采煤工作麵注化學漿安全技術措施
一、注漿基本要求
1、注漿區域:沿工作麵傾斜方向30-90m之間範圍，預計沿走向注漿100m。
2、循環進尺：根據工作麵實際周期來壓情況，預計注漿循環步距為12m（周期來壓一般為15-20m,3個原班18刀），保證在來壓之前注漿。
3、鑽孔布置：沿工作麵推進方向打眼，沿傾斜方向布置鑽孔，鑽孔間距3米×20個=60m（沿傾斜方向布置注漿眼，在支架伸縮梁下400mm處打眼，眼深7m，注漿眼與工作麵煤壁成15°上揚夾角）。
4、注漿時間：根據周期來壓一般持續5-7天的實際，在發生工作麵破碎、片幫、抽頂地段隨時打眼注漿。
5、打眼機具：ECCZM－12型煤電鑽、1.5m細麻花鑽杆（5根接力）。
6、注漿機具：QGB係列氣動雙液注漿泵，YJL-1型壓風機。
7、注漿要求：每孔注漿量為樹脂漿液和固化劑漿液均不得超過10桶（每桶25kg,樹脂漿液和固化劑漿液比例為1:1），注漿後詳細填寫注漿記錄表。
8、注漿負責單位：注漿由邢台宏利礦業技術公司執行(包括注漿設計)，紅廟煤礦二井綜采隊負責打眼、安全、漿液運輸及相關工作。
為保證化學注漿加固施工質量和施工安全，在化學注漿施工中應注意以下事項。
1、注漿人員進入工作麵機道前，必須對工作麵前刮板輸送機停電閉鎖，開關掛停電牌。
2、人員進入機道進行打眼、埋管、封孔、連管等作業時，應預先檢查工作麵頂板和支護情況，尤其檢查工作麵煤壁情況，提前處理煤壁活煤矸，防止煤壁片幫傷人。
3、確保工作麵支架初撐力不低於24Mpa；注漿前保持工作麵采高在2.6m，防止超高或過低，出現超高必須停機背頂，背頂由綜采隊負責，背頂安全工作執行工作麵作業01manbetx 要求。
4、工作時，安排專人對工作地點及周圍頂板進行監護檢查，發現不安全隱患要及時處理，確保安全施工。
5、保持工作麵每天推進度不少於3m(6刀)，周期來壓期間注漿區域少放貨或不放貨，防止工作麵太低，影響注漿效果。
6、損壞的前探梁、自降的立柱要及時修複更換。
7、注漿人員在施工期間必須佩戴防護眼鏡、橡膠手套等防護用品，作業場所必須備有一定量的清潔用水。
8、在操作封孔器時，不能正麵麵對，必須在注漿管內脈衝壓力釋放後再開啟注漿閥門。換眼位或檢修泵及管路時，必須先卸壓後處理，卸壓放漿時嚴禁人員站立在卸壓閥前。嚴禁帶壓工作。
9、與注漿無關人員及注漿前方觀察人員，必須在注漿加固區域10m 以外，遠距離觀察，並佩戴好相應防護用品，隨時與司泵人員取得聯係。
10、司泵人員密切注意泵的壓力和吸漿量的變化，並隨時與前方觀察人員聯係。
11、配漿人員應保持漿液不吸空，隨時觀察泵的吸漿情況，保持漿液的配比適中。
12、注漿時認真觀察壓力表及工作麵情況，發現問題立即停機處理，嚴禁無壓力控製注漿，出現漏漿時要及時封孔。
13、在注漿時，要穿戴好勞動防護服，防止出現意外及傷害。
14、注漿完畢後，應立即用清水清洗管路，清洗完畢後應將泵、管路等歸整碼放整齊，放到不影響割刀的地點。
15、如漿液不慎濺到皮膚或眼睛內，應立即用大量清水衝洗，嚴重者應立即就醫，人體不得接觸化學注漿材料。
16、一旦發現有煤壁鬆動、跑（漏）漿、注漿壓力突然驟降等異常情況，應立即停止注漿，查明原因，采取措施後才準恢複注漿施工。
17、參加施工人員，要做到相互照應，相互配合，協調一致，防止誤傷。
18、運輸道水倉保持有效，水泵完好，保證萬一在注漿跑漿時，能夠保證安全處理排水。
19、打眼時，嚴禁其他人員站立在釺杆兩側，以防斷釺傷人；打眼必須將工作麵刮板輸送機停電、閉鎖，嚴禁在開動時打眼。
20、打眼過程中，如出現煤岩出水，出氣，瓦斯湧出等異常現象時要停止打眼，但不能抽出釺子杆，立即撤出人員並彙報調度。
21、在高處打眼及安裝注漿管時必須搭好平穩、牢固的工作台，地下支撐物必須牢固，並且要有人觀察。
22、檢查煤電鑽是否完好，確認無問題後方準使用。
23、施工過程中必須及時清除施工區域內的雜物，碼放好施工用料及工具，確保巷道整潔暢通，以便於在緊急情況下人員能夠及時迅速撤出到安全地帶。
24、運輸注漿漿液時，不得破壞漿液桶，必須人工搬運，不得在刮板輸送機上運輸，防止漿液滲漏濺入眼中。
附圖1：五區5－2S二片工作麵注漿平麵圖
附圖2：五采區5－2S二片工作麵避災示意圖
附圖3：五采區5－2S二片工作麵注漿鑽孔示意圖
