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三軟厚煤層綜合機械化掘進,錨杆(索)支護

作者:佚名 2011-11-26 23:49 來源:本站原創
巷道剖麵圖同地質剖麵圖見附圖3(略)。
第二節礦壓觀測
1.觀測對象:8131進、回風巷及開切眼。
2.觀測內容:用錨杆拉力計、扭力矩扳手對幫錨杆的錨固力、扭力矩實施抽查檢測,用MYC一18型測力計觀測錨索受力情況。用LBY一3型頂板離層儀觀察頂板位移量,在頂幫設標記觀察點,用鋼尺實測量巷道表麵位移,即頂、底板和兩幫移近量。具體觀測內容見下表。
序號
觀察項目
觀察目的
觀察方法
1
巷道淺部頂板移近量
頂層0~4 m煤層及岩層變化量
觀察淺層離層儀讀數
2
巷道深部頂板移近量
頂層4~8 m頂板變化情況
觀察淺層離層儀讀數
3
兩幫相對移近量
兩幫移近量
在標記點間用鋼尺量
4
錨索載荷
是否達到設計要求
使用YCD-180型千斤頂
5
幫錨杆錨固力
是否達到設計要求,
使用MYC-16型錨杆拉力器
3.觀測方法:
(1)測點布置。正常情況下,每40±5 m,在巷中安設一組LBY一3型頂板離層儀。
(2)觀測時間。離煤頭200 m以內的巷內測點每4~5 d觀測1次,200 m以外每10 d觀測一次。
(3)錨杆拉拔力與錨索預緊力每30 m巷道抽查一次,一次分別不少於3根。
4.數據處理:我們采取邊施工、邊觀測,及時對量測的數據加以 03manbetx 、判斷,並把量測的結果反饋到設計和施工中去,從而不斷修改設計、補充 措施、指導施工。
第三節 支護設計
陽煤集團五礦西北翼采區地質構造複雜,支護設計時充分考慮了煤體的塌落,頂板岩層堅固性中等,煤層極為鬆散,錨杆支護難以控製。針對上述情況,該工作麵進、回風順槽、切巷全部采用錨索支護。支護的具體設計是:以現場監控法和工程類比法為主,參照五礦初上錨索支護技術參數,直接確定錨索支護參數。錨索基本參數確定如下:
一、材料
1.鋼絞線:預應力鋼絞線采用1860級低鬆弛鋼絞線(1×7 標準型一15.20—1860—2一GB/T5224—1995)。
2.鎖具:OVMl5—1。
3.托梁:根據巷道類型和壓力情況確定,一般選用強度不低於25U鋼的剛性材料,長度不小於0.8m。
4.錨固劑:選用直徑23mm的超快速或快速樹脂錨固劑。
二、錨索長度
錨索長度根據巷道頂板岩性確定,應使錨索錨固到穩定的岩層中時,錨索長度應適當加長,並滿足以下要求:
1.錨固段:按現場拉拔試驗來確定,根據近幾年來現場使用情況,當穩定岩層距巷道頂板距離大
樹脂錨固劑長度不應小於1.0m。
2.自由段長度一般不小於3.0m,也可按岩層最大破裂麵的深度來選取,要求超過破裂麵最小1.0m。
3.張拉端:張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小於0.15 m。
由於8131進、回風順槽、切巷均為沿15號煤層底板掘進的全煤巷道,該工作麵煤層平均厚度6.67m,除去巷道高度3.05m,上覆鬆軟層(煤層)厚3.62m,結合上述情況,該工作麵掘進錨索采用5.2m。根據陽 煤礦區錨索支護規定要求,每米巷道打注1根8.3m長的錨索下帶25U鋼作為加強支護。
三、承載力、張拉預緊力
錨索設計承載力為230 kN。張拉預緊力為承載力的50%~60%,根據圍岩與壓力情況確定,圍岩較差時取大值,圍岩好時取小值。
四、兩幫支護
由於該采區煤體為鬆散煤體,在不受采動影響的情況下,掘進開挖時煤體的鬆動圈為1.0~1.5m,通過現場拉拔試驗,錨杆錨固長度應不小於0.5m,因此幫錨杆選用φ20 mm×400mm花鋼錨杆。
五、臨時支護
爆破或切割後,人員站在煤頭正式支護下敲幫問頂,鋪聯網。采用不少於2根液壓單體柱帶木帽托網升緊接頂維護空頂區。如果爆破或切割後空頂大於一排鋼帶距離,或發現頂板破碎、鬆軟等情況時,應相應增加臨時柱的數量,掘進點應備不少於5根規格適當的單體液壓支柱配SDB-II型手動快速升柱器(初撐力壓力表讀數必須達到10 MPa以上)。單體液壓支柱規

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