防滅火綜合措施
第一章 采煤工作麵地質概況
1、該井位於神府礦區新民井田，井田地質構造簡單，為一走向東西向北傾斜的單斜構造，傾角1度左右，未發現大的斷層和褶曲。
2、本井田屬水文地質簡單型。煤層直接充水，含水層為延安組下段砂岩石裂隙含水量水層，充水方式自煤層頂板裂隙中滴水、淋水、初級源來自含水層的傾向徑流。礦井湧水量，為10立方米/小時，最大湧水量為20立方米/小時。
3、煤層：井田內有可采煤層兩層，即煤層3-1和5-2煤層。煤層位於延安組第一段中部，全井田分布，3-1煤層平均厚度5米、5-2煤2.8米，為簡單煤層結構。
4、煤質：3-1煤屬中低夥、低硫、特低磷煤，具有中高揮發分，高熱值、富油等特點，宜做動力、氣力、低溫幹溜用煤。
5、開采技術條件：爆破落煤，采用人工打眼，一次裝藥，分次放炮，人工裝煤，無軌膠輪車運輸，雷管采用煤礦許用瞬發和秒延期1-6段起爆，炸藥采用煤礦專用炸藥。
第二章 3-1煤的特征
本礦開采的3-1煤經過煤層自然傾向性鑒定後，是Ⅰ類容易自然煤層。煤塵爆炸性鑒定結論是有爆炸性，煤含水量水分為6.22%；灰分6.25%；焦渣物征4；揮發分36.7%；固定碳59.28%；全硫0.56%；吸氧量0.90cm3/g；發熱量25.28-31.29MJ/kg。
第三章 防止采空區自然發火的設計
一、采煤工作麵巷道的設計
巷道布置一般是留有足夠的隔離煤柱；根據月實際進度平均量，合理設計走向巷道的長度；滿足通風要求後盡量縮小巷道斷麵，以便封閉采空區時容易密閉。
1、采煤工作麵巷道由一條運輸巷道、一條回風巷道和聯絡巷道組成，即U型通風方式。走向長220米，傾向長180米。在50米處為解決通風的問題貫通一聯絡巷，聯絡巷與運輸、回風巷方位垂直。
2、運輸、回風巷的長度本礦在設計時按40米/月的推進速度計算，兩巷道長度可采段不超過160米，一般四九個月采完一個麵。
3、相鄰兩個采煤工作麵留間隔20米的隔離煤柱。也就是上一個麵的運輸巷與下一個麵的回風中間留20米煤柱。
4、每個工作麵采完後，停采線的留設本礦規定是：與主運輸巷或主要回風巷間距40米的煤柱為停采煤柱。
5、到距40米的停采線位置外10米時，不放頂煤，保證密閉采空區時停采內的煤層無裂隙產生和拆組合整體液壓支架。
6、運輸、回風、聯絡巷或切割巷的斷麵全是小燦麵巷道。設計是寬4.5米，高難度3.6米。
二采煤方法的選擇
1、防止采空區自然發火，必須對采煤工作麵的回收率嚴格要求，隻有把放頂煤百分之百的理想化采出，采空區隻有冒落的矸石，就可大大的減小發火的可能性。
2、頂煤的回收根據經驗本礦在65%-80%之間。必須保證在80%以上。
三、采煤工作麵的通風條件設計
1、采煤工作麵的風量設計在作業01manbetx 中通過計算後取最大值，但在實際生產過程中，通過檢測必須要滿足正常推進時上隅角瓦斯濃度在0.75%規定的範圍內，這時的實測風量，作為采麵的風量。
2、按同時起爆的炸藥消耗、工作人員呼吸用的4m3/人來減少一次放炮藥耗和人員。
3、隨時調整工作麵風量，合理配備所需風量，即不能給采空區遺煤以自然、氧化供足氧氣，又必須保證采煤時需要的最小風量。
4、通過調節風量、風壓減少采空區的漏風。
四、采空區防火管理
1、采空區用全部垮落法管理頂板。
2、采空區不能壓埋可燃、易燃物品。如清淨易燃支搞物、職工丟棄的東西等。
3、向采空區注射凝膠陰化劑。用礦井現用的高壓泥漿泵配以高壓膠印管向采空區噴灑凝膠劑陰化劑。料箱用1噸礦鬥作為配料箱。配比比例是水80%，阻化劑10%，水玻璃10%。
五、采空區監測、監控設計
1、按規定要求給采煤工作麵瓦斯檢查員配備齊全所有監測儀器，如氧化檢定管、CO檢定管、溫度計等。
2、按規定配足監測監控設備，如安裝束管監測，CO、溫度傳感器，並懸掛到規定位置，必須與礦井安全監控主機接通，實行遠程監控。
六、采機封閉設計
當采煤麵到規定的停采線時，撤出支架及設備，用磚塊封閉，並中間夯填黃土。留設注漿管路接口，密閉牆厚1米，中間黃土厚1米，管路長度直接通入采空區3-5米。
注漿是向采購員空區注入凝膠阻化劑，基料用水玻璃和促凝劑碳酸氫氨進行配比後成膠。配比比例是水88%，促凝劑9%，水玻璃3%。並向封閉牆上及煤壁噴灑凝膠阻化劑。配比比例是水80%，促凝劑15%，水玻璃5%。
第四章 綜合防火措施
一、組織保障措施
1、府穀縣京府八尺溝煤礦“防止采空區自然發火”領導小組由礦長王中元、安全副礦長李忠厚、生產副礦長趙四旺、礦總工崔興宇組成。
組 長：王中元擔任
成 員：李忠厚、趙四旺、張智芳
辦公室設在公司安全生產部，主任由白心田擔任。
職責：負責召開礦井防采空區逢然發火工作會議，負責防火日黨情況的調度、數據統計各信息傳遞，為決策提供依據。
2、領導致小組下設工作組，各工作組麵員及職責
（1）技術資料組
成 員：技術員劉飛、機動性電隊長張四曉、測風員及安檢員李來虎。
聯絡員：王四東
職責：製定具體的防滅火方案，並隨時修改救災方案要報指揮部，提交防滅火所需的物資目錄，特殘情裝飾品下提出建議聘請有關方麵的專家參加技術組，確定防滅火的技術方案。隨時向指揮部彙報工作的進展情況，聯絡員將負責與指揮部隊及各組的聯絡，保障防滅火技術方案及指揮部意見的傳達、反饋到位。
（2）現場工作組
組 長：黃誌偉、劉斌如
成 員：趙七十三、郝民表
聯絡員：王四東
職責：具體實施指管轄部決定的防滅火方案，由聯絡員負責和指揮部及技術組彙報進度情況。
（3）物資供應及後勤保障組
組 長：王中元
成 員：李忠厚、趙四旺、張智芳
聯絡員：劉 斌
職責：負責防滅火物資的采購、供應、車輛調配及其它後勤舍保障工作由聯各員向指揮部、技術組、現場工作組彙報所需物資的采購情況。
1、開采技術防止采空區自然的措施
（1）合理布置開拓方式；（2）簡化巷道布置。主要是盡量不打或少拓生產輔助巷道，盡量減少各類聯絡巷。（3）選擇合理的休煤方法；（4）選擇合理的開采順序。（5）規範巷道設計布置。
2、采煤綜合防火措施
（1）嚴格按設計和工藝要求采煤，提高回采率，減少丟煤。（2）、加快工作麵推進速度。使采空區較集中的遺煤在發火期限內，迅速由漏風供氧帶入缺氧室息帶，抑製自然發火的發生。（3）搞好通風構築物，嚴禁風流短路，確保通風係穩定。及是時。以日報上報主管領導審核。
四、監督檢查措施
1、對規定的噴灑漿回采工作麵采空區的噴灑漿質量安檢員每班檢查，按凝膠劑缺失麵積對責任人處罰。
2、安檢室負責每周3次檢查製膠（漿）質量，必須嚴格按比例配備凝膠。對不按比例配比的責任人進行處罰。
3、對從畫防滅火工人的人員實地獎懲製度。每月三次進安全檢查時，把防滅火工作作為專項考核內容，安全例會時進行綜合打分，作為月度綜合考核資金的基礎。
3102工作麵噴灑凝膠劑阻化劑技術措施
我礦一在開采有3-1號煤層，屬於自然發火為煤層。發火期6-9個月。為了抑製采空區內殘煤自然延長其發火期。公司決定使用噴灑凝膠阻化劑溶液防滅火。抑製殘留煤的自燃。為了能更發的使用阻化劑溶液，減小采空區漏風，延工采空區殘留煤的發火期，特製定以下安全技術措施，請在施工中嚴格執行。
1、凝膠溶液為：水80%、水玻璃5%、阻化劑15%配置而成。不得隨意更變，攪拌及運輸過程中，若不慎使原料溶液飛濺至麵部時，應及時用清水衝洗，必要時就醫檢查處理。
2、工作麵推進100米後或者采空區煤有自燃征兆時開始噴灑。
3、每兩循環噴射一次，噴射必須均勻，不留死角，從溜子機頭向機尾方向進行，隔絕外部供氧，防止采空區殘煤氧化，每次噴灑量小於300公斤。
4、操人人員嚴格按噴灑泵的操作方法進行操作。操人司機必須經過培為能熟練掌握該泵的工作原理和操作方法。
5、每次開泵前，必須按程序進行檢查各部件的工作情況螺絲是否鬆動。檢查潤滑油的油位，如有異常即時維護。
6、啟動後，必須調試壓力，待壓力達到標準時，方可噴漂。
7、液壓泵不能缺水空轉、以防損壞設備。
8、噴射完後，首先卸壓，待壓力表指針降低後加入清水洗泵體後方可停機。噴完後，必須把噴搶，吸排液近清洗幹淨並盤好，以備下次再用。
8、每次噴射完後，液壓開關必須閉鎖，嚴防其他人員誤操作，開關應掛牌管理。
9、本措施中沒有寫到期，應按《煤礦安全01manbetx 》和噴灑泵操用方法執行。
10、噴灑凝膠阻化劑組織：泵工1人，攪拌工1人，噴灑工2人，區隊長跟班幹部1名組織，技術員1名跟班技術監督。跟班礦長1名對噴灑結果進地驗收。
3102工作麵黃泥灌漿安全技術措施
隨著工作麵推進，若出現一氧化碳及發火預兆時，前種滅火方法沒有預防住火災，應進行紮牆封堵黃泥灌漿，為此特編製本措施。
1、必須留30米煤柱，搬遷工作麵，紮閉牆封堵，從開切眼進行回采。
2、灌漿前上下順槽先紮永久閉牆，采用磚牆，基礎為底50厘米深，幫頂為20厘米深，厚度為150厘米，中間充填30厘米粘土。
3、紮牆持量符合要求，砂漿充填實，灰縫要飽滿，不能出現重縫、幹縫、瞎縫，灰漿比例為1：3。
4、加強敲幫問頂替工作，確保紮牆安全。
5、黃泥灌漿的比例為1：5。
6、管路采用3寸鋼管連接，螺絲密封必須齊全。
7、黃泥灌漿路線：地麵土場—主斜井—運輸林巷—203密牆
8、灌漿勞力組織：區隊長跟班2名組織灌漿（其中一名在地麵組織攪拌），技術員1名跟班技術監督，跟班礦工1名對灌漿結果驗收。
