5001配巷回工字鋼棚安全技術措施
一、施工的目的
5001工作麵調采至今，工作麵已調采至與進風配巷、運輸配巷垂直，兩巷原采用梯形工字鋼棚支護形式，工作麵在推采過程中需對兩順槽進行超前支護，在打臨時超前支護時需要進行回撤工字鋼棚，為了保證施工作業的安全順利進行，提高工字鋼的回收率，做好節支降耗特製定以下安全技術措施：
二、兩巷概況
兩巷原支護形式采用上寬2.2米梯形工字鋼棚梁，工字鋼規格為11型號，替工字鋼後工作麵上下端頭機頭、機尾處使用4對長梁加單體組成的邁步走向抬棚支護，鋼梁為L=4mπ型鋼，工作麵上、下出口的兩巷，超前支護采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁，距煤壁10m範圍內打三排支柱，10～20m範圍打雙排支柱。
三、施工方法及技術要求
1、回工字鋼操作順序：
（1）首先在準備回的工字鋼棚梁附近打上輔助木棚，木棚梁兩側各打一根單體，輔助木棚要迎山有力。
（2）隨後開始回工字鋼腿，先在鋼梁上打上3根單體以輔助回工字鋼腿，單體吃勁後方可開始替工字鋼棚腿，然後用手鎬、鏟子臥底清理工字鋼腿底部，若工字鋼腿插入底板難以拔出時，可采用絞車回工字鋼腿。
（3）回完工字鋼腿後再回工字鋼棚梁，對於下巷端頭附近頂板壓力過大難以回的工字鋼棚梁，可在回柱放頂時加以回收。
（4）回完工字鋼後加強對兩巷的頂板監控，發現問題及時彙報。
2、臨時支護技術要求：
（1）使用單體液壓支柱時，支柱要打成直線，其偏差不超過100mm（局部變化區域可加柱），排距偏差不超過±100mm，必要時拉鐵絲校核。支柱迎山有力，不出現連續3根以上支柱迎山角或退山角過大。
（2）單體液壓支柱柱爪必須與鉸接頂梁呈麵接觸，支柱初撐力不小於50KN，頂梁上部必須用木料接實頂板，確保架設的托棚正規有勁，並及時拴齊拴牢防倒繩。
（3）使用單體配合鉸接頂梁時，鉸接率要﹥90％，工作麵機尾段調采幅度大，使用π型鋼梁配合單體時，上巷端頭老空區側及時打好戧棚、戧柱以防頂板來壓。
1、替棚回字鋼棚腿必須由裏向外依次進行，嚴格執行多回少支，確保工字鋼的回收率。
2、回工字鋼腿必須至少4人協同操作，三人回棚，一人觀察頂板。在施工地點必須有安全負責人督導工作，確保工人在施工過程中的安全。
3、回工字鋼與生產不得同時進行，回工字鋼時工作麵溜子必須停電閉鎖。回上下端頭工字鋼的過程中人員不得隨意過往，特別是機頭機尾不得隨意調動過渡支架，確保回工字鋼安全有序的進行。
4、在回棚的過程中如果頂板壓力突然增大，必須立馬停止回棚，對施工地點進行安全檢查，對頂板加強支護。對頂板上方要用板皮背實，加強對巷道兩旁裱幫，防止片幫脫落傷人。
5、回棚時，嚴格執行敲幫問頂製度，用長釺找掉懸岩危矸。
6、回棚時，施工人員必須嚴格執行一回一支護的替棚方式。
7、回棚人員應站在頂板完整支架狀況較好的安全可靠地點，避開拔柱器力作用線方向操作，拔柱生根要牢，鉤頭不準對著任何人。
8、對於難回的工字鋼棚腿，可采用挑頂或臥底方法回出，也可采用回柱絞車回，嚴禁炮崩工字鋼棚腿子。
9、使用絞車回工字鋼時注意事項：
（1）檢查絞車的完好程度，絞車底部必須打上地錨，然後用鋼絲繩做牽引，鋼絲繩的一頭固定在絞車上，鋼絲繩另一頭綁牢在工字鋼上，用繩卡綁好鋼絲繩，另外在回工字鋼的過程中必須選好回工字鋼的適合角度。
（2）用絞車回工字鋼時嚴禁他人隨意在鋼絲繩兩旁行走，嚴格執行‘開車不行人，行人不開車’製度。對於難回工字鋼必要時使用滑輪調整角度完成。
10、采用單體輔助回棚腿時，單體支設要穩固，並將單體與固定物拴牢，在5m外遠方送液操作，防止單體崩飛傷人。
11、替完棚後要及時的檢查對於個別不迎山、支護不正規的木棚進行再一次的維護。
12、回出的工字鋼棚腿必須及時運出工作地點到指定地點碼放整齊，不得影響行人、通風、運輸等。
13、在作業過程中，如果出現無風或者微風情況禁止作業，必須等到通風恢複正常方可進行施工作業。
14、瓦檢員、安檢員、跟班隊長要在現場監督施工，保證施工安全。
15、其它未盡事宜仍嚴格按《5001工作麵回采作業01manbetx
》及《2011煤礦安全01manbetx
》執行
