擋或拐彎的安全地點工作。
20、每次放炮後，待炮煙吹散後方可進入放炮地點。進入放炮地點時要檢查頂板、煤幫、支架情況，扶起、補齊歪斜支柱，接實頂板，清理淨浮煤矸。處理拒爆、殘爆時，按《煤礦安全01manbetx 》第342條執行。
21、采用毫秒爆破，一組裝藥一次起爆。
22、斷層處要超前打眼放炮處理。需人工攉炭時，要打好臨時支護。由於斷層處臥底，溜子裝煤不可過滿，人員要離溜子0.5m以上，且麵對溜子運行方向，防止煤矸滑落傷人。
