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潞安集團公司“一通三防”知識500問

作者：佚名 2011-11-22 16:55 來源：本站原創
潞安集團公司“一通三防”知識500問
潞安集團公司通風處編印
二○○九年八月
前 言
為了進一步貫徹落實“十六字”瓦斯綜合治理工作體係和公司“瓦斯治理年”活動要求，加強廣大幹部、員工“一通三防” 基礎知識，提升“一通三防”工作技能，公司通風部門組織編印了《潞安集團公司“一通三防”知識500問》。
《潞安集團公司“一通三防”知識500問》主要內容共分七章二十一節，前四章內容包含礦井通風、瓦斯防治、礦塵防治、礦井防滅火等相關內容，分別按 基礎知識、相關規定和 安全技術 措施等“一通三防”從業人員應知應會知識為重點；後三章分別收集彙總了瓦斯綜合治理工作體係、上級和公司有關文件， 標準、當前公司“一通三防”的形勢和任務等內容。《潞安集團公司“一通三防”知識500問》是公司廣大幹部、員工開展“一通三防”知識學習的參考資料，希望通過常態化的學習，全麵強化公司幹部、員工“一通三防” 安全意識，不斷提升“一通三防” 管理能力，預防“一通三防” 02manbetx.com 隱患，保障既強又大國際化新潞安又好又快的建設。
潞安集團公司通風處
二○○九年八月
目 錄
第一章 礦井通風
第一節 礦井通風 基礎知識
1、什麼叫“一通三防”？
2、礦井通風的基本任務是什麼?
3、礦井通風的任用是什麼？
4、什麼是礦井空氣？礦井空氣與地麵空氣有什麼不同？
5、什麼是礦井氣候條件？
6、《 煤礦 安全 01manbetx 》對礦井空氣溫度是怎樣規定的？
7、什麼是空氣的密度？什麼叫空氣的重率？密度和重率有什麼關係？
8、什麼是空氣的濕度？
9、氧氣（O2）的性質是什麼？
10、空氣中氧氣濃度對人體健康有何影響？《 煤礦 安全 01manbetx 》規定采掘工作麵進風流中的氧氣濃度是多少？
11、二氧化碳（CO2）的性質是什麼？
12、井下二氧化碳（CO2）的來源是什麼？
13、二氧化碳（CO2）對人體健康有哪些危害？《 煤礦安全 01manbetx 》對二氧化碳濃度是怎樣規定的？
14、一氧化碳（CO）的性質是什麼？
15、井下一氧化碳（CO）的主要來源是什麼？
16、一氧化碳（CO）對人體健康有哪些危害？《 煤礦安全 01manbetx 》對一氧化碳濃度是怎樣規定的？
17、硫化氫（H2S）的性質是什麼？
18、井下硫化氫（H2S）的主要來源是什麼？
19、硫化氫（H2S）對人體健康有哪些危害？《煤礦 01manbetx 》對硫化氫的濃度是怎樣規定的？
20、什麼叫空氣壓力？壓力有哪些表示方法？
21、什麼叫通風總壓力？
22、什麼叫通風總壓差？總壓差在通風中有什麼作用？
23、什麼叫全風壓？
24、什麼是全風壓通風？
25、什麼叫自然風壓？什麼叫自然通風？
26、自然風壓與哪些主要因素有關？
27、什麼是主要風巷？
28、什麼是進風巷？
29、什麼是回風巷？
30、什麼是獨立風流？
31、什麼是擴散通風？
32、什麼是上行通風？
33、什麼是下行通風？
34、礦井通風能力核定采用哪兩種方法？
35、礦井通風係統能力核定的主要內容是什麼？
36、應從哪幾方麵對礦井通風能力進行驗證？
37、煤礦通風係統能力在什麼條件下可作為核定生產能力的依據？
38、認定為“通風係統不完善、不可靠的”後，應如何處理？
39、什麼是風量調節？
40、礦井風量調節有哪些 措施？
41、礦井風量測定有哪些規定？
42、礦井風量測定的內容是什麼？
43、使用風表測量風速時應注意什麼問題？
44、什麼是礦井漏風？
45、礦井漏風有哪些危害？
46、井下風速過低或過高有什麼危害？
47、什麼叫礦井等積孔？
48、礦井等積孔有什麼用途？
49、什麼是礦井通風阻力？
50、什麼是礦井通風阻力測定？
51、如何降低礦井通風阻力？
52、什麼是礦井通風 設計？
第二節 礦井通風有關規定
53、什麼是礦井通風係統?
54、根據哪些因素選擇礦井通風方式？
55、什麼是礦井通風方式? 礦井通風方式主要有哪幾種基本類型？
56、什麼是中央並列式通風?
57、中央並列式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
58、什麼是中央分列式通風（又稱中央邊界式通風）?
59、什麼是對角式通風?
60、兩翼對角式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
61、分區對角式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
62、什麼是混合式通風?
63、混合式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
64、什麼是機械通風？礦井為什麼必須實行機械通風？
65、什麼是主要通風機?
66、礦用主要通風機為什麼必須安裝在地麵？
67、主要通風機分為哪幾類？
68、離心式通風機的工作原理是什麼？
69、軸流式通風機的工作原理是什麼？
70、對旋式通風機的工作原理是什麼？有何特點？
71、通風機有哪些基本參數？
72、什麼是通風機性能測定？
73、什麼是通風機工況點？工況調節主要有哪幾種方法？
74、什麼是礦井通風方法?
75、什麼是抽出式通風？抽出式通風有哪些優缺點？其適用條件是什麼？
76、什麼是壓入式通風？壓入式通風有哪些優缺點？其適用條件是什麼？
77、為什麼礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風裝置？
78、局部通風機或風機群為什麼嚴禁作為主要通風機使用？
79、什麼是通風機附屬裝置？有哪些附屬裝置？各有什麼作用？
80、主要通風機房防爆門（蓋）有什麼安全規定？
81、礦井主要通風機房內必須有哪些儀器、儀表和 圖紙資料？
82、主要通風機停止運轉期間，應如何進行礦井通風？
83、礦井主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點應采取什麼 措施？
84、進風井口為什麼必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方？
85、主井兼作回風井應采取哪些 措施？
86、主井兼作進風井應采取哪些措施？
87、什麼叫輔助通風機？《煤礦 01manbetx 》對安設使用輔助通風機有哪些規定？
88、什麼是礦井通風網絡? 它主要有哪些基本形式？
89、什麼叫礦井通風網路特性曲線？它有什麼用途？
90、什麼叫分區通風（並聯通風）？
91、什麼叫串聯通風？
92、串聯風路和並聯風路有什麼不同的通風性能？
93、為什麼限製掘進工作麵的回風串入采煤工作麵？
94、角聯風路在通風中有什麼危害？
95、什麼是風量？什麼是礦井有效風量？什麼是礦井有效風量率？
96、什麼是需風量？如何計算礦井所需風量？
97、采掘工作麵所需風量計算後如何風速進行驗算？
98、什麼是礦井通風圖？如何看懂礦井通風係統圖？
99、《煤礦 01manbetx 》對礦井通風阻力測定是如何規定的？測定礦井通風阻力時如何進行計算？
100、礦井主要通風機的供電線路有什麼規定要求？
101、什麼是礦井反風？對礦井主要通風機反風裝置有哪些要求？
102、礦井反風有哪幾種方式？
103、什麼叫全礦性反風？它的適用條件是什麼？全礦性反風有哪幾種方法？
104、什麼叫區域性反風？什麼叫局部反風？
105、對多台主要通風機通風的礦井，如何進行礦井反風演習？
106、如何檢查礦井反風設施？
107、什麼是反風風門？采區內設置的風流反向風門有什麼規定要求？
108、礦井反風演習時如何加強火源 管理？
第三節 采區及采煤工作麵通風有關規定
109、在確定采區通風係統時應滿足哪些要求？
110、采區通風係統主要有哪幾種形式？
111、什麼是專用回風巷？什麼條件的采區必須設置專用回風巷？
112、礦井進、回風井巷之間的聯絡巷有哪些要求？
113、對井下爆炸材料庫的通風有什麼規定要求？
114、對井下機電設備硐室的通風有什麼規定要求？
115、礦井其他井巷實際需要風量應如何計算？
116、采掘工作麵為什麼應實行獨立通風？
117、采煤工作麵通風係統主要由哪些巷道組成？有哪些形式？
118、專用排瓦斯巷對通風方麵有哪些規定要求？
119、如何計算采煤工作麵所需風量？
第四節 局部通風及掘進工作麵通風有關規定
120、什麼是局部通風？什麼是局部通風機？
121、局部通風機設備齊全包括什麼部件？
122、局部通風機風筒吊掛有什麼質量 標準要求？
123、《煤礦 01manbetx 》對局部通風機有通風方式有哪些規定？
124、什麼叫局部通風機壓入式通風？壓入式通風有哪些優缺點？
125、什麼叫局部通風機抽出式通風？抽出式通風有哪些優缺點？
126、在有瓦斯湧出的掘進巷道中，為什麼不得采用局部通風機抽出式通風？
127、什麼是循環風？
128、局部通風機的風電閉鎖是指什麼？局部通風機為什麼必須實行風電閉鎖？
129、為什麼嚴禁使用3台以上（含3台）的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風？
130、什麼叫局部通風機風流有效射程？如何計算風流有效射程？
131、局部通風機風筒口為什麼不能距離掘進工作麵太遠？
132、掘進巷道貫通時應該注意哪些安全事項？
133、掘進巷道貫通前到什麼位置必須做好調整通風係統的準備工作？
134、掘進巷道使用局部通風機時，對停風有什麼規定要求？
135、如何計算掘進工作麵所需風量？
136、如何按局部通風機實際吸風量計算掘進工作麵所需風量？
第五節 通風設施及其質量 標準
137、什麼叫通風構築物？通風構築物的作用是什麼？
138、通風構築物如何分類？
139、安設井下風門有哪些安全要求？
140、礦井應在什麼地點設置測風站？測風站有什麼要求？
141、按密閉的用途可分為哪幾種密閉？
142、什麼地點應設置永久密閉？什麼地點應設置臨時密閉？
143、永久密閉牆體的質量 標準是什麼？永久密閉周圍的質量標準是什麼？
144、臨時密閉的質量標準是什麼？
145、對采空區封閉有什麼規定要求？
146、什麼叫砂（土）袋密閉？它有哪些優缺點？如何砌築砂（土）袋密閉？
147、永久風門的質量標準是什麼？臨時風門的質量標準是什麼？
148、調節風窗有什麼要求？
149、永久風橋的質量標準是什麼？
150、如何愛護和保護井下通風構築物？
第二章 礦井瓦斯防治
第一節 礦井瓦斯防治 基礎知識
151、什麼叫瓦斯？
152、煤礦瓦斯是怎樣產生的？
153、瓦斯生成量的大小主要與什麼因素有關？
154、煤層中瓦斯含量與哪些因素有關？
155、煤層瓦斯含量分為哪幾類？
156、遊離瓦斯含量與吸附瓦斯含量分別與哪些因素有關？
157、瓦斯有哪些性質？
158、瓦斯無色、無味、無臭的性質對人有什麼危害？
159、什麼叫瓦斯湧出？瓦斯湧出有哪兩種形式？
160、什麼叫礦井瓦斯湧出量？礦井瓦斯湧出量有哪兩種計算方法？
161、什麼叫礦井絕對瓦斯湧出量？如何計算礦井絕對瓦斯湧出量？
162、什麼叫礦井相對瓦斯湧出量？如何計算礦井相對瓦斯湧出量？
163、地麵大氣壓力對礦井正常瓦斯湧出量有什麼影響？
164、礦井通風方式對礦井正常瓦斯湧出量有什麼影響？
165、采煤方法對礦井正常瓦斯湧出量有什麼影響？
166、瓦斯爆炸的本質是什麼？
167、瓦斯爆炸的基本條件是什麼？
168、瓦斯爆炸 02manbetx.com 可分為哪幾類？
169、瓦斯燃燒、爆炸有什麼危害？
170、為什麼說瓦斯 02manbetx.com 是煤礦安全“第一殺手”？
171、什麼叫引爆火源溫度？煤礦井下主要引爆火源有哪幾種？
172、什麼叫瓦斯爆炸引火延遲現象？什麼叫感應期？
173、感應期的長短與哪些因素有關？
174、瓦斯爆炸的感應期對煤礦安全生產有什麼重要作用？
175、氧氣濃度與瓦斯爆炸有什麼關係？
176、瓦斯爆炸形成的衝擊波對礦井安全和人體有什麼危害？
177、為什麼瓦斯爆炸反向衝擊比正向衝擊破壞力更大？
第二節 瓦斯等級鑒定及測量有關規定
178、為什麼要對礦井瓦斯進行分級 管理？
179、為什麼每年要對礦井瓦斯等級進行鑒定？
180、礦井瓦斯等級是根據什麼劃分的？
181、礦井瓦斯等級分為哪幾級？
182、什麼是高瓦斯礦井？
183、什麼叫高瓦斯區？
184、礦井瓦斯等級鑒定應選擇什麼時間進行？
185、礦井瓦斯等級鑒定測定內容是什麼？
186、光學甲烷檢測儀的特點是什麼？
187、光學甲烷檢測儀測定的範圍和精度是什麼？
188、光學甲烷檢測儀有哪些優缺點？
189、使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度的主要步驟是什麼？
190、如何使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度？
191、如何使用光學甲烷檢測儀測定二氧化碳濃度？
192、使用光學甲烷檢測儀為什麼要進行校正？如何對光學甲烷檢測儀進行校正？
193、如何對光學甲烷檢測儀的檢測結果進行校正？
194、便攜式甲烷檢測報警儀有什麼優缺點？
195、如何使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度？
196、便攜式甲烷檢測報警儀為什麼不能測量高濃度瓦斯？如何實現這一要求？
197、便攜式甲烷檢測報警儀測量誤差是多少？
198、使用便攜式甲烷檢測報警儀應注意哪些事項？
199、什麼叫煤礦全安監控係統？
200、什麼叫煤礦安全監控係統的分站？井下分站應設置在什麼位置？
201、如何對使用中安全監控設備進行調校？
202、如何對安全監控設備進行巡檢維護？
203、測量巷道風流中的瓦斯和二氧化碳濃度應有哪些範圍進行？
204、采掘工作麵有哪些主要瓦斯檢查地點？
205、測量采煤工作麵風流中的瓦斯和二氧化碳濃度應在哪些範圍進行？
206、如何測量采煤機附近的瓦斯濃度？
207、測量掘進工作麵風流中的瓦斯和二氧化碳濃度應在哪些地點進行？
208、采掘工作麵測量瓦斯和二氧化碳濃度的間隔時間有什麼規定要求？
209、如何檢查煤倉瓦斯？
210、如何檢查盲巷瓦斯和二氧化碳濃度？
211、什麼叫瓦斯檢查“三對口”？
212、什麼叫漏檢瓦斯？什麼叫假檢瓦斯？
第三節 防止瓦斯超限作業措施
213、為什麼把“瓦斯超限作業”列為煤礦重大安全生產隱患之一？
214、有哪些情形時認定為“瓦斯超限作業”？
215、在煤礦井下哪些地點容易發生瓦斯 02manbetx.com ？
216、預防瓦斯爆炸有哪些措施？
217、采掘麵在哪些條件下必須有專人檢查瓦斯，並安設瓦斯斷電儀？
218、采用串聯通風的2個工作麵，應該在什麼地方裝設甲烷斷電儀？其斷電標準是什麼？
219、采掘巷道瓦斯超限的主要原因是什麼？
220、掘進巷道經常在哪些地點積聚瓦斯？
221、如何防止采煤機附近瓦斯積聚？
223、如何防止掘進機附近瓦斯積聚？
223、采煤工作麵的瓦斯主要來源有哪些？
224、采煤工作麵上隅角常指哪些部位？
225、如何防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
226、如何改善工作麵通風方式防治上隅角瓦斯積聚？
227、如何使用引射器防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
228、如何采用斜風板或風障防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
229、如何利用專用排瓦斯巷防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
230、在什麼條件下采用抽放采空區瓦斯防治工作麵上隅角瓦斯積聚？
231、采煤工作麵專用排瓦斯巷有什麼作用？
232、采區專用回風巷有什麼作用？
233、什麼叫盲巷？為什麼礦井要加強對盲巷的 安全 管理？
234、如何減少盲巷的產生？
235、如何加強對盲巷的 安全管理？
236、柵欄設置的規格是什麼？
237、如何確定局部瓦斯積聚？
238、如何根據瓦斯湧出量計算瓦斯積聚量？
239、如何根據巷道規格計算瓦斯積聚量？
240、進入停風巷道檢查瓦斯應注意哪些安全事項？
241、為什麼要搞好瓦斯排放工作？
242、煤礦井下哪些情況必須進行排放瓦斯工作？
243、編製、貫徹和實施排放瓦斯措施應注意哪些安全事項？
244、瓦斯排放 安全技術措施應包括哪些內容？
245、在排放瓦斯過程中應采取哪些 安全措施？
246、為什麼排放瓦斯要實行分級管理？
247、排放瓦斯前應注意哪些安全事項？
248、瓦斯排放時應注意哪些安全事項？
249、排放瓦斯後應注意哪些安全事項？
250、如何采用風筒增阻法控製風量？
251、如何采用局部通風機外增阻法控製風量？
252、如何采用錯開風筒接頭法控製風量？
253、如何采用“卸壓三通”控製風量？
254、什麼叫逐段法排放瓦斯？
255、為什麼要使用逐段法排放瓦斯？
256、如何使用逐段法排放瓦斯？
257、兩個串聯通風的采掘工作麵排放瓦斯的順序應如何確定？
258、凡因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，在什麼條件下方可通電開動？
259、受礦井停風影響的地點，恢複送電應采取什麼措施？
260、恢複局部通風機正常通風應采取哪些措施？
261、瓦斯抽放有哪些作用？
262、礦井瓦斯抽放到地麵有什麼用途？
263、瓦斯抽放有哪幾種方法？
264、瓦斯抽放方法如何分類？
265、井下臨時抽放瓦斯泵站排放的瓦斯濃度有哪些規定？
266、井下臨時抽放瓦斯泵站應采取哪些 安全措施？
第四節 防治煤與瓦斯突出措施
267、什麼叫煤層瓦斯壓力？煤層瓦斯壓力分為哪幾類？
268、煤層瓦斯壓力與哪些因素有關？
269、煤的壓出伴隨瓦斯湧出（壓出）有哪些基本特征？
270、煤的傾出伴隨瓦斯湧出（傾出）有哪些基本特征？
271、什麼叫煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出？
272、什麼叫煤與瓦斯突出礦井？
273、煤與瓦斯突出礦井（或煤層）的判定原則是什麼？
274、初次發生瓦斯動力現象後應如何進行鑒定申請？
275、煤與瓦斯突出有哪些預兆？
276、煤與瓦斯突出的基本規律是什麼？
277、為什麼要對煤與瓦斯突出進行預測？
278、當發現煤與瓦斯突出預兆時，瓦斯檢查工應采取哪些措施？
279、什麼是“四位一體”綜合防突措施？
280、防治突出措施分為哪兩類？
281、什麼是預抽煤層瓦斯？它的適用條件是什麼？
第五節 防止雜散電流和爆破火花措施
282、什麼叫雜散電流？雜散電流有何危害？
283、雜散電流是如何產生的？
284、如何降低井下雜散電流？
285、為什麼下井人員嚴禁穿化纖衣服？
286、如何加強瓦斯檢查防止爆破火花引爆瓦斯？
287、煤礦井下爆破為什麼會引起瓦斯煤塵爆炸？
288、用放炮方法處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時應注意哪些安全事項？
289、井下常用的煤礦許用炸藥有哪些品種？
290、《 煤礦安全規程》規定采掘工作麵必須使用哪幾種電雷管？
291、什麼叫煤礦許用瞬發電雷管？
292、為什麼煤礦許用瞬發電雷管能有效地預防瓦斯爆炸？
第三章 礦井粉塵防治
第一節 礦井粉塵防治基礎知識
293、什麼叫礦塵？
294、礦塵是怎樣產生的？
295、礦井自然條件對礦塵的產生有哪些影響？
296、礦井生產條件對礦塵的產生有哪些影響？
297、采掘工作麵通風狀況對煤塵的產生有哪影響？
298、礦塵有哪些危害？
299、礦塵如何進行分類？
300、什麼叫礦塵的粒度？粒度與人體健康有什麼關係？
301、什麼叫礦塵的分散度？分散度與礦井安全和人體健康有什麼關係？
302、什麼叫礦塵的濃度？礦塵濃度怎樣表示？
303、什麼叫礦塵懸浮性？懸浮性對人體健康有什麼危害？
304、什麼叫礦塵吸附性？吸附性對人體健康有什麼危害？
305、什麼叫礦塵濕潤性？濕潤性與防塵有什麼關係？
306、什麼叫礦塵荷電性？荷電性對人體健康有什麼危害？
307、煤塵爆炸的實質是什麼？
308、煤塵爆炸性與煤的變質程度有什麼關係？
309、煤塵爆炸有哪些危害？
310、煤塵爆炸的條件是什麼？
311、煤塵的懸浮濃度對煤塵爆炸有何影響？
312、點燃引爆煤塵熱源的溫度是多少？
313、引爆煤塵時氧氣含量是多少？
314、什麼叫煤塵爆炸感應期？煤塵爆炸感應期對礦井安全生產有什麼意義？
315、煤塵爆炸為什麼容易形成連續爆炸？
316、煤塵連續爆炸對礦井安全有什麼危害？
317、煤塵爆炸和瓦斯爆炸有什麼相同點？
318、如何在現場區分煤塵爆炸和瓦斯爆炸？
319、預防煤塵爆炸的主要措施是什麼？
第二節 粉塵防治措施
320、煤礦井下常用哪些防塵措施？
321、風量與除塵有什麼關係？
322、如何合理選擇風速進行通風除塵？
323、如何選擇風向進行通風除塵？
324、如何使用通風除塵措施？
325、礦井防塵供水係統有什麼規定要求？
326、什麼叫噴霧灑水防塵措施？它有哪兩種噴霧形式？
327、如何使用淨化風流除塵措施？它有哪兩種淨化方式？
328、采煤工作麵綜合防塵的總體要求是什麼？
329、什麼叫煤層注水防塵措施？
330、煤層注水為什麼能防塵？
331、采煤工作麵除哪些情況外都應采取煤層注水防塵措施？
332、什麼叫長孔注水方式？它的主要技術參數有哪些？
333、如何對預先濕潤煤體效果進行檢查？
334、如何計算預先濕潤煤體的防塵效果？
335、什麼叫采空區灌水防塵措施？
336、采煤機割煤噴霧有什麼要求？
337、掘進工作麵綜合防塵的總體要求是什麼？
338、鑽眼工作地點綜合防塵的總體要求是什麼？
339、放炮工作地點綜合防塵的總體要求是什麼？
340、掘進工作麵爆破時應采取哪些防塵措施？
341、什麼叫濕式打眼防塵措施？
342、采掘工作麵濕式鑽眼供水壓力和耗水量是如何規定的？
343、什麼叫水封爆破防塵措施？
344、錨噴作業綜合防塵的總體要求是什麼？
345、井下放煤口、轉載運輸點綜合防塵的總體要求是什麼？
346、對井下煤炭運輸、轉載點應采取哪些防塵措施？
347、如何確定巷道煤塵的衝洗周期？
348、如何測定礦塵濃度？
349、采用濾膜質量稱重測塵法如何進行礦塵采樣？
350、采用濾膜質量稱重測塵法如何計算礦塵濃度？
351、礦塵分散度的測定目的和步驟是什麼？
351、為什麼要對礦塵中遊離二氧化矽含量進行測定？
353、有哪幾種方法測定礦塵中遊離二氧化矽含量？
第三節 煤塵爆炸性鑒定有關規定
354、為什麼要對煤塵爆炸進行鑒定？
355、對煤塵爆炸性鑒定有什麼規定要求？
356、如何采用“刻槽法”采製煤樣進行爆炸性鑒定？
357、鑒定煤塵爆炸有哪兩種方法？
358、采用大管狀煤塵爆炸性鑒定實驗儀鑒定時，如何確定煤塵有無爆炸性和煤塵爆炸性強弱？
359、煤塵爆炸指數與煤塵爆炸性強度有什麼關係？
第四節 防隔爆措施
360、煤塵的防爆有哪兩方麵措施？
361、如何防止井下發生機械設備摩擦、撞擊火花？
362、為什麼要在煤礦井下巷道設置隔爆棚？
363、隔爆棚有哪些類型？
364、被動式隔爆棚裝置和自動式隔爆棚裝置主要區別在哪裏？
365、什麼叫隔爆水棚？隔爆水棚有哪幾種分類方法？
366、主要隔爆棚應在哪些巷道中設置？
367、輔助隔爆棚應在哪些巷道中設置？
368、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚有什麼區別？
369、集中式水棚和分散式水棚有什麼區別？
370、如何確定隔爆水棚在巷道中的位置？
371、如何確定每架水棚上的水槽（袋）的個數？
372、如何在巷道中安裝隔爆水槽（袋）？
373、如何計算隔爆水棚區的總用水量？
374、如何確定隔爆水棚的用水量？
375、如何計算每架水棚的用水量？
376、如何計算隔爆水棚區的水棚架數？
377、采用定型水槽（袋）時，如何確定隔爆水棚區內水槽（袋）所需個數？
378、隔爆水棚中的水如何進行檢查？有問題如何進行處理？
第五節 塵肺病防治有關規定
379、什麼叫矽塵？
380、什麼叫煤塵？
381、什麼叫塵肺病？
382、煤礦塵肺病按致病塵岩性可分為哪幾種？
383、塵肺病有哪些發病症狀？
384、影響塵肺病發病的主要因素有哪些？
385、煤塵導致塵肺病的發生與哪些因素有關？
386、塵肺病如何分級？
387、塵肺病分哪幾期？
388、煤礦企業對職業健康檢查出的塵肺病患者應采取什麼措施？
389、什麼叫大容量全肺灌洗？
390、為什麼井下作業人員要佩戴個體防塵用具？
391、目前煤礦井下主要佩戴哪些個體防塵用具？
392、如何使用和維護防塵口罩？
第四章 礦井防滅火
第一節 礦井防滅火基礎知識
393、什麼叫礦井火災？
394、礦井火災分哪幾類？
395、礦井火災有什麼危害？
396、礦井火災時期造成風流紊亂有哪幾種形式？
397、如何確定火災事故？
第二節 預防內因火災措施
398、內因火災經常發生在井下哪些地點？
399、形成煤自然發火的因素有哪些？
400、影響煤自燃的因素有哪些？
401、煤層地質條件對煤的自燃性有什麼影響？
402、煤岩成分對煤的自燃性有什麼影響？
403、煤質對煤的自燃性有什麼影響？
404、煤的物理性質對煤的自燃性有什麼影響？
405、為什麼要對煤的自燃傾向性進行鑒定？
406、礦井自燃危險等級劃分為哪幾級？
407、《 煤礦安全規程》對鑒定煤的自燃傾向性有哪些規定要求？
408、煤炭自燃有哪幾個發展階段？
409、如何確定自然發火隱患？
410、如何確定自然發火？
411、人體如何感覺煤炭自燃？
412、什麼叫煤的自然發火期？
413、新建礦井如何預測煤層自然發火期？
414、如何延長煤層自然發火期？
415、開采容易自燃和自燃煤層時應如何選擇礦井通風係統？
416、開采容易自燃和自燃煤層時如何合理地選擇采煤方法？
417、放頂煤開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層為什麼容易發生自然發火？
418、開采容易自燃和自燃煤層時，對采空區、突出和冒落孔洞等地點預防性防火有哪些 技術措施？
419、什麼叫預防性防火灌漿？預防性灌漿為什麼能達到防火目的？
420、預防性防火灌漿有哪些方法？
421、在井下哪些地點應建立自然發火觀測站？
第三節 預防外因火災措施
422、外因火災主要有哪幾種形式？
423、如何合理安全地選擇木料場、矸石山、爐灰場的位置？
424、煤礦井口應有哪些防火措施？
425、什麼叫電氣火災？發生井下電氣火災的原因是什麼？
426、如何預防井下電氣火災？
427、井下使用的油類應如何加強防火管理？
428、什麼叫不燃性材料？
429、井下哪些巷道應用不燃性材料支護？
430、在井下進行焊接和切割工作時應采取哪些 安全措施？
431、專用排瓦斯巷對防滅火方麵有哪些規定要求？
432、什麼叫火風壓？火風壓有什麼危害？
433、如何計算火風壓的大小？
第四節 礦井防滅火方法
434、為什麼要設置井上、下消防材料庫？
435、井上、下如何設置消防材料庫？
436、井下哪些地點應備有滅火器材？
437、當井下發現火災時應注意哪些安全事項？
438、為什麼發現火災必須立即直接滅火？
439、如何采用挖除火源的方法？
440、如何采用砂子或岩粉直接滅火？
441、如何用水進行直接滅火？
442、如何采用幹粉、泡沫直接滅火？
443、如何采用阻化劑防滅火？應該如何選擇阻化劑？
444、如何采用凝膠防滅火？采用凝膠防滅火時應遵守哪些規定？
445、如何采用氮氣防滅火？采用氮氣防滅火應遵守哪些規定？
446、如何采用均壓防滅火？采用均壓防滅火有什麼優缺點？
447、采取哪些措施控製火風壓？
448、什麼叫火區？為什麼要對火區加強管理？
449、什麼叫封閉火區滅火法？封閉火區滅火法的適用條件是什麼？
450、如何加強對井下火區管理？
451、什麼叫防火門（牆）？構築防火門（牆）有哪些注意事項？
452、如何選擇防火牆的位置？
453、如何選擇安全可靠的防火牆封閉順序？
454、如何加強對永久性防火牆的管理？
455、為什麼封閉火區應盡量縮小封閉範圍？
456、為什麼不得在火區的同一煤層的周圍進行采掘工作？
457、火區熄滅的條件是什麼？
458、啟封火區有哪些安全注意事項？
第五章 管理規定與要求
459、“十六字”瓦斯綜合治理工作體係是什麼？
460、瓦斯綜合治理工作體係的基本要求是什麼？
461、為什麼要著力構建瓦斯綜合治理工作體係？
462、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“通風可靠”的基本要求是什麼？
463、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“抽采達標”的基本要求是什麼？
464、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“監控有效”的具體要求是什麼？
465、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“管理到位”的具體要求是什麼？
466、《國有煤礦瓦斯治理規定》（第21號令）中對瓦斯動力現象有什麼要求？
467、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對礦井通風阻力有什麼要求？
468、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對礦井建井期間的通風有什麼要求？
469、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對采區專用回風巷有什麼要求？
470、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對采煤工作麵專用排瓦斯巷有什麼要求？
471、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對采、掘工作麵串聯通風有什麼要求？
472、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對巷道貫通有什麼要求？
473、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對新建礦井選擇主通風機應符合哪些規定？
474、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對生產礦井主通風機的反風裝置應滿足哪些要求？
475、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中箕鬥提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，必須遵守哪些規定？
476、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中礦井外部漏風率應滿足哪些規定？
477、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中U形通風方式是指什麼？適用條件各是什麼？
478、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中U＋L形通風方式是指什麼？適用條件各是什麼？
479、公司《關於加強煤與瓦斯突出預防工作的通知》文件中出現哪些情況必須采取防突措施？
480、公司《關於加強煤與瓦斯突出預防工作的通知》文件中對瓦斯含量和壓力有什麼要求？
481、公司《關於強化瓦斯綜合治理工作的決定》文件中對編製生產規劃與年度 計劃有什麼規定？
482、公司《關於強化瓦斯綜合治理工作的決定》文件中規定目前三個抽采礦井2010年瓦斯抽采達標指標分別是多少？
483、公司《關於強化瓦斯綜合治理工作的決定》文件中對瓦斯綜合治理資金投入有什麼規定？
484、公司《潞安集團公司地麵儲、裝、運、選係統安全標準》文件中對地麵儲、裝、運、選係統瓦斯檢查有什麼規定？
485、公司《關於強化礦井CO監測的規定》文件中規定CO傳感器在哪些地點設置？
486、公司《水幕捕塵網安裝維護標準》文件中捕塵網在哪些地點安設？
487、什麼是瓦斯管理的“九個特殊環節” ？
488、公司《關於下發“九個特殊環節瓦斯管理規定”的通知》文件中臨時停風的區域瓦斯超限分級排放有什麼規定？
489、公司《關於下發“九個特殊環節瓦斯管理規定”的通知》文件中規定什麼是主、局扇無 計劃停風？
490、公司《關於規範隔爆設施安裝標準的通知》文件中對隔爆水棚安裝地點有什麼要求？
491、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中瓦斯超限作業是指什麼？
492、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中煤與瓦斯突出礦井，未依照規定實施防突出措施是指什麼？
493、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放係統和監控係統，或者瓦斯監控係統不能正常運行是指什麼？
494、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中通風係統不完善、不可靠是指什麼？
495、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中自然發火嚴重，未采取有效措施是指什麼？
496、《 煤礦安全規程》巷道淨斷麵應符合哪些要求？
497、《 煤礦安全規程》對采煤機、掘進機噴霧壓力有哪些要求？
498、《煤礦安全規程》對符合哪些規定必須建立瓦斯抽采係統？
499、在2009年2月23日公司“一通三防”工作會上，任潤厚董事長提出2009年是瓦斯治理工作什麼年？
500、李晉平總經理的“六講”、“三必到”、“三走到”、“三個一切”的內容分別是什麼？
第一章 礦井通風
第一節 礦井通風基礎知識
1、什麼叫“一通三防”？
根據原煤炭工業部《國有重點煤礦防治重大瓦斯煤塵事故的規定》中的定義，“一通三防”就是指加強礦井通風，防治瓦斯、防治煤塵、防治火災事故的發生。
2、礦井通風的基本任務是什麼?
礦井通風的基本任務有以下三個方麵:
（1）將足夠的新鮮空氣送到井下，供給井下人員呼吸所需要的氧氣。
（2）將衝淡有害氣體和礦塵後的空氣排出地麵，保證井下空氣質量並使礦塵濃度限製在的安全範圍內。
（3）新鮮空氣送到井下後，能夠調節井下巷道和工作場所的氣候條件，滿足井下規定的風速、溫度和濕度的要求，創造良好的作業環境。
3、礦井通風的任用是什麼？
礦井通風是煤礦生產的一個重要環節。礦井通風與礦井安全密切相關。煤礦井下開采存在著瓦斯及其它有害氣體、煤塵、煤炭自燃等嚴重威脅，搞好煤礦“一通三防”工作，是煤礦安全工作的重中之重，也是杜絕重大災害事故、實現煤礦安全狀況根本好轉的關鍵。為了創造良好的煤礦生產作業環境，對瓦斯、煤塵和火災實施切實可行的防治措施，提高礦井的抗災救災能力，最經濟、最基礎的解決方法就是搞好礦井通風工作。
4、什麼是礦井空氣？礦井空氣與地麵空氣有什麼不同？
礦井空氣是指來自地麵的新鮮空氣和井下產生的有害氣體及浮塵的混合體。
礦井空氣的來源是地麵空氣，地麵空氣進入井下後，空氣的成分，溫度、濕度和壓力都 發生了變化。這些變化主要表現在以下四方麵：
（1）氧氣濃度減少，二氧化碳濃度增加。
（2）混入了各種有害氣體，主要是一氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化碳和沼氣等有毒有害和爆炸性氣體。
（3）混入了煤塵和岩塵。
（4）空氣的溫度、濕度和壓力發生變化。在通常情況下，冬季溫度升高，夏季降低；絕對濕度增大，相對濕度增高；在壓入式通風礦井，壓力變大；在抽出式通風礦井，壓力變小。
5、什麼是礦井氣候條件？
礦井空氣溫度、濕度、大氣壓力和風速等反映的綜合狀態。
6、《煤礦安全規程》對礦井空氣溫度是怎樣規定的？
進風井口以下的空氣溫度必須在2℃以上。
生產礦井采掘工作麵空氣溫度不得超過26℃，機電設備硐室的空氣溫度不得超過30℃。
7、什麼是空氣的密度？什麼叫空氣的重率？密度和重率有什麼關係？
在單位體積內所含有的空氣質量叫做空氣密度。在標準狀態下空氣的密度為1.293kg/m3。
在單位體積內所含有的空氣重量叫做空氣重率，幹空氣的重率為N/ m3。
空氣密度和重率的關係為：ρ=γ/g ρ—密度，γ—重率，g—重力加速度（m/s2）
8、什麼是空氣的濕度？
礦井空氣的濕度是指礦井空氣中含水蒸氣的數量。
井下最適宜的相對濕度為50%-60%，但目前大多數礦井中相對濕度較大，高達80%-90%。要控製適宜的濕度是比較困難的，通常可從空氣的溫度和風速兩方麵進行調節。
9、氧氣（O2）的性質是什麼？
氧氣是一種無色、無味、無臭的氣體，相對密度1.11，絕對密度1.429kg/m3。氧氣的化學性質很活潑，能與大多數元素發生化學反應。
氧氣能夠幫助燃燒。不同物質所需要含氧量不同，例如沼氣燃燒所需含氧量不得低於15%，木料燃燒所需含量不得低於50%。
氧氣能供人和動物呼吸，植物的生長也離不開氧氣。所以，氧氣是空氣中不可缺少的氣體。
10、空氣中氧氣濃度對人體健康有何影響？《煤礦安全規程》規定采掘工作麵進風流中的氧氣濃度是多少？
空氣中氧氣濃度減少，人的呼吸就會感到困難，嚴重時會因缺氧而死亡。當空氣中氧氣濃度下降到17%時，人在靜止狀態下尚無影響，如果從事強度較大的活動或勞動時就會呼吸困難和心跳加速，引起喘息；當氧氣濃度下降到15%時，人就會呼吸急促，感到遲鈍，以致不能從事勞動活動；當氧氣濃度下降到10%-12%時，人就會失去理智，如果時間稍長就會對生命構成威脅；當氧氣濃度下降到6%-9%時，人則會失去知覺，如果不及時進行搶救就會造成死亡。
《煤礦安全規程》規定，采掘工作麵進風流中，氧氣濃度不得低於20%。
11、二氧化碳（CO2）的性質是什麼？
二氧化碳是一種無色、無臭、略帶酸味的氣體。不能助燃，也不能供人呼吸，易溶於水，成酸性液體後對人的眼、鼻、口有刺激性；相對密度1.52，絕對密度1.965kg/m3，多積存在通風不良的巷道底部、下山等低矮地方。
12、井下二氧化碳（CO2）的來源是什麼？
井下二氧化碳主要來源有以下幾方麵：
（1）坑木腐朽變質、煤炭及含碳岩層緩慢氧化，這是最主要的來源。
（2）煤層中二氧化碳含量高，有時會發生煤（岩）與二氧化碳突出現象，在極短時間內二氧化碳伴隨著煤（岩）突然大量突出。
（3）采掘工作麵的爆破作業。爆破後會生成大量二氧化碳，經測定，每公斤硝銨炸藥爆炸能生成150L二氧化碳。
（4）人的呼吸。一般情況下，人在井下從事勞動時，呼出的二氧化碳量為0.75-0.85L/min。
（5）井下發生瓦斯、煤塵爆炸和火災事故時也產生大量的二氧化碳。
13、二氧化碳（CO2）對人體健康有哪些危害？《煤礦安全規程》對二氧化碳濃度是怎樣規定的？
二氧化碳對人體健康危害較大，微量二氧化碳能促使人的呼吸加快，呼吸量增加。當空氣中二氧化碳濃度達到1%時，人的呼吸變得急促；二氧化碳濃度達到5%時，人的呼吸感到困難。伴有耳鳴和血液流動加快伯感覺；二氧化碳濃度達到10%-20%時，人的呼吸將處於停頓狀態並失去知覺，時間稍長就會有生命危險；二氧化碳濃度達到20%-25%時，人將窒息死亡。
《煤礦安全規程》規定，采掘工作麵進風流中，二氧化碳濃度不超過0.5%。礦井總回風巷或一翼回風巷中二氧化碳濃度超過0.75%時，必須立即查明原因，進行處理。
14、一氧化碳（CO）的性質是什麼？
一氧化碳是一種無色、無味、無臭的氣體；相對密度0.97，絕對密度1.25kg/m3；微溶於水；在正常的溫度和壓力條件下，化學性質不活潑，當空氣中一氧化碳濃度達到13%-75%時，能引起燃燒和爆炸。
15、井下一氧化碳（CO）的主要來源是什麼？
井下一氧化碳的來源主要有以下幾方麵：
（1）瓦斯、煤塵爆炸。當瓦斯爆炸發生後，空氣中一氧化碳濃度高達2%-4%；當煤塵爆炸發生後，空氣中一氧化碳濃度一般為2%-3%，個別可高達8%。
（2）煤炭的氧化和火災。當發生煤炭氧化自燃及井下外因火災時，空氣中一氧化碳濃度上升很快。在一般情況下，1kg煤燃燒可生成2 m3的一氧化碳。同時，用水進行直接滅火時，也會生成大量的一氧化碳。
（3）采掘工作麵的爆破作業。爆破後會生成大量一氧化碳。經測定，每公斤硝銨炸藥爆炸能生成100-300L一氧化碳。
16、一氧化碳（CO）對人體健康有哪些危害？《煤礦安全規程》對一氧化碳濃度是怎樣規定的？
一氧化碳毒性很強，它對人體血色素的親和力比氧氣大250-300倍，吸入人體內的一氧化碳會很快地與血色素結合，阻礙氧氣與血色素的正常結合，導致血色素吸氧能力降低，使人體各組織和細胞缺氧，引起中毒、窒息甚至死亡。當空氣中一氧化碳濃度達到0.016%時，數小時後人會感到輕度頭痛；一氧化碳濃度達到0.048%時，將使人產生輕微中毒，出現耳鳴、頭暈、頭痛、心跳加速等現象；一氧化碳濃度達0.128%時，將使人產生嚴重中毒，失去行動能力，感覺遲鈍；一氧化碳濃度達到0.4%時，在很短時間內，人將失去知覺、痙攣，甚至死亡。
《煤礦安全規程》規定，礦井空氣中一氧化碳的最高允許濃度為0.0024%。
17、硫化氫（H2S）的性質是什麼？
硫化氫是一種無色、微甜、帶臭雞蛋味的氣體；相對密度1.19，絕對密度1.52 kg/m3；易溶於水；遇火後能燃燒和爆炸，爆炸界限4.3%-15.5%；硫化氫有劇毒。
18、井下硫化氫（H2S）的主要來源是什麼？
井下硫化氫的主要來源有以下幾方麵：
①坑木的腐爛變質。
②由廢棄的老巷道或煤（岩）層逸出。
③硫化礦物遇水分解、燃燒和爆炸時。
④井下發生火災後，所產生的氫氣遇黃鐵礦會生成硫化氫。
19、硫化氫（H2S）對人體健康有哪些危害？《煤礦安全規程》對硫化氫的濃度是怎樣規定的？
硫化氫有很強的毒性，刺激人的眼膜和呼吸係統，阻礙人體的氧化過程，使人體缺氧。當空氣中硫化氫濃度達到0.0001%時，人的嗅覺能嗅到氣味；硫化氫濃度達到0.0005%時，在數小時後發生輕度中毒，嚴重流唾液和清鼻涕，呼吸困難；硫化氫濃度達到0.02%時，人將嚴重中毒，出現頭暈、頭痛、嘔吐和四肢無力現象；硫化氫濃度達到0.05%時，人將很快失去知覺，發生痙攣，如不及時搶救會有死亡危險；硫化氫濃度達到0.1%時，人在極短時間內發生死亡。
《煤礦安全規程》規定，礦井空氣中硫化氫的最高允許濃度為0.00066%。
20、什麼叫空氣壓力？壓力有哪些表示方法？
空氣壓力是指空氣分子作用於器壁單位麵積上的力。壓力有三種表示方法：
⑴用單位麵積上的作用力來表示，Pa。
⑵用液柱高度來表示，mmH2O或mmHg。
⑶用大氣壓力來表示，atm或at。
三者關係是：1atm=760mmHg=10332mmH2O；1at=10000mmH2O。
21、什麼叫通風總壓力？
井巷風流中任一斷麵的靜壓、速壓和位壓之和，叫做該斷麵通風總壓力。
22、什麼叫通風總壓差？總壓差在通風中有什麼作用？
井下風流中任意兩個斷麵的通風總壓力之差，叫做該兩斷麵的總壓差。井巷風流中兩個斷麵的總壓差是造成該兩斷麵之間空氣流動的根本原因。礦井井巷內的空氣流動就是依靠礦井進風井口斷麵與回風井口斷麵的總壓差實現的。空氣流動的方向是從總壓力大的斷麵流向總壓力小的斷麵。
23、什麼叫全風壓？
礦井通風係統中主要通風機出口側和進口側的總風壓差，叫做全風壓。
24、什麼是全風壓通風？
利用礦井主要通風機產生的風壓和通風設施向采、掘工作麵和硐室等用風地點供風的通風方法。
25、什麼叫自然風壓？什麼叫自然通風？
礦井由於自然條件產生的通風壓力，叫做自然風壓。
利用自然風壓促使空氣在井下巷道流動的通風方法，叫做自然通風。
礦井禁止采用自然通風，但自然風壓是客觀存在的，要注意控製自然風壓對礦井通風的不良影響。在礦井發生災變時，有時還需要利用自然風壓。
26、自然風壓與哪些主要因素有關？
自然風壓與以下三個主要因素有關：
⑴進、回風井的井口標高差。
⑵地麵溫度的變化。
⑶礦井工業廣場小氣候。
27、什麼是主要風巷？
總進風巷、總回風巷、主要進風巷和主要回風巷的總稱。
28、什麼是進風巷？
進風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼進風用的總進風巷；為幾個采區進風用的叫主要進風巷；為1個采區進風用的叫采區進風巷；為1個工作麵進風用的叫工作麵進風巷。
29、什麼是回風巷？
回風風流所經過的巷道。為全礦井或礦井一翼回風用的叫總回風巷；為幾個采區回風用的叫主要回風巷；為1個采區回風用的叫采區回風巷；為1個工作麵回風用的叫工作麵回風巷。
30、什麼是獨立風流？
從主要進風巷分出的，經過如爆炸材料或充電硐室等獨立供風點後，再直接進入主要回風巷的風流。
31、什麼是擴散通風？
利用空氣中分子的自然擴散運動，對局部地點進行通風的方式。
32、什麼是上行通風？
風流沿采煤工作麵由下向上流動的通風方式。
33、什麼是下行通風？
風流沿采煤工作麵由上向下流動的通風方式。
34、礦井通風能力核定采用哪兩種方法？
礦井通風能力核定采用總體核算法或由裏向外核算法計算。
總體核算法在產量30萬t/a以下的礦井可使用；由裏向外核算法在產量30萬t/a以上的礦井可使用。
35、礦井通風係統能力核定的主要內容是什麼？
（1）核查采煤工作麵、掘進工作麵及井下獨立用風地點的基本狀況。
（2）核查礦井通風機的運轉狀況。
（3）實行瓦斯抽排的礦井，必須核查礦井瓦斯抽排係統的穩定運行情況。
（4）礦井有2個以上通風係統時，應按照每一個通風係統分別進行通風能力核定，礦井的通風係統能力為每一個通風係統能力之和。礦井必須按照每一個通風係統能力合理組織生產。
36、應從哪幾方麵對礦井通風能力進行驗證？
礦井通風能力應從礦井主要通風機性能、通風網絡、用風地點的有效風量和礦井稀釋瓦斯的能力等方麵進行驗證。
37、煤礦通風係統能力在什麼條件下可作為核定生產能力的依據？
煤礦通風係統能力必須按實際供風量核定，井下各用風地點所需風量要符合規程規範要求。經省煤炭行業管理部門批準的礦井年度通風能力，可作為核定生產能力的依據。
38、認定為“通風係統不完善、不可靠的”後，應如何處理？
認定為“通風係統不完善、不可靠的”後，應該立即登記建檔，指定專人負責跟蹤監控，督促企業認真整改，排除隱患。整改完成後，由煤礦主要負責人組織自檢。自檢合格後，向縣級以上政府煤礦安全生產監管部門提出恢複生產的申請報告。驗收合格後方可恢複生產。
39、什麼是風量調節？
為了滿足采掘工作麵和硐室所需風量，對礦井總風量或局部風量進行的調節工作。
40、礦井風量調節有哪些措施？
可以采取許多措施來對礦井風量進行調節：
（1）采用調節設備設施。如通風機、射流器、風窗和風幕等。
（2）增加並聯井巷。
（3）擴大井巷通風斷麵。
（4）縮短通風風流線路。
（5）改變井巷支護形式。
41、礦井風量測定有哪些規定？
《煤礦安全規程》中規定：
（1）礦井必須建立測風 製度，每10天進行1次全麵測風。
（2）對采掘工作麵和其他用風地點，應根據實際需要隨時測風。
（3）每次測風結果應記錄並定在測風地點的記錄牌上。
42、礦井風量測定的內容是什麼？
礦井風量測定主要是井巷中風速和斷麵麵積測定，用測定的風速乘以麵積即得出風量
Q=V均×A×60
式中 Q——通過巷道的風量，m3/min。
V均——巷道平均風速，m/s；
A——巷道斷麵積，m2。
43、使用風表測量風速時應注意什麼問題？
使用風表對井巷風速進行測量時，應注意以下幾方麵問題：
（1）風表翼輪一定要與風流方向垂直，特別是在傾斜巷道中測風時更要注意，否則將產生較大誤差。
（2）風表刻度盤一側要背著風流，否則風表指針將發生倒轉。
（3）風表不能固定在一個位置上，而要不斷地按移動路線移動，移動速度要均勻，或采取定點法，否則測出的風速不是平均速度。
（4）在同一斷麵測風次數不得小於3次，各次測量結果之間的誤差不得超過5%，然後取3次測量結果的平均值，否則測出的風速不是精確的。
（5）在井巷中測風時，必須待該巷道中風流穩定後進行。例如，列車通過、人員行走等情況都影響測風的準確性，必須在列車和人員通過後3~5min再測量。
44、什麼是礦井漏風？
從與礦井生產無關的通道中漏失的風量。
45、礦井漏風有哪些危害？
礦井漏風主要有以下幾方麵的危害？
（1）造成用風地點的有效風量減少，使用風地點可能形成瓦斯等有毒有害氣體的積聚，還會使作業場所出現不良氣候條件。
（2）如果存在較多的漏風路線，會使通風係統複雜化，影響礦井通風穩定性和可靠性，增加風量調節的困難。
（3）可能使采空區遺煤引起自然發火。
（4）礦井存在大量漏風，必將降低礦井有效風量率、增加礦井通風的電耗。
46、井下風速過低或過高有什麼危害？
井巷和采掘工作麵風速過低或過高都不行。風速過低，汗水不易蒸發，人體多餘熱量不易散失掉，人就感到悶熱不舒服，同時還會積聚瓦斯和煤塵，可能引起瓦斯煤塵爆炸或者窒息事故；風速過高，不僅使人體散發過多熱量，易患感冒，而且會引起礦塵飛揚，惡化作業環境，危害人員身體健康，還可能引起煤塵爆炸。
47、什麼叫礦井等積孔？
衡量礦井或井巷通風難易程度的假想薄壁孔口麵積值。
假定在無限空間有一薄壁，在薄壁上開一麵積為A（m2）的孔口。當孔口通過的風量等於礦井風量，而且孔口兩側的風壓差等於礦井通風阻力時，則孔口麵積A稱為該礦井的等積孔。
48、礦井等積孔有什麼用途？
礦井等積孔A=1.19/Rm
式中Rm——礦井總風阻，m2。
由上式可知，A是Rm的函數，Rm越大，即礦井通風越困難，得出的A越小，故A可以表示礦井通風的難易程度。我國常用礦井等積孔作為衡量礦井通風難易程度的指標。
礦井通風難易程度分級如下：
等積孔A＞2 m2的礦井通風難易程度：容易；
等積孔A1-2 m2的礦井通風難易程度：中等；
等積孔A＜1 m2的礦井通風難易程度：困難。
但是，用礦井等積孔來衡量礦井通風難易程度仍存在著一些問題。例如，井巷中如發生嚴重漏風或風流短路等情況，則會出現通風狀況雖差而等積孔卻相當大的現象；另外由於現代礦井的規模、開采方法、機械化程度和通風機能力等有了很大的發展和提高，對小型礦井通風狀況還有一定的參考價值；對大型礦井或多風機通風係統的礦井，衡量通風難易程度的指標還有待進一步研究。所以，礦井等積孔這一概念隻能作為衡量通風難易手程度的參考之用。
49、什麼是礦井通風阻力？
礦井風流流動過程中，在風流內部粘滯力和慣性力、井巷壁麵的外部阻滯、障礙物的擾動作用下，部分機械能不可逆地轉換為熱能而引起的機械能損失。
50、什麼是礦井通風阻力測定？
測量礦井井巷中風流的摩擦阻力和局部阻力的工作。
51、如何降低礦井通風阻力？
降低礦井通風阻力對保證礦井安全生產和提高經濟效益都具有重要意義。降低礦井通風阻力主要采取以下幾方麵的措施：
（1）減小井巷摩擦阻力係數。
（2）選用周長較小的井巷形狀。
（3）采用足夠大的井巷斷麵。
（4）減小井巷長度。
（5）避免井巷斷麵的突然變化和方向的突然改變。
（6）井巷內不得堆積物料、礦車和煤矸等。
52、什麼是礦井通風 設計？
在進行礦井開拓、開采 設計的同時，依據礦井的自然條件及生產技術條件，確定礦井通風係統、供風量、通風阻力和礦井主要通風設備的工作。
第二節 礦井通風有關規定
53、什麼是礦井通風係統?
礦井通風方式、主要通風機的工作方法、礦井通風網絡和通風設施的總稱。
54、根據哪些因素選擇礦井通風方式？
選擇礦井通風方式一般根據煤層瓦斯含量高低、煤層埋藏深度和賦存條件、衝積層厚度、煤層自燃傾向性、小窯塌陷漏風情況、地形地貌狀態以及開拓方式等因素綜合考慮確定。
55、什麼是礦井通風方式? 礦井通風方式主要有哪幾種基本類型？
指礦井進風井和出風井的布置方式。根據礦井進、回風井布置形式的不同，礦井通風方式分為以下三種基本類型：
（1）中央式通風。中央式通風是指風井和回風井大致位於井田走向的中央，中央式通風又分為中央並列式和中央邊界式兩種形式。
（2）對角式通風。對角式通風是指進風位於井田中央，回風井分別位於井田淺部走向兩翼邊界采區的中央，對角式通風又分為兩翼對角式和分區對角式兩種形式。。
（3）混合式通風。混合式通風是大型礦井和老礦井進行深部開采時常用的一種通風方式。一般進風井和回風井由3個或3個以上井筒或斜井按（1）、（2）兩種方式組合而成，分為中央分列與對角混合式、中央並列與對角混合式、中央並列與中央分列混合式三種形式。
56、什麼是中央並列式通風?
進風井和出風井並列位於井田走向中央的通風方式。
57、中央並列式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
適用條件：中央並列式通風適用於煤層傾角較大、走向不長、投產初期暫未設置邊界安全出口，且自然發火不嚴重的礦井。
優缺點：
（1）初期投資少、采區生產集中，便於管理。
（2）節省回風井工業場地，占地少、壓煤少。
（3）進、回井之間風格路較長，風阻較大，漏風較多。
（4）工業場地有噪聲影響。
58、什麼是中央分列式通風（又稱中央邊界式通風）?
進風井位於井田走向的中央，出風井位於井田沿邊界走向中部的通風方式。
59、什麼是對角式通風?
進風井位於井田中央，出風井位於兩翼，或出風井位於井田中央，進風井位於兩翼的通風方式。
60、兩翼對角式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
適用條件：兩翼對角式通風適用於煤層走向長、井田麵積大、產量較高的礦井。
優缺點：
（1）初期投資大、建井期較長。
（2）增加兩個回風井場地，壓煤多。
（3）礦井通風阻力小，風路短，漏風小。
（4）工業場地沒有噪聲影響。
（5）比中央式通風的安全可靠性強。特別是對於有瓦斯噴出或有煤與瓦斯（二氧化碳）突出的礦井應采用對角式通風。
61、分區對角式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
適用條件：煤層距地表較淺，或因地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風道時，在開采第一水平一般都采用人區對角式通風。同時，分區對角式通風適用於礦井走向長、多煤層開采、高溫、高瓦斯、有瓦斯噴出和有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出的礦井。
優缺點：
（1）初期投資大，建井期較長。
（2）增加若幹個回風井場地，壓煤多。
（3）工業場地沒有噪聲影響。
（4）礦進通風阻力小，風路短，漏風小。
（5）礦井通風安全可靠性強，特別是具有嚴重自然災害威脅的礦井應采用該法。
62、什麼是混合式通風?
井田中央和兩翼邊界均有進、出風井的通風方式。
63、混合式通風的適用條件是什麼？有哪些優缺點？
適用條件：
（1）礦井走向距離長以及老礦井的改擴建和深部開采。
（2）多煤層、多井筒的礦井，有利於礦井分區、分期投產。
（3）大型礦井，井田麵積大、產量高或采用分區開拓的礦井。
優缺點：具有中央區通風和對角式通風的優缺點。
64、什麼是機械通風？礦井為什麼必須實行機械通風？
機械通風是相對自然通風而言的，即利用通風機產生的風壓對礦井和井巷進行通風的方法。由於自然風壓主要受進、回井井口高差和井內外溫差的影響，在冬季和夏季、白晝和黑夜，其風流方向和風量是不相同的。例如，當地麵溫度低於井內溫度時，地麵空氣的比重高於井內，標高高的井口壓力低於標高低的井口壓力，自然風壓由標高低的井口流入，經井下巷道，從標高高的井口排出。相反，地麵溫度高於井內溫度時，自然風壓從標高高的井口流入，從標高低的井口排出。瓦斯事故往往發生在氣溫變化、風流不穩定、風向不確定、風量不固定，使瓦斯濃度增加到爆炸界限的時候。所以，《煤礦安全規程》規定，礦井必須采用機械通風，而且必須保證主要通風連續運轉。
65、什麼是主要通風機?
安裝在地麵的，向全礦井、一翼或一個分區供風的通風機。
66、礦用主要通風機為什麼必須安裝在地麵？
礦井主要通風機是保障礦井有效通風的可靠裝備，也是保證礦井安全的重要裝備。礦井主要通風機安裝在地麵，可以確保向井下連續不斷地供給穩定的和足夠的新鮮風流，保證礦井有效可靠地通風，有以下好處：
⑴地麵空氣新鮮、幹燥、粉塵少，有利於設備的維護保養。
⑵一些附屬的大型設備不必選用防爆係列，設備選型簡單。
⑶便於風機及反風等附屬裝置的安裝施工和日常操作檢修管理。
67、主要通風機分為哪幾類？
按通風機的構造和工作原理可分為離心式和軸流式；軸流式又分為普通式和對旋式。
68、離心式通風機的工作原理是什麼？
離心式通風機的電機通過傳動裝置帶動葉輪旋轉時，葉片流道間的空氣隨葉片旋轉而旋轉，獲得離心力。經葉端被拋出葉輪，進入機殼。在機殼內速度逐漸減小，壓力升高，然後經擴散器排出。與此同時，在葉片入口（葉根）形成較低的壓力（低於進風口壓力）。於是進風口的風流便在此壓差的作用下流入葉道，自葉根流入，在葉端流出，如此源源不斷，形成連續的流動。
69、軸流式通風機的工作原理是什麼？
軸流式通風機的葉（動）輪旋轉時，翼柵即以圓周速度移動。處於葉片迎麵的氣流受擠壓，靜壓增加；同時葉片背麵的氣體靜壓降低，翼柵受壓差作用，但受軸承限製，不能向前運動，於是葉片迎麵的高壓氣流由葉道出口流出，翼背的低壓區“吸引”葉道入口側的氣體流入，形成穿過翼柵的連續氣流。其風流流動的特點是：當葉輪轉動時，氣流沿等半徑的圓柱麵旋繞流出。
70、對旋式通風機的工作原理是什麼？有何特點？
對旋式通風機工作時，兩級葉輪分別由兩個等容量、等轉速、旋轉相反的電動機驅動，氣流通過集流器進入第一級葉輪獲得能量後，再經第二級葉輪升壓排出。兩級葉輪互為導葉，第一級後形成旋轉速度，由第二級反向旋轉消除並形成單一的軸向流動。兩個葉輪所產生的理論全壓各為通風機理論全壓的1/2，不僅使通過兩級葉輪的氣流平衡，有利於提高風機的全壓效率，而且使前後級葉輪的負載分配比較合理，不會造成各級電機的超功和過載現象。
對旋式通風機有以下幾方麵特點：
（1）可實現三種運轉方式，第一級、第二級和兩級同時運行，既節省了電能消耗，又可以互為備用，較好地滿足了不同長度的掘進供風需要。
（2）送風距離較長，最長可達1500m左右。
（3）通風機內耗少、陰力損失低，最高效率可達85%以上。
（4）性能好，高效區寬，駝峰區風壓平穩、風流穩定。
（5）噪聲較低。取消了前後消音器。安裝檢修更加方便。
71、通風機有哪些基本參數？
通風機有以下幾種基本參數：
（1）風量。指單位時間通過通風機的風量，m3/s。
（2）全風壓。指單位體積的空氣通過通風機後所獲得的能量，包括風機靜壓和速壓，Pa、mmH2O或atm等。
（3）功率。指通風機的輸入功率（從電動機得到功率）和輸出功率（對外做的功率），kW。
（4）效率。指通風機輸出功率與輸入功率之比，%。
（5）轉速。指通風機每分鍾轉動的速度。一般以通風機電動機轉子單位時間的轉數計算，r/min。
72、什麼是通風機性能測定？
測定通風機的風壓、功率、效率與風量之間關係的工作。常以通風機性能曲線即通風機產生的風壓H、消耗的功率N和效率η分別與風量Q之間的關係曲線來表征。
73、什麼是通風機工況點？工況調節主要有哪幾種方法？
通風機個體特性曲線與礦井風阻特性曲線在同一坐標圖上的交點。
工況調節方法主要有以下幾種：
（1）改變風硐中原有的立式調節閘門位置。
（2）改變風硐中原有的反風時進風用的平式閘門的位置。
（3）在風硐裏安設框架增減擋風木板。
（4）在風井出風口利用百葉窗增減擋風木板。
選擇工況調節方法應與測定主要通風機的其他性能參數（如風量、風壓）結合起來，綜合考慮，做到既能調阻，又能方便測風。
74、什麼是礦井通風方法?
指礦井主要通風機的工作方法，分為抽出式和壓入式兩種，主要通風機安裝在礦井回風井口從礦井內抽出乏風叫抽出式；安裝在礦井進風井口向礦井內壓入新風叫壓入式。
75、什麼是抽出式通風？抽出式通風有哪些優缺點？其適用條件是什麼？
通風機從井下或局部用地點抽出汙濁空氣的通風方法。
優缺點：
（1）由於井下風流處於負壓狀態，當主要通風機因故停止運轉時，井下風流壓力提高，可使采空區瓦斯湧出量減少，比較安全。
（2）漏風量少，通風管理較簡單。
（3）當相鄰礦井或采區相互貫通時，會把相鄰礦井或采區積聚的有害氣體抽到本礦井下，使礦井有效風量減小。
適用條件：抽出式是目前我國煤礦廣泛采用的通風方式，特別適用於高瓦斯礦井和開采範圍較大的礦井。
76、什麼是壓入式通風？壓入式通風有哪些優缺點？其適用條件是什麼？
通風機向井下或風筒內壓入空氣的通風方法。
優缺點：
（1）能用一部分回風將相鄰貫通的小煤窯塌陷區內的有害氣體壓到地麵。
（2）由於井下風流處於正壓狀態，當主要通風機因故停止運轉時，井下風流壓力降低，有可能使采空區瓦斯湧出量增大。
（3）進風網絡漏風多，管理困難，風阻大，風量調節困難。
適用條件：壓入式適用範圍較小，當與本礦貫通的小窯地麵塌陷嚴重或通達地表裂縫多時，地麵地形複雜無法在回風井設置主要通風機或者總回風巷無法連通或維護困難的條件下，也可采用該法。
77、為什麼礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風裝置？
隻有依靠主要通風裝置連續不停的運轉，才能滿足井下連續不斷供風的需要，主要通風機一旦停止運轉，井下將出現瓦斯等有毒有害氣體含量增加的危險，可能引發瓦斯爆炸事故和熏人現象。安裝兩套主要通風裝置，可以1套運轉，1套備用（保持完好狀態），萬一運轉的主要通風機發生故障停轉，備用的主要通風機必須能在10min內開動，保證對井下正常供風。
安裝兩套同等能力的風機是為保證井下穩定、均勻、可靠地用風。如果備用風機能力較低，將不能滿足井下用風需要；如果備用風機能力較高，又會出現經濟不佳的狀態。
所以，《煤礦安全規程》規定，礦井必須安裝兩套同等能力的主要通風裝置。
78、局部通風機或風機群為什麼嚴禁作為主要通風機使用？
局部通風機或風機群作為主要通風機使用，對礦井通風不可靠、不安全，存在以下幾方麵的問題：
（1）局部通風機和小型通風機本身質量較差，可靠性較低，在運轉過程中常發生故障。
（2）風機群中若有一台通風機發生故障而停止運轉，停止的通風機相當於一個短路通道，風機群會由此產生短路循環風，會大大減少對井下的供風量，保證不了井下有效風量的供給。
（3）多台通風機在同一井口進行並聯運轉，通風機相互之間會發生幹擾，使有的通風機排風量減小、風流逆轉、負荷加大等，降低風機群的通風能力。
（4）采用風機群通風的井口，不可能再安裝另一套備用的風機群，當風機群發生故障時，不能保證連續向井下供風。
（5）風機群的進風口和出風口之間，僅使用一道間牆分隔，往往由於封閉不嚴，產生很大的外部漏風。
所以，《煤礦安全規程》規定，嚴禁采用局部通風機和風機群作為主要通風機使用。
79、什麼是通風機附屬裝置？有哪些附屬裝置？各有什麼作用？
用以引導風流、降低礦井通風點阻力，提高主要通風機的有效靜壓、保護主要通風機免受爆炸衝擊波的破壞，實現災變時期礦井反風的主要通風機的配套裝置。
主要通風機附屬裝置主要有以下幾種：
（1）風硐——連接通風機和通風井的一段巷道。
（2）擴散器——其作用是降低出口速壓以提高通風機靜壓。
（3）防爆蓋（門）——其作用是一旦井下發生瓦斯、煤塵爆炸事故。防爆蓋（門）受爆炸波的衝擊自動打開，以保護主要通風機免受損毀。
（4）反風裝置——其作用是用來實施井下反風。
80、主要通風機房防爆門（蓋）有什麼安全規定？
主要通風機房防爆門（蓋）應符合以下幾方麵的安全規定：
（1）防爆門（蓋）應與回風井同一軸線，斷麵麵積不小於回風井。
（2）防爆門（蓋）到風硐的距離比主要通風機到風硐的距離至少小10m。
（3）防爆門（蓋）正常時應靠主要通風機的負壓保持關閉狀態，並安設平衡重物。
（4）防爆門（蓋）必須有足夠的強度，並有防腐和防拋出的設施。
（5）防爆門（蓋）嚴密不漏風，冬季應對密封液體進行防凍處理。
81、礦井主要通風機房內必須有哪些儀器、儀表和 圖紙資料？
主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓表、軸承溫度計等儀表，還必須有直通礦調度室的電話，並有反風操作係統圖、司機崗位責任製和 01manbetx 。
82、主要通風機停止運轉期間，應如何進行礦井通風？
主要通風機停止運轉期間，對由1台主要通風機擔負全礦通風的礦井，必須打開井口防爆門和有關風門，利用自然風壓進行礦井通風，對由多台主要通風機聯合通風的礦井，必須正確控製風流，防止風流紊亂。
83、礦井主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點應采取什麼措施？
主要通風機停止運轉時，受停風影響的地點必須立即停止工作，切斷電源，工作人員先撤到進風巷道中，由值班礦長迅速決定全礦井是否停止生產，工作人員是否全部撤出。
84、進風井口為什麼必須布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體不能侵入的地方？
《煤礦安全規程》對井下空氣中的氧氣、有害氣體的濃度、粉塵的濃度和采掘工作麵、機電設備硐室的溫度都有明確的規定。如果進風井口布置在粉塵、有害氣體和高溫氣體能夠侵入的地方，勢必使進入井下的空氣中粉塵、有害氣體的濃度增加，氧氣濃度減少，氣溫升高，有可能達不到規定要求，嚴重影響礦井安全和作業人員的身體健康。
85、主井兼作回風井應采取哪些措施？
箕鬥井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和開塔（架）必須有完整、可靠的封閉措施，其漏風率不得超過15%，並應有效果較好的防塵設施。
安裝有帶式輸送機或礦車提升的斜井兼作回風井時，斜井中風速不得超過6m/s，且必須安設甲烷斷電儀。
86、主井兼作進風井應采取哪些措施？
箕鬥井兼作進風井時，井筒中風速不得超過6m/s。
安裝有帶式輸送機或礦車提升的斜井兼作進風井時，斜井中風速不得超過4 m/s。
主井兼作進風井，必須設置防塵設施、自動報警及滅火裝置和消防管路。
87、什麼叫輔助通風機？《煤礦安全規程》對安設使用輔助通風機有哪些規定？
某分區通風阻力過大，主要通風機不能供給足夠風量時，為了增加風量而在該分區使用的通風機叫輔助通風機。
《煤礦安全規程》規定，井下安設輔助通風機時，必須供給輔助通風機房新鮮風流，在輔助通風機停止運轉期間，必須打開繞道風門。
88、什麼是礦井通風網絡? 它主要有哪些基本形式？
通風係統中表示風道（分支）連接形式和風流方向的結構係統，即所有井筒、巷道、車場和硐室、工作麵等相互連接構成的全部風流流經的路線，習慣稱風網。
基本形式有以下三種：
（1）串聯風路
串聯風路指的是井下回風地點的回風再次進入其他用風地點，中間沒有分支的風路。
（2）並聯風路
並聯風路指的是兩條或兩條以上的通風巷道，在某一點分開後，又在另一點彙合，其中間沒有交叉巷道時所構成的風路。
（3）角聯風路
角聯風路指的是並聯風路之間增加1條或多條風路與其相連通的風路。
89、什麼叫礦井通風網路特性曲線？它有什麼用途？
礦井風阻與風壓、風量有關：
式中 R——礦井風阻，N·S2/m6。
h——礦井風壓，Pa。
Q——礦井風量，m3/S。
如果用風壓作縱坐標，用風量作橫坐標，繪製出風阻曲線，它就是礦井網路特性曲線。
礦井通風網絡特性曲線可以反映礦井通風難易程度，特性曲線越陡，說明礦井通風越困難；反之，特性曲線越緩，說明礦井通風越容易。
90、什麼叫分區通風（並聯通風）？
井下各用風地點的回風直接進入采區回風巷或總回風巷的通風方式，叫分區通風（並聯通風），又叫獨立通風。
生產水平和采區必須實行分區通風。
采區進、回風巷必須貫穿整個采區，嚴禁一段為進風巷、一段為回風巷。
91、什麼叫串聯通風？
井下用風地點的回風兩次進入其他用風地點的通風方式，叫串聯通風。
按照《煤礦安全規程》的要求，布置獨立通風有困難時，在製定措施後，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過1次。
開采有瓦斯噴出或有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的煤層時，嚴禁任何2個工作麵之間串聯通風。
92、串聯風路和並聯風路有什麼不同的通風性能？
如果兩條風路的風阻相等，分別構成串、並聯通風時，並聯風路的總風阻是串聯風路總風阻的1/8。當通過串、並聯風路的總風量相等時，並聯風路的總風壓是串聯風路總風壓的1/8。所以，並聯通風要比串聯風路通風經濟性優越得多。
另外，並聯風路中各風路都是獨立的新鮮空氣，有利於風流的控製和調節，通風情況好，不易發生事故，即使發生事故，也不至於波及其它風路，對事故風路隔絕處理也方便。所以，並聯風路要比串聯風路的安全可靠程度高得多。
93、為什麼限製掘進工作麵的回風串入采煤工作麵？
掘進工作麵依靠局部通風供風，安全可靠程度不高，通常是事故多發區域，據統計，全國煤礦瓦斯爆炸事故大約70%發生在掘進工作麵；而采煤工作麵又是井下作業人員密集的場所。為了確保掘進工作麵發生瓦斯事故後，不致因串聯風流波及采煤工作麵，將事故影響控製在最小範圍。所以，《煤礦安全規程》規定，限製掘進工作麵的回風串入采煤工作麵。
94、角聯風路在通風中有什麼危害？
當礦井通風出現角聯風路時，對角風路中的風流方向有時會發生變化，或者風流停止流動，造成風路的瓦斯積存，或者形成多個工作麵串聯通風，給礦井通風帶來極大的危害。為了預防角聯風路存在的不安全隱患，必須使非對角風路的風阻達到一定的比例關係。
95、什麼是風量？什麼是礦井有效風量？什麼是礦井有效風量率？
單位時間內流過井巷或風筒的風流體積叫風量。送到采掘工作麵、硐室和其他用風地點的風量之總稱叫礦井有效風量。礦井有效風量占礦井總進風量的百分數叫礦井有效風量率。
96、什麼是需風量？如何計算礦井所需風量？
礦井生產過程中，為供人員呼吸，稀釋和排出有害氣體、浮塵，創造良好氣候條件所需要的風量。礦井所需風量按以下兩種方法分別進行計算，並選取其中最大值：
（1）按井下同時工作的最多人數計算，每人每分鍾供風量4m3。
（2）按采煤、掘進、硐室及其他地點實際需風量的總和計算。
97、采掘工作麵所需風量計算後如何風速進行驗算？
《煤礦安全規程》規定，采煤工作麵、掘進中的煤巷和半煤岩巷允許最低風速0.25m/s、允許最高風速4 m/s；掘進中的岩巷允許最低風速0.15m/s，允許最高風速4 m/s。據此，分別計算采掘工作麵在允許最低風速和允許最高風速時，所選取的采掘工作麵所需風量的合理性，隻有既符合允許最低風速，又符合允許最高風速時，所選取的采掘工作麵所需風量才是合理的。
98、什麼是礦井通風圖？如何看懂礦井通風係統圖？
表示礦井通風係統和通風狀態的圖形。它包括通風係統圖、通風係統立體示意圖、通風網絡圖、通風壓力分布圖、通風壓能圖等。
看礦井通風係統圖時，一般按以下步驟進行：
（1）看懂並記住礦井通風係統圖的圖例，例如 進風，回風等。一般在整幅圖的右下方都標有圖例說明。
（2）看礦井進風井和回風井的井口位置。一般來說，進風井位於井田中央；回風井位於井田中央或兩翼。由進風井，經過主石門，到達運輸大巷，即為總進風大巷；礦井兩翼分別由總回風大巷經由回風井，將乏風排至地麵。
（3）看采區通風係統。在一個采區內看幾條采區上（下）山，其中哪條是進風上（下）山，哪條是回風上（下）山；進（回）風上（下）山是怎樣與礦井總進（回）風大巷連接的。
（4）看采掘工作麵通風係統。采掘工作麵的進（回）風巷與采區進（回）風上（下）山是怎樣連接的。
（5）在看清礦井通風風流路線的基礎上，進一步看控製風流方向和風量大小的通風設施，例如風門、密閉、調節風窗等。
99、《煤礦安全規程》對礦井通風阻力測定是如何規定的？測定礦井通風阻力時如何進行計算？
《煤礦安全規程》規定，新井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以後每3年至少進行1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風係統後，必須重新進行礦井通風阻力測定。
對測定的數據進行整理，按校正儀器的係數逐一校正，然後按下式進行計算。
（1）采用壓差計法時，兩測點間通風阻力為
H1~2=kh測+υ21ρ1/2-υ22ρ2/2
式中H1~2 ——1、2測點間通風阻力，Pa；
K——壓差計讀數的精度校正係數；
h測——壓差計的計數，即1、2兩測點壓差，Pa；
υ1、υ2——1、2兩測點斷麵的平均風速，m/s；
ρ1、ρ2——1、2兩測點風流密度平均值，kg/m3。
（2）采用氣壓計法時，兩測點間通風阻力為
式中H1~2——1、2測點間通風阻力，Pa；
K，K——氣壓計讀數的精度校正係數；
h測1、h測2——h測1、h測2時校正氣壓計的計數，Pa；
Z1、Z2——前後測點的標高，m。
測量路線的總阻力即為各測點間通風阻力之和。
100、礦井主要通風機的供電線路有什麼規定要求？
礦井主要通風機是保障煤礦井下安全生產的非常重要的設備，為了確保主要通風機安全可靠地運行，《煤礦安全規程》對其供電線路進行了嚴格的規定。
主要通風機應有兩回路直接引自變（配）電所饋了的供電線路；受條件限製時，其中的一回路可引自同種設備房的配電裝置。
上述供電線路應來自各自的變壓器和母線段，線中上不應分接任何負荷。
主要通風機的控製回路和輔助設備（風門絞車電機、室內照明等）都應有與主要通風機等可靠的備用電源。備用電源應在送電狀態下備用。
有時為了更加安全可靠地供電，主要通風機電源除由變電所引來兩個主電源之外，還從其他相同用電等級的設備房引來另一備用電源。
101、什麼是礦井反風？對礦井主要通風機反風裝置有哪些要求？
為防止災害擴大和搶救人員的需要而采取的迅速倒轉風流方向的措施。
主要通風機反風裝置是用來使井下風流反向的一種 設計，以防止進風係統發生瓦斯煤塵爆炸和火災事故時，產生的有害有毒氣體進入采掘工作麵或其他作業區域，免遭事故危害。
重要反風裝置應符合以下幾方麵的安全要求；
（1）動作靈敏，能在10min內改變巷道中的風流方向。
（2）結構要嚴密，漏風少，且堅固可靠。
（3）當風流方向改變後，主要通風機的供給風量不應小於正常供風量的40%。
（4）定期進行檢修。每季度應至少檢查1次反風裝置，確保反風裝置處於良好狀態。
（5）每年應進行1次反風學習；礦井通風係統有較大變化時，應進行1次反風演習。
（6）所有操作開關應集中安裝，便於值班司機一個人獨立操作。
102、礦井反風有哪幾種方式？
礦井反風主要有全礦性反風、區域性反風和局部反風三種方式。
103、什麼叫全礦性反風？它的適用條件是什麼？全礦性反風有哪幾種方法？
實現全礦總進、回風井及采區主要進、回風巷的風流全麵反風的反風方式，叫做全礦性反風。
當礦井井口附近、井筒、井底車場（包括井底車場主要硐室）和與井底車場直接相通的大巷（如中央石門、運輸大巷）發生火災時應采用全礦性反風。
全礦性反風主要有以下幾種方法：
（1）設專用反風道反風。
（2）利用備用通風機反風道反風。
（3）采用通風機反轉反風。
（4）調節通風機動葉安裝角反風。
目前，大多數煤礦采用反風道反風和反轉風機反風兩種方法。
104、什麼叫區域性反風？什麼叫局部反風？
在多進風、多回風井的礦井一翼（或某一獨立通風係統）進風大巷中發生火災時，調節1個或幾個主要通風機的反風設施，而實行礦井部分地區的風流反向的反風方式，叫做區域性反風。
當采區內發生火災時，礦井主要通風機保持正常運行，通過調整采區內預設風門的開關狀態，實現采區內部分巷道風流的反向，把火災煙流直接引向回風道的反風方式，叫做局部反風。
105、對多台主要通風機通風的礦井，如何進行礦井反風演習？
對多台主要通風機通風的礦井，應分別進行多台主要通風機同時反風和單台主要通風機各自反風的演習，以分別觀察其反風效果。
106、如何檢查礦井反風設施？
礦井反風設施的檢查工作應由礦機電、通風、安監和救護等人員共同進行。
檢查礦井反風設施的項目應包括：主要通風機和啟動電氣設備，進風井口樓、反風道，所有地麵閘門和風門，電控設備絞車和鋼絲繩、防爆門、反風設備的防凍狀況以及進、回風井之間和主要進、回風道之間的正、反向風門。
通過聯合檢查，發現礦井反風設施存在問題時，必須限期解決，並把檢查結果記入專用的記錄本內，由機電和通風部門保存備查。
107、什麼是反風風門？采區內設置的風流反向風門有什麼規定要求？
與正常風門開啟方向相反的風門叫反風風門。采區內設置的風流反向風門應符合以下幾方麵的要求：
（1）風門應處於合理的開啟狀態。常開風門在正常生產條件下處於開啟狀態，一旦需要局部反風時，應予關閉；常閉風門在正常生產條件下處於關閉狀態，一旦需要局部反風時，應予開啟。
（2）風門應采用不燃性材料構築。
（3）每組風門不少於2道，以防止漏風。
（4）風門的開啟和關閉，應采用遠距離控製。
108、礦井反風演習時如何加強火源管理？
礦井反風演習時，必須切斷電源並加強對其他火源的嚴格管理。
（1）反風演習前應切斷井下電源，對井下火區必須進行封閉或消除。
（2）反風演習持續時間內，在反風後出風井井口附近20m範圍內，以及與反風後出風井井口相連通的井口房等建築物內，都必須切斷電源，禁止一切火源存在。
（3）反風演習結束，在風流恢複正常後，風流中瓦斯濃度不超過1.0%時，方可恢複送電。
第三節 采區及采煤工作麵通風有關規定
109、在確定采區通風係統時應滿足哪些要求？
在確定采區通風係統時，應保證采區通風中風流流動的穩定性，盡可能避免對角風路，盡量減少采區漏風量，並且要有利於采空區瓦斯的安全排放及防止采空區內遺煤自然發火，使新鮮風流減輕升溫和汙染的威脅。
110、采區通風係統主要有哪幾種形式？
采區通風係統主要形式有以下幾種；
（1）兩條通風上（下）山。輸送機上（下）山進風，軌道上（下）山回風；或者輸送機上（下）山回風，而軌道上（下）山進風。
（2）三條通風上（下）山。輸送機上（下）山和軌道上（下）山進風，另一條是專用回風巷。
111、什麼是專用回風巷？什麼條件的采區必須設置專用回風巷？
在采區巷道中，專門用於回風，不得用於運料、安設電氣設備的巷道；在煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出區，專用回風巷內還不得行人。
高瓦斯礦井、有煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區和開采易自燃煤層的采區，必須設置至少1條專用回風巷；低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯合布置的采區，必須設置1條專用回風巷。
112、礦井進、回風井巷之間的聯絡巷有哪些要求？
礦井進、回風井之間和主要進、回風巷之間的每個聯絡巷中，必須砌築永久性風牆；需要使用的聯絡巷，必須安設2道聯鎖的正向風門和2道反向風門。
113、對井下爆炸材料庫的通風有什麼規定要求？
《煤礦安全規程》中規定：
（1）井下爆炸材料庫必須有獨立的通風係統，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷或主要回風巷中。
（2）新建礦井采用對角式通風係統時，投產初期可利用采區岩石上山或用不燃性背板背嚴的煤層上山作爆炸材料庫的回風巷。
（3）必須保證爆炸材料庫每小時能有其容積4倍的風量。
Q庫=4V/60=0.07V℃
式中 Q庫——井下爆炸材料庫所需風量，m3/min；V——井下爆炸庫的體積，m3。
114、對井下機電設備硐室的通風有什麼規定要求？
《煤礦安全規程》中規定：
（1）井下機電設備硐室應設在井風風流中。如果硐室深度不超過6m、入口寬度不小於1.5m而瓦斯湧出，可采用擴散通風。
（2）選擇硐室溫度，須保證機電設備硐室溫度不超過30℃，其他硐室溫度不超過26℃。
（3）井下個別機電設備硐室，可設在回風流中，但此回風流中的瓦斯濃度不得超過0.5%，並必須安裝甲烷斷電儀。
（4）采區變電所必須有獨立的通風係統。
115、礦井其他井巷實際需要風量應如何計算？
礦井其他井巷實際需要風量，按瓦斯湧出量計算，然後按其風速進行驗算。
（1）按瓦斯湧出量計算：
Q巷=100qch4·Kch4（m3/min）
式中 Q巷——礦井井巷實際用風量，m3/min；
100——礦井井巷中風流瓦斯濃度不超過1%所換算的常數；
qch4——礦井井巷中最大瓦斯絕對湧出量，m3/min；
Kch4——瓦斯湧出不均衡係數，取1.2~1.3。
（2）按其風速驗算：
Q巷＞60×V小S巷（m3/min）
式中 V小——礦井井巷要求的允許最低風速，m/s；
S巷——礦井井巷斷麵麵積，m2。
116、采掘工作麵為什麼應實行獨立通風？
煤礦采掘工作麵既是瓦斯、煤塵和火災等自然災害發生次數較多的地點，又是作業人員較集中的場所。實行獨立通風後，一旦發生災害事故，其產生的有毒有害氣體和高溫火焰，直接排到回風巷，不致汙染、危害其他采掘工作麵，可以限製事故範圍擴大和損失加重。
117、采煤工作麵通風係統主要由哪些巷道組成？有哪些形式？
采煤工作麵通風係統主要由工作麵進風平巷、回風平巷和工作麵組成。
采煤工作麵通風係統主要有U形、Z形、Y形、W形、H形、U+L形和雙Z形等形式。
118、專用排瓦斯巷對通風方麵有哪些規定要求？
采用專用排瓦斯巷時，對通風方麵應做到以下幾方麵：
（1）工作麵風流控製必須可靠。
（2）專用排瓦斯巷內風速不得低於0.5m/s。
（3）專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作麵推進長度且不得留有盲巷。
119、如何計算采煤工作麵所需風量？
（1）每個采煤工作麵實際所需風量，應按瓦斯、二氧化碳湧出量和爆破後的有害氣體產生量以及工作麵氣溫、風速和人數等規定分別進行計算，然後取其中最大值，最後按風速進行驗算。
（2）全礦井采煤工作麵所需風量等於礦井各個采煤工作麵實際需要風量的總和。
（3）采煤工作麵有符合規定的串聯通風時，應按其中一個采煤工作麵實際需要的最大風量計算。
（4）備用采煤工作麵的需要風量也應按（1）的規定計算，且不得低於其采煤時實際風量的50%。
第四節 局部通風及掘進工作麵通風有關規定
120、什麼是局部通風？什麼是局部通風機？
利用局部通風機或主要通風機產生的風壓對局部地點進行通風的方法。向井下局部地點供風的通風機叫局部通風機。
121、局部通風機設備齊全包括什麼部件？
掘進巷道使用的局部通風機，設備齊全應當包括：吸風口有風罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風），同時5.5kw以上的局部通風機還應安設消音器。
122、局部通風機風筒吊掛有什麼質量標準要求？
答：局部通風機風筒吊掛要求平直、逢環必掛。鐵風筒每節至少吊掛2點。
123、《煤礦安全規程》對局部通風機有通風方式有哪些規定？
《煤礦安全規程》規定，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式（壓氣、水力引射器不受此限），如果采用混合式，必須製定 安全措施。
瓦斯噴出區域和煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出煤層的掘進通風方式必須采用壓入式。
124、什麼叫局部通風機壓入式通風？壓入式通風有哪些優缺點？
局部通風機壓入式通風是指利用局部通風機和風筒將新鮮空氣壓入掘進工作麵，而乏風經巷道排出。
壓入式通風的優點是：風流從風筒末端射向工作麵，風流有效射程較長，一般達7-8m。因此容易排出工作麵乏風和粉塵，通風效果好。同時，局部通風機安設在新鮮風流中，安全性能較好。
壓入式通風的缺點是：掘進工作麵排出的乏風和粉塵要經過有人作業的巷道，爆破時炮煙排出速度慢、時間長。
壓入式通風是局部通風機通風最主要的方式。
125、什麼叫局部通風機抽出式通風？抽出式通風有哪些優缺點？
局部通風機抽出式通風是指利用局部通風機經風筒抽出掘進工作麵的乏風和粉塵，而新鮮空氣由巷道進入工作麵。
抽出式通風的優缺點與壓入式通風相反。其優點是：掘進工作麵排出的乏風、粉塵和炮煙不需要經過有人作業的巷道，保障作業人員的身體健康和提高掘進效率。其缺點是：風流由風筒末端吸入，通風效果較差；局部通風機安設在乏風中，乏風由局部通風機中流過，安全性能較差。同時，抽出式通風必須使用硬質風筒，或帶剛性骨架的可伸縮風筒，成本高且適應性較差。
126、在有瓦斯湧出的掘進巷道中，為什麼不得采用局部通風機抽出式通風？
因為在局部通風機抽出式通風方式中，掘進工作麵的瓦斯要經過風筒吸入局部通風機內部而排出，一旦抽出式局部通風機防爆性能降低，防止靜電和防止摩擦火花的性能差,就可能引發瓦斯爆炸事故。特別是當風機因故停運後會造成瓦斯積聚,而超過風機吸入風流中的瓦斯濃度規定,無法進行瓦斯排放和恢複通風。所以，《規程》規定，煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽出式。
127、什麼是循環風？
局部通風機的回風，部分或全部再進入同一部局部通風機的進風風流中。
128、局部通風機的風電閉鎖是指什麼？局部通風機為什麼必須實行風電閉鎖？
所謂風電閉鎖是指局部通風機的供風與掘進巷道的供電相互閉鎖，局部通風機停止運轉時，能立即自動切斷局部通風機供風巷道中的一切電氣設備的電源，並且在局部通風機未啟動通風前，不能接通巷道中的一切電源。《煤礦安全規程》規定，使用局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖，使用2台局部通風機供風的，2台局部通風機都必須同時實現風電閉鎖。
當局部通風機因故停風後，掘進巷道的瓦斯得不到有效的衝淡和排除，常造成瓦斯積聚濃度超限；同時，非本質安全型電氣設備，如果管理不善，容易發生電火花。電火花與達到爆炸濃度的瓦斯相結合後，即發生瓦斯爆炸事故。如果停風後，能夠切斷，不能接通電源，就減少了產生電火花的危險。同時停電後，工人不能在掘進巷道進行作業，也減少了其他火源的產生和控製現場無風作業。所以，實行風電閉鎖，是預防瓦斯爆炸的一項重要舉措。
129、為什麼嚴禁使用3台以上（含3台）的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風？
使用3台局部通風機和1個掘進工作麵供風嚴重存在以下缺陷和危險：
（1）掘進巷道安裝3條風筒，不利於通風、行人和運料等。
（2）掘進巷道的頂幫安裝有風筒，不便於該處瓦斯和有害氣體的檢查，以及風筒檢修。
（3）3台局部通風機中有1台出現故障，將造成掘進工作麵供風不足而引起瓦斯積聚或超限。
所以，《煤礦安全規程》規定，嚴禁使用3台以上（含3台）的局部通風機同時向1個掘進工作麵供風。
130、什麼叫局部通風機風流有效射程？如何計算風流有效射程？
采用局部通風機壓入式通風時，從風筒出口到達風流射出的最遠距離，叫做局部通風機風流有效射程，單位為m。
風流有效射程估算公式如下：
LS=（4-5） ，（m）
式中 LS——風流有效射程，m；
A——巷道斷麵麵積，m2；
（4-5）——風流有效射程係數。當風筒出口風速較小時選4；當風筒出口風速較大時選5。
131、局部通風機風筒口為什麼不能距離掘進工作麵太遠？
采用局部通風機通風時，風筒口到掘進工作麵的距離小於風流有效射（吸）程，炮煙、瓦斯等有害氣體及粉塵與壓入的新鮮風流強烈摻混，可使它們濃度降低，迅速排出工作麵。如果風筒口到掘進工作麵的距離大於風流有效射（吸）程，在風流有效射（吸）程以外將出現風流循環渦流區，炮煙、瓦斯等有害氣體及粉塵排出的速度較慢，排出的時間較長。所以，風筒口不能距離掘進工作麵太遠。而采用抽出式通風時，這個距離應當比壓入式通風小3倍左右。例如，巷道斷麵9m2，采用壓入式通風時，風口到掘進工作麵距離不能大於12-15 m，而采用抽出式通風時，風筒口到掘進工作麵距離不能大於4.5 m。所以，大多數掘進工作麵局部通風機風筒口到迎頭距離為10 m左右。
132、掘進巷道貫通時應該注意哪些安全事項？
（1）掘進巷道貫通時，必須由專人在現場統一指揮。
（2）停掘的工作麵必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作麵及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。
（3）掘進的工作麵每次爆破前，必須派專人和瓦斯檢查工共同在停掘的工作麵檢查工作麵及其回風流中的瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須先停止在掘工作麵的工作，然後處理瓦斯，隻有在2個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時，掘進的工作麵方可爆破。
（4）每次爆破前，2個工作麵入口必須有專人警戒。
133、掘進巷道貫通前到什麼位置必須做好調整通風係統的準備工作？
掘進巷道貫通前，綜合機械化掘進巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作麵作業，做好調整通風係統的準備工作。
134、掘進巷道使用局部通風機時，對停風有什麼規定要求？
掘進巷道局部通風機停風時，應符合以下幾方麵的規定要求：
（1）使用局部通風機通風的掘進工作麵，不管掘進與否，都不得停風，以防掘進巷道中積存大量瓦斯。否則，如果有人作業，會導致人員窒息、死亡；如果是停工工作麵，恢複掘進時需要排放瓦斯，帶來許多不安全因素。
（2）因檢修、停電等原因 計劃性停風，為了確保人員身體健康和安全，必須將人員撤出；同時，為了避免出現電火花引導爆瓦斯，必須切斷掘進巷道的一切電源。
（3）恢複通風前，必須檢查瓦斯。隻有在局部通風機及其開關附近10m以內風流中的瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機，以免引起巷道中湧出的瓦斯爆炸。
135、如何計算掘進工作麵所需風量？
每個掘進工作麵實際所需風量，應按瓦斯、二氧化碳湧出量、風速、人數以及局部通風機的實際吸風量等規定分別進行計算，然後取其中最大值，最後按風速進行驗算。
136、如何按局部通風機實際吸風量計算掘進工作麵所需風量？
安裝局部通風機的巷道中的風量，除了滿足局部通風機的吸風量，還應保證局部通風機吸入口至掘進工作麵回風流之間的風速，岩巷不小於0.15 m/s、煤巷和半煤岩不小於0.25 m/s，以防止局部通風機吸入循環風和這段距離內風流停滯，而造成瓦斯積聚。
Q掘=Q扇·N+60×V小S掘
式中 Q掘——掘進工作麵所需風量，m3/min；
Q扇——每台局部通風機實際吸風量，m3/min·台；
N——掘進工作麵同時通風的局部通風機台數，台；
V小——要求的允許最低風速，m/s；
S掘——掘進工作麵斷麵麵積，m2。
第五節 通風設施及其質量標準
137、什麼叫通風構築物？通風構築物的作用是什麼？
為保證進入礦井的風量能按生產的需要定向、定量地流向用風地點而在通風網絡中設置用以引導、隔斷和控製風流的設施稱為通風設施，又稱通風構築物。
通風構築物的作用是保證井下風流按設計的風流方向和風量流動，以保證井下人員在進行正常作業時所需要的風量、風速。
138、通風構築物如何分類？
（1）按其能否通過風流分為以下兩類：
①隔斷風流通過：如風門、密閉、擋風牆、風簾等；
②允許風流通過：如風硐、反風道、風橋、導風板、調節風窗等；
（2）按其服務年限分為以下兩類：
①永久性的：如風硐、反風道、風橋、風門、密閉、擋風牆、調節風窗等；
②臨時性的：風橋、風門、密閉、風簾、導風板等；
（3）按其作用分為以下兩類：
①調風：如調節風窗等；
②控風：除風窗外的其它通風構築物；
（4）按其主次分為以下兩類：
①主要設施：如風硐、反風道、風橋、風門、密閉、擋風牆、調節風窗等；
②輔助設施：如柵欄、警示牌、安全標誌、瓦斯記錄牌板和測風站等；
139、安設井下風門有哪些安全要求？
安設井下風門應做好以下幾方麵安全事項：
（1）風門安設的位置合理，牢固可靠，不漏風。
（2）在井筒之間，礦井（一翼或采區）進、回風巷之間、石門、采區上下山車場、各區段車場等需長期隔斷風流、但人員和物料需要通過的地點應安設永久風門。每處至少安裝2道連鎖的正向風門和2道反向風門。風門能自動關閉。
（3）任意兩道風門之間的距離不得小於4m，需要有運輸工具通過時，兩道風門之間同時不得少於運輸工具長度。
（4）不應在傾斜巷道中安設風門。如果必須安設風門，應安裝自動風門或設專人管理，並有防止礦車或風門碰撞人員及礦車碰壞風門的安全措施。
140、礦井應在什麼地點設置測風站？測風站有什麼要求？
測風站是礦井測量井下通風參數的重要場所。測風站分為永久測風站和臨時測風站兩種。
在礦井的總進風巷、總回風巷和礦井一翼的總進風巷、總回風巷應設置永久測風站；在采掘工作麵和其他地點應設置臨時測風站。
測風站的要求是：
（1）測風站必須設在直線巷道內。
（2）測風站長度不小於4m。
（3）測風站前後10-15m無拐彎，且斷麵沒有變化。
（4）測風站不得設在風流彙合處附近，站內不得有障礙物。
141、按密閉的用途可分為哪幾種密閉？
按密閉的用途可分為通風密閉、防火密閉、防水密閉和防爆密閉等幾種密閉。密閉通常是以構築牆體的形式（磚、料石、砂袋、木段）等實現其隔斷風流（水）的作用，所以又叫做密閉牆，也有的簡稱為牆，如防火牆、防爆牆、防水牆等。
142、什麼地點應設置永久密閉？什麼地點應設置臨時密閉？
凡報廢的采區通向運輸大巷和總回風巷的所有聯絡巷、所有結束回采的工作麵、平巷間的聯絡巷、岩石集中巷連通煤層的巷道都應設置永久密閉。
井下巷道需臨時封閉的地點都應設置臨時密閉。
143、永久密閉牆體的質量標準是什麼？永久密閉周圍的質量標準是什麼？
永久密閉牆體的質量標準是:
（1）用不燃性材料構築，厚度不小於0.5m，嚴密不漏風（以手觸無感覺、耳聽無聲音為準）。
（2）牆體平整（1m內凹凸不大於10mm，料石勾縫除外）；無裂縫（用雷管腳線不能插入）、重縫和空縫。
（3）牆體周邊掏槽（岩巷、錨噴、砌镟巷道除外），要見硬頂、硬幫、要與煤岩接實，四周要有不少於0.1m的裙邊。
永久密閉周圍的質量標準是:
（1）密閉前後5m巷道支護良好，無雜物、積水和淤泥。
（2）密閉內有水的設反水池或反水管，自然發火煤層和采空區密閉要設觀測孔、措施孔，孔口封堵嚴密。
（3）密閉前麵無瓦斯積聚，要設柵欄、警標、說明牌板和檢查箱（進、回風之間的擋風牆除外）。
（4）實行“四斷”管理：斷水管、電纜、軌道、網片。
144、臨時密閉的質量標準是什麼？
（1）臨時密閉設置在頂、幫良好處，見硬底、硬幫、與煤岩體接實。
（2）臨時密閉前後5m內支護良好，無片幫、冒頂、無雜物、積水、淤泥。
（3）臨時密閉不漏風，密閉前麵要設柵欄、警標、說明牌板和檢查牌。
（4）實行“四斷”管理：斷水管、電纜、軌道、網片。
145、對采空區封閉有什麼規定要求？
《煤礦安全規程》規定，隨著采煤工作麵的推進或開采結束後，必須及時封閉與采空區相連通的所有巷道。
《煤礦安全規程》又明確規定，采區開采結束後45天內，必須在所有采區相連通的巷道中設置防火牆，全部封閉采區。
146、什麼叫砂（土）袋密閉？它有哪些優缺點？如何砌築砂（土）袋密閉？
砂（土）袋密閉是指用砂（土）袋進行砌築而成的密閉。
砂（土）袋密閉具有砌築時間快的優點，但存在氣密性差、穩定性差的缺點。
砂（土）袋密閉常在隔絕滅火時使用，還可作為防爆和緩衝瓦斯爆炸、瓦斯突出等衝擊之用。
砌築砂（土）袋密閉的方法如下：
（1）將砂（土）裝袋。為了使砂（土）袋能相互緊貼且袋與頂幫間不留間隙，每個袋中應裝進3/4容量的砂（土）。然後鎖住袋口。
（2）堆放砂（土）袋。將第一層袋的長麵沿著巷道軸向堆放，袋間的空隙用砂（土）充填；第二層袋的長麵沿著巷道橫向堆放。往上堆放時同此交錯砌築。
147、永久風門的質量標準是什麼？臨時風門的質量標準是什麼？
永久風門的質量標準是：
（1）永久風門牆質量標準與永久密閉牆體質量標準相同。
（2）永久風門一組至少2道，能自動關閉，要裝有閉鎖裝置。
（3）門框要包邊沿口，有墊襯，四周接觸嚴密。
（4）門扇要平整不漏風。門扇與門框及門扇合口之間不歪扭。
（5）風門下方設有鐵道或水溝時，風門要設底壩和擋風簾，電纜、管線孔洞要堵嚴。
（6）風門前後5m內巷道支護良好，無雜物、積水和淤泥。
臨時風門的質量標準是：
（1）與臨時密閉（1）、（2）和（3）質量標準相同。
（2）臨時風門能自動關閉，通車風門及斜巷運輸的風門有報警訊號，否則要裝有閉鎖裝置。
（3）門框包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密。
（4）門扇平整不漏風，與門框接觸嚴密。
148、調節風窗有什麼要求？
（1）調節風窗的調節位置設在門牆上方，並能調節方便。
（2）調節風窗的結構要求牢固。
（3）調節風窗應設在並聯通風阻力小的巷道內，避免設在礦井或一翼總回風巷中。
149、永久風橋的質量標準是什麼？
設置永久風橋的質量標準如下：
（1）用不燃性材料構築。
（2）橋麵平整不漏風（以手觸感覺不到漏風為準）。
（3）風橋前後各5m範圍內巷道支護良好，無雜物、積水和淤泥。
（4）風橋通風斷麵不小於原巷道斷麵的4/5，成流線型，坡度小於30°。
（5）風橋兩端接口嚴密，四周見實幫、實底，要填塞結實。
（6）風橋上下不準設風門。
150、如何愛護和保護井下通風構築物？
（1）不經通風部門批準，任何人不準隨便損壞和拆除礦井通風構築物。
（2）通過風門時一定要及時關門，不可把同一條巷道中相鄰兩道風門同時敞開，要過一道關好一道，關好一道後再打開另一道。
（3）不可隨便移動風窗的調節插板或將窗口堵嚴。
（4）井下柵欄、警示牌、安全標誌、瓦斯記錄牌板和測風站等輔助通風構築物，任何人不準隨意拆毀、摘除、塗改或移動。
（5）如發現礦井通風構築物損壞，應及時向有關部門或負責人報告，以便及時修複。
第二章 礦井瓦斯防治
第一節 礦井瓦斯防治基礎知識
151、什麼叫瓦斯？
廣義地講，煤礦瓦斯是煤礦所有有毒、有害氣體的總稱。由於其中沼氣的含量占80%以上，所以習慣上又把沼氣叫做瓦斯,沼氣也叫做甲烷，其化學分子式是CH4。
152、煤礦瓦斯是怎樣產生的？
煤礦瓦斯是在煤的生成過程中伴隨產生的。古代植物在成煤過程中，經過化學作用，其纖維質分解產生大量沼氣。在以後煤的變質過程中，隨著煤的化學成分和結構的改變，繼續有沼氣不斷生成。在漫長的地質年代裏，大部分沼氣早已逸散於大氣之中，隻有少部分還保留於煤層和圍岩中，當進行采礦活動時，這部分氣體便會湧出來。
153、瓦斯生成量的大小主要與什麼因素有關？
瓦斯生成量的大小主要與煤的碳化程度有關。煤的碳化程度越高，其變質程度越大，揮發分越低，瓦斯生成量也就越大。例如，褐煤煤層氣生成量36-68m3/t，而無煙煤煤層氣生成量346-422 m3/t，碳化程度高的無煙煤的瓦斯生成量，比碳化程度低的褐煤的高10倍。
154、煤層中瓦斯含量與哪些因素有關？
影響煤層中瓦斯含量與以下幾個因素有關：
（1）煤層的埋藏濃度。煤層埋藏越深，瓦斯含量越大。相對瓦斯湧出量每增加1m3/t時，相應開采垂深的米數則因礦井自然條件不同而異，一般為6-27m。
（2）煤層的頂、底板岩性。如果煤層的頂、底板為透氣性較好的砂岩，瓦斯容易泄放，煤層中瓦斯含量較小；如果煤層的頂底板為透氣性較差的泥岩、頁岩，瓦斯不易泄放，煤層中瓦斯含量較大。
（3）煤層傾角。煤的傾角較大時，瓦斯會沿著某些透氣性較好的岩層向上泄放，就容易被某些透氣性較差的岩層隔絕起來，煤層中瓦斯含量大。
（4）煤層露頭。煤層有露頭時，瓦斯可沿著煤層直接排到地麵，露頭存在時間越長，煤層中瓦斯含量越小。如果地麵無露頭，煤層中瓦斯含量就越大。
（5）地質構造。地質構造是影響煤層瓦斯含量的重要因素。封閉而完整的背斜軸部煤層瓦斯含量大；局部變厚的“大煤包”，瓦斯含量明顯高於周圍薄煤區；開放性斷層使煤層瓦斯含量降低。
155、煤層瓦斯含量分為哪幾類？
煤層瓦斯含量可分為以下四類：
（1）煤層瓦斯原始含量：未受開采和抽放影響的煤體內的瓦斯含量。
（2）煤層瓦斯殘存含量：受開采和抽放影響的煤體內現存的瓦斯含量。
（3）原煤瓦斯含量：單位質量原煤中含有的瓦斯量。
（4）可燃煤瓦斯含量：原煤中除去灰分和水分後的單位質量可燃部分煤的瓦斯含量。
156、遊離瓦斯含量與吸附瓦斯含量分別與哪些因素有關？
遊離瓦斯含量與煤體中空間、瓦斯壓力和圍岩溫度的大小有關，通常占煤層現有瓦斯含量的10%-20%。
吸附瓦斯含量與煤的結構特點和碳化程度有關，通常占煤層現有瓦斯含量的80%-90%。
但是，遊離瓦斯和吸附瓦斯處於不間斷的動平衡狀態。當外部壓力降低、溫度升高或者煤體結構遭到破壞時，吸附瓦斯將變為遊離瓦斯；當外部壓力增大或溫度降低時，遊離瓦斯將變以呼附瓦斯，這種部分瓦斯含量發生變化的現象分別叫做解吸和吸附。
157、瓦斯有哪些性質？
瓦斯具有以下幾方麵性質：
（1）瓦斯是無色、無味、無臭的氣體。
（2）瓦斯的相對密度為0.554。
（3）瓦斯的擴散性很強，是空氣的1.6倍。
（4）瓦斯微溶於水。
（5）瓦斯不助燃，但與空氣混合達到一定濃度後，遇火源可以燃燒、爆炸。
（6）瓦斯本身無毒，但空氣中瓦斯濃度增加時，會使氧含量相應減少，當空氣中氧含量被降低到一定程度時，會使人因缺氧窒息。
158、瓦斯無色、無味、無臭的性質對人有什麼危害？
瓦斯的性質是無色——人看不見；無味——人品嚐不出來；無臭——人聞不出來，所以人們在井下很難發現瓦斯的存在。在正因為瓦斯具有很強的隱蔽性和高速的擴散性，隻有當人被熏倒、發生中毒後，才知道瓦斯已經超限了，這時預防瓦斯事故就非常被動了。故必須對瓦斯慎之又慎，真正防止瓦斯故事的發生。
159、什麼叫瓦斯湧出？瓦斯湧出有哪兩種形式？
當人們進行采掘活動時，煤體遭到破壞和影響，存留在煤體孔隙和裂隙中的瓦斯就會離開煤體而湧入采掘空間，這種現象叫做瓦斯湧出。
瓦斯湧出形式主要有普通湧出和特殊湧出兩種。
160、什麼叫礦井瓦斯湧出量？礦井瓦斯湧出量有哪兩種計算方法？
礦井瓦斯湧出量指的是礦井中以普通湧出的形式湧出的瓦斯總和。
計算礦井瓦斯湧出量有絕對瓦斯湧出量和相對瓦斯湧出量兩種方法。
161、什麼叫礦井絕對瓦斯湧出量？如何計算礦井絕對瓦斯湧出量？
礦井絕對瓦斯湧出量指的是，礦井在單位時間內湧出的瓦斯數量的總和。單位是m3/min或m3/d。
Q絕=Q×C×60×24
式中 Q絕——絕對瓦斯湧出量，m3/d；
Q——礦井總回風巷風量，m3/min；
C——礦井總回風巷的平均瓦斯濃度，%；
60×24——一天中的分鍾數量。
162、什麼叫礦井相對瓦斯湧出量？如何計算礦井相對瓦斯湧出量？
礦井相對瓦斯湧出量指的是，礦井在正常生產情況下，平均每采1t噸煤所湧出的瓦斯數量的總和。單位是m3/t。
Q相=Q絕/A
式中 Q相——相對瓦斯湧出量，m3/t；
Q絕——絕對瓦斯湧出量，m3/d；
A——礦井平均日產量，t。
163、地麵大氣壓力對礦井正常瓦斯湧出量有什麼影響？
當地麵大氣壓力突然降低時，礦井瓦斯湧出量會增大；當地麵大氣壓力突然加大時，礦井瓦斯湧出量將減少。
164、礦井通風方式對礦井正常瓦斯湧出量有什麼影響？
當采取抽出式（負壓）通風方式時，負壓越高，礦井瓦斯湧出量就越大；當采取壓入式（正壓）通風方式時，風壓較高，礦井瓦斯湧出量就越小。
165、采煤方法對礦井正常瓦斯湧出量有什麼影響？
采煤方法對礦井正常瓦斯湧出量的影響主要表現在以下幾方麵：
（1）機械化采煤時，煤體破碎嚴重，瓦斯湧出量大。
（2）回采率低的采煤工作麵，瓦斯湧出量較大。
（3）全部陷落法管理頂板時，瓦斯湧出量較大。
（4）落煤工序使瓦斯湧出量較大。
（5）采空區封堵不及時、不嚴密，會造成采空區瓦斯外湧；若對采空區瓦斯進行抽放，可降低其瓦斯外湧量。
166、瓦斯爆炸的本質是什麼？
瓦斯爆炸的本質是，一定濃度的瓦斯和空氣中的氧氣，在一定溫度作用下產生的激烈的化學反應。反應過程非常複雜，而且在極短時間內活化反應越來越迅速，以極其猛烈的爆炸形式表現出來。
瓦斯爆炸的化學反應式是：
CH4+2O2 → CO2+2H2O+829.3kj
167、瓦斯爆炸的基本條件是什麼？
瓦斯爆炸的基本條件是以下3個，且缺一不可：
（1）一定濃度的瓦斯，5-16％。
（2）一定濃度的引炸火源，650-750℃。
（3）一定濃度的氧氣，大於12％。
168、瓦斯爆炸事故可分為哪幾類？
瓦斯爆炸事故按照爆炸規模可分為以下3類：
（1）局部瓦斯爆炸。
局部瓦斯爆炸指的是瓦斯爆炸發生在采掘工作麵、采空區或巷道的瓦斯積聚點，波及範圍小，對人員傷害和礦井破壞不嚴重。
（2）大型瓦斯爆炸。
大型瓦斯爆炸指的是參與爆炸的瓦斯量大，波及範圍廣，對人員的傷害和對礦井的破壞嚴重。
（3）瓦斯連續爆炸。
瓦斯連續爆炸指的是，當發生瓦斯爆炸後，接著發生第二次、第三次以至數十次爆炸，而間隔時間無規律可尋，對人員的傷害和對礦井的破壞十分嚴重。
169、瓦斯燃燒、爆炸有什麼危害？
瓦斯在一定條件下，會發生燃燒、爆炸。燃燒、爆炸形成的高溫能燒傷、燒死人員，燒毀設備、材料和煤炭資源；燃燒、爆炸生成的大量有毒、有害氣體，會使大批人員窒息、中毒甚至死亡，巷道和設備毀壞；爆炸還可以揚起大麵積巷道積塵，使之參與爆炸，後果更加慘烈。
170、為什麼說瓦斯事故是煤礦安全“第一殺手”？
瓦斯是煤礦井下五大自然災害之首。“瓦斯事故”已經成為煤礦安全的“第一殺手”。截至2005年，全國煤礦瓦斯事故的死亡人數占全國煤礦死亡總人數的比例仍然最大，約36.0%。特別是在一次死亡10人及其以上的較大事故中，瓦斯事故占40.69%。例如：2005年2月14日，遼寧省阜新礦務局孫家灣煤礦發生一起特別重大瓦斯爆炸事故，死亡214人，受傷30人，直接經濟損失高達4968.9萬元。
171、什麼叫引爆火源溫度？煤礦井下主要引爆火源有哪幾種？
點燃瓦斯所需要的最低溫度叫做引爆火源溫度。在一般情況下瓦斯引火溫度為650-750℃。
在煤礦井下，明火、煤碳自燃，電氣火花、雜散電流、赤熱的金屬表麵、撞擊或摩擦等都是瓦斯引爆火源。另外，火柴的明火溫度可達1200℃，點燃香煙溫度600-800℃，它們也可以成為瓦斯引爆火源。
172、什麼叫瓦斯爆炸引火延遲現象？什麼叫感應期？
由於瓦斯爆炸是一個極其複雜的化學反應過程，爆炸的產生與形成需要一定的時間，所以即使瓦斯濃度達到了爆炸界限，但遇到高溫火源也不會立即爆炸。這種需要延遲一個很短時間才能爆炸的現象叫做引火延遲現象。
瓦斯爆炸所需要的引火延遲時間叫做感應期。
173、感應期的長短與哪些因素有關？
感應期的長短與瓦斯濃度、引火溫度的壓力有關係。一般來說，瓦斯濃度越大，感應斯越長；引火溫度越高，感應期越短；壓力越大，感應期越短。
174、瓦斯爆炸的感應期對煤礦安全生產有什麼重要作用？
瓦斯爆炸的感應期雖然很短，例如，當瓦斯濃度6%、火溫溫度700℃時，感應期約為10.2s，也就是說在這種條件下瓦斯不會發生爆炸，人們可以利用這10.2s時間，做好安全工作。舉例說明如下：
（1）在井下爆破工程中，炸藥爆炸的初溫能達2000℃，爆炸產物溫度高達4500℃，但是這種高溫存在的時間通常很短，小於瓦斯爆炸的感應期，不會引起瓦斯爆炸。但如果使用劣質炸藥或非煤礦安全炸藥，高溫存在的時間可能大於感覺期，容易引起瓦斯爆炸。
（2）礦用安全電氣設備，在發生故障時能夠迅速斷電，其斷電所需要的時間小於感應期，也不會發生瓦斯爆炸。
175、氧氣濃度與瓦斯爆炸有什麼關係？
瓦斯爆炸界限與混合氣體中氧氣濃度密切相關。當氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸下限緩慢升高，而上限則急速降低，即瓦斯界限隨氧氣濃度的降低而變小。當氧氣濃度降到12%時，瓦斯混合氣體就不會爆炸。
《煤礦安全規程》規定，井下采掘工作麵的進風流中，氧氣濃度不低於20%。所以，井下普遍存在著引炸瓦斯的氧氣濃度。但是，如果對火區封閉不嚴，或啟封火區時，由於新鮮空氣不斷流入，氧氣濃度增加到12%以上，就有可能發生瓦斯爆炸。
176、瓦斯爆炸形成的衝擊波對礦井安全和人體有什麼危害？
在瓦斯爆炸過程中，氣體溫度驟然升高，引起氣體壓力的突然增大，據有關計算，爆炸後氣體壓力約為爆炸前的9倍。壓力波發展產生衝擊波。衝擊波對巷道和巷道中的物體產生破壞作用。例如，移動和毀壞設備、巷道支護歪扭傾倒、頂板垮落、巷道斷麵變形、通風係統和通風設施遭到破壞。同時，衝擊波通過時給人體帶來創傷，甚至是致命的創傷。
177、為什麼瓦斯爆炸反向衝擊比正向衝擊破壞力更大？
瓦斯爆炸反向衝擊比正向衝擊破壞力更大，主要表麵在以下兩個方麵：
（1）瓦斯爆炸時產生的反向衝擊力雖然比正向衝擊力小，但是由於它是沿著被破壞的巷道反向破壞，所以損失更為慘重。
（2）如果反向衝擊的空氣中含有達到爆炸界限的瓦斯和氧氣，而爆源附近引炸火源尚未熄滅，就容易引起“二次爆炸”。
第二節 瓦斯等級鑒定及測量有關規定
178、為什麼要對礦井瓦斯進行分級管理？
礦井瓦斯是煤礦重大災害之一。按照礦井瓦斯湧出量的大小及其危害程度，將瓦斯礦井分為不同的等級進行管理，其主要目的是為了做到區分對待，采取不同的有針對性的技術、管理和裝備措施，對礦井瓦斯進行有效管理和事故防治，創造良好的井下作業環境，為礦井安全和人員生命安全提供保障。
179、為什麼每年要對礦井瓦斯等級進行鑒定？
因為影響礦井瓦斯湧出量的因素很多，在生產過程中有很多因素是經常變化的。所以礦井瓦斯湧出量也是不斷變化的，礦井瓦斯等級也有可能發生變化。經過礦井瓦斯等級鑒定，按礦井實際瓦斯等級供給所需風量，選用不同的機電設備，采取不同的措施加以管理，這樣既能保證礦井安全生產，又避免不必要的人力物力浪費。因此，《煤礦安全規程》規定，每年必須對礦井進行瓦斯等級和二氧化碳湧出量的鑒定工作。
煤礦必須嚴格按照《礦井瓦斯等級鑒定規範》（AQ1025—2006）的標準進行礦井瓦斯和二氧化碳湧出量測定工作，為煤礦瓦斯等級鑒定提供準確的基礎數據。
180、礦井瓦斯等級是根據什麼劃分的？
礦井瓦斯等級，是根據礦井相對瓦斯湧出量、礦井絕對瓦斯湧出量和瓦斯湧出形式來劃分的。
181、礦井瓦斯等級分為哪幾級？
礦井瓦斯等級分為以下三級：
（1）低瓦斯礦井。
（2）高瓦斯礦井。
（3）煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井。
182、什麼是高瓦斯礦井？
高瓦斯礦井指的是，礦井相對瓦斯湧出量大於10m3/t或礦井絕對瓦斯湧出量大於40m3/min的礦井。
183、什麼叫高瓦斯區？
在低瓦斯礦井中，相對瓦斯湧出量大於10m3/t或有瓦斯噴出的個別區域（采區或工作麵），叫做高瓦斯區。
高瓦斯區應按高瓦斯礦井管理。
184、礦井瓦斯等級鑒定應選擇什麼時間進行？
礦井瓦斯等級鑒定時間選擇應符合以下要求：
（1）礦井瓦斯等級鑒定應在礦井正常生產條件下進行。
（2）礦井瓦斯等級鑒定應選擇礦井絕對瓦斯湧出量最大的月份進行，一般選擇7月份。
（3）在當月的上、中、下旬中間隔10天各取一天進行，如5日、15日和25日三天。
（4）在一天安排三個班（或四個班）進行。
（5）在每一測定班中應選擇生產正常的同一時刻進行。
185、礦井瓦斯等級鑒定測定內容是什麼？
在進行礦井瓦斯等級鑒定時，測定內容主要包括以下“四量”：
（1）風量。
（2）風流中瓦斯和二氧化碳湧出量。
（3）瓦斯抽放量。
186、光學甲烷檢測儀的特點是什麼？
光學甲烷檢測儀是一種便攜式儀器，攜帶方便，操作簡單，安全可靠，且有足夠的精度。但是構造複雜，維修不方便。
187、光學甲烷檢測儀測定的範圍和精度是什麼？
光學甲烷檢測儀測定的範圍和精度有以下兩種：
（1）測量瓦斯0-10%，精度0.01%。
（2）測量瓦斯0-100%，精度0.1%。
188、光學甲烷檢測儀有哪些優缺點？
1、光學甲烷檢測儀的主要優點是：
（1）壽命長，除了電池和燈炮以外，沒有易損易耗部件。
（2）可以用水柱壓力法代替標準氣樣校正儀器，免除了配氣的麻煩。
2、光學甲烷檢測儀的主要缺點是：
（1）選擇性較差。被測氣體中存在其他氣體時，由於各種氣體的折射率不同，對測定結果會產生幹擾。
（2）當氣樣中氣體組成成分發生變化時，氣體的折射率也要改變，測量精度受濕度、氣體成分、溫度和壓力的影響。
（3）讀數不直觀，不能自動測量和報警。
189、使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度的主要步驟是什麼？
使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度的主要步驟有以下二個：
（1）對零。
（2）測定。
190、如何使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度？
使用光學甲烷檢測儀測定瓦斯濃度的步驟如下：
（1）在測定地點，將光學甲烷檢測儀的進氣管上安裝二氧化碳吸收管，吸收二氧化碳，排除幹擾，提高測量數據準確性。
（2）將光學甲烷檢測儀的進氣管送到待測位置。如果待測位置過高或過遠，可在進氣管上接長膠皮管，用竹木棍將膠皮管送到位。
（3）捏放橡皮吸氣球5-10次，使含有瓦斯的待測混合氣體吸入瓦斯室。
（4）按下光源按鈕，由目鏡中觀察黑基線位移後最接近的整數數值，該整數數值即為測量瓦斯濃度整數的百分數。
（5）順時針轉動微調螺旋，使黑基線退到和該整數數值刻度相重合處，從微讀數盤上觀察小數位數值，該小數位數值即為測量瓦斯濃度小數的百分數。
（6）整數與小數相加，即為測量瓦斯濃度的數值。例如，從整數位讀出數位1，微讀數0.5，測量瓦斯濃度1.5%。
191、如何使用光學甲烷檢測儀測定二氧化碳濃度？
使用光學甲烷檢測儀測定二氧化碳濃度時，其“對零”和測定方法與測定瓦斯濃度相同。測定二氧化碳步驟如下：
（1）首先測量瓦斯濃度。
（2）取下儀器上接入吸氣管上的二氧化碳吸收管。
（3）捏放橡皮吸氣球5-10次，測量二氧化碳和瓦斯混合氣體的濃度。
（4）由混合濃度減去瓦斯濃度，即為二氧化碳濃度。
（5）當精確測定時，需將測得的二氧化碳濃度乘以校正係數0.955，但在一般情況下，由於二氧化碳和瓦斯折射率相關不大，故不作校正。
192、使用光學甲烷檢測儀為什麼要進行校正？如何對光學甲烷檢測儀進行校正？
因為光學甲烷檢測儀出廠時，是在溫度20℃、標準大氣壓力條件下標定刻度的。當被測地點空氣溫度和大氣壓力與標定刻度時的溫度和大氣壓力相差較大時，測量的誤差就大，必須對已測得的瓦斯或二氧化碳濃度值進行校正。
國產光學甲烷檢測儀的校正辦法是。將光譜的第一條黑紋對在“0”上，如果第5條紋正在“7%”的數據上，表明條紋寬窄適當，可以使用；否則應調整光學係統。
193、如何對光學甲烷檢測儀的檢測結果進行校正？
對光學甲烷檢測儀校正的方法是，將已測得的瓦斯或二氧化碳濃度值乘以校正係數：
K′=365.8T/P
式中 K′——校正係數；
T——測定地點絕對溫度，K。
T=t+273
式中 t——測定地點攝氏溫度，℃；
p—測定地點大氣壓力，Pa。
例如，測定地點溫度27℃、大氣壓力86645Pa，測得瓦斯濃度值2.0%，則T=27+273
K′=345.8X300k/86645=1.197 校正後瓦斯濃度為2.0%×1.197=2.39%。
194、便攜式甲烷檢測報警儀有什麼優缺點？
便攜式甲烷檢測儀報警儀具有體積小、質量輕、檢測精度高、讀數直觀、連續檢測、自動報警等優點，它便於攜帶，在煤礦井下應用很普遍。但是，它主要用來檢測低濃度瓦斯，同時維修要求水平較高。
195、如何使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度？
使用便攜式甲烷檢測報警儀測量瓦斯濃度的步驟如下：
（1）使用前必須充足電。
（2）使用時在清潔空氣中打開電源。
（3）預熱15min後，觀察指示是否為堆，如有偏差，則需調整零電位器使其歸零。
（4）測量時，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛在待測地點，經十幾秒鍾的自然擴散，即可讀取瓦斯濃度值。
196、便攜式甲烷檢測報警儀為什麼不能測量高濃度瓦斯？如何實現這一要求？
為避免便攜式甲烷檢測報警儀中載體催化元件受高濃度瓦斯衝擊後“激活”的問題，確保測定工作安全，所以規定不能測量高濃度瓦斯。
為了實現這一要求，便攜式甲烷檢測報警儀設有保護功能，當瓦斯濃度大於4%（或5%），切斷傳感器供電電源，保護元件。
197、便攜式甲烷檢測報警儀測量誤差是多少？
便攜式甲烷檢測報警儀的測量誤差因測量範圍不同而有所差別，總的來說，測量瓦斯濃度越高，測量誤差越大，例如：
濃度0-1.0%CH4時，誤差±0.1CH4；
濃度1.0%-2.0%CH4時，誤差±0.2CH4；
濃度2.0%-4.0%CH4時，誤差±0.3CH4。
198、使用便攜式甲烷檢測報警儀應注意哪些事項？
使用便攜式甲烷檢測報警儀應注意做到以下幾點：
（1）要保護好儀器。在攜帶和使用過程中嚴禁摔打、碰撞、水淋或火烤。
（2）電壓不足時使用將影響儀器的正常工作，並縮短電池使用壽命，因此，發生電壓不足必須立即停止使用。
（3）對儀器的零點、測量精度和報警範圍應定期校驗，以便使儀器測量數據更加準確。
199、什麼叫煤礦安全監控係統？
凡具有模擬量、開關量、累計量采集、傳輸、存儲、處理、顯示、打印、聲光報警、控製等功能，用於監測甲烷濃度、一氧化碳濃度、風速、風壓、溫度、煙霧、饋電狀態，風門狀態、風筒狀態、局部通風機開停、主通風機開停，並實現甲烷超限聲光報警、斷電和甲烷風電閉鎖控製，由主機、傳輸接口、分鑽、傳感器、斷電控製器、聲光報警器、電源箱、避雷器等設置組成的係統，叫做煤礦安全監控係統。
200、什麼叫煤礦安全監控係統的分站？井下分站應設置在什麼位置？
煤礦安全監控係統中用來接收傳感器的信號，並按預先約定的複用方式遠距離傳送給傳輸接口，同時，接收來自傳輸接口多路複用信號的裝置，叫做分站。
井下分站應設置在便於人員觀察、調試、檢驗及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中，安裝時應墊支架，或吊掛在巷道中，使其距巷道底板不小於300mm。
201、如何對使用中安全監控設備進行調校？
安全監控設備在使用中，由於受到環境因素和自然條件的影響，靈敏度下降，準確性變差，所以必須定期調校。其調校周期是：
（1）安全監控設備中一般設備在安裝完成後，應全麵標調1 次，以後每月至少進行1次調試，校正。
（2）采用載體催化元件的甲烷檢測設備，舊係統每7d，新係統每隔10d必須使用校準氣樣和空氣樣調校1次。
（3）安全監控設備中甲烷超限斷電閉鎖和甲烷風電閉鎖功能必須每隔10d進行一次測試。
（4）低濃度甲烷傳感器遭受大於4%甲烷的衝擊後，應及時進行調校或更換。
（5）安全監控設備發生故障進，必須及時處理，在處理期必須采取人工監測等安全措施。
202、如何對安全監控設備進行巡檢維護？
井下安全監測工必須24h值班。每天由專職人員（經過培訓合格，並取得安全操作資格證）檢查安全監控設備及電纜是否正常。使用便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，並將記錄和檢查結果報監測值班員；當兩者讀數誤差大於允許誤差時，先以讀數較大者為依據，采取安全措施並必須在8h內對2種設備調校完畢。煤礦安全監控係統的分站、傳感器等裝置在井下連續運行6-12個月，必須升井檢修。
203、測量巷道風流中的瓦斯和二氧化碳濃度應有哪些範圍進行？
測量巷道風流瓦斯和二氧化碳濃度應在以下範圍中進行：
（1）有支架的巷道，距支架和巷道底板各為50mm的巷道空間內的風流中。
（2）無支架或用錨噴、砌镟支護的巷道，距巷道頂板、底板和兩幫各為200mm的巷道空間內的風流中。
204、采掘工作麵有哪些主要瓦斯檢查地點？
采掘工作麵主要瓦斯檢查地點是以下各處：
（1）采掘工作麵主要檢查工作麵入風口、工作麵風流、煤幫和上隅角、工作麵回風口、尾巷等處。
（2）掘進工作麵主要檢查工作麵入風口、工作麵風流、工作麵回風口及分區回風距聯絡巷30m等處。
（3）采掘工作麵所有爆破地點都必須實行“一炮三檢”，即裝藥前、爆破前和爆破後都要檢查瓦斯。
205、測量采煤工作麵風流中的瓦斯和二氧化碳濃度應在哪些範圍進行？
測量采煤工作麵風注中的瓦斯和二氧化碳濃度時，應在距煤壁、頂板和底板各為20mm（小於1m厚的薄煤層采煤工作麵距頂板和底板各為100mm）和以采空區切頂線為界的采煤工作麵空間風流中進行。
但是，采煤工作麵回風隅角及一段未放頂的巷道空間至煤壁線的範圍空間的風流，都按采煤工作麵風流處理。
206、如何測量采煤機附近的瓦斯濃度？
測量采煤機附近瓦斯濃度的內容有以下兩項：
（1）測量采煤機前後20m範圍內的瓦斯濃度，測量地點在距煤壁300 mm、距頂板200 mm處。
（2）測量采煤機兩滾筒間的瓦斯濃度，測量地點在滾筒間距煤壁300mm、距頂板200mm年。
207、測量掘進工作麵風流中的瓦斯和二氧化碳濃度應在哪些地點進行？
掘進工作麵風流中的瓦斯和二氧化碳濃度的測量應在以下地點進行：
（1）在掘進工作麵上部左、右角距頂板、巷幫、端麵各200mm處測量瓦斯濃度。
（2）在掘進工作麵迎頭第一架支架下部左、右柱窩距巷幫、底板各200mm處測量二氧化碳濃度。
208、采掘工作麵測量瓦斯和二氧化碳濃度的間隔時間有什麼規定要求？
測量采掘工作麵瓦斯和二氧化碳濃度的間隔時間要均勻，應做到以下要求：
（1）采掘工作麵每班檢查3次時，其間隔時間一般為2-3h。
（2）采掘工作麵每班檢查2次時，其間隔時間一般為3-4 h。
（3）停工的采掘工作麵及其他地點，停工期間每班檢查1次，但班與班檢查間隔時間不能過大或過小。
209、如何檢查煤倉瓦斯？
使用甲烷檢測儀檢查煤倉瓦斯時，以用膠皮管伸入煤倉內2m處為準，瓦斯濃度達到1.5%時，附近20m內停止電氣設備運轉。
210、如何檢查盲巷瓦斯和二氧化碳濃度？
盲巷內一般都會積聚瓦斯，有的甚至達到高濃度。進入盲巷檢查瓦斯和二氧化碳濃度時必須注意做到以下幾項安全事項：
（1）首先檢查自己攜帶的礦燈、自救器和甲烷檢測儀，確認完好可靠，方可進入盲巷。
（2）先檢查盲巷入口處的瓦斯和二氧化碳濃度，其濃度均小於3.0%時，才能由外向裏逐段檢查。
（3）瓦斯和其他有毒有害氣體濃度大時，必須2人同時進入盲巷內，一前一後，一人測量一人監護。
（4）發現盲巷瓦斯或二氧化碳濃度達到3.0%或3.0%以上時，必須立即停止測量，返回新鮮空氣處。
（5）進入盲巷還應注意頂板掉矸，如果遇到盲巷內冒頂，必須停止前進。
（6）在盲巷測量瓦斯和二氧化碳濃度的同時，還應檢查氧氣和其他有毒有害氣體濃度，防止引起窒息或中毒事故。
211、什麼叫瓦斯檢查“三對口”？
瓦斯檢查“三對口”指的是，瓦斯檢查工隨身攜帶的瓦斯檢查記錄本、設在檢查地點的瓦斯檢查記錄牌板和當班彙報本（設在地麵通風區隊）三者所填寫的檢查內容、檢查結果必須齊全、一致。
212、什麼叫漏檢瓦斯？什麼叫假檢瓦斯？
不按規定的地點和次數檢查瓦斯叫漏檢瓦斯。
檢查瓦斯濃度不能真實反映該點瓦斯濃度情況，例如，沒有到現場測量而隨意編寫瓦斯濃度或沒有采取正確的測量方法而出現瓦斯濃度不準確等，叫做假檢。
第三節 防止瓦斯超限作業措施
213、為什麼把“瓦斯超限作業”列為煤礦重大安全生產隱患之一？
因為瓦斯超限是導致瓦斯事故的主要原因之一。為了預防因瓦斯超限時進行作業，產生引炸火源，而引起瓦斯事故的發生，國務院《關於預防煤礦生產安全事故的特別規定》中把“瓦斯超限作業”列為煤礦重大安全生產隱患之一。
214、有哪些情形時認定為“瓦斯超限作業”？
根據國家安全生產監督管理總局、國家煤礦安全監察局製定的《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》，有下列情形之一的，都認定為“瓦斯超限作業”：
（1）瓦斯檢查工配備數量不足的。
（2）不按規定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的。
（3）井下瓦斯超限後不采取措施繼續作業的。
215、在煤礦井下哪些地點容易發生瓦斯事故？
瓦斯事故在煤礦井下任何地點都有發生的可能性，但大部分瓦斯事故發生在采掘工作麵。采煤工作麵上隅角、采煤機割煤地點、掘進工作機巷道隅角、頂板冒落空洞內、低風速巷道的頂板附近、停風的盲巷中、綜采工作麵放頂煤的放煤口及采空區邊界處等都是瓦斯事故容易發生的地點，特別是掘進工作麵發生的瓦斯事故約占瓦斯事故總數的80%左右。
216、預防瓦斯爆炸有哪些措施？
預防瓦斯爆炸的主要措施有以下兩方麵：
1、防止瓦斯積聚。
（1）加強通風。礦井通風是防止瓦斯積聚的基本措施，隻有供風穩定、連續、合理，才能保證及時衝淡和排除瓦斯。
（2）抽放瓦斯。瓦斯湧出量大，采用正常通風解決瓦斯問題仍達不到要求時，應提前對瓦斯進行抽放。
（3）嚴格檢查。嚴格按照《煤礦安全規程》和有關規定對瓦斯進行檢查，嚴禁漏檢、假檢。
（4）及時處理。發現瓦斯積聚，必須及時采取措施進行排放和處理。
2、杜絕引爆火源。
對生產中可能出現的引炸火源，必須嚴加管理和控製。
217、采掘麵在哪些條件下必須有專人檢查瓦斯，並安設瓦斯斷電儀？
（1）有煤（岩）與瓦斯突出危險的采掘工作麵；
（2）有瓦斯噴出危險的采掘工作麵；
（3）瓦斯湧出較大、變化異常的采掘工作麵；
218、采用串聯通風的2個工作麵，應該在什麼地方裝設甲烷斷電儀？其斷電標準是什麼？
采用串聯通風的2個工作麵，必須在進入被串聯工作麵的風流中裝設甲烷斷電儀。
甲烷斷電儀的斷電標準是瓦斯和二氧化碳濃度0.5%。
219、采掘巷道瓦斯超限的主要原因是什麼？
據有關統計資料，掘進巷道的瓦斯超限原因比例如下：
（1）局部通風機停電停風，占35%。
（2）與停電無關的局部通風停止運轉，占13%。
（3）風筒損壞，占9%。
（4）局部瓦斯積聚，占22%。
（5）其他，占21%。
220、掘進巷道經常在哪些地點積聚瓦斯？
掘進巷道經常發生瓦斯積聚的地點主要有以下幾處：
（1）掘進巷道空洞中。
（2）掘進巷道頂板附近。
（3）回風巷道中。
（4）報廢的風巷和采空區連接處。
（5）鑽孔中和打鑽時的孔口附近。
（6）掘進機切割煤體附近。
（7）刮板輸送機的底槽中。
（8）通風能力不足的工作麵迎頭。
221、如何防止采煤機附近瓦斯積聚？
為了防止采煤機附近瓦斯積聚，主要措施是提供采煤機附近必需的風速。據有關資料，在采煤工作麵采用上行通風時風速3.0m/s，下行通風時風速1.0 m/s即可消除采煤機附近的瓦斯積聚。
222、如何防止掘進機附近的斯積聚？
為了防止掘進機截割部附近瓦斯積聚，主要措施是截割部上方，安裝使用2個水風式噴射器，使風流經截割部流動到工作麵。總風量不小於16m3/min時，即可消除掘進機附近的瓦斯積聚。如果瓦斯湧出量很大或瓦斯噴出時，應該用水風式噴射器建立水幕，防止掘進機附近瓦斯混合氣體的引燃。
223、采煤工作麵的瓦斯主要來源有哪些？
采煤工作麵的瓦斯主要有以下3個來源：
（1）采煤工作麵煤壁和采落煤的瓦斯。
（2）采空區中來自鄰近煤（岩）層、遺煤和岩石的瓦斯。
（3）進風巷和運輸巷中來自輸送機的煤炭和巷中的瓦斯。
224、采煤工作麵上隅角常指哪些部位？
采煤工作麵上隅角指的是以下各部位：
（1）按作業規程規定回風巷最後一架棚靠冒落側1m處。
（2）使用液壓支架工作麵上隅角。
（3）單體液壓支柱最後一根支柱。
（4）垛式液壓支架最後一架擋矸簾。
225、如何防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
防治采煤工作麵的上隅角瓦斯積聚的方法主要有以下幾種：
（1）改善工作麵通風方式。
（2）在上隅角設置移動式引射器。
（3）在上隅角上風側設置斜風板或風障。
（4）增設局部通風專吹上隅角。
（5）設置專用排放瓦斯巷。
（6）抽放采空區瓦斯。
226、如何改善工作麵通風方式防治上隅角瓦斯積聚？
采煤工作麵的通風方式多種多樣，必須根據上隅角瓦斯積聚的程度來合理地進行選擇。例如，在采用通常的U形通風方式時，即使采空區的瓦斯湧出2-3m3/min時，在上隅角也常常形成局部瓦斯積聚。防治上隅角瓦斯積聚最好的通風方式是Y形和W形通風方式。Y形通風方式是在采空區中維護回風巷，由於采空區向回風巷漏風，使采空區湧入工作麵上隅角的瓦斯減少，加之上部的新鮮風流還可以衝淡並排除采空區進入回風巷的瓦斯，更降低了上隅角瓦斯濃度。
227、如何使用引射器防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
在工作麵上隅角至回風道一段距離內設置一台移動式引射器，專門抽排上隅角積聚的瓦斯。
228、如何采用斜風板或風障防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
在采煤工作麵上隅角的上風側，斜著設置一道木板或帆布風障，迫使一部分風流改變活動方向，大部分風流流經工作麵上隅角，將上隅角積聚的瓦斯衝淡並排除。
229、如何利用專用排瓦斯巷防治采煤工作麵上隅角瓦斯積聚？
在采煤工作麵回風巷的采空區一側，維護一段專為排放采空區瓦斯的尾巷，把工作麵風流分為2部分，一部分風流將工作麵湧出的瓦斯衝淡並清除；另一部分風流漏入采空區，衝淡上隅角附近瓦斯，並使上隅角瓦斯經回風尾巷排出。
230、在什麼條件下采用抽放采空區瓦斯防治工作麵上隅角瓦斯積聚？
當采空區瓦斯湧出量較大時，如果不僅采煤工作麵上隅角瓦斯經常超限，而且工作麵采空區邊界和回風側也出現瓦斯超限現象，就可采用抽放采空區瓦斯的方法，減少進入工作麵的瓦斯，防治工作麵上隅角瓦斯積聚。
231、采煤工作麵專用排瓦斯巷有什麼作用？
采煤工作麵的專用排瓦斯是治理瓦斯的有效措施。它的作用主要表現在以下幾方麵：
（1）由於專用排瓦斯巷不行人、行車，無電氣設備，瓦斯控製濃度可較高，因而能夠以較小的風量排出大量較高濃度的瓦斯。
（2）由於專用排瓦斯巷處於采空區位置，能夠有效地帶走工作麵上隅角積存的大量瓦斯。
232、采區專用回風巷有什麼作用？
（1）有利於確保通風係統穩定，防止發生通風事故，降低通風管理的難度，提高采區安全生產可靠程度。
（2）有利於有效抑製采空區自然發火，特別是適用於綜采放頂煤開采工作麵。
（3）有利於發生災變事故時的搶險救災工作。當發生瓦斯煤塵爆炸事故和火災事故時，有毒有害氣體可直接進入專用回風巷，可縮小災區範圍，減少人員傷亡。同時，排放瓦斯時安全、簡單。
233、什麼叫盲巷？為什麼礦井要加強對盲巷的 安全管理？
盲巷指的是隻有一個通道且未通風的巷道。
盲巷內一般都積聚大量瓦斯和其他有毒有害氣體，如果管理不善，極容易發生人員窒息或瓦斯爆炸事故。所以，盲巷的 安全管理是礦井瓦斯管理中不可缺少的工作，必須加強對盲巷的安全管理。
234、如何減少盲巷的產生？
減少盲巷產生主要從以下幾方麵入手：
（1）礦井生產、技術部門要把好設計、部署及現場施工等環節，做到巷道一開始施工就必須掘進到位，不得中途停工，盡快形成全風壓通風係統，為減少盲巷產生創造有利條件。
（2）臨時停工的地點不得停風。
（3）采取有效措施保證局部通風機正常運轉，杜絕或減少掘進巷道的無 計劃停風。
235、如何加強對盲巷的安全管理？
礦井一旦出現盲巷，必須從以下幾方麵加強安全管理：
（1）盲巷內的瓦斯或二氧化碳達到3.0%或其他有毒有害氣體超過規定時，不能立即處理的，必須在24小時內密閉完畢。
（2）密閉前5m範圍內都必須切斷通向盲巷內的所有管線、鐵道和電源。
（3）臨時停風的盲巷當班必須在巷道口2m以內設置臨時柵欄，下班改永久柵欄，密閉前也要設置永久柵欄，並要提示警標，禁止人員入內。
（4）盲巷必須進行定期檢查，進入盲巷內進行檢查必須製定專門的安全措施。
（5）盲巷管理要做到現場牌板、台帳、采掘工程圖和通風係統圖四對照。
236、柵欄設置的規格是什麼？
柵欄的規格應符合以下幾方麵要求：
（1）當巷道高度小於或等於1.8m時，應對巷道全斷麵設置柵欄。
（2）當巷道高度大於1.8m時，柵欄設置高度不小於1.8m。
（3）柵欄孔格的規格尺寸不大於200mm×200mm。
（4）柵欄必須設置牢固可靠。
（5）柵欄以外5m範圍內巷道支架完好，地麵無淤煤（矸）及雜物積水。
237、如何確定局部瓦斯積聚？
采掘工作麵及其他巷道內，體積大於0.5m3的空間內積聚的瓦斯濃度達到2.0%時，叫做局部瓦斯積聚。測定瓦斯濃度時應在距頂板200mm、距煤幫300mm處進行。
238、如何根據瓦斯湧出量計算瓦斯積聚量？
瓦斯積聚量與瓦斯湧出量和瓦斯湧出時間有關。
Q積=Q絕×T停
式中Q積——瓦斯積聚量，m3；
Q絕——絕對瓦斯湧出量，m3/min；
T停——巷道停電停風時間，min。
239、如何根據巷道規格計算瓦斯積聚量？
巷道中瓦斯積聚量與巷道中平均瓦斯濃度和巷道的規格有關。
Q巷=C均×L×S
式中 Q巷——巷道中瓦斯積聚量，m3；
C均——巷道中平均瓦斯濃度，%；
L——巷道長度，m；
S——巷道麵積，m2。
240、進入停風巷道檢查瓦斯應注意哪些安全事項？
在一般情況下，不應進行停風巷內進行瓦斯檢查工作。若在特殊情況下，如發生自然發火隱患，確需進入停風巷道內檢查瓦斯，為保證檢查人員人身安全，應注意以下幾方麵的安全事項：
（1）佩戴好自救器。
（2）瓦斯檢查工作由工人共同進行，前後保持3-5m的距離，後者監護前者。
（3）檢查開始時，應由外向裏逐段檢查，切勿進行巷道深處太遠。
（4）在檢查瓦斯同時，還應檢查氧氣濃度。
（5）在檢查過程中，當發生瓦斯濃度達到3%或3%以上其他有毒有害氣體濃度超過規定或氧氣濃度低於規定時，應立即停止檢查，迅速返回到新鮮空氣處。
241、為什麼要搞好瓦斯排放工作？
因通風機停止運轉而造成巷道內瓦斯積存的現象時有發生，為了防止瓦斯災害事故，必須及時地、安全地排除這些積存的瓦斯。在排放瓦斯時，尤其是排放濃度超過3%、接近爆炸下限濃度的積存瓦斯時，一定要格外小心謹慎。必須製定針對該地點的專門安全排放措施，要嚴格執行。嚴禁“一風吹”，否則可能造成重大瓦斯事故。所以，排放瓦斯是礦井瓦斯管理工作的重要內容之一，必須要搞好瓦斯排放工作。
242、煤礦井下哪些情況必須進行排放瓦斯工作？
煤礦井下凡遇下列情況都必須進行排放瓦斯工作：
（1）礦井因停電和檢修，主要通風機停止運轉或因巷道塌冒造成通風係統遭到破壞後，在恢複通風前必須排放瓦斯。
（2）局部通風機因故停止運轉，導致掘進巷道供風中斷，在恢複掘進巷道通風前必須排放瓦斯。
（3）恢複已封閉的停工區或采掘工作麵接近這些地點時，必須事先排除其中積聚的瓦斯。
（4）維修廢舊報廢老巷道時，必須提前將老巷中積存的瓦斯進行排放。
（5）瓦斯突出的孔洞中積聚大量瓦斯也必須進行排放。
243、編製、貫徹和實施排放瓦斯措施應注意哪些安全事項？
瓦斯排放 安全技術措施必須做到以下幾方麵規定要求：
（1）需要編製的瓦斯排放 安全技術措施，必須具有極強的針對性，嚴禁使用“通用”措施，更不準幾個地點共用一個措施。
（2）瓦斯排放安全 技術措施應由通風部門負責編製。礦山救護隊負責實施時，還需另外製定行動計劃。
（3）瓦斯排放安全 技術措施必須由生產、機電和安監等部門審鑒，並由礦技術負責人或總 工程師進行批準。
（4）批準的瓦斯排放安全 技術措施必須由有關領導負責貫徹，凡參加貫徹的人員必須親自簽名。
（5）排放瓦斯過程中，必須嚴格按照瓦斯排放 安全技術措施實施。嚴禁“一風吹”。
244、瓦斯排放 安全技術措施應包括哪些內容？
瓦斯排放 安全技術措施應包括以下幾方麵內容：
（1）排放瓦斯的具體地點和時間安排。
（2）計算排放瓦斯量，預計排放所需時間。
（3）明確風流混合處的瓦斯濃度，製定控製送入獨頭巷道風量的方法。
（4）明確排放出的瓦斯所流經的路線，標明通風設施和電氣設備的位置。
（5）明確撤人範圍，並指定警戒人員位置。
（6）明確停電範圍和停電地點及斷、複電的執行人。
（7）明確檢查瓦斯的地點和複電的執行人。
（8）明確排放瓦斯的負責人和實施人員名單及其分工。
（9）必須附有排放瓦斯示意圖。圖中應標明通風設施、電氣設備、風流路線，以及警戒、瓦斯傳感器和檢查瓦斯的位置。
245、在排放瓦斯過程中應采取哪些安全措施？
在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯與全風壓風流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%，且采區回風係統內必須停電撤人，其他地點的停電撤人範圍應在措施中明確規定。
246、為什麼排放瓦斯要實行分級管理？
答:由於各種原因，不同條件下的巷道在停風後積存的瓦斯濃度也不盡相同，如果采取一個統一的管理方法，則顯得較繁瑣，沒必要，甚至延誤瓦斯排放時機，使瓦斯含量小迅速變成瓦斯含量大的狀況，排放瓦斯更加困難，還會增加許多不安全因素。因此，為了及時、安全排放瓦斯，將排放瓦斯實行分級管理以區別對待是非常必要的。
247、排放瓦斯前應注意哪些安全事項？
排放瓦斯前應做到以下幾方麵安全事項：
（1）必須檢查局部通風機及其開關安設地點附近10m以內風流中的瓦斯濃度，其濃度不得超過0.5%時方可人工啟動局部通風機。
（2）嚴禁局部通風機出現循環風現象。
（3）停風瓦斯積聚巷道的回風流所經過的路線（包括受排放瓦斯風流影響的硐室、巷道和被排放瓦斯風流切斷安全出口的采掘工作麵等），必須切斷電源，撤出人員。同時還應派出警戒人員，禁止一切人員通行。
248、瓦斯排放時應注意哪些安全事項？
瓦斯排放時應做到以下幾方麵安全事項：
（1）人工啟動局部通風機向停風瓦斯積聚巷道吹入一定的有限風量，逐步排除巷道積聚的瓦斯。
（2）排放瓦斯時，應安排專人檢查停風瓦斯積聚巷道回風流與全風壓風流混合處的瓦斯濃度。
（3）當停風瓦斯積聚巷道回風流與全風壓風流混合處的瓦斯濃度達到1.5%或1.5%以上時，應通知調節風量人員，減少向停風瓦斯積聚巷道吹入的風量，確保混合處的瓦斯和二氧化碳濃度不超限。
249、排放瓦斯後應注意哪些安全事項？
排放瓦斯後應做到以下幾方麵安全事項：
（1）排放瓦斯後，經檢查證實，整個停風瓦斯積聚巷道內風流中的瓦斯濃度不超過1%、氧氣濃度不低於20%和二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩定在30min後瓦斯濃度沒有變化時，說明瓦斯排放完畢，才可以恢複局部通風機正常通風。
（2）停風瓦斯積聚巷道恢複正常通風後，必須由電鉗工對巷道內的電氣設備進行逐一檢查，證實完好後，方可人工恢複局部通風機供風巷道的一切電氣設備的電源。
（3）在巷道回風係統內，解除警戒，撤除警戒人員，並恢複因排放瓦斯切斷的電源。
250、如何采用風筒增阻法控製風量？
采用風筒增阻法控製風量的方法是，在局部通風機風筒上捆上繩索，通過緊、鬆繩索調節風筒內風流斷麵，從而控製局部通風機的風量。
251、如何采用局部通風機外增阻法控製風量？
采用局部通風機外增阻法控製風量的方法是，在局部通風機前用木板將局部通風機進風口檔住一部分，根據需要逐漸移開木板位置，改變進風斷麵，從而控製局部通風機的風量。
252、如何采用錯開風筒接頭法控製風量？
采用錯開風筒接頭法控製風量的方法是，將局部通風機風筒接頭斷開，改變風筒相對空隙的麵積大小，控製局部通風機的風量。
253、如何采用“卸壓三通”控製風量？
采用“卸壓三通”控製風量的方法是，在局部通風機的第一節風筒上設置“卸壓三通”，即增加一個旁支短節風筒，用繩索調節“卸壓三通”的出風口斷麵的大小，來控製局部通風機吹入巷道的風景。
254、什麼叫逐段法排放瓦斯？
在停風瓦斯積聚巷道中，先接上一節風筒，對巷道中積聚的瓦斯進行排放，風筒前方的一段巷道的風流中的瓦斯濃度暫時降低，然後迅速地接上第二節風筒，接著排放前方巷道中積聚的瓦斯……如此一段一段前進的方法叫做逐段法排放瓦斯。
255、為什麼要使用逐段法排放瓦斯？
停風瓦斯積聚巷道內，一般都沒有敷設風筒，在排放瓦斯時，必須首先要敷設好風筒。如果采用一次性將風筒全部敷設到位的方法，不但敷設困難，工作量較大，而且作業人員要在無風的高濃度瓦斯巷道中操作，危險性也較大。所以，通常采用逐段法排放瓦斯。
256、如何使用逐段法排放瓦斯？
使用逐段法排放密閉內積聚瓦斯的步驟如下：
（1）準備好足夠的風筒和一根短節風筒（長約5m）。
（2）檢查密閉處的瓦斯濃度，隻有在瓦斯不超限的情況下才能開始進行排放密閉裏的瓦斯工作。
（3）使用銅製工具打開密閉上角一小洞。
（4）啟動局部通風機，先使風筒偏離洞口，然後逐漸逐漸靠近，同時檢查瓦斯濃度。
（5）移動風筒出風口位置，利用進入洞內風量的大小來控製回風流中的瓦斯濃度。
（6）當回風流中的瓦斯濃度不超限時，再慢慢將洞擴大，直至將風筒順利敷設到密閉內進行瓦斯排放。
（7）密閉前後瓦斯濃度不超過1.5%時，全部打開密閉，排放人員進入密閉內。
（8）風筒出風口附近瓦斯濃度下降後，將風筒口紮小，加大出風射程，排出風筒口前方瓦斯。
（9）當風筒口前方瓦斯濃度不超過1.5%時，及時接上短節風筒再對積聚瓦斯進行排放。
（10）當巷道中瓦斯濃度不超限的距離達10m時，及時將短節風筒換上正常風筒。
（11）如此逐節接長風筒，逐段排放瓦斯，將全部巷道長度範圍內的積聚瓦斯排放到規定安全值。
257、兩個串聯通風的采掘工作麵排放瓦斯的順序應如何確定？
兩個串聯通風的采掘工作麵排放瓦斯時，必須嚴格遵守排放順序，嚴禁同時排放。首先應從進風方向第一台局部通風機開始排放，隻有第一台局部通風機供風巷道排放瓦斯結束後，被串聯的後一台局部通風機方可送電，啟動局部通風機對瓦斯實施排放工作。
258、凡因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，在什麼條件下方可通電開動？
凡因瓦斯濃度超過規定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時，方可通電開動。
259、受礦井停風影響的地點，恢複送電應采取什麼措施？
恢複礦井正常通風以後，所有受到停風影響的地點，電動機及其開關安設地點附近20m的巷道內，都必須檢查瓦斯，隻有瓦斯濃度符合《煤礦安全規程》的規定時，方可開啟。
260、恢複局部通風機正常通風應采取哪些措施？
局部通風機因故停止運轉，在恢複通風前，必須首先檢查瓦斯，隻有停風區中最高瓦斯濃度不超過1.0%和最高二氧化碳濃度不超過1.5%，且符合局部通風機及其開關安設地點附近10m以內風流中瓦斯濃度都不超過0.5%時，方可人工開啟局部通風機，恢複正常通風。
261、瓦斯抽放有哪些作用？
瓦斯抽放實質就是把瓦斯抽放出來，並加以綜合利用，變害為利。其作用主要有以下幾點：
（1）瓦斯抽放可以減少煤礦開采時瓦斯湧出量，從而能有效地減少和消除瓦斯隱患和各種瓦斯事故，提高礦井的安全可靠程度。
（2）瓦斯抽放可以降低礦井通風費用，同時還能解決單純利用通風稀釋瓦斯技術和經濟不合理的難題。
（3）瓦斯抽放到地麵可以加以綜合利用，既充分利用能量，又減少排放到大氣中造成環境汙染問題。
262、礦井瓦斯抽放到地麵有什麼用途？
礦井瓦斯抽放到地麵加以利用，變成一種寶貴的潔淨能源，特別是在當前資源危機和環境危機的情況下，綜合利用瓦斯將取得顯著的經濟和社會效益。瓦斯主要用途如下：
（1）瓦斯作為燃料，既可用於民用，又可用於工業鍋爐。
（2）瓦斯作為原料，可以生產炭黑，又可製取甲醛。
（3）瓦斯可直接作為發電廠的燃料。
（4）瓦斯可作為汽車的動力。
（5）其他用途，如瓦斯還是煉焦、燒磚、玻璃和陶瓷工業較理想的燃料。
263、瓦斯抽放有哪幾種方法？
瓦斯抽放主要有以下三種方法：
（1）利用地麵鑽井進行瓦斯抽放（煤層氣開發）
利用地麵鑽井進行瓦斯抽入（煤層氣開發）指的是，在井田範圍內，由地麵鑽井穿透煤係地層，采取降壓釋放瓦斯技術，通過水力壓裂對煤層進行一定時間瓦斯抽放，達到降低煤層和圍岩瓦斯含量的目的。
（2）利用地麵永久抽放瓦斯係統進行瓦斯抽放。
利用地麵永久抽放瓦斯係統進行瓦斯抽放指的是，在地麵設置抽放瓦斯泵房，利用瓦斯泵造成的負壓將瓦斯從煤層中抽出，並且通過管路安全輸送到地麵，達到降低煤層和圍岩瓦斯含量的目的。
（3）利用井下臨時瓦斯抽放係統進行瓦斯抽放。
當井下局部地點積聚瓦斯湧出量較大時，可采用移動式瓦斯抽放泵對該地點進行瓦斯抽放。抽出的瓦斯進入總回風巷或礦井永久抽放瓦斯係統的管路中，排到地麵，達到降低該地點煤層和圍岩瓦斯含量的目的。
264、瓦斯抽放方法如何分類？
礦井瓦斯抽放方法多種多樣，一般有以下三種分類：
⑴按抽放瓦斯的來源分類：
①開采層瓦斯抽放，②鄰近層瓦斯抽放，③采空區瓦斯抽放。
⑵按抽放與采掘的時間關係分類：
①采掘前預抽，②邊采掘邊抽，③采掘後抽。
⑶按施工工藝分類：
①巷道抽放，②鑽孔抽放，③混合抽放。
265、井下臨時抽放瓦斯泵站排放的瓦斯濃度有哪些規定？
臨時抽放瓦斯泵站排放的瓦斯濃度應符合以下要求：
（1）泵站排出的瓦斯引入礦井總回風巷、一翼回風巷時，稀釋後的風流中瓦斯濃度不得超過0.75%。
（2）泵站排出的瓦斯引入采區回風巷時，稀釋後的風流中瓦斯濃度不得超過1.0%。
（3）泵站排出的瓦斯直接引入永久抽放係統的管路中，則必須保證永久抽放係統管路中的瓦斯濃度不得低於25%（幹式抽放設備或利用瓦斯時30%）
266、井下臨時抽放瓦斯泵站應采取哪些安全措施？
為了防止臨時抽放瓦斯泵站排出的較高濃度的瓦斯，在與回風巷風流均勻混合的過程中，發生熏人至死，或遇有火源進入導致瓦斯爆炸。必須采取以下 安全技術措施，確保瓦斯抽放工作安全進行：
（1）在排放瓦斯管路兩個出口處，都必須設置柵欄、懸掛警戒牌等，兩柵欄之間禁止任何作業。
（2）考慮抽放泵排出的高濃度瓦斯與回風巷風流均勻混合的風流長度，一般不超過30m，（逆風擴散肯定範圍更小，約5m以內）。柵欄設置的位置應在上風側距管路出口5m、下風側距管路出口30m。
（3）在下風側柵欄外必須設置甲烷斷電儀或礦井安全監控係統的甲烷傳感器，巷道風流瓦斯濃度達到1%時，自動切斷臨時抽放瓦斯泵的電源。複電瓦斯濃度＜1%。
第四節 防治煤與瓦斯突出措施
267、什麼叫煤層瓦斯壓力？煤層瓦斯壓力分為哪幾類？
煤層瓦斯壓力指的是，煤層埋藏在一定深度時，煤層的孔隙，裂隙中的瓦斯對隙壁所產生的應力，單位是Mpa。
煤層瓦斯壓力可分為以下兩類：
（1）煤層瓦斯原始壓力。
煤層瓦斯原始壓力指的是，未受開采和抽放影響的煤體內的瓦斯壓力。
（2）煤層瓦斯殘存壓力。
煤層瓦斯殘壓力指的是，受開采和抽放影響的煤體內現存的瓦斯壓力。
268、煤層瓦斯壓力與哪些因素有關？
煤層瓦斯壓力大小取決於該處總的地應力的大小，主要與以下兩方麵因素有關：
（1）煤層埋藏深度。在正常地質條件下，煤層瓦斯壓力隨煤層埋藏深度的增加而呈線性增加。在淺部由於構造應力的鬆弛作用及瓦斯風化帶的影響，瓦斯壓力一般非常小。隨著深度增加，已沒有瓦斯風化帶影響，地應力則隨深度線性增加，瓦斯壓力也隨著增加。
（2）地質構造。在地應力增高的地質構造帶，煤層瓦斯壓力增高。在地質構造帶，由於受到構造應力的作用，煤體中有的孔隙和裂隙變窄，甚至閉合，這樣一方麵堵塞了瓦斯流動的通道，另一方麵使其中的瓦斯繼續受壓縮，從而形成了局部瓦斯壓力增高地帶。
269、煤的壓出伴隨瓦斯湧出（壓出）有哪些基本特征？
煤的壓出伴隨瓦斯湧出（壓出）有以下基本特征：
（1）壓出有哪兩種形式，即煤的整體位移和煤有一定距離的拋出，但位移和拋出的距離都較小。
（2）壓出後，在煤層與頂板之間的裂隙中常留有細煤粉，整體位移的煤體上有大量的裂隙。
（3）壓出的煤呈塊狀，無分選現象。
（4）巷道瓦斯湧出量增大。
（5）壓出可能無孔洞或呈口大腔小的楔形、半圓形孔洞。
270、煤的傾出伴隨瓦斯湧出（傾出）有哪些基本特征？
煤的傾出伴隨瓦斯湧出有以下基本特征：
（1）傾出的煤就地按自然安息角堆積，無分選現象。
（2）傾出的孔洞多為口大腔小，孔洞軸線沿煤層傾斜或沿鉛錘（厚煤層）方向發展。
（3）無明顯動力效應。
（4）傾出常發生在煤質鬆軟的急傾斜煤層中。
（5）巷道瓦斯湧出量明顯增加。
271、什麼叫煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出？
在地應力和瓦斯（二氧化碳）壓力的共同作用下，破碎的煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突然由煤體（岩體）內向采掘空間和巷道拋出的異常動力現象，叫做煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出。
272、什麼叫煤與瓦斯突出礦井？
在采掘過程中發生過煤與瓦斯突出的礦井，叫做煤與瓦斯突出礦井。
273、煤與瓦斯突出礦井（或煤層）的判定原則是什麼？
煤與瓦斯突出礦井（或煤層）主要有以下三種判定原則：
（1）根據礦井實際發生的瓦斯動力現象製定。確定礦井是否為突出礦井，主要以實際發生的瓦斯動力現象為依據。
（2）根據拋出煤炭的噸煤瓦斯湧出量判定。當突出基本特征不明顯時，拋出煤的噸煤瓦斯湧出量是判斷煤與瓦斯突出的輔助指標。
（3）根據煤層突出危險性指標判定。當根據（1）和（2）尚不能確定是否為突出現象時，應根據危險性指標，進行綜合 03manbetx ，加以判定。
274、初次發生瓦斯動力現象後應如何進行鑒定申請？
礦井以自然井為單位或煤層初次發生瓦斯動力現象後進行鑒定申請應做到以下幾點：
（1）瓦斯動力現象發生後，煤礦企業應及時向當地煤炭行業主管部門和煤礦安全監察機構報告。
（2）保留發生瓦斯動力現象的現場，並實時監測瓦斯動力現象影響區域的瓦斯濃度、風量及其變化情況等。
（3）委托具有煤與瓦斯突出危險性鑒定資質的機構鑒定，如實提供相關資料，準備有關設備、材料，密切配合鑒定工作。
（4）在鑒定報告提供後，煤礦企業應及時向省（自治區、直轄市）煤炭行業主管部門提出審批申請。
275、煤與瓦斯突出有哪些預兆？
煤與瓦斯突出分有聲預兆和無聲預兆兩種。
有聲預兆有以下幾種：
（1）煤炮（指的是深部岩層或煤層的劈裂聲）響聲。
（2）支架變形，如支柱、頂梁打斷或位移的聲音。
（3）煤（岩）開裂、片幫或掉矸、底鼓發出的響聲。
（4）瓦斯湧出異常，打鑽噴瓦斯、噴煤、出現響聲、風聲和蜂鳴聲。
（5）氣體穿過含水裂隙的嘶嘶聲。
無聲預兆有以下幾種：
（1）煤層結構變化，層理紊亂、煤層變軟、煤層厚度變大、傾角變陡、煤層由濕變幹、光澤暗淡。
（2）煤層構造變化、擠壓褶曲、波狀起伏、頂底板階梯凸起，出現新斷層。
（3）瓦斯湧出量變化、瓦斯濃度忽大忽小、煤塵增大、氣溫變冷、氣味異常。
276、煤與瓦斯突出的基本規律是什麼？
煤與瓦斯突出的基本規律如下；
（1）突出危險性隨礦井開采深度增加而加大。
（2）突出危險性隨煤層厚度和傾角增加而加大。
（3）突出危險性隨地質構造變化而加大。
（4）突出煤層瓦斯含量和瓦斯壓力一般都比較高。
（5）突出多發生在掘進工作麵，特別是石門揭穿煤層掘進。
（6）突出多發生在生產過程誘發因素出現時，特別是爆破落煤工序。
子 （7）突出發生前會出現某種預兆。
277、為什麼要對煤與瓦斯突出進行預測？
通過煤與瓦斯突出危險性進行預測，根據突出危險性預測結果和對突出危險程度的劃分，指導選擇應采取的不同防突措施，可以使防突措施具有科學性、可靠性和合理性，所以，對煤與瓦斯突出進行預測是“四位一體”綜合防突措施的第一個環節。
278、當發現煤與瓦斯突出預兆時，瓦斯檢查工應采取哪些措施？
開采突出煤層或石門揭穿突出煤層時，每個采掘工作麵必須設置專職瓦斯檢查工，隨時檢查瓦斯濃度，掌握突出預兆。當發現煤與瓦斯突出預兆時，瓦斯檢查工有權停止采掘工作麵作業，並協助 班組長立即組織人員按避災路線撤出，同時及時向礦調度室報告。
279、什麼是“四位一體”綜合防突措施？
“四位一體”綜合防突措施指的是，突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施。
280、防治突出措施分為哪兩類？
防治突出措施按作用範圍分為以下兩類：
（1）區域性防突措施，即能起到大麵積防突作用，即包含了煤層或煤層群大區域的措施。
（2）局部性防突措施，即起到局部範圍防突作用的措施。
281、什麼是預抽煤層瓦斯？它的適用條件是什麼？
預抽煤層瓦斯指的是，在突出煤層內布置一定數量的鑽孔，對煤層內瓦斯進行抽放，使煤層瓦斯含量減少，煤體卸壓，煤強度增加，消除突出危險。
預抽煤層瓦斯是一種有效防治突出的方法，它應用在單一突出危險煤層和無保護層可開采的突出煤層群中，特別是在區域性防突工作中得到廣泛應用。
第五節 防止雜散電流和爆破火花措施
282、什麼叫雜散電流？雜散電流有何危害？
電路的電流方向和電流量都不是固定不變的電流，叫做雜散電流。
雜散電流可以通過沿井巷的導電體，如管路和鐵軌造成電路，電機車啟動時牽引網路雜散電流高達數十安培，運行時也達十幾至數十安培。該雜散電流如與潮濕煤、岩壁接觸，可形成煤、岩壁導電，漏電電源之一相與另一漏電電源之一相接觸，就可能引起瓦斯、煤塵爆炸發生，造成人員傷亡、生產停頓和國家財產損失。還可能引起爆破材料爆炸事故。
283、雜散電流是如何產生的？
雜散電流主要來源於以下幾方麵：
（1）直流電流的漏電。
（2）動力和照明交流電流的漏電。
（3）大地自然電流。
（4）雷電感應電流。
（5）磁輻射感應電流。
284、如何降低井下雜散電流？
井下雜散電流的主要來源是電機車牽引網路的漏電。
為了降低電機車牽引網路產生的雜散電流，可采取用電線連接兩軌間的接頭（或將兩根鐵軌相焊接），形成軌道電路，降低網路的電阻值的辦法。
285、為什麼下井人員嚴禁穿化纖衣服？
當化纖衣料與人體，或者衣料與衣料之間發生摩擦時，可能產生靜電，其放電能量可達0.4mJ,而靜電點燃瓦斯濃度8.5%的混合氣體時，隻需要0.32 mJ。因此，穿化纖衣服遇到瓦斯超限時，就可能引發瓦斯爆炸事故。另外，化纖衣服容易引燃，引燃後容易粘結而燙傷人員。
286、如何加強瓦斯檢查防止爆破火花引爆瓦斯？
井下爆破作業是煤礦生產的一項十分重要的工序，直接影響到工人的人身安全和礦井安全生產，所以加強瓦斯檢查，防止爆破火花引爆瓦斯，是實現煤礦安全生產的重要環節。
（1）認真執行“一炮三檢製”。
必須在工作麵裝藥前、爆破前和爆破後都檢查爆破地點附近20m範圍內的瓦斯濃度，當瓦斯濃度超過1.0%時，不準使用煤電鑽打眼，不準裝藥。
（2）嚴格執行“三人連鎖爆破製”
現場班長、瓦斯檢查工和爆破工等3人在爆破作業全過程中都要密切配合，並執行換牌 製度。
287、煤礦井下爆破為什麼會引起瓦斯煤塵爆炸？
煤礦井下爆破作業主要因為以下三方麵的作用引起瓦斯煤塵爆炸：
（1）衝擊波的作用。
爆炸形成的空氣衝擊波具有很大的壓力，使瓦斯氣體溫度升高，瓦斯煤塵爆炸濃度界限擴大。
（2）熾熱固體顆粒的作用。
炸藥爆炸時，通常有反應不完全的固體顆粒或燃燒著的固體顆粒向外飛出，當它們飛入瓦斯氣體混合物介質中時，會繼續發生分解反應或被空氣介質氧化而燃燒，具有很高的溫度，很可能引起瓦斯煤塵爆炸。
（3）爆炸高氣溫和二次火焰的作用。
炸藥爆炸時空氣溫度高達1800-3000℃，大大地超過了瓦斯煤塵的爆炸溫度。
二次火焰指的是炸藥爆炸後，尤其是爆炸不完全時，將產生可燃氣體氫氣、一氧化碳、甲烷等，與空氣中的氧化合後所生成的火焰。二次火焰的溫度可達1600-2000℃。
288、用放炮方法處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時應注意哪些安全事項？
處理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸時，如果確無爆破以外的方法，可爆破處理，但必須遵守下列規定：
（1）必須使用符合使用要求的剛性被筒炸藥。
（2）每次放炮隻準使用一個電雷管和不超過450g炸藥。
（3）爆破前必須灑水。
（4）爆破前必須檢查溜煤（矸）眼中堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。
289、井下常用的煤礦許用炸藥有哪些品種？
按照是否允許在井下有瓦斯和煤塵爆炸危險的采掘工作麵使用，可分為煤礦許用炸藥和非煤礦許用炸藥兩類。
煤礦井下常用的煤礦許用炸藥主要有以下品種：
（1）煤礦銨梯炸藥（包括抗水煤礦銨梯炸藥）。
（2）煤礦水膠炸藥。
（3）煤礦乳化油炸藥。
（4）離子交換型安全炸藥。
（5）被筒炸藥。
290、《煤礦安全規程》規定采掘工作麵必須使用哪幾種電雷管？
《煤礦安全規程》規定，在采掘工作麵必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。
291、什麼叫煤礦許用瞬發電雷管？
通入足夠的電流，能在瞬間立即起爆的電雷管叫做瞬發電雷管，瞬發電雷管由通電到爆炸的時間間隔一般不超過10毫秒，也就是無延期過程。
瞬發電雷管又可分為普通瞬發電雷管和煤礦許用瞬發電雷管兩種。煤礦許用瞬發電雷管指的是，可用於高瓦斯煤礦或有瓦斯煤塵爆炸危險的采掘工作麵，以及有煤與瓦斯突出危險的工作麵的瞬發電雷管。
292、為什麼煤礦許用瞬發電雷管能有效地預防瓦斯爆炸？
煤礦許用瞬發電雷管在副起爆藥（猛炸藥）中加入了1%-6%的氯化鉀作為消焰劑，在發生爆炸時，可以起到降低爆炸溫度、消除或減弱爆炸火焰和使瓦斯和爆炸火焰隔離的作用，從而有效地預防瓦斯爆炸。
第三章 礦井粉塵防治
第一節 礦井粉塵防治基礎知識
293、什麼叫礦塵？
礦塵指的是，在礦井生產和建設過程中所產生的，並能在空氣中懸浮一定時間的各種礦物細微顆粒的總稱。
294、礦塵是怎樣產生的？
煤礦井下礦塵的來源主要有以下幾條途徑：
（1）采掘工作麵破碎、裝載煤（岩）過程，如電鑽，風錘打眼，爆破，采掘機械切割煤（岩），人工裝載和機械裝載等。
（2）采空區處理過程，如人工回柱放頂、液壓支架移架和放頂煤開采的放頂煤作業工序等。
（3）煤（岩）的運輸和轉載過程，如煤（岩）的自溜運輸、輸送機運輸、轉載、卸、煤倉口放煤和翻籠翻煤等。
（4）噴漿過程，在噴漿作業時會產生大量的水泥和礦粒粉塵。
295、礦井自然條件對礦塵的產生有哪些影響？
自然條件對礦塵產生的影響主要有以下幾方麵：
（1）地質構造情況。地質構造複雜，斷層褶皺發育，受地質運動破壞強烈地區，開采時礦塵產生量較大，反之則產塵量較小。
（2）煤層的賦存條件。在同樣的技術條件下，開采薄煤層比開采厚煤層礦塵產生量要大，因為在同樣的產塵環境中，薄煤層比厚煤層空間小，使礦塵濃度增加；開采緩傾斜煤層比開采急傾斜礦塵產生量要小。
（3）煤（岩）的物理學性質。在一般情況下，煤（岩）體節理發育、結構疏鬆、水份較低，煤（岩）質堅硬且脆性大時，在采掘過程礦塵產生量較大，反之則產生量較小。
296、礦井生產條件對礦塵的產生有哪些影響？
生產條件對礦塵產生的影響主要有以下幾方麵：
（1）采掘機械化程度。隨著采掘機械化程度的提高，礦塵的產生量也隨之增大。如沒有采取防塵措施時，炮采產塵量300-500mg/m3,機采產塵量1000-3000 mg/m3，綜采產塵量4000-8000 mg/m3，炮掘產塵量1300-1600 mg/m3，機掘產塵量2000-3000 mg/m3。
（2）生產的集中化程度。生產集中化程度的提高，使采掘工作麵推進速度加快，同時風量越來越大，揚起礦塵，使較小的空間內產生較多的礦塵。
（3）采煤方法。如采用不同的采煤方法時產塵量也不相同，如急傾斜煤層采用倒台階采煤法比采用水平分層采煤法煤塵產生量要大；緩傾斜煤層采用放頂煤開采比采用傾斜分層開采煤塵產量要大得多；全部垮落法管理頂板比充填法管理頂板產塵量也大。
（4）采掘機械。采掘機械截出形狀排別、牽引速度、截割速度、截割深度等也影響煤（岩）的產塵量和顆粒大小。
297、采掘工作麵通風狀況對煤塵的產生有哪影響？
通風狀況對采掘工作麵的煤塵產生的影響主要有以下幾方麵：
（1）通風方式。如下行通風方式比上行通風方式產塵量要小；串聯通風方式比分區通風方式產塵量要大。
（2）風速。風速與和礦塵的關係比較密切，通過合適的風速，風流中礦塵濃度最小，並將礦塵排出礦井。風速過小，影響對礦塵的衝淡和排除；風速過大，會將已經沉降的礦塵吹揚起來，增加空氣中的礦塵。據研究資料，采煤工作麵最佳排塵風速1.2-1.6m/s，掘進工作麵最佳排塵風速0.25-0.5m/s。
298、礦塵有哪些危害？
礦塵以對人體健康和礦井安全存在著嚴重危害，主要表現在以下幾方麵：
（1）對人體健康的危害。長期吸入大量的礦塵，輕者引起呼吸道炎症，重都導致塵肺病。同時，皮膚沾染礦塵，阻塞毛孔，能引起皮膚病或發炎，礦塵還會刺激眼膜。
（2）煤塵爆炸。煤塵在一定條件下可以爆炸，煤塵爆炸是煤礦五大災害之一。對於瓦斯礦井，發生瓦斯爆炸時煤塵也有可能同時參與爆炸，使爆炸破壞程度加劇。
（3）汙染作業環境。礦塵增大，會降低作業場所和巷道能見度，不僅影響勞動效率，還容易導致誤碼操作、誤判斷，往往造成作業人員傷亡。
（4）對機械設備的危害。礦塵能加速機械磨損，縮短使用壽命，增加人員對設備的維修工作量。
299、礦塵如何進行分類？
礦塵的分類方法很多，目前我國煤礦對礦塵主要有以下分類方法：
（1）按礦塵的成分分類
①煤塵：直徑小於1mm煤炭顆粒。
②岩塵：直徑小於5μm岩石顆粒。
（2）按礦塵中遊離sio2的含量分類。
①矽塵：礦塵中遊離sio2含量在10%以上。
②非矽塵：礦塵中遊離sio2含量在10%及其以下。
（3）按礦塵存在狀態分類
①浮塵：懸浮在礦井空氣中的礦塵。
②積塵：沉積在井巷四周、支架、設備和物料上的礦塵。
（4）按衛生學觀點分類
①總粉塵：懸浮於礦井空氣中各種粒徑的礦塵總和，也稱為全塵。它指的是在正常呼吸過程中通過鼻和嘴能夠吸入的礦塵。
②非呼吸性粉塵：雖然進入體內，但由於鼻、咽、氣管支氣管、細支氣管的攔截、阻留作用仍不能進入肺泡區的粉塵。
③呼吸性粉塵：能夠呼吸到人體肺泡區的粉塵。它是致塵肺病的粉塵。呼吸性粉塵空氣動力學直徑均在7.07μm以下，並且空氣動力學直徑5μm的效率為50%。
（5）按礦塵的爆炸性分類
①有爆炸性礦塵：本身具有爆炸性，在一定條件下能發生爆炸的礦塵。
②無爆炸性礦塵：本身沒有爆炸性，在任何條件下都不會發生爆炸的礦塵。
300、什麼叫礦塵的粒度？粒度與人體健康有什麼關係？
礦塵的粒度指的是礦塵顆粒的大小，又稱粒徑。因礦塵的形狀不規則，一般用塵粒的平均直徑或其投影長度來表示粒度，其單位為μm（微米）。
一般來說，礦塵的粒度越小，對人體健康危害越大，粒度小於5μm的呼吸性粉塵可被人吸入細支氣管和肺泡區裏引起塵肺病。
301、什麼叫礦塵的分散度？分散度與礦井安全和人體健康有什麼關係？
礦塵的分散度指的是，物質被破碎的程度，用來表示礦塵粒子大小的組成。通常所說的礦塵分散度是指某粒級的礦塵量與礦塵總數量級百分比。
根據礦塵總數量中不同粒級的礦塵所占百分比，礦塵的分散度可分為高分散度的礦塵和低分散度的礦塵。高分散度的礦塵中微細塵粒多，所占比例大，而低分散度的礦塵中粗大塵粒多、所占比例大。礦塵的分散度越高，對礦井安全和人體健康危害性越大，而且越難捕獲。所以，在製定防塵措施時，必須考慮礦塵的分散度，以達到效果最佳。
302、什麼叫礦塵的濃度？礦塵濃度怎樣表示？
礦塵的濃度指的是單位體積內礦井空氣浮塵的顆粒數或浮塵的質量。其表示方法有以下兩種：
（1）計重法
計重法指的是，單位體積內礦井空氣所含浮塵的質量，單位為g/m3或mg/m3。計重法表示的是礦塵的質量濃度。
（2）計數法
計數法指的是，單位體積內礦井空氣所含浮塵的顆粒數，單位為粒/cm3。計數法表示的是礦塵的數量濃度。
303、什麼叫礦塵懸浮性？懸浮性對人體健康有什麼危害？
礦塵懸浮性指的是，礦塵不易降落，可以長時間地懸浮在空氣中的性質。
塵粒在空氣中懸浮的時間與它的體積、密度、形狀和作業環境溫度、濕度和風速等因素有關係。據實驗資料，直徑5μm的塵粒可在空氣中懸浮3h左右，塵粒直徑越小，在空氣中沉降速度越慢，這些塵粒對塵肺病的發生起主要作用。
304、什麼叫礦塵吸附性？吸附性對人體健康有什麼危害？
礦塵吸附性指的是，礦塵對周圍介質（空氣）具有吸附能力的性質，使微細顆粒表麵形成一種氣膜。
礦塵的吸附性不利於礦塵的沉降，同時作業現場的粉塵表麵還會吸附空氣中含有的有害有毒氣體和放射性物質（如氡），加重了礦塵對人體健康的危害性。
305、什麼叫礦塵濕潤性？濕潤性與防塵有什麼關係？
濕潤性指的是，礦塵塵粒與水分子的親和能力。
礦塵顆粒與水分子結合後，使礦塵顆粒的體積增大，質量增加，提高顆粒的沉落速度或者不易飛揚起來。煤礦井下采用的噴霧灑水就是利用礦塵濕潤性原理從空氣中將浮塵沉降下來和使積塵飄不起來，以減少礦塵的危害性。
306、什麼叫礦塵荷電性？荷電性對人體健康有什麼危害？
荷電性指的是，礦塵粒子在被破碎過程中互相摩擦，表麵得到或失去電子而使礦塵帶電的性質。懸浮在空氣中的礦塵也可以直接吸附空氣中的離子而產生電荷。
礦塵的荷電性對礦塵在空氣中的穩定程度有一定影響。同性電荷相斥，增加了塵粒在空氣中的運動；異性電荷相吸，可使塵粒在碰撞時凝集而沉降。外國有的采用霧滴帶電荷的方法進行噴霧降塵，取得了明顯的效果。
但是，荷電塵粒易被阻留於人體內，塵粒的荷電量影響細胞的吞噬速度，礦塵的荷電量越大對人體健康的危害也越大。
307、煤塵爆炸的實質是什麼？
煤塵爆炸的實質是空氣中氧氣與煤塵在高溫作用下發生的急劇化學反應過程。
懸浮於空氣中的煤塵在高溫熱源作用下，迅速被幹餾或氣化放出可燃性氣體。這些可燃性氣體燃點較低，與空氣混合後，在高溫熱源作用下燃燒起來，燃燒生成的熱能又使煤塵加熱而燃燒，生成更多的熱能。這些熱能傳播給附近煤塵並使其重複以上過程。在此過程連續不斷的進行中，氧化化學反應越來越快，溫度越來越高，範圍越來越大，當達到一定程度時，便由一般燃燒發展成為劇裂的煤塵爆炸。
煤塵爆炸化學反應方程式如下：
（1）煤塵安全燃燒時，C+O2====CO2+8140Kcal/kg。
（2）煤塵不完全燃燒時，2C+O2====2CO+2440 Kcal/kg。
308、煤塵爆炸性與煤的變質程度有什麼關係？
煤的變質程度越高，煤塵爆炸性越弱。煤的變質程度與煤塵爆炸性有以下關係：
（1）變質程度高的無煙煤，煤塵一般不爆炸。
（2）變質程度中等的貧煤，煤塵可燃燒、爆炸性弱。
（3）變質程度低的焦煤、肥煤，煤塵有爆炸危險，火焰短。
（3）變質程度低的氣煤、長焰煤、褐煤，爆炸性強，火焰長。
309、煤塵爆炸有哪些危害？
煤塵爆炸給礦井安全和人體生命健康帶來的危害主要有以下三種：
（1）爆炸產生高溫、火焰。
（2）爆炸形成高壓、衝擊波。
（3）爆炸生成有毒有害氣體。
310、煤塵爆炸的條件是什麼？
煤塵爆炸必須同時具備以下3個條件才發生，缺少其中任何1個條件則不可發生煤塵爆炸。
煤塵本身具有爆炸性；
煤塵必須懸浮在空氣中，並達到一定的濃度（下限30-50g/m3，上限1000-2000 g/m3）；
存在能引燃煤塵爆炸的高溫火源，700-8000C；
311、煤塵的懸浮濃度對煤塵爆炸有何影響？
能夠爆炸的懸浮煤塵濃度包括以下3方麵內容：
（1）煤塵本身具有爆炸性。
煤塵本身有的具有爆炸性，而有的不具有爆炸性。當煤塵受氧化後，產生的可燃性氣體很少，不能使煤塵發生爆炸，因而，一般認為煤的揮發性大於10%時，基本上屬於爆炸性煤塵，煤塵有無爆炸性，隻有通過煤塵爆炸性鑒定才能確定。爆炸性煤塵根據其爆炸指數的大小來判定其爆炸程度的強弱。在我國有的煤礦煤塵爆炸指數12%仍沒有爆炸性，而有的煤礦煤塵爆炸指數9%卻具有爆炸性。
（2）煤塵在空氣中呈懸浮狀態。
隻有在空氣中呈懸浮狀態的煤塵，它的表麵積才會成千上萬倍的增大，與空氣中的氧接觸麵積隨之顯著增大，加快了氧化作用，如1m3煤塊，破碎成直徑1μm的煤塵時，其表麵積增大1萬倍。
（3）煤塵的濃度。
煤塵濃度過低，塵粒與塵粒之間的距離較大，煤塵燃燒時產生的熱量很快被周圍介質所吸收，那麼就不會發生爆炸；煤塵濃度過大，煤塵在氧化和燃燒過程中放出的熱量被煤塵本身所吸收，同樣也不會發生爆炸。據理論和實驗表明，煤塵濃度達到45-（1500-2000）g/m3時才能發生爆炸。爆炸威力最強時煤塵濃度為300-400 g/m3。
當井下空氣中含有瓦斯時，煤塵爆炸濃度將會降低，如當瓦斯濃度達到3.5%時，煤塵濃度降低到6.1%就可能發生爆炸。
312、點燃引爆煤塵熱源的溫度是多少？
點燃引爆煤塵的熱源溫度因煤塵性質和所處條件不同變化較大。在正常情況下，煤塵點燃引爆熱源的溫度為610-1050℃，一般為700-800℃。其引爆高溫熱源種類與瓦斯爆炸引爆高溫熱源種類相同，在井下地點很容易產生。
313、引爆煤塵時氧氣含量是多少？
煤塵爆炸實質上就是煤塵的劇烈氧化現象。煤塵爆炸時空氣中氣氧氣含量必須大於18%。但是，即使氧氣含量小於18%時，也不能完全防止瓦斯和煤塵在空氣中混合物的爆炸。
空氣中氧氣含量對煤塵爆炸有很大影響。當氧氣含量增加時，點燃煤塵的溫度可以降低，反之，氧氣含量減小時，點燃煤塵的溫度就要提高。同時，煤塵爆炸產生壓力隨空氣中氧氣含量增大而增大。
314、什麼叫煤塵爆炸感應期？煤塵爆炸感應期對礦井安全生產有什麼意義？
煤塵爆炸感應期指的是，煤塵從受熱分解產生足夠數量的可燃性氣體和熱量到形成爆炸所需的時間。煤塵爆炸感應期取決於煤塵中揮發分的高低，揮發分越高，感應期就越短，一般感應期為40-200ms。
盡管煤塵爆炸感應期非常短暫，但對礦井安全生產卻有著非常重要意義。例如，井下使用安全炸藥爆破時，雖然爆炸產生的高溫達2000℃，但這個高溫和爆炸產生的衝擊波存在的時間非常短，都不會超過10ms，遠遠小於煤塵爆炸感應期，所以在爆破時不會發生煤塵爆炸。同樣，煤塵爆炸感應期原理也應用在井下防爆電氣設備的設計中，所以在有煤塵爆炸危險的環境中使用防爆電氣設備是安全的。
315、煤塵爆炸為什麼容易形成連續爆炸？
煤塵發生連續爆炸主要有以下二個原因：
（1）煤塵爆炸產生的反向衝擊造成的。
煤塵爆炸時的正向衝擊是在高溫作用下爆炸地點的空氣急劇向外擴張，而反向衝擊是在爆源附近空氣受熱膨脹，密度減小，火焰過後溫度降低，瞬時形成負壓區，空氣迅速向爆源附近返回。在反向衝擊發生時，如果該爆源附近仍然存在煤塵，在熱源和氧氣的參與下導致第二次煤塵爆炸。
（2）煤塵爆炸時落後於壓力波的高溫火焰造成的。
因為煤塵爆炸時，產生的壓力波傳播速度很快，能將巷道中，設備上和物料表麵的積塵揚起，使空氣中煤塵濃度迅速達到爆炸濃度界限，當落後於壓力波的高溫火焰到達時，就會發生第二次煤塵爆炸。
316、煤塵連續爆炸對礦井安全有什麼危害？
煤塵發生連續爆炸對礦井安全的危害主要表現在以下三個方麵：
（1）壓力增大。
煤塵發生連續爆炸時，後一次爆炸是在前一次爆炸的基礎上發生的，後一次爆炸前空氣初壓力往往大於大氣壓力，爆炸後產生的空氣壓力與初壓迭加，所以，連續爆炸時越在後麵的爆炸壓力越大。
（2）破壞更慘重
煤塵爆炸發生後，巷道、支架已經遭到損壞，但也有個別地點存在著沒有倒塌、堵塞情況，後一次爆炸是在前一次爆炸破壞的基礎上，將未塌的巷道可能全部塌冒，人員受傷或避難可能因後一次爆炸而出現死亡。
（3）事故範圍擴大
煤塵連續爆炸使爆炸涉及的範圍擴大，而且，連續爆炸間隙時間沒有規律可循。所以，對人員造成傷害和礦井破壞十分嚴重。
317、煤塵爆炸和瓦斯爆炸有什麼相同點？
煤塵爆炸和瓦斯爆炸都是井下常發生的爆炸現象，都是煤礦五大自然災害之一。它們的發生有以下相同點：
（1）從發生的條件來 03manbetx ，都必須具備足夠的氧氣含量和一定溫度的熱源。井下正常地點的氧氣含量都能滿足需要，高溫熱源雖然高低溫度數值有所不同，但井下常見的都能達到它們對溫度的要求。所以，從氧氣和溫度這兩個條件來說，它們是一致的，也就是說，在這樣的環境條件下，既能引發瓦斯爆炸，也能引發煤塵爆炸。
（2）從事故造成的後果來 03manbetx ，瓦斯爆炸和煤塵爆炸都能給井下帶來嚴重災害，造成礦井毀壞和人員傷亡。
（3）瓦斯爆炸和煤塵爆炸互相創造有利機會。瓦斯爆炸能揚起巷道中的煤塵，使積塵變為浮塵，浮塵濃度達到爆炸界限，遇到瓦斯爆炸產生的火焰、高溫煙流又能引起煤塵爆炸；煤塵爆炸能毀壞礦井通風設施，造成瓦斯積聚，積聚的瓦斯達到爆炸溫度，遇到煤塵產生的火焰、高溫煙流又能引起瓦斯爆炸。
318、如何在現場區分煤塵爆炸和瓦斯爆炸？
瓦斯爆炸和煤塵爆炸往往同時發生，從現象上嚴格區分它們是非常困難的。在現場區分主要根據以下幾方麵情況：
（1）爆炸條件
03manbetx 爆炸事故發生之前爆炸地點是否存在可能爆炸的煤塵或瓦斯等條件，即煤塵、瓦斯濃度是否達到爆炸界限，從而進一步推斷是煤塵還是瓦斯，或者瓦斯煤塵爆炸。
（2）爆炸特征
煤塵爆炸不但有連續爆炸的特征，而且還有距爆源越遠破壞力越大的特征，而瓦斯爆炸不具備此特征。
（3）爆炸威力
煤塵爆炸產生的熱量大，爆炸壓力大。據有關資料，距爆源200m的巷道出口處爆炸壓力可達0.5-1.0Mpa，如果通路中遇到障礙物、巷道斷麵突然變化或拐彎，則爆炸壓力更大。從一般現象上看，煤塵爆炸比瓦斯爆炸破壞更慘重。
（4）爆炸“焦巴”
煤塵爆炸時煤塵焦化黏結在支架或巷壁上形成“焦巴”，這是確定為是否爆炸的重要標誌。
319、預防煤塵爆炸的主要措施是什麼？
預防煤塵爆炸的措施主要有以下三條：
（1）降塵措施
降塵措施指的是，在生產過程中減少煤塵產生量和避免煤塵懸浮飛揚。它是預防煤塵爆炸的根本措施。
（2）杜絕引爆火源
杜絕引爆火源指的是，杜絕和控製一切能引起煤塵爆炸的高溫火源。
（3）采取防爆、隔爆措施
采取防爆、隔爆措施指的是，在煤礦井下巷道中設置防爆、隔爆設施，以阻斷煤塵爆炸產生的衝擊波和火焰、高溫煙流的傳播，防止事故範圍的擴大。
第二節 粉塵防治措施
320、煤礦井下常用哪些防塵措施？
煤礦井下通常采用的防塵措施有以下幾種：
（1）煤層注水。在采煤前向煤體內打鑽注水，用壓力水將煤層預先濕潤，以減小開采時的產塵量。
（2）濕式打眼。使用水電鑽打眼以濕潤眼內煤塵。
（3）噴霧灑水。對井下各集中產塵點進行噴霧灑水，以捕獲浮塵和濕潤積塵。
（4）通風除塵。控製合理的風速，稀釋和排除作業地點浮塵，防止過量積塵。
（5）淨化風流。在含塵空氣流經的巷道設置水幕、水簾等設施和設備，捕獲煤塵，減少浮塵。
（6）水封破煤。使用水炮泥封堵炮眼，利用水的氣化降塵。
（7）清除積塵。及時定期清除巷道中、支架上和設備、物料表麵的積塵。
321、風量與除塵有什麼關係？
在采掘工作麵風速不變的條件下，風量的變化實際上就是巷道斷麵或采掘工作麵空間的變化，如果風量增大，若產塵量不變，則空間增大礦塵濃度就降低；相反，空間變小，則礦塵濃度就提高。因此，在合理控製風速的前提下，保證足夠的巷道斷麵，減小漏風，確保工作麵風量足夠，可有效降低巷道礦塵濃度。
322、如何合理選擇風速進行通風除塵？
井下巷道中的風速過大或過小，都不利於排除礦塵。《煤礦安全規程》規定，掘進中的岩巷風速應控製在0.15-4.0m/s；而采煤工作麵、掘進中的煤巷和半煤岩巷中的風速應控製在0.25-4.0 m/s。據有關資料，最優排塵風速一般在巷道為1.2-2 m/s，在潮濕巷道和采煤工作麵采取防塵措施後為2-2.5 m/s。
323、如何選擇風向進行通風除塵？
合理選擇風流方向，對除塵工作有一定影響。既能有效降低礦塵濃度，又能減輕礦塵對人體健康的危害。例如，在采煤工作麵中，若風流方向與運煤方向一致，風流與運煤之間的相對速度就會減小，則所吹起的煤塵也會相對減少；同時轉載點和運煤途中揚起的煤塵也不會帶到人員集中的工作麵中來，這樣也會減少工作麵的礦塵濃度，工作麵作業人員不會呼吸到更多的礦塵。走向長壁采煤工作麵若采用下行通風就獲得上述效果。所以，從通風除塵角度來說，應該采取下行通風。
324、如何使用通風除塵措施？
通風除塵措施指的是，通過合理通風來稀釋和排除作業場所空氣中礦塵的一種方法。
合理地選擇和控製風速、風量和風向等通風參數，是搞好通風除塵的關鍵。
325、礦井防塵供水係統有什麼規定要求？
礦井必須建立完善的防塵供水係統，且符合以下要求：
（1）永久性防塵水池容量不得小於200m3，且貯水量不得小於井下連續2h的用水量，並設有備用水池，其容量不得小於永久性防塵水池的一半。
（2）防塵用水管路應鋪設到所有能產生粉塵和沉積粉塵的地點，並且在需要用水衝洗和噴霧的巷道內，每隔100m或50m安設一個三通及閥門。
（3）防塵用水係統中，必須安裝水質過濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物的含量不得超過150mg/L，粒徑不大於0.3mm，水的PH值應在6.0-9.5範圍內。
326、什麼叫噴霧灑水防塵措施？它有哪兩種噴霧形式？
噴霧灑水防塵措施指的是，一定壓力作用下的水。通過微孔噴出後與空氣或壓風混合，形成霧狀水粒。水粒在空氣中與浮塵相碰撞，使礦塵被濕潤，增加了礦塵本身的質量，從而提高礦塵的沉降速度，減少礦塵在空氣中的飄浮時間，使空氣中浮塵量減小。
噴霧分為單水作用噴霧和風水聯動噴霧兩種。單水作用噴霧是指水在自身壓力作用下噴出微孔形成水霧；而風水聯動噴霧是指噴霧以壓力作為主要動力，將低於風壓的水吹散成水霧。
327、如何使用淨化風流除塵措施？它有哪兩種淨化方式？
淨化風流除塵措施指的是，使井巷中的含塵空氣通過一定的設備或設施，將礦塵捕獲而使井巷風流礦塵濃度降低的方法。
目前通常使用的是在巷道中設置淨化水幕和安裝除塵風機。淨化水幕應以整個巷道斷麵布滿水霧為原則，並盡可能布置在離產塵點較近地點，以擴大風流淨化範圍。設置水幕時，應使水霧噴射方向與風流方向相反，以提高除塵效果。
328、采煤工作麵綜合防塵的總體要求是什麼？
采煤工作麵應采取綜合防塵措施，達到以下總體要求：
（1）落煤時產塵點下風側10-15m處總粉塵降塵效率應大於或等於85%。
（2）支護時產塵點下風側10-15m處總粉塵降塵效率應大於或等於75%。
（3）放頂煤時產塵點下風側10-15m處總粉塵降塵應大於或等於75%。
（4）回風巷距工作麵10-15m處總粉塵降塵效率應大於或等於75%。
329、什麼叫煤層注水防塵措施？
煤層注水防塵措施指的是，通過密封在鑽孔內的注水管，將水注入到鑽孔內，使壓力水沿煤層層理、節理、孔隙及裂隙滲入到即將開采的煤層中，增加煤體內的水分，使煤層得到預先濕潤，從而降低開采時產塵量。
330、煤層注水為什麼能防塵？
預先進行煤層注水，能夠防止采煤作業過程的產塵量，基原因有以下三點：
（1）煤體中的裂隙、孔隙、層理中存在著原生煤塵，當水注入後，可先將原生煤塵濕潤，使其在開采作業時不能飛揚，從而有效地防止原生煤塵。
（2）水注入煤體後使煤體內部均勻濕潤，采煤時被破碎的煤粒表麵都有水分，使煤粒密度變大，失去飛揚能力，從而減少了浮塵發生量。
（3）注水進行煤體後，使煤體塑性增強、脆性減弱，從而減少了煤塵的產生量。
331、采煤工作麵除哪些情況外都應采取煤層注水防塵措施？
《煤礦安全規程》規定，采煤工作麵除下列情況之一外，應采取煤層注水防塵措施。
（1）注水後影響采煤安全的煤層。
（2）注水後造成勞動條件惡化的薄煤層。
（3）原有自然水分或防滅火灌漿後水分大於4%的煤層。
（4）孔隙率小於4%的煤層。
（5）易塌孔、難成孔的煤層。
332、什麼叫長孔注水方式？它的主要技術參數有哪些？
長孔注水方式指的是，在采煤工作麵的進風或回風巷，超前於工作麵向煤層內打較長的鑽孔進行煤層注水的方式。
這種方式鑽孔長度一般為30-100m，即工作麵長度2/3左右，孔間距一般為15-20 m，孔徑一般為45 mm（用岩石電鑽打孔時）或53-60 mm（用鑽機打孔時）；封孔濃度一般為2.5-10 m；封孔方式分水泥封孔和封孔器封孔；注水壓力一般為2450kPa（靜壓注水時）或4900-19600 kPa（動壓注水時）。
333、如何對預先濕潤煤體效果進行檢查？
對預先濕潤煤體效果的檢查有以下三種方法：
（1）觀察法。
觀察注水孔兩側煤幫或工作麵煤壁出水珠、變潮的位置，在采取由上往下鑽孔注水時，還要觀察工作麵下部運輸巷的上煤幫的“出汗”情況，以此判斷濕潤範圍，對預先濕潤煤體效果進行檢查。
（2）分析法。
隨著工作麵的推進，在工作麵煤壁上采集煤樣，分析水分，由預濕煤體前、後的水分變化，判斷濕潤範圍和濕潤程度，對預先濕潤煤體效果進行檢查。
334、如何計算預先濕潤煤體的防塵效果？
預先濕潤煤體的防塵效果，可由預濕煤體前、後降塵率的高低來表現。
C=（G下—G上）—（G′下—G′上）/（G下—G上）
式中 C——降塵率，%；
G下——開采未預濕煤體時，塵源下風側風流中的煤塵濃度，mg/m3;
G上——開采未預濕煤體時，塵源上風側風流中的煤塵濃度，mg/m3;
G′下——開采預濕煤體時，塵源下風測風流中的煤塵濃度，mg/m3;
G′上——開采預濕煤體時，塵源上風測風流中的煤塵濃度，mg/m3;
335、什麼叫采空區灌水防塵措施？
采空區灌水防塵措施指的是，當采用下行陷落法分層開采厚煤層時，采取在上一分層的采空區內灌水，水在外加壓力狀態下，依靠自重緩慢滲入下一分層裂隙、裂縫中對下一分層的煤體進行濕潤，以使下一分層在開采時降低產塵量。或者開采下一分層時，超前工作麵由回風巷向上一分層采空區打鑽孔，水通過鑽孔灌入采空區然後滲入煤體。
采空區灌水預先濕潤煤體主要適用於緩傾斜厚煤層傾斜開采或急傾斜厚煤層水平分層開采。在開采近距離煤層群時，在層間沒有不透水岩層或夾矸的情況下，也可以在上部煤層的采空區內灌水，對下部煤層進行濕潤，同時能取到使下部煤層開采時產塵量下降的效果。
336、采煤機割煤噴霧有什麼要求？
采煤機割煤必須進行噴霧並滿足以下要求：
（1）內噴霧壓力不得小於2.0MPa，外噴霧壓力不得小於4.0 MPa。
（2）如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小於8.0 MPa。
（3）噴霧係統應與采煤機聯動。
（4）工作麵的高壓膠管應有安全防護措施。高壓膠管的耐壓強度應大於噴霧泵站額定壓力1.5倍。
（5）泵站應設置兩台噴霧泵，一台使用，一台備用。
337、掘進工作麵綜合防塵的總體要求是什麼？
掘進工作麵應采取綜合防塵措施，達到以下總體要求：
（1）高瓦斯，突出礦井的掘進機司機工作地點和機組後回風側總粉塵降塵效率應大於或等於85%。
（2）高瓦斯，突出礦井的呼吸性粉塵降塵效率應大於或等於70%。
（3）低瓦斯礦井的掘進司機工作地點和機組後回風側總粉塵降塵效率應大於或等於90%。
（4）低瓦斯礦井呼吸性粉塵降塵效率應大於或等於75%。
338、鑽眼工作地點綜合防塵的總體要求是什麼？
（1）鑽眼工作地點的總粉塵降塵效率應大於或等於85%。
（2）鑽眼工作地點呼吸性粉塵降塵效率應大於或等於80%。
339、放炮工作地點綜合防塵的總體要求是什麼？
（1）放炮15min後工作地點的總粉塵降塵效率應大於或等於95%。
（2）放炮工作地點呼吸性粉塵降塵效率應大於或等於80%。
340、掘進工作麵爆破時應采取哪些防塵措施？
掘進工作麵爆破產生的煤塵量相當大，必須采取以下防塵措施：
（1）掘進工作麵爆破前應對工作麵30m範圍內的巷道周邊進行衝洗。
（2）掘進工作麵爆破時必須在距離工作麵10-15m地點安裝壓力噴霧器或高壓噴霧降塵係統實行爆破噴霧。霧幕應覆蓋全斷麵並在炮後連續噴霧5min以上。當采用高壓噴霧降塵時，噴霧壓力不得小於8.0 Mpa。
（3）掘進工作麵爆破後，裝煤（矸）前必須對距離工作麵30m範圍內的巷道周邊和裝煤（矸）堆灑水。在裝煤（矸）過程中，邊裝邊灑水，采用鏟鬥裝煤（矸）機時，裝煤（矸）機應安裝自動或人工控製水閥的噴霧係統，實行裝煤（矸）噴霧。
341、什麼叫濕式打眼防塵措施？
濕式打眼指的是，在采掘工作麵打眼時，將具有一定壓力的水通過鑽具送入正在鑽進的鑽孔孔底，濕潤並衝洗鑽孔中的煤（岩）粉，使煤（岩）粉在鑽孔中變成漿液流出，從而大大減少打眼作業時的產塵量。目前，我國煤礦岩巷掘進普通推廣使用了濕式打眼，降塵效果十分顯著，有的資料表明，濕式打眼比幹式打眼降低94%-98%的產塵量，很多采煤工作麵也在積極推廣濕式打眼。
342、采掘工作麵濕式鑽眼供水壓力和耗水量是如何規定的？
采掘工作麵采用濕式鑽眼時，其供水壓力和耗水量應符合以下規定要求：
（1）采煤工作麵鑽眼應采取濕式作業，供水壓力為0.2-1.0 MPa，耗水量為5-6L/min，供排出的煤粉量糊狀。
（2）掘進工作麵鑽眼應采取濕式作業，供水壓力以0.3 MPa左右為宜，但應低於風壓0.1-0.2 MPa，耗水量以2-3L/min為宜，以鑽孔流出的汙水呈乳狀漿液為準。
343、什麼叫水封爆破防塵措施？
水封爆破防塵措施指的是，使用盛滿水的專用塑料袋代替或部分代替用粘土做成的炮泥，即水泡泥封堵爆破眼口，爆破時水泡泥中的水分被霧化，可使塵粒濕潤、結團而減少煤塵產生量。
爆破使用水炮泥封堵炮眼，不僅可以取得與粘土炮泥同樣的作用，還能降低爆炸產物的溫度和濃度，有效地預防瓦斯和煤塵爆炸。使用水泡泥除塵效果十分明顯，除塵率一般為63%-80%。
344、錨噴作業綜合防塵的總體要求是什麼？
錨噴作業采取綜合防塵措施，作業人員工作地點總粉塵降塵效率應大於或等於85%。
345、井下放煤口、轉載運輸點綜合防塵的總體要求是什麼？
井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、轉載及運輸環節應采取綜合防塵措施，總粉塵降塵效率應大於或等於85%。
346、對井下煤炭運輸、轉載點應采取哪些防塵措施？
井下煤炭運轉、轉載點由於受到風力作用，往往產生煤塵，特別是轉載點產塵量更大，必須采取以下防塵措施。
（1）轉載點落差宜小於或等於0.5m，若超過0.5m，則必須安裝溜槽或導向板傳輸。
（2）各轉載點應實施噴霧降塵或采用除塵器除塵。
（3）在裝煤點下風側20m內，必須設備一道風流淨化水幕。
（4）煤倉放煤口，距礦車上邊緣的距離不得大於0.4m。
（5）放煤口應實施噴霧降塵，霧流必須罩住煤流和礦車。
（6）在運輸巷內應設置自動控製風流淨化水幕，對通過的礦車進行自動噴霧。
347、如何確定巷道煤塵的衝洗周期？
巷道衝洗周期應根據沉積強度確定，總的原則是嚴禁煤塵堆積（巷道內有厚度超過2mm且連續長度超過5m的幹煤塵）：
（1）礦井主要進、回風巷至少每月衝洗一次；
（2）采區大巷和地麵儲、裝、運係統每10天至少衝洗一次；
（3）距采掘麵30m內巷道班班衝洗，30-100m每天至少衝洗一次，100m外每周至少衝洗一次，炮掘麵30m內放炮前後衝洗，對於采掘工作麵等煤塵大的地點應隨機組割煤跟隨衝洗；
（4）轉、裝、卸載點20m內班班衝洗；
（5）礦井每年應至少進行一次對主要進風大巷刷漿。
348、如何測定礦塵濃度？
礦塵濃度測定采用質量濃度。即每立方米空氣中礦塵的質量，其單位為mg/m3。
測定礦塵濃度方法有以下兩種：
（1）濾膜質量稱重測塵法。
濾膜質量稱重測塵法指的是，利用測塵儀器中的抽氣裝置，使一定體積的含塵空氣通過已知質量的濾膜，礦塵被阻留在濾膜上，然後根據濾膜的增重量和采氣量，計算礦塵濃度。
（2）直讀式測塵法。
直讀式測塵法指的是，采用射線、光電等物理方法直接測定礦塵濃度，通過測塵儀器直接確定或顯示礦塵濃度數據。
349、采用濾膜質量稱重測塵法如何進行礦塵采樣？
采用濾膜質量稱重測塵法時，礦塵采樣應注意以下幾點事項：
（1）采樣位置應選擇在作業點下風側風流較穩定區域。
（2）采樣點的高度應在距底板約1.5m的位置。
（3）采樣頭方向迎著風流方向。
（4）連續產塵點應在作業開始後20min采樣，陣發性產塵點與工人作業同時進行。
（5）一般采樣流量為10-30L/min，采樣時間應不小於20min。
350、采用濾膜質量稱重測塵法如何計算礦塵濃度？
采用濾膜質量稱重測塵法時，可通過下式計算礦塵濃度，即單位體積空氣中礦塵的質量。
C=（m2—m1）/Q·t
式中C=礦塵濃度，mg/m3;
m2、m1——采樣後、前濾膜質量，mg；
Q——測塵儀器吸氣效率，m3/min;
t——采樣時間，min。
351、礦塵分散度的測定目的和步驟是什麼？
（1）礦塵分散度的測定目的
礦塵分散度的測定目的是，進一步衡量礦塵的危害性。對作業地點的勞動衛生條件進行 評價。為正確選擇防塵設備和措施打下基礎，並為實際防塵效果的檢驗提供依據。
（2）礦塵分散度的測定步驟
礦塵分散度的測定步驟主要有以下幾步：
①製作樣品，主要有切片法、幹式或濕式製樣法。
②標定目鏡測微尺，以便更精確測定礦塵顆粒的大小。
③測定分散度，采用血球計數器分擋計數較方便。
④整理測定結果。根據測定要求，一般按粒級範圍＜2μm、2-5μm、5-10μm、10-20μm和＞20μm劃分。
352、為什麼要對礦塵中遊離二氧化矽含量進行測定？
因為礦塵中遊離二氧化矽含量對塵肺病的發生起著重要作用。據有關資料表明，塵肺發病率的高低、發病期的長短以及塵肺病變的嚴重程度，不僅與礦塵濃度和分散度有關係，而且還與礦塵中遊離二氧化矽的含量有著密切關係。為了了解礦塵對人體健康的危害，以便采取有效措施防治塵肺病，必須要對礦塵中遊離二氧化矽含量進行測定。
353、有哪幾種方法測定礦塵中遊離二氧化矽含量？
目前我國測定的礦塵中遊離二氧化矽含量的測定方法主要有以下三種：
（1）物理的X光衍射法。
（2）紅外光普分析法。
（3）化學的焦磷酸質量法。
第三節 煤塵爆炸性鑒定有關規定
354、為什麼要對煤塵爆炸進行鑒定？
煤塵爆炸是煤礦五大自然災害之一。然而並非所有煤層都具有爆炸危險性，即使有爆炸危險的煤塵，其爆炸強弱程度也不一定相同。為了對具有不同爆炸性能的煤塵采取針對性的防治技術措施，必須掌握開采煤層的爆炸性，所以必須對煤塵進行爆炸性鑒定。
355、對煤塵爆炸性鑒定有什麼規定要求？
煤塵爆炸性鑒定時必須遵守以下有關規定要求：
（1）提供煤樣
煤塵爆炸性鑒定應由煤礦企業或地質部門提供煤樣。煤樣采製必須由采樣工負責完成，采製方法按“刻槽法”實施。在煤層底板上鋪一塊塑料布或其他防水布，收集采下的煤樣，全部裝入口袋，在送往鑒定運輸中不得漏失。
（2）鑒定單位
煤塵爆炸性鑒定必須由國家授權單位負責進行。鑒定的裝置必須用國家批準的專用設備，工作人員必須經過專門培訓並取得合格證。所用計量儀表、器具等必須按規定由計量部門檢定。
（3）上報結果
煤塵爆炸鑒定結果，必須由煤樣提供單位上報到省（直轄市、自治區）煤炭管理部門或煤礦安全監察機構備案。
356、如何采用“刻槽法”采製煤樣進行爆炸性鑒定？
采用“刻槽法”采製煤樣時，首先平整煤層表麵、掃清底板浮煤，然後沿著與煤層層理相垂直的方向，由頂板到底板刻劃兩條平行直線，當煤層厚度在1m以上時，直線之間的距離為150mm。在兩條直線間通過刻出煤槽製煤樣，刻槽深度為50m。
357、鑒定煤塵爆炸有哪兩種方法？
鑒定煤塵爆炸主要有以下兩種方法；
（1）在實驗室采用大管狀煤塵爆炸性鑒定實驗儀進行煤塵爆炸性鑒定。
目前，我國煤礦主要采用大管狀煤塵爆炸鑒定實驗儀，以它試驗和鑒定的數據作為煤塵爆炸的指標。
（2）根據煤的工業分析計算爆炸指數，對煤塵爆炸性進行鑒定。
由於煤的爆炸指數並不能完全準確的表示煤塵爆炸性能，所以不能作為確定煤塵有無爆炸危險的依據，隻能用來粗略判斷煤塵有無爆炸性和其爆炸強弱。
358、采用大管狀煤塵爆炸性鑒定實驗儀鑒定時，如何確定煤塵有無爆炸性和煤塵爆炸性強弱？
確定煤塵有無爆炸性和煤塵爆炸性強弱，主要是依靠觀察燃燒管內煤塵的燃燒或爆炸狀態。分以下幾種情況：
（1）加熱器上隻出現稀少的火焰或根本沒有火焰，表明該煤塵無爆炸性危險。
（2）火焰在燃燒管內向加熱器兩側連續不斷或不連續地向外蔓延，表現該煤塵具有爆炸性，但屬於爆炸性微弱的煤塵。
（3）火焰在燃燒管內向加熱器兩側迅速蔓延，表明該煤塵具有爆炸性，而且屬於強烈爆炸危險的煤塵。
359、煤塵爆炸指數與煤塵爆炸性強度有什麼關係？
煤層爆炸指數越高，則煤層爆炸性越強。煤層爆炸指數與煤層強弱的關係如下：
（1）爆炸指數＜10%，煤層一般不爆炸。
（2）爆炸指數10%-15%，煤層爆炸性較弱。
（3）爆炸指數15%-28%，煤層爆炸性較強。
（4）爆炸指數＞28%，煤層爆炸性強烈。
第四節 防隔爆措施
360、煤塵的防爆有哪兩方麵措施？
煤塵的防爆措施主要有以下兩方麵：
（1）及時清除巷道中的煤塵。
必須及時清除巷道中的浮煤、清掃或衝洗沉積煤塵，減小煤塵爆炸的塵源。
（2）撒布岩粉抑製煤塵爆炸。
必須在巷道中撒布惰性岩粉，以增加沉積在巷道四周和支架上煤塵中不燃物質的含量，從而抑製煤塵爆炸的發生。
361、如何防止井下發生機械設備摩擦、撞擊火花？
合理選用和操作機械設備及器具，減少機械設備摩擦、撞擊火花。主要措施有以下幾點：
（1）嚴禁使用未經鑒定合格的機械設備和器具。
（2）井下使用的鋁合金電機風扇，風扇與風扇罩、蓋板及等固件之間的距離不小於風扇直徑的1%，其最小間距不小於1mm。
（3）井下要小心謹慎地使用、操作機械設備和器具，小件金屬裝備、工具要做到輕拿輕放，以免發生碰撞產生火花。
（4）采掘機械要避免切割岩石。遇夾矸時要放炮鬆動，再通過采掘機械。
（5）斜巷運輸要做好牽引鋼絲繩的檢查，不合格的鋼絲繩不能使用，堅持做到超限不提升和設置“一坡三擋”安全設施，以防斷繩、跑車產生火花。
（6）在使用帶式輸送機時，要防止膠帶被浮煤掩埋或摩擦底煤，以免摩擦升溫著火。
362、為什麼要在煤礦井下巷道設置隔爆棚？
隔爆棚是一種阻斷、隔絕爆炸的安全設施。
由於煤塵爆炸具有連續性爆炸的特點，井下某個地點發生了煤塵爆炸，產生的衝擊波和火焰迅速向其他地點擴散，不僅使爆源附近遭受破壞，而且在它擴散區域裏也使人員傷亡、礦井毀壞、財產損失；同時，由於衝擊波傳播速度快於火焰傳播速度，衝擊波先將積塵揚起，使浮塵濃度達到爆炸界限，隨後高溫火焰傳播到此，引發再次煤塵爆炸，危害就更加嚴重了。在井下巷道設置隔爆棚的目的，就是當井下一旦發生煤塵爆炸，將它限製在較小的範圍內，阻止其繼續傳播與發展，將爆炸事故的影響減小到最低程度。《煤礦安全規程》規定，開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預防和隔絕爆炸的措施。在井下巷道設置隔爆棚是隔絕煤塵爆炸的主要措施。
363、隔爆棚有哪些類型？
隔爆棚類型很多，一般可按以下進行分類：
（1）按隔爆棚的動作原理分類：
①被動式隔爆棚。
②自動式隔爆棚。
（2）按隔爆棚的作用分類：
①主要隔爆棚。
②輔助隔爆棚。
（3）按隔爆棚消焰劑材質分類：
①岩粉棚。
②水棚。
364、被動式隔爆棚裝置和自動式隔爆棚裝置主要區別在哪裏？
被動式和自動式隔爆棚裝置主要區別是動作原理不同。
（1）被動式隔爆棚裝置
被動式隔爆棚裝置本身沒有擴散消焰劑動力，其動作完全依賴於爆炸衝擊波的衝擊作用將棚掀翻或擊碎，同時將棚中的消焰劑擴散成霧狀來撲滅火焰。
被動式隔爆棚裝置是目前煤礦井下廣泛使用的隔爆裝置。
（2）自動式隔爆棚裝置
自動式隔爆棚裝置本身具有噴灑劑的動力，噴灑機構的動作不受爆炸衝擊波強弱的製約，它能將消焰劑強行送到火焰焰麵上把爆炸火焰撲滅。
自動式隔爆棚裝置由於它所具有的優點，將在未來煤礦防爆安全上得到迅速推廣。
365、什麼叫隔爆水棚？隔爆水棚有哪幾種分類方法？
隔爆水棚指的是，將灌滿水的容器吊掛在巷道頂部的一種隔爆設施。當發生爆炸時，衝擊波震翻灌滿水的容器，使水散落並充滿巷道空間，形成濃厚的水霧帶，吸收爆炸火焰中大量的熱量，從而抑製爆炸火焰的傳播，限製爆炸範圍的擴大。
目前，我國煤礦對隔爆水棚有以下幾種分類方法：
（1）按盛水器具材質分類
按盛水器具材質可分為水槽棚和水袋棚。
（2）按使用範圍分類
按使用範圍水棚可分為主要隔爆棚和輔助隔爆棚。
（3）按布置方式分類
按布置方式水棚可分為集中式水棚和分散式水棚。
366、主要隔爆棚應在哪些巷道中設置？
主要隔爆棚應在下列巷道設置：
（1）礦井兩翼與井筒相連通的主要大巷。
（2）相鄰采區之間的集中運輸巷和回風巷。
（3）相鄰煤層之間的運輸石門和回風石門。
367、輔助隔爆棚應在哪些巷道中設置？
輔助隔爆棚應在下列巷道設置：
（1）采煤工作麵進、回風巷道。
（2）采區內的煤和半煤巷掘進巷道。
（3）采用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其他巷道。
368、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚有什麼區別？
隔爆水槽棚和隔爆水袋棚主要有以下區別：
（1）製作盛水器具是材質形狀不同
水槽棚盛水器具是由木板，鐵質和塑料等製成的槽子。而水袋是由塑料，橡膠等製成的袋子。
（2）使用範圍不同
水槽棚可以在應吊掛隔爆水棚的所有巷道中使用，而水袋棚宜作為輔助隔爆水棚。
（3）布置方式不同
水袋棚可以采取集中式和分散式布置，而水槽棚隻能采取集中式布置。
(4)安裝方式不同
水槽棚可以采用吊掛式或上托式安裝，而水袋棚隻能采取吊掛式安裝。
369、集中式水棚和分散式水棚有什麼區別？
集中式水棚和分散式水棚主要有以下區別：
（1）水棚棚間距離不同
集中式水棚的棚間距離為1.2-3.0m，而分散式水棚沿巷道分散布置，兩個槽（袋）組的間距為10-30m。
（2）水棚區長度不同
集中式主要水棚的棚區的長度不小於30m，集中式輔助水棚的棚區的長度不小於20m，而分散式水棚的棚區的長度不得小於200m。
370、如何確定隔爆水棚在巷道中的位置？
確定隔爆水棚在巷道位置，應符合以下規定要求：
（1）水棚應設置在直線巷道內。
（2）水棚設置巷道位置前、後20m範圍內巷道斷麵應一致。
（3）水棚設置位置與風門的距離應大於25m。
（4）水棚設置位置與巷道交叉口，轉變處的距離段保持50-75m。
（5）第一排集中水棚與工作麵的距離必須保持60-200m，第一排分數式水棚與工作麵的距離必須保持30-60m。
（6）在應設輔助隔爆棚的巷道，應設多組水棚，每組距離不大於200m。
371、如何確定每架水棚上的水槽（袋）的個數？
每架水棚上的水槽（袋）個數應符合以下要求：
（1）巷道斷麵＜10m2時，nB/L×100%≥35%。
（2）巷道斷麵＜12m2時，nB/L×100%≥60%。
（3）巷道斷麵＞12m2時，nB/L×100%≥65%。
式中 n——每架水棚上的水槽（袋）個數；
B——水棚迎風斷麵寬度，m；
L——水棚所在巷道寬度，m。
372、如何在巷道中安裝隔爆水槽（袋）？
在巷道中安裝隔爆水槽（袋）時，必須符合以下規定要求：
（1）水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷道壁之間的間隙之和不大於1.5m，特殊情況下不超過1.8m，兩個水槽（袋）之間的間隙不得大於1.2m。
（2）水槽（袋）邊與巷道、支架、構物架之間的距離不得小於0.1m，水槽（袋）底部到頂梁（頂板）的距離不得大於1.6m，如果大於1.6m,則必須在該水槽（袋）上方增設1個水槽（袋）。
（3）水棚距離軌道麵的高度不小於1.8m，水棚應保持同一高度，需要挑頂時，水棚區內的巷道斷麵應與其前後各20m長的巷道斷麵一致。
（4）當水袋采用易脫鉤的安裝方法時，掛鉤位置要對正，每對掛鉤的要相向布置（鉤尖對鉤尖），掛鉤為直徑4-8mm圓鋼，掛鉤角度為65°±5°，彎鉤度為25mm。
373、如何計算隔爆水棚區的總用水量？
隔爆水棚區的總用水量可以按下式計算：
V=gs
式工V——總用水量，L；
g——單位巷道斷麵所需水量，L/m2。按主要水棚400L/m2，輔助水棚200L/ m2計算；
s——巷道斷麵積，m2。
374、如何確定隔爆水棚的用水量？
隔爆水棚的用水量可按以下兩種情況確定：
（1）集中式水棚的用水量按巷道斷麵積計算，主要水棚不小於400L/m2，輔助水棚不小於200 L/m2。
（2）分散式水棚的用水量按棚區所占巷道的空間體積計算，不小於1.2 L/m3。
375、如何計算每架水棚的用水量？
每架水棚用水量可以按下式計算：
Vn=1000×Sn×L=1/2H（B1+B2）L×1000
式中Vn——每架水棚用水量，L；
Sn——水槽（袋）淨斷麵積，m2；
L——水槽（袋）平均淨長度，m；
H——水槽（袋）平均盛水高度，m；
B1——水槽（袋）淨上寬，m；
B2——水槽（袋）淨下寬，m。
376、如何計算隔爆水棚區的水棚架數？
隔爆水棚區的水棚架數可以按下式計算：
n=G/Gn
式中 n——水棚架數，架；
G——水棚區總用水量，L；
Gn——每架水棚用水量，L。
377、采用定型水槽（袋）時，如何確定隔爆水棚區內水槽（袋）所需個數？
塑料水槽主要規格有40L和80L兩種，水袋有40L、60L和80L三種，在設計隔爆水棚時可以直接采用。這時，可以按下式計算所需水槽（袋）個數：
n=sg/υ
式中n——隔爆水棚所需水槽（袋）個數，個；
s——巷道斷麵積，m2；
g——單位巷道斷麵所需水量，L/m2；
υ——每個水槽（袋）標準容水量，L/個。
378、隔爆水棚中的水如何進行檢查？有問題如何進行處理？
隔爆水棚每周檢查1次。
要經常保持隔爆水棚水槽（袋）的完好和規定的水質、水量，當發生問題時，必須根據情況進行處理。
（1）如果水槽（袋）破損，出現漏水現象，應立即要更換水槽（袋）。
（2）如果水槽（袋）中的水量不足，應立即補充。
（3）如果水槽（袋）水中混有煤（矸）碎塊或木屑等雜物，應加以清除。
第五節 塵肺病防治有關規定
379、什麼叫矽塵？
煤礦井下廣泛分布著二氧化矽，它的主要賦存形式是石英（遊離二氧化矽），大部分礦石都有石英存在。在煤礦開采過程中，大多數礦塵都含有一定量的遊離二氧化矽，遊離二氧化矽含量在10%以上的粉塵叫做矽塵。
380、什麼叫煤塵？
煤礦井下的煤層被開采以後，形成細小的塊狀體，其中產生大量的微小顆粒，能夠較長時間懸浮在空氣中。粒徑為0.75-1mm以下的煤炭顆粒叫煤塵。
381、什麼叫塵肺病？
塵肺病指的是，由於在職業活動中長期吸入生產性粉塵，並在肺內阻留而引起的以肺組織彌漫性纖維化為主的疾病。
井下作業人員在產塵環境中長期勞動，吸入大量的有害粉塵，如煤塵和矽塵，可使肺組織發生一種彌漫性的就象皮膚“結疤”一樣的纖維性變化。這種變化可使肺的功能受到損害，嚴重時可使病人喪失勞動能力，生命質量受到嚴重影響，甚至對病人的壽命造成威脅。
382、煤礦塵肺病按致病塵岩性可分為哪幾種？
煤礦塵肺病按致病塵岩性可分為以下三種，它們的病情和得病年限也不相同。
（1）矽肺病。
長期過量地吸入含結晶型遊離二氧化矽的岩塵可引起矽肺病。
礦工在高濃度的岩塵空氣中工作 ，一般平均5-10年就會得矽肺病，有的短至2-3年就會得病。
（2）煤肺病
長期過量地吸入煤塵所引起的塵肺病叫做煤肺病。
煤肺病比矽肺病稍緩和些，且得病的年限較長，但最終也會使礦工喪失勞動能力。在高濃度的煤塵空氣中勞動，一般10-15年可得煤肺病。
（3）長期過量地接觸煤塵又接觸矽塵的礦工，可得煤矽肺病。
煤矽肺病的病情和得病年限比煤肺病嚴重得多，兼有煤肺病和矽肺病的特點。
383、塵肺病有哪些發病症狀？
塵肺病發病共分三期，各期症狀如下：
（1）第一期：重體力勞動時呼吸困難，胸痛，輕度幹咳。
（2）第二期：中等體力勞動或正常工作時，感覺呼吸困難、胸痛、幹咳或帶痰咳嗽。
（3）第三期：從事一般工作甚至休息時，也感到呼吸困難、胸痛、連續帶痰咳嗽，甚至咯血和行動困難。
384、影響塵肺病發病的主要因素有哪些？
影響塵肺病發病不僅與礦塵濃度有關，而且還有很多相關致病因素。主要因素如下：
（1）礦塵濃度。
塵肺病的發病和進入肺部的礦塵量有直接關係。一般來說，塵肺病發病工齡和作業場所礦塵濃度成反比。
（2）遊離二氧化矽含量。
能夠引起肺部纖維病變的礦塵，大多數都含有遊離二氧化矽，遊離二氧化矽含量越高，塵肺病發病工齡越短，病變的發展程度越快。
（3）礦塵的粒度和分散度。
礦塵粒度不同，對人體的危害程度也不一樣，礦塵粒度越小分散度越高，對人體的危害性就越大。據有關資料，礦塵最危險的粒度是2μm左右，而5μm以上的礦塵不能進入下呼吸道，對塵肺病發病影響不大。
（4）個體條件。
礦塵對人體的影響，與人的機體條件有關係，如年齡、營養、健康、生活習性和衛生習慣。
385、煤塵導致塵肺病的發生與哪些因素有關？
不同礦區煤礦工人塵肺病的發生存在很大差別，煤塵導致塵肺病的發生受以下因素影響；
（1）煤的品位。
煤的品種反映煤變質程度，無煙煤品位最高，煙煤次之，褐煤最低。
（2）二氧化矽含量。
遊離二氧化矽是影響煤塵致病能力和塵肺病發病的重要因素。
（3）其他組分。
煤塵中石英的作用和單純石英不同，它受共存的其他礦物質及元素的影響。煤塵中的某些元素可能增加粉塵毒性，影響塵肺病的發生。
386、塵肺病如何分級？
根據GB/T1618O—2116的規定我國塵肺病病人的勞動能力的鑒定等級標準，主要依據塵肺病分期、肺功能損傷和合並活動性肺結核等指標，將塵肺病勞動能力鑒定等級標準分為一、二、三、四、五、六、七級等共七個等級。最嚴重的為一級，即一級為塵肺Ⅲ期和肺功能重度損傷，最輕的七級，即塵肺Ⅰ期，肺功能正常並有低氧血症。
387、塵肺病分哪幾期？
根據塵肺病出現塵肺病變的範圍和嚴重程度，可將塵肺病分為以下四期：
（1）無塵肺期。
（2）Ⅰ期塵肺。
（3）Ⅱ期塵肺。
（4）Ⅲ期塵肺。
388、煤礦企業對職業健康檢查出的塵肺病患者應采取什麼措施？
當職業健康檢查出塵肺病患者，煤礦企業必須按照國家規定采取以下措施：
（1）及時給以治療、療養。
（2）調離接塵作業崗位。
（3）做好健康監護及塵肺病報告工作。
389、什麼叫大容量全肺灌洗？
大容量全肺灌洗指的是，采用對塵肺病人一側肺純氧通氣，一側肺灌洗液反複灌洗，清除肺泡內的礦塵及其他有害物質，以改善肺功能的一種塵肺治療措施。
塵肺病人在作業過程中吸入大量的礦塵，大部分通過咳嗽，咯痰排到體外，但仍有一部分長期滯留在細支氣管與肺泡內。通過大容量灌入灌洗液，一般每次1000-2000ml，共灌洗10-14次，每側肺需要灌洗液1.5-2.2L，曆時1h左右，直到灌洗回收液由黑色混濁變為無色澄清為止。大容量全肺灌洗不僅可以明顯改善症狀，還有利於遏製病變的進展，延緩病期升級，提高塵肺病人生活質量。
390、為什麼井下作業人員要佩戴個體防塵用具？
隨著煤礦采掘機械化水平的不斷提高，產塵強度也相應提高，在井下作業場所雖然采取了多項防塵措施，但仍難以使作業場所空氣中的礦塵濃度降到國家衛生標準，有的甚至嚴重超標，作業人員長期吸入過量礦塵，就會導致塵肺發生，必須采取個體防護措施，所以，井下作業人員佩戴個體防塵用具是搞好防塵，免受礦塵危害的最後一道關口。
391、目前煤礦井下主要佩戴哪些個體防塵用具？
目前煤礦井下佩戴的個體防塵用具有自吸過濾式、動力送風過濾式和隔絕式等三類。主要有防塵口罩、防塵麵罩，防塵帽和防塵呼吸器等。其作用是將含塵空氣中的礦塵通過濾料濾掉，使佩戴人員既能吸入淨化後的清潔空氣，又不影響正常作業。
392、如何使用和維護防塵口罩？
隻有正確使用和妥善維護防塵口罩，才能發揮它應有的防塵作用和延長其使用壽命。在使用和維護防塵口罩時應注意做到以下幾點：
（1）使用前，應檢查防塵口罩的整體和零部件是否良好、齊全，否則不要使用，及時進行維修。
（2）佩戴時，防塵口罩要包住口鼻並與麵部接觸良好，以防礦塵進入口罩內，通過口、鼻呼吸到肺部。
（3）使用後應清洗幹淨，特別是簡易型口罩。帶換氣閥的專業性防塵口罩再次使用前應更換濾料。
第四章 礦井防滅火
第一節 礦井防滅火基礎知識
393、什麼叫礦井火災？
礦井火災指的是，發生在礦井井下各處的火災，以及發生在井口附近的地麵火災。
井下各處的火災包括井下巷道、硐室和采掘工作麵等處的火災。又因為井口附近的火災也可能影響礦井井下安全，所以也列為礦井火災範圍。
394、礦井火災分哪幾類？
礦井火災根據可燃物的種類、火災的燃燒狀態和引起火災的熱源不同，可進行以下分類：
（1）按可燃物種類分類
①A類火災，由木材、紙張、鋸木屑、煤炭和垃圾等普通可燃物發生的火災。
②B類火災，在易燃液體表麵或可燃氣體中發生的火災。
③C類火災，在電氣設備內部及其附近開頭處發生的火災。
④D類火災，在可燃金屬中發生的火災。
（2）按燃燒狀態分類
①陰燃火災，無明顯火焰的火災。
②明火火災，有較長火焰的火災。
（3）按引燃熱源分類
①外因火災，由於外來熱源引起的火災。
②內因火災，由於煤炭本身發生的物理化學變化而引起的煤炭燃燒的火災。
395、礦井火災有什麼危害？
礦井火災除了與一般地麵火災危害相同以外，還具有以下特點：
（1）井下發生火災時，因為礦井空間的限製，井下人員難以躲避，設備難以搬移，煤炭固定不動，因而造成的人員傷亡和國家財產、資源損失較一般地麵火災更為嚴重。
（2）礦井火災由於封閉火區，將會影響煤炭的可采儲量、嚴重影響正常的生產秩序。恢複生產時，啟封火區非常困難，而且危險性很大。
（3）礦井發生火災時，會在井下巷道中生成大量的一氧化碳等有毒有害氣體，而且難以衝淡和排除，導致大量井下人員中毒、窒息甚至死亡。
（4）礦井火災會燒毀礦井通風設施，使礦井通風係統紊亂，造成瓦斯積聚超限，火災還會燒毀電氣設備和電纜，造成提升、排水中斷、通風停止，影響礦井安全生產和人員生命安全。
（5）井下火源隱蔽性很強，有的難以接近火源，所以不能及時發現，發現了滅火也非常困難。有的井下火災可能延續幾個月甚至幾年。
（6）礦井火災還可能成為引發瓦斯和煤塵爆炸的火源。用水滅火時，還可能引起水煤氣發生爆炸。這些情況使礦井災害危險性更大，損失更加慘重。
（7）礦井火災還可能產生局部火風壓，造成局部風流逆轉，使火焰、高溫煙霧出現在原火災前的一些側旁風流或新鮮風流中，使災情擴大，給滅火救災和現場作業人員自救互救帶來很大的困難。
396、礦井火災時期造成風流紊亂有哪幾種形式？
礦井火災時期風流紊亂主要有以下形成：
（1）風流逆轉
風流逆轉指的是，煙流沿著原風流相反方向流動，一般表現為沿巷道全斷麵逆轉。它主要發生在旁側支路中。
（2）風流逆退
風流逆退指的是，火源進風側同一巷道斷麵出現不同流體異向流動。它主要發生在發火巷道、上行、平巷通風和下行通風的風路中。
（3）風流滾退
風流滾退指的是，火源進風側巷道斷麵既出現流體異向流動，又出現煙流反卷異向流動。它主要發生在發火巷迎風側的風路中。
397、如何確定火災事故？
凡因礦井火災（包括外因火災和內因火災）而導致以下情形之一的，即確定為火災事故：
（1）造成人員傷亡
（2）造成以下直接損失
①工作麵停止生產8h以上
②燒毀煤炭、設備或材料折合價值1萬元及其以上。
（3）造成以下間接損失
①封閉1個工作麵
②凍結煤量1萬t以上
③封閉設備、設施和材料折合價值1萬元及其以上
第二節 預防內因火災措施
398、內因火災經常發生在井下哪些地點？
煤礦井下經常發生內因火災主要有以下地點：
（1）采空區，特別是大量遺煤而又未及時封閉或封閉不嚴時。
（2）巷道兩側受地壓破壞的煤塊。
（3）巷道中長期堆積的浮煤。
（4）巷道發生冒頂後的高冒空洞中。
（5）與老窯相連通處。
399、形成煤自然發火的因素有哪些？
形成煤自然發火主要有以下3個因素 ：
（1）煤的自燃傾向性
煤的自燃傾向性是形成煤自然發火的內在因素，煤的自燃傾向性越高，自然發火的可能性越大，自然發火期越短。
（2）合適的供氧條件
空氣不僅使煤氧化，又能帶走因煤氧化生成的熱量。供氧量不足，產生的熱量就少；供氧量過大，熱量不能積聚，所以供氧量不足或過大都不能形成煤自然發火。隻有在合適的供氧條件下煤才可能自燃。
（3）良好的蓄熱環境
煤是熱的不良導體，煤層越厚，越容易造成良好的熱量集聚條件，同時形成煤自燃必須有一個時間過程，經過潛伏期、自熱期而發生自然發火。
400、影響煤自燃的因素有哪些？
影響煤的自燃主要有以下兩類因素：
（1）自然因素
①煤的化學成分、②煤的物理性質、③煤岩成分、④煤層地質條件
（2）開采技術因素
①開拓係統、②回采方法、③通風條件、④采空區管理方法
401、煤層地質條件對煤的自燃性有什麼影響？
煤層地質條件對煤的自燃性影響表現在以下三方麵：
（1）煤層厚度和傾角
煤層厚度和傾角越大，開采時容易造成大量遺煤，同時造成煤的破碎程度大。另外，采區回采時間往往超過煤層自然發火期，而且不易封閉隔絕采空區。
（2）地質構造破壞帶
在斷層、褶曲、破碎帶和岩漿侵入等地質構造破壞帶，煤層鬆軟易碎、裂隙多。吸氧能力強，煤的自燃性強。
（3）圍岩性質
圍岩堅硬，容易壓碎煤體，形成裂隙，而且堅硬的頂板冒落難以充填密實采空區，造成采空區漏風，給遺煤連續不斷提供氧氣，故頂板堅硬時，煤的自燃性強。
402、煤岩成分對煤的自燃性有什麼影響？
包含在煤體中的煤岩成分有：絲煤、暗煤、亮煤和鏡煤等四種成分。因為絲煤有纖維結構，因而在低溫下吸氧能力強，著火溫度低；而亮煤和鏡煤在溫度升高時吸氧能力變得最強烈。所以，煤中含有亮煤、鏡煤和絲煤時，煤的自燃性最強；而煤中含有暗煤量多時，煤的自燃性弱。
403、煤質對煤的自燃性有什麼影響？
各種牌號的煤都可能有自燃性，一般認為煤的碳化程度越高、揮發分含量越低，灰分越高，煤的自燃性越弱。反之，煤的碳化程度越低、揮發分含量越高、灰分越低，煤的自燃性越強。據有關資料，各種牌號煤的著火溫度是：褐煤、長焰煤著火溫度＜305℃；長焰煤、氣煤著火溫度為305℃-345℃；氣煤、肥煤、焦煤著火溫度為345℃-385℃；貧煤、瘦煤著火溫度為380℃-410℃；無煙煤著火溫度＞400℃。
404、煤的物理性質對煤的自燃性有什麼影響？
煤的物理性質對煤的自燃性有以下四種影響：
（1）煤的破碎性
煤的破碎性對煤的自燃性影響很大，因為煤越破碎，表麵積越大，與空氣接觸麵積越大，越容易氧化自燃。脆性大的煤容易破碎，因而對煤的氧化條件有利。
（2）煤的含水性
煤的含水性對煤的自燃性影響有其特殊性。對同一牌號的煤，水分越高，由於水分蒸發時要吸收熱量，則著火溫度越高，但是，當其水分被蒸發後，幹燥的煤著火溫度顯著的降低這是因為浸過水的煤，其表麵氧化層被清洗，而且水使煤體鬆散，使煤更有利於氧化自燃。
（3）煤的含矸性
煤中含有的矸石影響煤的自燃性。
大多數情況下煤中矸石為不發熱的，所以煤中含矸越多，煤的自燃性越低；但是，煤中含硫鐵礦時，將會對煤的自燃起加速作用，硫鐵含量越高，煤的自燃性越強。
（4）煤的溫度
煤的溫度對煤的氧化放熱性、煤體蓄熱和熱風壓有著影響，從而影響煤的自燃性。在溫度高時，在一般情況下煤體蓄熱條件就好，煤表麵活性結構越多，煤的氧化性越強。
405、為什麼要對煤的自燃傾向性進行鑒定？
煤的自燃傾向性是煤在常溫下氧化能力的內在屬性，是煤炭自燃的條件之一。隨著煤的牌號、煤的組成和煤岩成分、結構的不同，煤的自燃傾向性也不同。掌握煤的自燃傾向性不僅是合理選擇礦井防治火災措施的重要依據之一，還是科學設計開拓係統、通風方式和采煤方法的主要資料之一。所以必須對煤的自燃傾向性進行鑒定。
406、礦井自燃危險等級劃分為哪幾級？
凡開采易自燃和自燃煤層的礦井都屬於自燃礦井，或叫做自然發火礦井。
礦井自然發火危險程度根據礦井近10年內百萬噸發火率和自然發火期劃分為以下四級：
（1）Ⅰ級自然發火危險程度礦井
（2）Ⅱ級自然發火危險程度礦井
（3）Ⅲ級自然發火危險程度礦井
（4）Ⅳ級自然發火危險程度礦井
407、《煤礦安全規程》對鑒定煤的自燃傾向性有哪些規定要求？
《煤礦安全規程》規定，對煤的自燃傾向性進行鑒定必須符合下列要求：
（1）鑒定的時間：
①新建礦井時
②生產礦井延深新水平時
（2）提供鑒定用煤樣和資料的單位：
①新建礦井：由地質勘探部門提供。
②在建礦井：由設計部門提供采樣點、建設部門提供煤樣和資料。
③生產礦井：由煤礦企業提供
（3）鑒定單位：
鑒定單位必須是國家授權單位。
（4）鑒定結果報送單位：
鑒定結果報省（自治區、直轄市）負責煤炭行業管理部門備案。
408、煤炭自燃有哪幾個發展階段？
煤炭自燃的發生，一般要經過以下3個發展階段：
（1）低溫度氧化階段（潛伏期）
煤在常溫下能吸附空氣中的氧，在煤的表麵生成一些不穩定的初級氧化物，其氧化放熱量很少，煤的溫度不會升高，但內部卻在發生的變化，在煤的潛伏期內表現出煤的重量略有增加，化學活性增加，著火溫度降低。
（2）自熱階段（自熱期）
經過低溫氧化階段，煤被活化，煤的氧化速度加快，氧化放熱量增大，煤溫逐漸升高，此階段叫做自熱階段。在煤的自熱期內空氣中的氧含量減少，一氧化碳和二氧化碳含量增加，當達到臨界值溫度（60℃-80℃）時，開始出現特殊的火災氣沫，如煤油味、焦油味等。
（3）自燃階段（自燃期）
燃燒階段是煤從低溫氧化發展到自燃的最後階段。在煤的自燃期內空氣中的氧含量顯著減少，二氧化碳含量劇增，並產生更多的一氧化碳，在巷道內出現濃烈煙霧，有時還出現明火現象。
409、如何確定自然發火隱患？
凡井下出現以下現象之一時，即確定為自然發火隱患。
（1）采空區或井巷風流中出現一氧化碳，其發生量呈上升趨勢，但未達到自然發火臨界指標。
（2）風流中出現CO2，其發生量呈上升趨勢，但尚未達到自然發火臨界指標。
（3）煤炭、圍岩、空氣及水的溫度升高，並超過正常溫度，但尚未達到70℃。
（4）風流中氧濃度降低，且呈下降趨勢。
410、如何確定自然發火？
凡井下出現以下情形之一的，即確定為自然發火：
（1）由於煤炭氧化自燃而出現明火、煙霧和煤油味等現象。
（2）由於煤炭氧化自燃而導致環境空氣、煤炭、圍岩及其他介質的溫度升高，並超過70℃。
（3）由於煤炭氧化自燃在采空區或風流中出現CO，其濃度已超過自然發火臨界指標，並呈上升趨勢。
（4）采空區、高冒頂或巷道中出現乙烯（C2H4）、乙炔（C2H2）。
411、人體如何感覺煤炭自燃？
人體感覺煤炭自燃的方法有以下幾方麵：
（1）視力感覺
煤炭從氧化到自燃初期生成水分，往往使巷道內溫度增加，出現霧氣或在巷壁掛有平行水珠；淺部開采時，冬季在地麵鑽孔中或塌陷區內發生冒出水蒸氣或冰雪融化的現象；井下兩股溫度不同的風流彙合處還可能出現霧氣。
（2）氣味感覺
煤炭從自熱到自燃過程中，氧化產物內有多種碳氫化合物，並產生煤油味、汽油味、鬆節油味或焦油味等氣味。現場經驗證明，當人們嗅到焦油味時，煤炭自燃就已經發展到一定程度了。
（3）溫度感覺
煤炭從氧化到自燃過程中要放出熱量，因此從該處流出的水和逸散的空氣溫度要比平常高，煤壁溫度也比其他地點煤壁溫度高。
（4）疲勞感覺
煤炭氧化、自熱和自燃都會釋放出二氧化碳和一氧化碳等氣體，這些有害氣體會使人感到頭痛、悶熱、精神不振、不舒服，產生疲勞感覺，特別是群體發生以上感覺時更說明煤炭已經發生自燃。
412、什麼叫煤的自然發火期？
煤層被開采暴露於空氣之日開始，到發生自然發火之日止，所經曆的時間叫做煤層自然發火期，單位為月。
礦井有多處自然發火或多個煤層自然發火時，以發火時間最短者定為礦井或煤層的自然發火期。
煤的自然發火期是 評價煤層自然發火危險性的統計指標。自然發火期短，說明該煤層自然發火危險性大，相反，自然發火期長，說明該煤層自然發火危險性小。
413、新建礦井如何預測煤層自然發火期？
對於新建礦井，為了在進行礦井設計時做好預防礦井火災工作，需要預測煤層的自然發火期。這時采用統計的方法無法確定它。
在這種情況下，必須采用類比法來預測煤層自然發火期。根據地質勘探時采集的煤樣所做的自燃傾向性鑒定資料，並參與與之相鄰、相似的煤層、地質條件、賦存條件和開采方法的采區或礦井，進行類比加以預測。
414、如何延長煤層自然發火期？
煤層自然發火期受到煤的自燃傾向性、破碎程度與堆積狀態、供氧情況及周圍環境等多種因素的影響。而這些因素中有的可以改變，通過采取以下措施改變影響因素來延長自然發火期。
（1）減少煤的氧化速度
減小煤的氧化速度主要措施有：在進行采區設計時，合理選擇開拓方式和巷道布置，盡量少留煤柱，避免或減少煤體的破裂，減少空氣向煤體內部擴散或漏風通道。提高回采率，減少采空區遺煤。采用阻化劑噴灑在碎煤或注入煤體內，充填煤體的孔隙、裂隙。
（2）降低煤的升溫速度
降低煤的升溫速度主要措施有：增加遺煤的分散度，從而增加表麵積，達到增加散熱量的目的。對於處於低溫狀態下的煤體，加大通風強度，從而加大散熱量，達到抑製升溫速度的目的。提高煤中水分含量，從而提高水蒸發時吸收的熱量 ，達到降低煤的溫度的目的。
415、開采容易自燃和自燃煤層時應如何選擇礦井通風係統？
礦井通風係統主要有中央式通風係統、對角式通風係統及中央、對角混合式通風係統。
（1）中央式通風係統
中央式通風係統的線路長、阻力大，容易造成井下巷道漏風，導致煤層自燃，所以隻適合井田範圍不大的小型礦井使用。
（2）對角式通風係統
對角式通風係統線路短，阻力小，有利於減少井下巷道漏風，防止煤層自燃，而且礦井安全出口較多，安全性較好。適用於大中型礦井，同時，通風係統在一定範圍內具有可調性，當一個區域發生火災時，能夠根據救災的需要，做到局部區域停風、減風或反風，避免事故範圍波及全礦井。
416、開采容易自燃和自燃煤層時如何合理地選擇采煤方法？
開采容易自燃和自燃煤層選擇采煤方法應注意以下事項：
（1）盡量采用壁式采煤方法。
因為壁式采煤方法回采率高，巷道布置簡單，便於使用機械裝備與加快回采進度，對防止自然發火有利。
（2）有條件的可選用水力采煤方法
水力采煤方法效率高、速度快、產塵量少，同時，采完一個采區後能及時封閉隔絕，有利於防止煤炭自燃。
（3）慎重選擇采空區處理方法。
全部陷落法處理采空區容易發生采空區自燃，而采用水砂充填法或矸石充填法處理采空區，自燃危險性就較小。
如果頂板岩性鬆軟，易於冒落且很快充填壓實采空區或形成再生頂板，空氣難以進入采空區，煤的自燃危險性就較小；相反，如果頂板岩性堅硬，不易冒落或冒落後成大塊矸石，在采空區形成較大體積的空間，空氣容易進入采空區，煤的自燃危險性就較大。
417、放頂煤開采容易自燃和自燃的厚及特厚煤層為什麼容易發生自然發火？
采用放頂煤開采厚及特厚煤層時，主要受以下因素影響，容易發生自然發火：
（1）由於回采率較低，采空區內遺煤較多，為自然發火提供了大量的可燃性碎煤。
（2）由於放頂煤開采造成工作麵頂板活動加劇，頂板冒落帶高度增大，采空區往往不能及時冒落嚴密，為采空區漏風提供了條件。
（3）放頂煤開采比其他采煤方法推進速度慢，不能使采空區氧化自燃帶很快甩入到窒息帶；同時，放頂煤開采采空區空間大，區內空氣流動較慢，為采空區氧化自燃提供了良好的蓄熱環境。
所以，《煤礦安全規程》規定，采用放頂煤采煤法開采易自燃和自燃的厚及特厚煤層時，必須編製防止采空區自然發火的設計。
418、開采容易自燃和自燃煤層時，對采空區、突出和冒落孔洞等地點預防性防火有哪些技術措施？
開采容易自燃和自燃煤層時，對采空區、突出和冒落孔洞等空隙進行預防性防火，主要有以下技術措施：
（1）預防性灌漿
（2）全部充填
（3）噴灑阻化劑
（4）注阻化氣體和液體
（5）均壓
419、什麼叫預防性防火灌漿？預防性灌漿為什麼能達到防火目的？
預防性防火灌漿指的是，將水和漿按適當配比，製成一定濃度的漿液，借助輸漿管路送往可能發生自然發火的采空區以防止自然火災的發生。
預防性防火灌漿由於具有以下兩方麵的作用，所以能達到防火的目的：
（1）隔氧
漿液被輸送到采空區後，固體成分進行沉澱，充填於浮煤縫隙之間，形成隔絕空氣的包裹體，防止浮煤進一步氧化。
（2）散熱
漿液中的水分能夠降低浮煤的溫度，對已經氧化生熱的浮煤還能冷卻散熱，抵製浮煤自熱氧化過程的發展。
420、預防性防火灌漿有哪些方法？
（1）采前灌漿，采煤麵開采以前向采空區灌漿，消滅采空區原存火區、降溫、除塵、排除有毒有害氣體和粘結浮煤等，防止開采時發生自然發火。它主要適用於開采易燃、特厚煤層和老空區過多的礦井。
（2）隨采隨灌，利用埋設的管路隨采麵推進同時向采空區灌漿。一是防止采空區遺煤自燃，二是膠結冒落的矸石形成再生頂板為下分層開采創造條件。它主要適用於自燃發火期較短的厚煤層。
（3）采後灌漿，采區、采區的一翼或工作麵全部回采結束後，將整個采空區封閉灌漿。它主要適用於自然發火不是十分嚴重的、發火期較長的煤層。
421、在井下哪些地點應建立自然發火觀測站？
開采容易自燃和自燃的煤層時，由於井下各個地點的生產條件與通風條件不盡相同，煤炭自然發火的幾率和危險程度也有較大的差異。對於堆積浮煤、漏風較大，具有煤炭自然發火條件的危險地點和部位，必須建立固定或臨時的自然發火觀測站。同時，還應建立自然發火監測係統，以連續自動監測和隨時提供相關地點自然發火有關信息，密切注意自然發火征兆的顯現及其變化，及時發出自然發火預報。
第二節 預防外因火災措施
422、外因火災主要有哪幾種形式？
煤礦井下外因火災主要有以下形式：
（1）明火：吸煙、使用電爐或大功率燈泡及電焊、氣焊等。
（2）違章放炮：明火或動力線放炮、炮泥不足或炸藥變質。
（3）機械摩擦和撞擊：帶式輸送機托輥、膠帶過熱、采掘機械截割矸石及頂板，斜巷運輸斷繩、跑車等。
（4）電氣設備失爆、電路短路或漏電。
（5）瓦斯、煤塵爆炸。
423、如何合理安全地選擇木料場、矸石山、爐灰場的位置？
木料場容易引起火災，矸石山在一定條件下會出現自燃，爐灰場有時會遺留火星或高溫渣粒，這些都是容易發火部位，必須合理地選擇它們的位置，以至萬一發生火災，不致於涉及井下，確保井下安全。
《煤礦安全規程》規定，木料場、矸石山和爐灰場距離進風井不得小於80m。木料場距離矸石山不得小於50m。同時還規定，不得將矸石山或爐灰場設在進風井的主導風向上風側，也不得設在表土10m以內有煤層的地麵上和設在有漏風的采空區上方的塌陷範圍內。
424、煤礦井口應有哪些防火措施？
煤礦井口的火災不僅影響井口地麵的安全還嚴重威脅著井下的安全，《煤礦安全規程》規定，礦井的所有地麵建築物、煤堆、矸石山、木料場等處的防火措施和 製度，都必須符合國家有關防火的規定。井口主要防火措施有以下幾條：
（1）本料場、矸石山和爐灰場的位置必須合理、安全。
（2）井架以及以井口為中心的聯合建築必須用不燃性材料建築。
（3）進風井口應設置防火鐵門。
（4）井口房和通風機附近20m範圍內，不得有煙火或用火爐取暖。
（5）礦井井口附近應設立消防水池，並經常保護200m3以上的水量。
425、什麼叫電氣火災？發生井下電氣火災的原因是什麼？
電氣火災指的是，在井下用電時，由於電火花、電弧和高溫的導電部分，引起煤炭、木料等可燃物的燃燒而形成的火災。
井下發生電氣火災的主要原因有以下幾方麵：
（1）電氣設備長時間超負荷運行引起過熱，燒毀電氣絕緣，造成短路或漏電產生電弧或電火花。
（2）由於接線錯誤、接觸不良、帶電作業等產生電火花。
（3）電氣絕緣受潮、絕緣性能嚴重降低發生漏電產生電火花。
（4）變壓器油質變劣或油內浸入水分或雜質，引起相間短路發生電弧，使油箱內的油著火燃燒。
（5）架線電機車產生電火花。
（6）雜散電流和靜電引發電火花。
（7）防爆電氣設備失爆產生電火花或電弧。
（8）雷電波及井下。
（9）電氣設備和線路、各種繼電保護裝置和安全設施不符規定標準。
426、如何預防井下電氣火災？
預防井下電氣火災的基本方法有以下幾點：
（1）按照允許溫升條件正確設計、選擇、安裝、調試、使用、維護和檢修電氣設備和電纜線路。
（2）安裝繼電保護裝置，完善電氣保護係統確保靈敏可靠。
（3）加強日常檢查維修，及時處理電氣故障和事故隱患。
（4）變壓器油脂應定期取樣試驗、檢查。
（5）嚴格執行規定標準和規章 製度，確保電氣設備和電纜線路等正常運行。
427、井下使用的油類應如何加強防火管理？
井下使用的汽油、煤油和變壓器油都是極易燃燒的物質，是井下預防外因火災的重點對象。一旦發生火災，還不能用水進行直接滅火，因此，常造成重大火災事故。加強對井下油類防火管理主要采取以下措施：
（1）在運輸和使用時，必須裝入蓋嚴的鐵桶內。
（2）在井上、下運輸時，必須由專人押送到指定地點。
（3）必須堅持“用時運來，用後運走”的規定，剩下的必須當班運回地麵，嚴禁在井下存放。
428、什麼叫不燃性材料？
不燃材料指的是，凡是受到火焰或高溫作用時，不著火、不冒煙、也不被燒焦者。它包括所有天然的材料如料石、砂和粘土以及人工製成的無機材料和建築中所有的金屬材料。
429、井下哪些巷道應用不燃性材料支護？
井下巷道應采用不燃性材料支護的主要有以下各處：
（1）井筒、平硐與各水平的連接處。
（2）井底車場。
（3）主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連續處。
（4）井下機電設備硐室。
（5）主要巷道內帶式輸送機機頭前後兩端各20m範圍內。
430、在井下進行焊接和切割工作時應采取哪些安全措施？
井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作 。如果必須在井下主要硐室、主要井風井巷和井口房內進行焊接和切割時，每次必須製定安全措施，這些安全措施包括以下內容：
（1）指定專人在現場檢查和監督。
（2）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點附近10內範圍內，應是不燃性材料建築，並應有供水管路，設專人負責噴水。同時，每個地點至少備有2個滅火器。
（3）在井口房、井筒和傾斜巷道內進行焊接和切割時，必須在下方使用鐵板接受火星。
（4）在焊接和切割作業現場風流中瓦斯濃度不得超過0.5%，對突出危險區域內停止作業。
（5）在焊接和切割作業完畢後，作業現場應再次噴水，並設專人現場監護1h，確無異常後才能撤離現場。
431、專用排瓦斯巷對防滅火方麵有哪些規定要求？
采用專用排瓦斯巷時，在防滅火方麵應做到以下幾方麵：
（1）煤層的自燃傾向性為不易自燃。
（2）專用排瓦斯巷內必須使用不燃性材料進行支護。
（3）專用排瓦斯巷內應有防止產生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
（4）專用排瓦斯巷內不得設置電氣設備。
（5）專用排瓦斯巷內不得進行生產作業。進行巷道維修時，瓦斯濃度必須低於1.5%。
432、什麼叫火風壓？火風壓有什麼危害？
火風壓指的是，當井下發生火災時，高溫煙流經過有高差的井巷時產生的附加風壓。
火風壓的危害主要有以下幾方麵：
（1）可能使礦井原有的通風係統遭到破壞
（2）可能使礦井風量增加或減小
（3）可能使局部區域風流逆轉
（4）可能造成人員傷亡
（5）可能增加滅火的難度
433、如何計算火風壓的大小？
火風壓的大小由下列兩種方法計算：
（1）用巷道高差計算：
h火=Z（r0—r）
式中h火——火風壓值，mmH2O;
Z——高溫煙流經過的巷道始末兩點的高差，m；
r 0——火災前巷道內的平均空氣重率，kg/m3;
r——火災後巷道內的平均空氣重率，kg/m3。
（2）用巷道溫差計算：
h火=1.22*△t/T
式中△t——火災前後巷道溫度的增值，℃；
T——火災後巷道內的平均絕對溫度，℃。
第四節 礦井防滅火方法
434、為什麼要設置井上、下消防材料庫？
在礦井火災的搶險救災中，除了強有力的組織和指揮係統、經驗豐富的救援滅火隊伍以外，必要的設備、工具和材料是不可缺少的。否則，將因滅火器材不全、不足或質量不合格等貽誤良機致使火災蔓延擴大，甚至發生瓦斯煤塵燃爆事故。因此，為了適應滅火救災的需要，必須在井上、下設置消防材料庫。
435、井上、下如何設置消防材料庫？
（1）井上消防材料庫
井上消防材料庫應設在井口附近，目的是為了爭取時間，及時的運送消防材料，有利於滅火工作的迅速開展。同時因為井口房內安裝有礦井提升運輸各種機電設備，存在著電氣火災的危險，一旦井口房內著火，將會燒毀消防材料，使滅火工作難以進行，所以，消防材料庫不得設在井口房內。
（2）井下消防材料庫
礦井火災的撲滅，貴在一個“快”字，早1分鍾有可能將火勢控製，人員免遭傷害；遲1分鍾就可能使火勢擴大，難以控製，甚至造成人員傷亡。由於井下各個水平都有可能發生礦井火災，所以，在每一個生產水平的井底車場或主要運輸大巷，都應設置井下消防材料庫，並裝備消防列車。
（3）井上、下消防材料庫儲存的材料，工具的品種和數量應符合有關規定，並定期檢查和更換；材料、工具不得挪作他用。
436、井下哪些地點應備有滅火器材？
為了及時有效地撲滅礦井火災，井下容易發生火災的地點都應備有滅火器材。這些地點主要有以下各處：
（1）井下爆炸材料庫。
（2）機電設備硐室。
（3）檢修硐室。
（4）材料庫。
（5）井底車場。
（6）使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道。
（7）采掘工作附近的巷道。
437、當井下發現火災時應注意哪些安全事項？
當井下發現火災時，應注意以下安全事項：
（1）任何人發現井下火災時，都應根據火災性質、災區通風和瓦斯情況 ，立即采取一切可能的方法進行直接滅火，以控製火勢。
（2）迅速報告礦調度室。
（3）礦調度室或現場區隊、 班組長應根據“礦井災害預防和處理計劃”中的有關規定，將所有可能受火災威脅地區的人員撤離，並組織人員進行滅火救援。
（4）當電氣設備著火時，應首先切斷其電源，在切斷電源前，隻準使用不導電的滅火器材進行滅火。
（5）在搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查通風瓦斯情況和製訂防止爆炸和人員中毒的安全技術措施。
438、為什麼發現火災必須立即直接滅火？
礦井火災在發生初期，一般火勢不大，在火勢尚未蔓延擴展之前，燃燒產生的熱量也不大，周圍介質和空氣溫度也不高，人員可以接近火源，采取有效措施進行直接滅火，火勢容易被控製住，火災通常容易被撲滅。如果發現火災後，人員見火逃跑，貽誤滅火良機，一旦火勢蔓延擴展開來，再滅火就困難了，甚至釀成重大火災事故，造成的損失和傷害將是慘重的。所以，《煤礦安全規程》規定，任何人發現井下火災時，應立即采取一切可能的方法直接滅火，以控製火勢。
439、如何采用挖除火源的方法？
挖除火源指的是，將已經發熱或者燃燒的煤炭及其可燃物質采用人工的方法挖出、清除並運到安全地點或井上的直接滅火方法。它是撲滅礦井火災最徹底的方法。但是，采用挖除火源方法應注意以下安全事項：
（1）火災處於初始階段，涉及範圍不大。
（2）火區及運出途中、排卸點沒有瓦斯煤塵爆炸危險。
（3）火源位於滅火人員可以直接到達的地點。
（4）裝運火源的車輛必須是鐵製的。排卸火源地點必須是岩巷且附近無可燃物質，最好運送到井上。
440、如何采用砂子或岩粉直接滅火？
采用砂子或岩粉等不燃性物質直接掩蓋火源，將燃燒物和空氣隔絕，使火熄滅。另外，砂子和岩粉不導電，並能吸收液體物質，因此可用來撲滅油類或電氣火災。它隻能用來撲滅初始火災和人員能到達地點的火災。在采用砂子或岩粉直接滅火時，注意別將煤、木料等可燃物質混入砂子或岩粉中。
441、如何用水進行直接滅火？
用水直接滅火時由於它具有操作方便、滅水迅速、徹底、經濟實用等優點，在井下火災滅火時被廣泛采用。
用水直接滅火時應注意以下安全事項：
（1）應先從火源外圍逐漸向火源中心噴射水流，以免產生大量水蒸氣和灼熱的煤渣飛濺，傷害滅火人員。
（2）應有足夠水量，防止在高溫作用下分解成氫氣和產生一氧化碳，形成爆炸性混合氣體。
（3）應保持正常通風、以使高溫煙霧和水蒸氣直接導入回風流中。
（4）用水撲滅電氣設備火災時，應首先切斷電源。
（5）因為水比油重，故不宜用水撲滅油類火災。
（6）要經常檢查火區附近的瓦斯濃度。
（7）滅火人員隻準站在進風側，不準站在回風側，以防高溫煙流灼傷人體和人員中毒、窒息。
442、如何采用幹粉、泡沫直接滅火？
幹粉直接滅火指的是，將幹粉噴射到火焰表麵，在高溫作用下，幹粉發生一連串的吸熱分解作用，將火撲滅。幹粉直接滅火對初始的外因火災有良好的滅火效果，使用起來也十分方便。
泡沫直接滅火指的是，將泡沫噴射到火源處，泡沫覆蓋燃燒物體隔絕空氣，阻斷繼續燃燒所需氧氣進入，同時，水蒸氣還能起到降溫、衝淡氧氣濃度的作用，達到抑製燃燒、熄滅水源的目的。泡沫直接滅火由於具有滅火速度快、效果好、還可以遠距離操作，從而保證滅火人員的安全，滅火後恢複清理現場工作比較簡單，而且成本低、水耗量小，無毒無腐蝕，因此應用範圍比較廣泛。
443、如何采用阻化劑防滅火？應該如何選擇阻化劑？
采用阻化劑防滅火指的是，將一些無機鹽類化合物和氧化鈣、氧化鎂、氯化鈉、三氧化鋁以及水玻璃等溶液噴灑在煤塊上，或者注入煤體中，阻止和和延緩煤炭氧化的作用，防止和降低自然發火的危險性。
選用防滅火阻化劑時，應選用阻化率高、防滅火效果好、來源廣泛、價格便宜，同時不得汙染井下空氣和危害人體健康、以及對機械設備、支架等金屬構件腐蝕性小的物質。
444、如何采用凝膠防滅火？采用凝膠防滅火時應遵守哪些規定？
凝膠指的是以水為載體、以水玻璃為主劑、以硫酸或碳酸鹽類為促凝劑和以灰土（黃土或石灰）為增強劑混合而成的一種不燃性的防滅火材料。它具有較好的滲透性、密封性和凝固性。
采用凝膠防滅火指的是，在促凝劑的作用下，凝膠混合液體很快凝結成凍膠狀物質，充滿裂隙、孔隙空洞和冒頂空間，起到防滅火的作用。
采用凝膠滅火時，應遵守以下規定：
（1）選用的凝膠材料不得汙染井下空氣和危害人體健康。
（2）應在設計中明確規定凝膠的配方、促凝時間和壓注量等參數。
（3）壓注的凝膠必須充滿全部空間，並噴漿封閉外表麵。
（4）定期觀測壓注的凝膠，如發現凝膠老化、幹裂，應重新進行壓注。
445、如何采用氮氣防滅火？采用氮氣防滅火應遵守哪些規定？
采用氮氣防滅火指的是，向采空區（或火區）注入惰性氣體氮氣，阻止采空區煤炭氧化自燃，同時，提高采空區壓力成正壓狀態防止新鮮空氣漏入采空區、降低采空區溫度，以達到采空區內防滅火的目的。另外向采空區注氮，還可以降低采空區內瓦斯和氧化濃度，防止瓦斯燃燒爆炸事故的發生。
采用氮氣防滅火具有很多優點，但是，如果注氮量過小、濃度過低達不到防滅火效果，同時輸氮管路或采空區發生氮氣泄漏還會造成人員傷亡。所以，必須遵守以下規定：
（1）氮氣源穩定可靠。
（2）注入的氮氣濃度不小於97%。
（3）至少有1套專用的氮氣輸送管路係統及其附屬安全設施。
（4）因地製宜選擇注氮方式。
（5）合理地選擇注氮地點。
（6）注氮時要有完善的氣體成分、空氣溫度監測手段，並設專人進行定期觀測。
446、如何采用均壓防滅火？采用均壓防滅火有什麼優缺點？
采用均壓防滅火指的是，通過設置調壓裝置（設施）或調整通風係統，改變井下巷道中空氣壓力的分布狀態，盡可能減小或消除漏風通道（實施均壓區域）兩端的風壓差，從而達到減小或消除漏風、抑製自然發火乃至滅火的目的。
采用均壓防滅火是一種效果顯著的技術含量較高的防滅火手段和措施。
優點：經濟、實用、效果較好。
缺點：是一種較複雜的技術管理工作，如果控製不當，不僅達不到防滅火的效果，還可能引發火災，造成嚴重後果。
447、采取哪些措施控製火風壓？
當發生井下火災後，可以采取以下措施控製火風壓：
（1）在火源附近進風側修築臨時密閉，適當控製火區進風量，減少火煙生成。
（2）火災發生在分支風流中，應維持局部通風機工作狀態，特別是搶救人員時、滅火過程中不能減風或停風。
（3）火災發生在下行風流中，可以暫時加大火區供風量以穩定風流，便於搶救人員。
（4）盡可能利用火源附近的巷道，將高溫煙流直接排入總回風巷。
448、什麼叫火區？為什麼要對火區加強管理？
由於發生礦井火災而封閉的巷道、采掘工作麵和煤炭資源等區域，叫做火區。
火區封閉後雖然可以認為礦井火災已被控製住，但對於礦井防滅火工作來說，這僅僅是滅火工作的開始，隻要火源還沒有徹底消除，它仍是對礦井安全生產潛在威脅，如果管理不善，形成漏風進入火區，使火區的火源不僅得不到抑製，反而加重火勢；如果在火源未消除情況下擅自啟封，將造成礦井火災重複出現，後果不堪設想。所以，必須加強對火區的管理。
449、什麼叫封閉火區滅火法？封閉火區滅火法的適用條件是什麼？
封閉火區滅火法指的是，在進風側和回風側構築防火牆（又叫密閉），隔離火區空氣的供給，減小火區氧氣濃度，使火區的火因缺氧而熄滅的一種滅火方法。
封閉火區滅火法適合於火勢猛、火區範圍大，無法進行直接滅火，或者直接滅火無效的火災。
450、如何加強對井下火區管理？
《煤礦安全規程》規定，對井下火區管理必須做到以下幾點：
（1）煤礦企業必須繪製火區位置關係圖並永久保存，在圖上詳細標出所有火區和曾經發火的地點。
（2）每一處火區都要按形成的先後順序進行編號，並建立火區管理卡片。
（3）火區管理卡片應由礦通風部門負責填寫，並裝訂成冊、永久保存。火區管理卡片內容應包括以下圖表資料：
①火區基本情況登記表，包括發火當時情況 、火災造成的損失、煤層賦存情況及煤層自燃情況等。
②火區灌注漿、砂和惰氣記錄表。包括每次灌注的位置 、鑽孔情況、防火牆編號以及灌注量和日期等。
③防火牆修築日期、結構、負責人以及防火牆內氣體成分（CH4、O2、CO2、CO和N2）、溫度、濕度、內外壓差和其他情況觀測記錄表。
④火區位置示意圖。它應以通風係統為基礎、標明火區的邊界、火源點位置、防火牆類型、位置和編號、火區外圍風流方向、漏風路線以及灌漿係統、均壓技術設施位置等，並繪製必要的剖麵圖。
451、什麼叫防火門（牆）？構築防火門（牆）有哪些注意事項？
防火門（牆）指的是，在礦井防滅火過程中用於進行風流調節、調度（增減風量、短路通風、反風等），以控製火災蔓延、發展，或者對火區進行封堵密閉和構築物。
開采容易自燃和自燃的煤層，對防火門（牆）的構築應做好以下注意事項：
（1）在采區開采設計中，必須預先選定構築防火門（牆）的位置。
（2）采區或采煤工作麵形成生產和通風係統後，必須按設計選定的防火門（牆）位置構築好防火門（牆）的牆垛，並與采區或采煤工作麵同時移交和驗收。牆體厚度不得小於60mm，四周與巷壁槽深度不得小於300 mm，牆垛不漏風。
（3）在預先構築防火門（牆）的牆垛附近，儲備足夠數量的封閉材料。每塊板材厚度不得小於30 mm，寬度不得小於30 mm，拆口寬度不得小於20 mm，並要外包鐵皮，對儲備的板材要逐次編號，擺放整齊，定期派人進行檢查。
452、如何選擇防火牆的位置？
防火牆位置在保證滅火效果和滅火人員安全的前提下，應使封閉火區的範圍盡可能小，防火牆的數量盡可能少，並且有利於快速試工的原則。它的選擇應滿足以下各方麵的要求：
（1）為便於滅火人員修築防火牆，防火牆不應距離新鮮空氣過遠，特別是進風側應距火源盡可能近些，一般不應超過10m，也不要小於5 m，以便留有另修築防火牆的位置。
（2）防火牆前後5 m範圍內的圍岩應穩定，以保證修築防火牆時操作安全和防火牆質量密不透水。
（3）運送修築防火牆材料方便。
（4）在防火牆和火源之間不應有旁側風路，以免火區封閉後風流逆轉，將爆炸性的火災氣體和瓦斯帶回火源而發生爆炸。
453、如何選擇安全可靠的防火牆封閉順序？
安全可靠地選擇火區封閉順序有以下2種情況 ：
（1）多風路火區的封閉順序
在多風路火區修築防火牆時，應視火區範圍、火勢大小和瓦斯湧出量大小等情況來決定封閉火區的順序。在一般條件下，應先封閉對火區影響不大的次要風路的巷道，然後封閉火區的主要進回風路的巷道。
（2）火區進回風側的封閉順序
火區進回風側的封閉順序非常重要，它不僅影響控製火勢的速度，還嚴重地威脅著滅火人員的生命安全。一般有以下三種順序：
（1）先封閉進風側，後封閉回風側。它可以迅速減少火區的供氧使火勢減弱，為封閉回風側創造條件。
（2）先封閉回風側，後封閉進風側。在火勢不大、溫度不高、無瓦斯存在等情況下，為了迅速截斷火焰蔓延而常采用。
（3）進回風側同時封閉。它封閉火區時間短，能在較短時間內切斷對火區供氧，同時由於瓦斯積聚時間短，很難達到爆炸濃度界限，常在滅火中采用。
454、如何加強對永久性防火牆的管理？
《煤礦安全規程》規定，永久性防火牆的管理應遵守以下規定：
（1）每個防火牆必須進行編號，並在井下火區位置關係圖中注明。
（2）每個防火牆附近必須設置柵欄、警標，禁止人員入內，並懸掛說明牌。
（3）防火牆內的氣體溫度和空氣溫度應定期測定並進行分析。
（4）防火牆外的空氣溫度、瓦斯濃度、牆內外空氣壓差以及牆體本身，必須進行定期檢查，發現有異常變化情況時，必須及時加以處理。
455、為什麼封閉火區應盡量縮小封閉範圍？
采用封閉火區滅火時，由於以下兩點原因應盡量把封閉範圍縮小：
（1）火區封閉以後，火區附近封閉的煤炭資源將成為呆滯狀態，不能隨便進行采掘活動，如果封閉範圍過大，將嚴重地影響礦井正常的采掘接續工作。
（2）封閉範圍過大，漏風幾率和漏風量就會增加，不利於隔絕窒息滅火，同時，使火區空間變大，爆炸性氣體體積也增大，如果發生爆炸，其爆炸時威力也加大。
所以《煤礦安全規程》規定，封閉火區滅火時，應縮小封閉範圍。
456、為什麼不得在火區的同一煤層的周圍進行采掘工作？
因為在火區的同一煤層的周圍進行采掘工作時，由於受采動影響可能破壞防火牆的嚴密性，還可能使火區周圍的煤岩遭到震動破壞而產生裂隙，采掘工作麵及相鄰巷道就可能向火區發生漏風，給火區提供氧氣，不僅不利於火區熄滅，還可能使火區複燃。同時，火區內的有害氣體還可能通過這些裂隙而湧入采掘工作麵而使作業人員中毒、窒息甚至死亡，所以，《煤礦安全規程》規定，在同一煤層同一水平的火區兩側、煤層傾角小於350的火區下部區段、火區下方鄰近煤層進行采掘時，必須留有足夠寬（厚）的煤（岩）柱隔離火區，回采時及回采後能有效隔離火區，不影響火區的滅火工作。
掘進巷道時誤透或因冒頂導通火區，同樣形成火區漏風的通道，使火區得到充足的條件，加劇火區的火勢，嚴重地威脅掘進工作麵及周圍作業人員的安全。因此，《煤礦安全規程》又規定，掘進巷道時，必須有防止誤冒、誤透火區的安全措施。
457、火區熄滅的條件是什麼？
《煤礦安全規程》規定，火區同時具備以下5個條件時，方可認為火區的火已經熄滅：
（1）火區內的溫度下降到30℃以下，或與火災發生前該區的日常空氣溫度相同。
（2）火區內空氣中的氧氣濃度降到5%以下。
（3）火區內空氣中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳濃度在封閉期間內逐漸下降，並穩定在0.001%以下。
（4）火區的出水溫度低於25℃，或與火災發生前該區的日常出水溫度相同。
（5）上述4項指標持續穩定的時間在1個月以上。
458、啟封火區有哪些安全注意事項？
隻有經取樣化驗證實火區的火已熄滅後，方可對該火區進行啟封。因為啟封火區是一項比較複雜而又危險的工作，一定要做好以下安全注意事項：
（1）啟封已熄滅的火區前，必須製定安全技術措施，包括火區偵察與防火牆啟封順序、啟封時防止人員中毒、防止火區複燃和防止爆炸的通風技術措施。
（2）因為啟封火區和火區恢複通風期間，將排出火區內的有毒有害氣體，還容易發生因受到通風影響而再次出現一氧化碳或火區複燃現象，所以，這時必須由礦山救護隊負責進行，並撤出火區回風流中的所有人員。
（3）啟封火區時，應采用鎖風啟封方法，以備萬一啟封過程中發生火區複燃，能夠安全有效地加以控製和重新封閉。
（4）在啟封工作完畢後的3天內，每班必須由礦山救護隊檢查通風工作，並測定水溫、空氣溫度和空氣成分。
第五章 管理規定與要求
459、“十六字”瓦斯綜合治理工作體係是什麼？
“十六字”瓦斯綜合治理工作體係是2008年7月8日國務院安委會在遼寧省沈陽巿召開的全國煤礦瓦斯治理現場會上提出的。“十六字”瓦斯綜合治理工作體係是“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”，“十六字”瓦斯綜合治理工作體係是煤礦瓦斯治理實踐經驗的概括 總結，是我們對瓦斯治理規律認識的深化，是針對當前瓦斯治理存在的問題，今後一個時期治理防範瓦斯災害的基本要求，是把瓦斯治理工作推向新水平的重要舉措。
460、瓦斯綜合治理工作體係的基本要求是什麼？
“通風可靠”的基本要求是：係統合理、設施完好、風量充足、風流穩定。
“抽采達標”的基本要求是：多措並舉、應抽盡抽、抽采平衡、效果達標。
“監控有效”的基本要求是：裝備齊全、數據準確、斷電可靠、處置迅速。
“管理到位”的基本要求是：責任明確、製度完善、執行有力、監督嚴格。
上述四個環節相輔相成，共同構成煤礦瓦斯綜合治理工作體係。
461、為什麼要著力構建瓦斯綜合治理工作體係？
針對我國煤礦瓦斯事故多，是製約煤炭工業安全發展和可持續發展、影響全國安全生產狀況穩定好轉的主要矛盾和突出問題，從下述五個方麵提出了要著力構建瓦斯綜合治理工作體係。
（1）重特大瓦斯事故尚未得到有效遏製。2007年全國煤礦共發生重大瓦斯事故22起，死亡460人，分別占煤礦同等級事故的78.6%和80.3%。2008年1-6月發生瓦斯事故81起，死亡294人，分別占 02manbetx.com 的9.6%和22.5%。
（2）“一通三防”工作不落實，瓦斯隱患仍然相當嚴重。一些煤礦企業“一通三防”欠賬尚未全部補還。特別是一些小煤礦，通風係統不可靠，通風安全沒保證。2007年四季度發生的2起特大瓦斯事故（貴州省納雍縣群力煤礦“11·8”事故死亡35人，山西省洪洞縣瑞之原煤礦“12·5”事故死亡105人），都是由於通風係統不健全、風量不足、違章作業所造成。
（3）瓦斯抽采仍有較大差距。國有重點煤礦的348處高突礦井，目前大多數沒能達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》規定的標準。多數高突礦井的地方小煤礦尚未開展瓦斯抽采工作。國家扶持煤礦瓦斯抽采利用的相關政策，在一些地方尚未全部落實。
（4）監測監控失效。目前全國所有高瓦斯礦井和92.5%的低瓦斯礦井已安裝監測監控係統。但一些煤礦監測監控係統運轉不正常，一些小煤礦雖然安裝了瓦斯監測監控係統，但形同虛設，不能發揮應有的作用。
（5）現場基礎管理工作薄弱。一些煤礦“一通三防”規章製度不健全、特別是一些小煤礦，井下層層轉包、以包代管、工人未經培訓就下井，現場管理混亂，“三違”現象隨處可見。
為了把煤礦瓦斯治理攻堅戰紮實有效地推向深入，有效治理煤礦瓦斯災害，防範遏製重特大瓦斯事故，促進煤礦安全生產形勢進一步穩定好轉，必須著力構建“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”的煤礦瓦斯綜合治理工作體係。
462、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“通風可靠”的基本要求是什麼？
（1）係統合理。礦井和采掘工作麵必須具備獨立完善的通風係統。
（2）設施完好。礦井通風設施位置合理、完好無損，通風巷道有足夠的斷麵積。
（3）風量充足。礦井、采掘工作麵及其他場所供風量滿足安全生產的要求。
（4）風流穩定。用風地點風向、風量、風速持續均衡穩定。
463、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“抽采達標”的基本要求是什麼？
（1）多措並舉。地麵抽采與地下抽采相結合。因地製宜，因礦製宜，把礦井（采區）投產前的預抽采，采動層抽采、邊開采邊抽采，老空區抽采等措施結合起來，全麵加強瓦斯抽采工作。
（2）應抽盡抽。凡是應當抽采的煤層，都必須進行抽采，把煤層中的瓦斯最大限度地抽采出來，降低煤層瓦斯含量。
（3）抽采平衡。礦井瓦斯抽采能力與采掘布局相協調、相平衡，使采掘生產活動始終在抽采達標的區域內進行。
（4）效果達標。通過抽采，使噸煤瓦斯含量、煤層的瓦斯壓力，礦井和工作麵瓦斯抽采率、采煤工作麵回采前的瓦斯含量，達到《煤礦瓦斯抽采基本指標》規定的標準。
464、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“監控有效”的具體要求是什麼？
（1）裝備齊全。監測監控係統的中心站、分站、傳感器等設備齊全，安裝位置符合規定要求，係統動作不間斷，不漏報。
（2）數據準確。瓦斯傳感器必須按期調校，其報警值、斷電值、複電值要準確合理，監測中心能適時反映監控場所瓦斯的真實狀態。
（3）斷電可靠。當瓦斯超限時，能夠及時切斷工作場所的電源，迫使停止采掘等生活活動。
（4）處置迅速。按照瓦斯事故應急 預案，當瓦斯超限各類異常現象出現時，能夠迅速采取正確的應對措施，使事故得到有效控製。
465、在煤礦瓦斯綜合治理工作體係中“管理到位”的具體要求是什麼？
（1）責任明確。把瓦斯治理和安全生產的責任細化，分解落實到煤礦各個層級、各個環節和各個崗位，上至董事長、總經理和總 工程師，下至作業現場的每個職工，都有自己明確的具體職責。
（2）製度完善。建立健全瓦斯防治規章製度，把對各個環節、各個崗位的工作要求，全部納入規範化、製度化軌道，做到有章可循，並根據井下條件的變化和隨時出現的新情況、新問題、不斷修改、充實、完善規章製度，不斷改進和加強瓦斯治理的各項措施，使管理工作常抓常新，科學有效。
（3）執行有力。加大貫徹執行力度，在抓落實上狠下功夫，堅持從嚴要求，一絲不苟，嚴格執行規章製度，嚴厲懲處違章指揮、違章作業和違反勞動紀律的行為。落實崗位責任，實現群防群治。
（4）監督嚴格。建立強有力的監督機製，加強監督檢查。煤礦各級幹部必須切實履行安全生產職責。各級煤炭管理部門要加強行業管理和指導，安全監管監察機構要加大監管監察力度，確保國家安全生產 法律 法規、上級安全生產指示指令在各類煤礦得到切實的貫徹落實。
466、《國有煤礦瓦斯治理規定》（第21號令）中對瓦斯動力現象有什麼要求？
井下出現瓦斯動力現象，必須在24小時內報告當地煤炭主管部門和煤礦安全監察機構，並及時申請具有國家規定資質的鑒定機構進行鑒定，不得隱瞞不報。突出礦井必須采取突出危險性預測、防治突出措施、防治突出措施的效果檢驗和安全防護措施“四位一體”的綜合防突措施，並加強瓦斯地質預測，新水平、新采區、石門揭穿突出煤層必須編製防治突出的設計，並經技術負責人審批。嚴禁使用架線式電機車，已經使用的，必須限期1年內完成整改，整改期間，必須采取安全措施。突出煤層的突出危險區、突出威脅區，嚴禁采用放頂煤開采法。
467、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對礦井通風阻力有什麼要求？
　　1、礦井通風阻力要求
礦井通風係統風量m3/min
係統的通風阻力Pa
＜3000
＜1500
3000-5000
＜2000
5000-10000
＜2500
1000-20000
＜2940
＞20000
＜3920
2、新建礦井投產前必須進行1次礦井通風阻力測定，以後每3年至少進行1次。礦井轉入新水平生產或改變一翼通風係統後，必須重新進行礦井通風阻力測定。
468、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對礦井建井期間的通風有什麼要求？
1、必須安裝使用機械通風設備；至少應安裝1台主要通風機和2台配套的電動機裝置，其中1台電動機作備用。
2、局部通風，應根據現場實際，合理選擇壓入式、抽出式或混合式通風。
3、在井筒掘進通風時，布置在地麵的通風機距離井口不得小於15m，風機應避開永久通風機房及風道的位置，不影響施工期間的運輸和提升；井下排出的汙風要避開當地常年主要風向，以免造成井口空氣汙染。
4、豎井掘進過程中風筒要懸吊平直，固定牢靠，井筒內吊掛的風筒接頭連接牢固。
5、主、副井貫通後，應盡快改裝通風設備，安裝地麵主要通風機或臨時主要通風機。高瓦斯或瓦斯突出礦井的臨時主要通風機不能設在井下。
6、主、副井掘至井底車場水平時，應盡快在它們之間掘一條聯絡風巷，以便盡早構成通風係統；主井與副井貫通後，直至主、副井與風井貫通前，應利用貫通後的雙巷及時構成通風係統。每完成一次貫通，應及時調整通風係統，局部通風機及時移動合理位置。
469、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對采區專用回風巷有什麼要求？
采區專用回風巷內不得運輸物料、安設電氣設備；在煤（岩）與瓦斯（二氧化碳）突出區域，專用回風巷內不得行人。
470、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對采煤工作麵專用排瓦斯巷有什麼要求？
　　1、采煤工作麵風流控製必須可靠。
2、專用排瓦斯巷內不得進行生產作業和設置電氣設備；進行巷道維修工作時，瓦斯濃度必須低於1.5%。
3、專用排瓦斯巷內風速不得低於0.5 m/s。
4、專用排瓦斯巷內必須用不燃性材料支護，並應有防止產生靜電、摩擦和撞擊火花的安全措施。
5、專用排瓦斯巷必須貫穿整個工作麵推進長度且不得留有盲巷。
6、專用排瓦斯巷內必須安設甲烷傳感器，甲烷傳感器應懸掛在距專用排瓦斯巷回風口15m處，當甲烷濃度達到2.5%時，能發出報警信號並切斷工作麵電源，工作麵必須停止工作，進行處理。
7、煤層的自燃傾向性為不易自燃。
471、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對采、掘工作麵串聯通風有什麼要求？
1、采、掘工作麵應實行獨立通風；同一采區內，同一煤層上下相連的2個同一風路中的采煤工作麵、采煤工作麵與其相連接的掘進工作麵，相鄰的2個掘進工作麵，布置獨立通風有困難時，在製定措施後，可采用串聯通風，但串聯通風的次數不得超過1次。
2、采區內為構成新區段通風係統的掘進巷道或采煤工作麵遇地質構造而重新掘進的巷道，布置獨立通風確有困難時，其回風可以串入采煤工作麵，但必須製定安全措施，且串聯通風的次數不得超過1次；構成獨立通風係統後，必須立即改為獨立通風。
3、必須在進入被串聯工作麵的風流中裝設安全監測係統，且瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其他有害氣體濃度都應符合規定要求。
472、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對巷道貫通有什麼要求？
1、綜合機械化掘進巷道在相距50m前，其他巷道在相距20m前，必須停止一個工作麵作業，做好調整通係統的準備工作。
2、掘進巷道貫通時，必須由專人在現場統一指揮，停掘的工作麵必須保持正常通風，設置柵欄及警標，經常檢查風筒的完好狀況和工作麵及其回風流中瓦斯濃度，瓦斯濃度超限時，必須立即處理。掘進的工作麵每次爆破前,必須派專人和瓦斯檢查工共同到停掘的工作的工作麵檢查工作麵及其回風流中的瓦斯濃度,瓦斯濃度超限時,必須先停止在掘工作麵的工作,然後處理瓦斯,隻有在2個工作麵及其回風流中的瓦斯濃度都在1.0%以下時,掘進的工作麵方可爆破。每次爆破前，2個工作麵入口必須有專人警戒。
3、掘進巷道貫通後，必須停止采區內的一切工作，立即調整通風係統，風流穩定後，方可恢複工作。
473、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對新建礦井選擇主通風機應符合哪些規定？
1、滿足首采水平各個時期的工況變化，並使通風設備長期高效率運行。當工況變化較大時，應根據礦井分期時間及節能情況，分期選擇電動機。
2、風機能力應留有10%的餘量。
3、軸流式通風機應校驗電動機正常啟動容量，還應校驗反風時的容量。
474、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中對生產礦井主通風機的反風裝置應滿足哪些要求？
1、生產礦井主要通風機必須裝有反風裝置。
2、結構簡單，堅固可靠。
3、所有操作開關集中安設，動作靈活可靠，便於值班司機一人獨立操作。
4、能在10min內改變巷道中的風流方向。
5、當風流方向改變後，主要通風機的供給風量不應小於正常供風量的40%。
6、反風風門(閘板)的起重量大於1 t時，應采用電動、手搖兩用風門絞車，並集中操作。
475、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中箕鬥提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作風井使用時，必須遵守哪些規定？
1、箕鬥提升井兼作回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔(架)必須有完善的封閉措施，其漏風率不得超過15％，並應有可靠的防塵措施；裝有帶式輸送機的井筒兼作回風井時，井筒中的風速不得超過6 m／s，且必須裝設安全監測係統。
2、箕鬥提升井或裝有帶式輸送機的井筒兼作進風井時，箕鬥提升井筒中的風速不得超過6m/s裝有帶式輸送機的井筒中的風速不得超過4m／s，並應有可靠的防塵措施，井筒中必須裝設自動報警滅火裝置和敷設消防管路。
476、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中礦井外部漏風率應滿足哪些規定？
1、對於抽出式主要通風機，無提升任務的出風井不得超過5%，有提升任務的出風井不得超過15%；
2、對於壓入式主要通風機，無提升任務的進風井不得超過10%，有提升任務的進風井不得超過15%。
477、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中U形通風方式是指什麼？適用條件各是什麼？
U形通風方式指采煤工作麵與進、回風道構成的形如英文字母“U”的通風方式，包括後退式和前進式兩種。U形後退式通風漏風小，上角易瓦斯積聚，適用於瓦斯湧出量不大的煤層；U形前進式通風漏風大，不適用於自然發火煤層。
578、《煤礦井工開采通風技術條件》（AQ1028-2006）中U＋L形通風方式是指什麼？適用條件各是什麼？
U+L形通風方式即U形通風+尾巷的通風方式，俗稱尾巷通風方式。風流通過上隅角經聯絡橫巷進入上部回風巷，上角不易瓦斯積聚，但是大部分瓦斯湧向尾巷，易發生瓦斯事故，因此尾巷不得兼作其他用途，不得敷設電纜、金屬管道，並須設柵欄、安裝安全監測係統。適用於瓦斯湧出量大的工作麵。
479、公司《關於加強煤與瓦斯突出預防工作的通知》文件中出現哪些情況必須采取防突措施？
出現下列情況之一的，必須采取預防煤與瓦斯突出的安全措施:
1、煤層瓦斯含量≥8m3/t或煤層瓦斯壓力≥0.74MPa（表壓）。
2、達到或超過煤層突出危險性判定指標臨界值（見下表）：
煤的破壞
類型
瓦斯放散初速度△p
煤的堅固性係數f
煤層瓦斯壓力
p/Mpa
Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
≥10
≤0.5
≥0.74
3、在實際生產過程中出現頂鑽、噴孔現象。
4、出現下列多項瓦斯動力現象預兆：
（1）采掘工作麵壓力增大，支護來勁（周期來壓除外）；
（2）有聲響，如悶雷聲、爆竹聲、機槍聲、哨聲、嗡嗡聲等；
（3）工作麵瓦斯濃度突然變大變小或忽大忽小；
（4）工作麵頂板掉渣，片邦、煤壁壓出、煤壁顫動；
（5）工作麵有煤塵霧；
（6）工作麵煤層層理紊亂、鬆軟、幹燥；
（7）工作麵、煤壁溫度下降，煤壁有水珠，氣味異常。
5、在井筒、石門揭煤和揭露地質構造時。
6、在采掘工作麵遇到地質構造區域、采掘應力迭加的區域和發現明顯突出預兆等異常情況下，要直接采取針對性防止瓦斯動力現象措施。
480、公司《關於加強煤與瓦斯突出預防工作的通知》文件中對瓦斯含量和壓力有什麼要求？
1、高瓦斯礦井以及低瓦斯礦井高瓦斯區，當開采新水平、新采區、或垂深增加達到50m 或采掘範圍擴大至新的區域時，必須至少進行一次煤層含量或煤層瓦斯壓力測定。
2、隻有在煤層瓦斯含量小於8m3/t或煤層瓦斯壓力小於0.74MPa時方可作業。
481、公司《關於強化瓦斯綜合治理工作的決定》文件中對編製生產規劃與年度計劃有什麼規定？
1、在編製生產發展規劃與年度計劃時，必須包括礦井瓦斯抽采規劃和年度計劃，同時下達、同時實施、同時考核。
2、煤層瓦斯抽采工程要做到與采掘工程同步設計、超前施工、超前抽采，超前預抽時間要滿足煤層預抽效果達標的要求；礦井生產計劃的編製應以礦井瓦斯抽采達標煤量為限，計劃開采煤量不得超出瓦斯抽采達標煤量；應抽采瓦斯的礦井生產安排必須與瓦斯抽采達標煤量相匹配，保持抽采達標煤量和生產準備及回采煤量相平衡，使采掘生產活動始終在抽采達標的區域內進行。
3、煤層有煤（岩）和瓦斯（二氧化碳）突出危險的、以及瓦斯抽采指標達不到《煤礦瓦斯抽采基本指標》要求的不得采用放頂煤開采。
482、公司《關於強化瓦斯綜合治理工作的決定》文件中規定目前三個抽采礦井2010年瓦斯抽采達標指標分別是多少？
五陽煤礦年抽采量1200萬m3以上，常村煤礦年抽采量1600萬m3以上，屯留煤礦年抽采量4200萬m3以上。
483、公司《關於強化瓦斯綜合治理工作的決定》文件中對瓦斯綜合治理資金投入有什麼規定？
1、按有關規定足額提取生產安全費用，做到“專戶存儲，專款專用”，在公司安全費用中設專項優先安排“一通三防”所需資金，其中用於“一通三防”方麵的費用不應低於提取總額的50%。
2、所有涉及“一通三防”方麵的資金必須通過公司通風部門審核報投融資中心後方可立項下達計劃。
3、在年度資金計劃下達前對於瓦斯治理所需的可行性研究、方案設計、參數測定以及急需儀器儀表購置等資金，經公司通風部門審核後報投融資中心，可以采取“先使用、後安排”的辦法，確保瓦斯治理工程順利開展。
4、對於公司、各礦 科技資金計劃要優先安排瓦斯防治方麵的 科技攻關項目，保障瓦斯治理 科技項目的順利實施。
484、公司《潞安集團公司地麵儲、裝、運、選係統安全標準》文件中對地麵儲、裝、運、選係統瓦斯檢查有什麼規定？
1、瓦斯濃度每班至少檢查三次，瓦斯檢查要建立三班巡回檢查製度，製定檢查圖表，如實填寫檢查記錄，檢查地點和人員由礦總 工程師（技術負責人）負責確定。
2、瓦斯濃度≥0.8%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施進行處理。
485、公司《關於強化礦井CO監測的規定》文件中規定CO傳感器在哪些地點設置？
1、礦井地麵主進風井口、礦井進風巷、一翼進風巷、采區進風巷分別在測風站內（若以上巷道兼作皮帶巷，隻在帶式輸送機驅動滾筒下風側10-15m處安設）。
2、礦井總回、一翼回風、采區回風巷分別在測風站內。
3、帶式輸送機驅動滾筒下風側10-15m處。
4、井下可能存在的外部漏風點、火區監測點、封閉火區防火牆柵欄外、自然發火觀測點。
5、掘進工作麵在其帶式輸送機驅動滾筒下風側掘進回風交叉點；容易自燃、自燃煤層和鄰近采空區的掘進工作麵；若掘進麵為串聯通風，則在被串掘進工作麵局部通風機前3-5m處增設一台CO傳感器。
6、回采工作麵在其進風巷距巷口10-15m處（若進風巷兼作皮帶巷，隻在帶式輸送機驅動滾筒下風側10-15m處）；回風巷距回風口10-15m處；容易自燃、自燃煤層和鄰近采空區的回采工作麵，在上隅角、工作麵分別增設CO傳感器。
7、地麵皮帶走廊與進風井口相連處。
486、公司《水幕捕塵網安裝維護標準》文件中捕塵網在哪些地點安設？
1、各礦井正常生產的綜采和綜掘工作麵必須安裝使用水幕捕塵網。
2、采掘麵的水幕捕塵網安裝在回風巷距工作麵30-50m範圍內，在淨化水幕外300mm處，水幕噴嘴出水方向於水平成30-450角噴射衝洗捕塵網(也可設旋轉噴霧)，水幕捕塵網要隨采掘工作麵推進而及時移動。
487、什麼是瓦斯管理的“九個特殊環節” ？
瓦斯管理中“九個特殊環節”是指：無計劃停風的瓦斯管理、采煤麵隅角的瓦斯管理、瓦斯排放時的瓦斯管理、安裝（回撤）工作麵的瓦斯管理、地質條件變化時的瓦斯管理、初次來壓及周期來壓時的瓦斯管理、巷道貫通時的瓦斯管理、易積聚點的瓦斯管理、小窯連通處的瓦斯管理。
488、公司《關於下發“九個特殊環節瓦斯管理規定”的通知》文件中臨時停風的區域瓦斯超限分級排放有什麼規定？
1、臨時停風的局部通風區域，當停風時間不超過8h，瓦斯超限濃度不超過2%（有可靠的通風安全監測數據的用監測數據）時，由礦通風部門負責人在礦調度室組織指揮，指定人員組織學習過瓦斯排放措施的現場人員進行排放。
2、臨時停風的局部通風區域，當停風時間在30min至8h以內，雖未超過30min，但瓦斯超限濃度達到2%－3%時，由礦主管通風的副礦長（礦技術負責人）在礦調度室組織指揮，由礦通風部門領導現場指揮人員組織現場人員進行排放。
3、臨時停風的局部通風區域，當停風時間超過8h，或瓦斯超限濃度大於3%時，由礦長在礦調度室組織指揮，由主管通風的副礦長（礦技術負責人）現場指揮人員組織現場組織排放。
489、公司《關於下發“九個特殊環節瓦斯管理規定”的通知》文件中規定什麼是主、局扇無計劃停風？
凡是事先未經批準，隨意停止主、局部通風機或由於高低壓供電係統突然停電、局部通風機本身電器事故以及機械事故而引起的停電停風，不論時間長短都屬於無計劃停風。
490、公司《關於規範隔爆設施安裝標準的通知》文件中對隔爆水棚安裝地點有什麼要求？
隔爆水棚應設在直線巷道內，與前後20m巷道斷麵一致，巷道頂板要平整，與巷道的交叉口、轉彎處的距離要保持50-75m，與風門的距離大於25m。
491、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中瓦斯超限作業是指什麼？
“瓦斯超限作業”是指有下列情形之一的：瓦斯檢查員配備數量不足的；不按規定檢查瓦斯，存在漏檢、假檢的；井下瓦斯超限後不采取措施繼續作業的。
492、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中煤與瓦斯突出礦井，未依照規定實施防突出措施是指什麼？
“煤與瓦斯突出礦井，未依照規定實施防突出措施”是指有下列情形之一的：未建立防治突出機構並配備相應專業人員的；未裝備礦井安全監控係統和抽放瓦斯係統，未設置采區專用回風巷的；未進行區域突出危險性預測的；未采取防治突出措施的；未進行防治突出措施效果檢驗的；未采取安全防護措施的；未按規定配備防治突出裝備和儀器的。
493、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放係統和監控係統，或者瓦斯監控係統不能正常運行是指什麼？
“高瓦斯礦井未建立瓦斯抽放係統和監控係統，或者瓦斯監控係統不能正常運行”是指有下列情形之一的：1個采煤工作麵的瓦斯湧出量大於5米3/分鍾或1個掘進工作麵瓦斯湧出量大於3米3/分鍾，用通風方法解決瓦斯問題不合理而未建立抽放瓦斯係統的；礦井絕對瓦斯湧出量達到《煤礦安全規程》第145條第(二)項規定而未建立抽放瓦斯係統的；未配備專職人員對礦井安全監控係統進行管理、使用和維護的；傳感器設置數量不足、安設位置不當、調校不及時，瓦斯超限後不能斷電並發出聲光報警的。
494、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中通風係統不完善、不可靠是指什麼？
“通風係統不完善、不可靠”是指有下列情形之一的：礦井總風量不足的；主井、回風井同時出煤的；沒有備用主要通風機或者兩台主要通風機能力不匹配的；違反規定串聯通風的；沒有按正規設計形成通風係統的；采掘工作麵等主要用風地點風量不足的； 采區進（回）風巷未貫穿整個采區，或者雖貫穿整個采區但一段進風、一段回風的；風門、風橋、密閉等通風設施構築質量不符合標準、設置不能滿足通風安全需要的；煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出的岩巷的掘進工作麵未裝備甲烷風電閉鎖裝置或者甲烷斷電儀和風電閉鎖裝置的。
495、《煤礦重大安全生產隱患認定辦法（試行）》中自然發火嚴重，未采取有效措施是指什麼？
“自然發火嚴重，未采取有效措施”是指有下列情形之一的：開采容易自燃和自燃的煤層時，未編製防止自然發火設計或者未按設計組織生產的；高瓦斯礦井采用放頂煤采煤法采取措施後仍不能有效防治煤層自然發火的；開采容易自燃和自燃煤層的礦井，未選定自然發火觀測站或者觀測點位置並建立監測係統、未建立自然發火預測預報製度，未按規定采取預防性灌漿或者全部充填、注隋性氣體等措施的；有自然發火征兆沒有采取相應的安全防範措施並繼續生產的；開采容易自燃煤層未設置采區專用回風巷的。
496、《煤礦安全規程》巷道淨斷麵應符合哪些要求？
巷道淨斷麵必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，並符合下列要求：
（一）主要運輸巷和主要風巷的淨高，自軌麵起不得低於2m。架線電機車運輸巷的淨高必須符合本規程第三百五十六條和第三百五十七條的有關要求。
（二）采區（包括盤區，以下各條同）內的上山、下山和平巷的淨高不得低於2m，薄煤層內的不得低於1.8m。
采煤工作麵運輸巷、回風巷及采區內的溜煤眼等的淨斷麵或淨高，由煤礦企業統一規定。
巷道淨斷麵的設計，必須按支護最大允許變形後的斷麵計算。
497、《煤礦安全規程》對采煤機、掘進機噴霧壓力有哪些要求？
采煤機必須安裝內、外噴霧裝置。截煤時必須噴霧降塵，內噴霧壓力不得小於2MPa，外噴霧壓力不得小於1.5MPa，噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧，外噴霧壓力不得小於4MPa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。
掘進機作業時，應使用內、外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小於3MPa，外噴霧裝置的使用水壓不得小於1.5MPa；如果內噴霧裝置的使用水壓小於3MPa或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。
498、《煤礦安全規程》對符合哪些規定必須建立瓦斯抽采係統？
有下列情況之一的礦井，必須建立地麵永久抽放瓦斯係統或井下臨時抽放瓦斯係統：
（一）1個采煤工作麵的瓦斯湧出量大於5m3/min或1個掘進工作麵瓦斯湧出量大於3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。
（二）礦井絕對瓦斯湧出量達到以下條件的：
1．大於或等於40m3/min；
2．年產量1.0～1.5Mt的礦井，大於30m3/min；
3．年產量0.6～1.0Mt的礦井，大於25m3/min；
4．年產量0.4～0.6Mt的礦井，大於20m3/min；
5．年產量小於或等於0.4Mt的礦井，大於15m3/min。
（三）開采有煤與瓦斯突出危險煤層的。
499、在2009年2月23日公司“一通三防”工作會上，任潤厚董事長提出2009年是瓦斯治理工作什麼年？
2009年是潞安集團公司瓦斯治理工作的“瓦斯治理年”。
500、李晉平總經理的“六講”、“三必到”、“三走到”、“三個一切”的內容分別是什麼？
六講：講形勢，對形勢的嚴峻性認識到位；講事故，對近期事故吸取哪些教訓；講要求，對今年的工作要做到什麼；講隱患，對照崗位存在有哪些隱患；講變化，對照工作條件有哪些變化；講舉措，對會議精神怎樣具體落實。
三必到：條件變化必到，存在重大隱患必到，問題最多、管理最差的單位必到。
三走到：新擴區、新采區、新工作麵要走到，新條件、新工藝、新裝備現場要走到，最遠的區域要走到。
一切要向“一通三防”傾斜，包括資金、人才、待遇等，確保“一通三防”投入；
一切要從“一通三防”考慮，所有生產業務部門和分管領導都要考慮“一通三防”工作；
一切要向“一通三防”讓路，“一通三防”分管領導和部門必須樹立權威。
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