斜井大傾角皮帶機更換膠帶方案及安全技術措施
作者：佚名
2011-11-23 22:12
來源：本站原創
一、組織機構：
總 指 揮：
副 總 指 揮：
廠 家 技 術負 責 人：
協助單位 施工負責人：
機運隊現場技術跟班人員：
安裝公司技術指導：
二、施工工作量及時間
1、更換斜井大傾角膠帶輸送機膠帶20m回收並下放；
1、硫化膠帶接頭2個；
2、時間定於2010年12月18日四點班，12月19日0點班更換硫化。
三、施工組織方式
四、準備工作
1、更換硫化前，機運隊必須提前安排人員將需要更換的皮帶停在斜井口。
2、將所需用的工器具準備齊全(如：硫化機、手動葫蘆、美工刀、膠料等。)
3、於18日12時之前必須將硫化設備及有關配件材料運至現場待用。
①硫化中使用材料,如膠料、板材搭建硫化平台等。
②施工輔助用材料，如砂紙、120#汽油等必用材料。
4、硫化機電源從皮帶機頭低壓饋電開關上取出。
5、準備夾具四套。
五、施工方案
1、根據現場情況將需要更換的20m膠帶搬運至機頭處。
2、現場負責人應提前到位,及時掌握更換膠帶方案，做到心中有數。
3、在改向滾筒上下膠帶處各設二套夾具。
4、皮帶架設置夾具，考慮到機架為鋼管材，承載力有限，在機架平行處橫搭二根11＃工字鋼，將夾具連接在工字鋼上以保安全，另一套設在機架鋼管上。
5、夾具要設置牢靠穩固，確保安全可靠。
6、拆除頭部卸載滾筒處防護罩，去掉皮帶防護欄，搭建硫化平台。
7、在機頭膠帶上層和下層向下20m處各設夾具2套，夾具設置好後，由專職人員檢查認可後，方可剪斷膠帶下段頭。
8、將張緊絞車與膠帶張緊力脫離，用鋼絲繩將張緊絞車固定在機架上。
9、將井口處夾具設置好後，經確認安全無誤後，再剪斷需要更換20m膠帶的另一端，剝掉膠層，抽出鋼絲繩，用繩夾做閉合頭。
10、硫化完第一個接頭後，將硫化設備搬運至第二個接口處，另搭建硫化平台，硫化閉合端膠帶。
六、硫化工藝流程：
1、準備接頭需用膠料。
2、準備接頭用工具及設備。
3、標出膠帶中心線。
4、確定搭接形式，畫接頭線。
5、剝出膠帶鋼絲繩，用美工刀剃去鋼絲繩多餘橡膠。
6、用角磨機把鋼絲繩根部，斜角麵和鄰斜坡的覆蓋麵打磨成粗糙麵，打磨後用刷子將膠末清除幹淨。
7、接頭成型及硫化。
①用120#汽油塗刷膠帶鋼絲繩打磨過的膠帶表麵，幹燥後塗刷膠糊兩遍。塗完膠糊的鋼絲繩放在幹淨的帆布上，不許弄髒，操作者應帶幹淨手套，不許用手接觸鋼絲繩。
②在硫化機的下硫化板上鋪一層玻璃紙(可用報紙代替)玻璃紙上鋪覆蓋膠片至300斜角上緣。
③用120#汽油塗刷下覆蓋膠膠片，晾幹後鋪貼下芯膠膠片至300斜角麵。
④將膠帶端部固定在硫化機兩端的工作台上，使兩條膠帶的中心在同一直線上，一般可用釘子固定。
⑤用膠糊塗刷下芯膠片一遍，晾幹後將鋼絲繩均勻排在上麵。
⑥在上芯膠膠片用120#汽油清擦一遍，晾幹後均勻塗刷膠糊一遍，晾幹後將塗刷麵朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對應。
⑦用120#汽油擦上覆蓋膠膠片，晾幹後將塗刷麵朝下貼在芯膠上，與下覆蓋膠片對應。
⑧在上覆蓋膠表麵墊一層玻璃紙，放好邊部墊鐵，蓋上硫化板及安裝有關部件。
⑨上下硫化板加壓，冷壓5min再去掉壓力，可重複做1-2次，有助於排掉接頭內的空氣。
⑩接通硫化機電源，約需30min後，溫度慢慢升溫止規定溫度1450C時；期間要調整壓力兩次，第一次為5Mpa,第二此為10 Mpa；開始進入保溫時間段，60分鍾為最佳；最後降溫到適宜溫度（800C）時方可拆除硫化器具。
六、
安全技術要求
1、必須嚴格按硫化
標準的技術要求進行硫化。
2、硫化處的嚴密性和抗拉強度邊緣不得有裂縫，起鼓麵積不大於膠接麵積的2%，抗拉強度不低於原膠帶抗拉強度的75%。
3、試運轉：空載4小時，重載8小時，硫化處不得有裂縫,起包。
4、由調度室安排對斜井底，斜井口50米範圍內用柵欄封閉，並懸掛警標，防止人員進入。
5、硫化過程中,機電科派人現場督察安全
措施落實情況。
6、硫化過程中嚴禁巷道行人,並由安檢員督促落實。
7、硫化時，必須將膠帶機電源關閉，懸掛“有人工作、禁止送電”標誌牌。
8、在運送硫化設備和附件時，應嚴格按規定操作，以免發生意外
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。
10、用夾具對下部皮帶夾緊後，有專人安排監視，皮帶巷中間和下部不準有人。
11、施工期間，區隊領導現場跟班，協調工作確保安全高效工作。
機 運 隊
2010年12月18日
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