采煤機司機培訓教案

采煤機司機培訓教案

王秀庭

第八章；滾筒采煤機安全操作

第一節；采煤機的安全操作與使用技術

【四懂、四會】

懂設備結構、原理、性能、懂采煤工藝；

會操作、會檢查、會維修、會排除故障。

一、采煤機司機崗位責任製

1；熟知結構、性能、原理、工藝，遵守法規、製度、持證上崗。

2；認真操作，注意頂板變化，頂、底板割平，煤壁直。

3；維護保養、包機到人，檢查更換截齒、噴嘴潤滑，保持機器完好、清潔。

4；排除一般故障，協作檢修，參加事故分析。

5；保管好備用件，換下來的回收，以便修複利用。

6 ；嚴格現場交接班，填寫記錄，將夲班情況詳告接班司機。

二、采煤機司機安全操作和維護、注意事項

1、未專門培訓，無證不得上崗開機。

2、嚴格三大《規程》和崗位責任製，交接班和維護保養製度。

3、無噴霧冷卻水，或水流量、壓力不得《規程》不準開機。

4、刮板機未正常啟動運行不準開機。

5、采煤機上必須安裝機載式甲烷斷電儀，或便攜式報警儀甲烷濃度大於或小於1%時不準開機。（注意：報警濃度≧ 1% ，斷電濃度≧ 1、5%，複電濃度≦1%）

6、開機前要喊話，並發出信號，觀察周圍無不安全性情況時方可開機。

7、點動電機,在其即將停止轉動時操作截割部離合器。

8、禁止帶負荷時啟動，或繁頻點動開機。（以免燒毀電機）

9、截割滾筒上的截齒，噴嘴應無短缺和失效。

二、采煤機司機安全操作和維護、注意事項

10、割煤時，割直，割平，控製采高。防止作業麵出現過度彎曲或頂板出現台階式狀況，注意割支架頂梁或輸送機鏟煤板。

11、工作行時，應隨時注意電纜，水管拖移情況，以防撞壞掉道。

12、采煤機運行時，注意電纜，水管，以防損壞。

13、主機發出異常聲響或過熱以及機器發出嚴重振動時，必須立即停機檢查。

14、停機時，先停牽引，再停電動機。

15、除緊急情況外，不允許在停止牽引前用停止按鈕、隔離開關或緊急超限時，應立即停止割煤，按規定停電撤人

二、采煤機司機安全操作和維護、注意事項

16、割煤過程中防滑裝置應可靠，否則不準開機。

17、如停機時間長，應先將輸送機中部槽中煤出完後，在順序停電動機，再斷開隔離開關，脫開離合器，切斷磁開關，然後閉鎖輸送機。

18、檢修滾筒或更換截齒時，先切斷電動機電源，斷開截割部離合器和隔離開關，閉鎖輸送機，讓滾筒在適宜的高度上用手轉動滾筒更換截齒。

19、翻轉擋煤板時，要正確操作，以防損壞擋煤板。

20、工作麵瓦斯煤塵超限時，應立即停止割煤，按規定停電撤人。

維護操作方麵積累經驗

“十字”

“平”、“直”、“勻”、“淨”、

“嚴”、“準”、“細”、“緊”、

“勤”、“精”。

三、采煤機司機的操作程序

1、開機前的準備；

（1）檢查支護情況

（2）檢查設備

（3試運轉檢查

（4）各項檢查後，方可發出信號，準備開機。

2、運行操作

司機做到；

眼明手快，精力集中，反映靈活，操作正確。

既要安全操作機器，又要注意自身安全。

三、采煤機司機的操作程序

正常停機

3、停機操作；緊急停機。

正常停機的操作原則；

先停牽引，後停電機。

出現如下情況可緊急停機；

（1）當負荷過大，

（2）采煤機處冒頂嚴重。

（3）出現人身事故，

（4）采煤機本身異常。

四、特殊情況下的采煤機操作

1、在破碎頂板和分層假頂工作麵操作采煤機

2、采煤機的過斷層操作；

3采煤機傾煤層中的操作；

五、采煤機常見運行事故及其預防 處 理

（一）；采煤機液筒傷人及其預防措施；

（二）；采煤機下滑事故及其預防措施；

（三）；牽引鏈彈跳傷人事故及其預防措施，

（四）電纜車傷人事故及其預防措施；

六、采煤機的潤滑

采煤機常用的潤滑材料；（1）潤滑油脂類。

（2）潤滑油類。

（一）采煤機液壓油。

（二）齒輪油。/（極壓齒輪油）

（三）潤滑油選用一般原則。

（四）注油時應注意的事項。

（五）潤滑油的代用與換油。

（六）潤滑脂。

七、采煤機的維護與檢修

做到;

（1）采煤機下井運轉一周後，螺栓逐個緊固。

（2）班檢、日檢、周檢、月檢【四檢製】。

（3）采煤機在井下工作三個月後，全麵檢查。

（4）采煤機采完一個工作麵【或運轉一年左

右】後，應升井解體大修。

一采煤機的檢查

班檢

日檢

月檢

月檢

二 采煤機維護注意事項

三 采煤機的檢修

一般檢修（小修中修）

大修（周期二年）

四 采煤機的完好標準

根據《煤礦機電設備

完好標準》規定。

第八章；滾筒采煤機安全操作

第二節；采煤機常見故障的分析與預防；

一、采煤機常見故障；

（1）液壓傳動部分的故障；

主要有三類；（2）機械傳動部分的故障；

（3）電氣控製部分的故障。

其中液壓傳動部分較多，高達采煤機總故障的80％以上。

二、判斷故障的程序和方法

1、判斷故障的程序；

（1）聽

（2）摸

（3）看

（4）量

（5）分析。

2、判斷故障的方法；

（1）先劃清部位。

（2）從部件到元件。

先外部，後內部；先電氣，後機械；先機械，後液壓；先部件

後元件。

3、采煤機故障處理的一般步驟與原則。

4、處理采煤機故障時應注意的事項。

三、常見故障的分析與預防

（一）是壓力的變化情況；

表現為三個方麵；（1）低壓正常，高壓降低

（2）高壓正常，低壓下降和高壓正常。（3）低壓上升。

（二）是注意油液的汙染情況；

表現在；油溫升高、牽引部有異常聲響、過濾器堵塞、液壓係統泄漏和伺服機構動作遲緩等。

常見故障的分析與預防

1、采煤機單向牽引的原因及預防措施；

2、采煤機不牽引的原因與預防措施；

3、引起液壓牽引部異常聲響的原因與預防措施；

4、補油熱交換係統低壓過低的原因與預防措施；

5、牽引無力的原因及預防措施；

6、牽引速度慢的原因及預防措施；

7、液壓牽引部過熱的原因與預防措施；

8、滾筒不能調高或升降速度緩慢的原因與預防措施。

第八章；滾筒采煤機安全操作

第三節；采煤機的安裝與調試；

應滿足：“快速安裝、保證質量、安全施工、降低成本” 的要求。

一、采煤機的井上驗收與試運轉；

1、采煤機的驗收內容。

2、地麵檢查與試運轉；

（1）地麵檢查的內容；

（2）試運轉；

第三節、采煤機的安裝與調試

二、采煤機的運輸；

1、采煤機入井注意事項；

按《綜采設備提升運輸、安裝、拆除技術安全注意事項》中的規定進行。

2、采煤機井下運輸注意事項；

（1）、零部件裝車時要注意重心，

（2）、裝車順序…。

第三節、采煤機的安裝與調試

三、采煤機的安裝；

1、安裝的準備；【兩個方麵】

（1）現場準備；{機窩長15～20米、深不小於1.5米，裝一台14噸回柱絞車}

（2）工具準備；{撬棍、繩套、萬能套管、活扳手和專用扳手、5～8噸液壓千斤頂、其他工具；如手鉗、改錐、小活動扳手、手動葫蘆2.5噸和5噸各2台。



2、安裝的程序

（1）有底托架采煤機的安裝程序。

（2）無底托架采煤機的安裝程序。

3、安裝要求

（1）安裝采煤機的注意事項；

（2）采煤機安裝質量要求；

（3）采煤機整機試驗；