21305高檔普采工作麵通風設計
作者：佚名
2011-11-29 19:41
來源：本站原創
21305采煤工作麵通風
設計
一、通風路線（附通風示意圖）
新鮮風：地麵→副井→南大巷→10層煤軌道巷→東三采區軌道巷→東三采區進風巷→東三采區軌道巷→21305材料道→工作麵。
乏風：21305工作麵→ 21305溜子道→東三采區皮帶機道→屯頭係回風→10層煤皮帶巷→南翼皮帶巷→主井回風上山→主井→地麵
二、采煤工作麵風量計算
1、按氣象條件確定需要風量
Q采=Q基本×K采高×K采麵長×K溫
=397×1.0×1.0×1.1
=437m3/min
式中：Q采---采煤工作麵風量，m3/min
Q基本---不同采煤方式工作麵所需的基本風量，m3/min，Q基本=60×工作麵平均控頂距×工作麵實際采高×70％×適宜風速（不小於1.0m/s），取437m3/min
K采高---回采工作麵采高調整係數，取1.0
K采麵長---回采工作麵長度調整係數，取1.0
K溫---回采工作麵溫度與對應風速調整係數，取1.1
2、按瓦斯湧出量計算采煤工作麵需要風量
Q采=100q瓦采K采通
=100×0.15×1.4
=21 m3/min
式中：Q采---采煤工作麵風量，m3/min
q瓦采—采煤工作麵瓦斯絕對湧出量，m3/min
K采通—采煤工作麵瓦斯湧出不均衡係數，取1.4
3、按二氧化碳湧出量計算采煤工作麵需要風量
Q采=100qCO2采K采通
=100×0.2×1.4
=28m3/min
式中：Q采---采煤工作麵風量，m3/min
qco2采—采煤工作麵二氧化碳絕對湧出量，m3/min
K采通—采煤工作麵二氧化碳湧出不均衡係數，取1.4
4、按風流溫度與風速關係計算采煤工作麵需要風量
Q采=60V采S采
=60×1.6×5.99
=576m3/min
式中：V——工作麵允許風速，m/s；風速為1.6m/s 時工作麵溫度為23-26℃。
S采——采煤工作麵斷麵麵積（最大控頂距與最小控頂距麵積的平均值），m2
5、按采煤工作麵人數計算需要風量
Q采=4N=4×35=120m3/min
式中：Q采——采煤工作麵風量，m3/min
N——采煤工作麵同時工作的最多人數，35人
6、按采煤工作麵允許風速進行驗算
根據以上計算，取最大值Q采=503m3/min進行驗算
①按采煤工作麵允許最低風速驗算工作麵最低風量
V小≥Q采/（60×S采大）
=576/（60×6.78）
=1.42m/s
S采大——最大控頂麵積，6.78m2
②按采煤工作麵允許最高風速驗算工作麵最高風量
V大≥Q采/（60×S采小）
=576/（60×5.19 ）
=1.85m/s
S采小——最小控頂麵積，5.19m2
所以 0.25m/s ≤V小 ≤V大 ≤4m/s
（一）通風、瓦斯
管理部分：
1、施工單位應要
管理好分管區域內的所有通風設施，嚴禁將任何一處的兩道風門同時打開，防止造成風流短路。
2、工作麵回采期間必須加強工作麵兩道的
管理，確保兩道有足夠的有效通風斷麵，嚴禁出現風量不足和兩道風速超限現象，並在工作麵的進風隅角設置擋風簾。
3、工作麵回采期間如與其它掘進工作麵發生串聯通風時，必須製定串聯通風
措施。
4、工作麵回采期間，三班都必須配備一名經培訓合格的專職瓦斯檢查員，每班三次檢查瓦斯，檢查的點為工作麵（上、中、下）部、回風隅角、回風流5個點，並堅持現場交接班，嚴禁空班、漏檢和假檢。
5、工作麵需要放炮時，瓦斯檢查員必須堅持執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”
製度。
6、工作麵回采期間，必須在回風巷距工作麵10m範圍內、距工作麵回風出口10-15m範圍內各安裝瓦斯傳感器一台，安裝位置應距巷道頂部不大於300mm處，距巷幫不少於200mm。其報警點為≥0.8％、斷電點為≥1.0％、複電濃度為＜0.8％。斷電範圍：工作麵中全部電氣設備。傳感器的挪移由通防科的當班瓦斯員負責。
7、在工作麵回風隅角要懸掛瓦斯傳感器一台，由當班瓦斯員負責
管理，斷電範圍與工作麵傳感器的斷電範圍相同，其位置在切頂線處距巷幫不大於200mm，距頂板不大於300mm。
8、工作麵及回風隅角瓦斯濃度超過0.8%時，必須立即停止工作麵的生產，並彙報礦調度室和通風值班室進行處理。
9、副區長以上管理人員下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管範圍內的甲烷進行不間斷的監測，如有報警現象（甲烷報警點為≧0.8%）必須停工進行處理。
10、當班
班組長下井時必須攜帶便攜儀甲烷報警儀，如有報警現象（甲烷報警點為≧0.8%），必須停工進行處理。
11、流動電鉗工下井工作時，必須攜帶便攜儀，在檢修工作地點20m範圍內檢查甲烷氣體濃度，有報警現象時，不準通電或檢修。
（二）防塵（附係統圖）：
1、煤塵爆炸指數：21305回采工作麵煤層煤塵爆炸指數為45.71%。
2、工作麵溫度為：23-26℃。
3、防塵水源：工作麵的防塵水源來自東翼蓄水池的水。
4、防塵設施：工作麵兩道的防塵管路為直徑54mm的鋼管、三通及其它設施必須按要求安設齊全，工作麵的防塵軟管必須貫穿整個麵長，每隔20m設一三通。
5、 各皮帶機頭、溜頭等各轉載點必須安裝轉載點噴霧裝置。
6、在工作麵進風道安裝一道淨化水幕、在回風道內至少安裝二道淨化水幕。
7、采煤工區每班沿工作麵及兩道50m範圍內全斷麵灑水防塵一次，50m以外及其它巷道至少每兩天灑水防塵一次，采煤工區要負責區域內的防塵設施的管理和維護，確保煤機內外噴霧、轉載點噴霧、淨化水幕等所有防塵設施都必須正常使用，所有地點都必須做到無積塵現象。
8、下井人員必須配帶自救器和防塵口罩，搞好個人防護，搞好整個區域的文明生產，所有設備、電纜表麵及管路上不得有積塵。
10、進、回風道各安裝一道隔爆水棚，距工作麵的距離在60-200米之間，裝水量、水袋吊掛，安裝長度等必須符合要求。
11、通防科定期移水棚和淨化風流設施，使之符合規定，同時定期檢查、維修和加水，確保正常使用。
12、采煤機的內外噴霧必須完好，在開機時先開噴霧，停機時先停機後停水。
13、煤層注水：見21305工作麵煤層注水
設計。
四、
安全監測係統
1、監測係統的種類：低濃度瓦斯傳感器；數量3台，一氧化碳傳感器1台。瓦斯傳感器安裝位置：在回風巷距回風巷三角門10-15m範圍內、距工作麵回風出口10-15m範圍內及回風隅角切頂線處各安裝瓦斯傳感器一台，安裝位置應距巷道頂部不大於300mm處，距幫部不少於200mm（回風隅角處的一台距巷幫不大於200mm）。
一氧化碳傳感器安裝位置：在回風巷內距回風巷三角門10-15米處，安裝位置應距巷道頂部不大於300mm處，距幫部不少於200mm。
瓦斯傳感器報警點：0.8%
瓦斯傳感器斷電點：1.0%
斷電範圍：工作麵及回風流中全部非本質
安全型電器設備
複電點：﹤0.8%
一氧化碳傳感器報警點：24ppm
2、由各采煤班的班長負責工作麵進、回風道各種傳感器的日常移動，移動後的傳感器的位置符合上述位置，並保證傳感器不受到損壞。傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大於300mm，距巷幫不小於200mm（回風隅角處的一台距巷幫不大於200mm）。
3、所有人員都有責任保護好傳感器不被損壞，一旦發現傳感器損壞應及時向調度室彙報；任何人不得故意破壞安全監測設施，任何人都有權製止、揭發破壞安全設施的行為。
五、防滅火
21層煤含硫較高，有自然發火傾向，屬I類自燃煤層。
1、為落實防滅火
措施，在工作麵兩道要配備消防器材，布置防塵管路，皮帶機頭、機尾均設置消防栓、消防水龍帶、消防沙、滅火器，滅火器不少於2台，消防沙不小於0.2m3。
2、在工作麵兩道安設隔爆水棚，連續長度不小於20米，水量符合要求，按每平方米不小於200m3水量配置。工作麵進、回風兩道出口安設不小於50米的消防軟管。
4、工作麵回采結束後，在
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規定時間內封閉21305回采工作麵兩道。
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